1、隧道中导洞开挖、支护首件工程施工方案1、编制依据1、 公 路 工 程 技 术 标 准 JTG B01-20142、 公 路 隧 道 施 工 技 术 规 范 JTG F60-20093、 公 路 隧 道 施 工 技 术 细 则 JTG/T F60-20094、 公 路 工 程 质 量 检 验 评 定 标 准 土 建 工 程 JTG F80/1-20045、 贵 州 省 余 庆 至 安 龙 高 速 公 路 平 塘 至 罗 甸 段 公 路 工 程 PLTJ-5标 段 两 阶 段施 工 图 设 计 2、工程概况凯 阳 坡 隧 道 为 连 拱 隧 道 ， 长 403m， 共 有 挖 方 约 90016m
2、3， 衬 砌 砼 约 19506 m3。最小埋深 5.9m，最 大 埋 深 96.2米 ， 穿 越 级 围 岩 248米 ， 级 围 岩 150米 ， 明 洞5米 ， 级 浅 埋 衬 砌 170米 ， 级 衬 砌 98米 ， 级 衬 砌 130米 ， 工 程 地 质 条 件 总 体较 差 。 为进行全面施工，我部将 K36+760K36+740 段中导洞作为洞身开挖、支护首件工程。首 件 工 程 计 划 工 期 ： 计 划 开 工 时 间 2016年 5月 8， 完 成 时 间 2016年 5月 16日 。3、首件施工目的为有效控制建设项目工程质量，提高项目管理水平，确保隧道开挖、支护施工顺利
3、进行，避免因盲目施工而给工程带来重大损失，通过首件工程质量、安全、环保总结出适合隧道开挖、支护施工的方案。通过首件获得的有关技术成果管理数据指导施工。4、人员计划安排（1）管理人员项目部主要管理人员均已到场，隧道施工管理人员名单详见下表：序号 姓 名 职 务 职称1 史延勇 项目经理 高级工程师2 秦江 项目副经理 高级工程师3 龙威 项目总工 高级工程师4 刘亮 技术部主任 工程师5 罗凯 质量部主任 工程师6 徐定权 安全总监 安全工程师7 江真杰 试验室主任 试验工程师8 周洪 测量主管 工程师9 唐安训 技术员 助理工程师10 李洪 质检员 助理工程师11 张俊 测量员 助理工程师12
4、 王向涛 测量员 助理工程师（2）劳务人员序号 工 种 人数 备注1 喷射混凝土、灌浆 62 凿岩机工 83 爆破员 14 自卸车司机 45 挖掘机司机 26 装载机司机 27 钢筋工 58 焊工 39 电工 110 搅拌工 211 罐车司机 2合计 365、机械设备机械设备已准备到位，完好率 100%，机械设备清单详见下表。序号 名称 规格/型号 单位 数量 主要用途 备注1 风镐 G20 台 1 开挖2 风动凿岩机 YT28 台 8 打炮眼3 水泥砼搅拌站 JS500 台 1 拌和砼4 砼喷射机 PZ-6E、5m 3 台 1 喷砼5 发电机组 120Kw 台 2 备用动力6 空压机 20m
5、3/min 台 4 气动设备动力7 双向倾斜装载机 ZL50c 台 2 装渣8 自卸车 25T 台 4 运渣9 钢筋截断机 FGQ40B 台 1 截断钢筋10 工字钢弯曲机 WGJ-250 台 1 型钢加工11 电焊机 BX-500 台 4 焊接钢材12 砼搅拌运输车 10m3 台 2 运输砼13 鼓风机 2*75Kw 台 2 洞内通风 软管配套14 注浆机 HFV-5DE 台 2 注浆15 起爆器 台 1 爆孔起爆16 全站仪 R-202NE 套 1 中桩定位17 水准仪 DS3 台 2 高程测量18 水泵 7.5Kw 台 2 抽排水19 挖掘机 336D 台 1 开挖、扒渣6、主要施工方法
6、及施工顺序6.1中导洞施工中导洞是连拱隧道的必须工序，通过中导洞的施工，进一步探明隧道开挖区的水文、地质情况，为正洞的施工方案提供可靠的数据支持。凯阳坡隧道中导洞根据隧道长度、断面大小、结构形式、工期要求、地质条件等，选择了适宜的开挖方案如下：开挖采用钻爆法施工IV 级围岩采用全断面法开挖V 级围岩采用台阶法开挖为主，全断面法开挖为辅，地质较好处采用上下短台阶法进行开挖施工，上台阶开挖高度为 2.5m，下台阶开挖高度3.22m，上下台阶之间间距根据开挖中实际地质状况，保持在 810m 左右。初期支护采用锚、网、喷及钢拱架联合支护，紧跟开挖面及时施作。6.1.1中导洞开挖中导洞施工前，先做好洞口
7、的临时排水系统，并将未施工的洞面喷射混凝土进行封闭。洞口段或围岩软弱段采用机械配合爆破开挖，级围岩采用全断面光面爆破，爆破采用毫秒延迟导爆管微差爆破。中导洞开挖里程为 K34+760K34+362,全长 398m。其中 V级围岩长度248m，级围岩长度 150m。（1）V 级围岩开挖V级围岩洞口段以人工风镐开挖为主，围岩好转以后以松动爆破为主，挖掘机扒渣，铲运机装渣，自卸汽车运输的方式施工。视围岩稳定情况，每循环进尺（1.5 倍型钢拱架）V 级围岩 0.91.2m。循环作业时间见下表：级围岩中导洞掘进作业循环时间表(循环进尺 1.2m)(70min)（2）级围岩开挖级围岩段采用全断面爆破开挖，
8、铲运机装渣，自卸汽车运输的方式施工。初期支护视围岩稳定情况适时施作，每循环进尺 23m。循环作业时间见下表：级围岩中导洞掘进作业循环时间表(循环进尺 2m)(780min)隧道光面爆破施工工艺框图否 是光爆设计放样布眼定位开眼钻眼清孔装药联起爆网络起爆通风光爆效果检查地质调查原因分析修改光爆设计（3）钻爆参数采用光面爆破技术以减轻对结构物和围岩的扰动，并根据围岩情况，及时修正爆破参数，达到最佳爆破效果，形成整齐准确的开挖断面，减少超欠挖。起爆系统采用毫秒导爆管，引爆采用电雷管。炸药采用乳化炸药，药卷规格为32200mm，掏槽形式采用楔形斜眼掏槽或直眼掏槽。 光面爆破参数表围岩级别周边眼间距E(
9、cm)周边眼抵抗线W(cm)相对距离E/W装药集中度(kg/m)IV级 50 60 0.83 0.25级 45 60 0.75 0.15钻爆设计：钻爆前，根据围岩情况进行炮眼布置图和爆破参数的设计，爆破后，根据爆破效果及时修正爆破参数，以利于下一循环的爆破施工。中导洞具体布置图见图 4图 4 中导洞钻孔布置图测量布孔：钻孔前，测量人员用红油漆准确划出开挖断面的中线和轮廓线，标出周边眼和掏槽眼的位置。钻孔：严格按炮孔布置图正确对孔，周边孔外插角 12，周边孔对孔误差环向5cm，掏槽孔对孔误差3cm，其它炮孔开眼误差10cm。钻孔定人、定位分片施钻，周边眼和掏槽眼由丰富经验的钻工施钻，右侧周边眼宜
10、让左撇子工人打钻，减小外插角。清孔和炮眼深度检查：装药前，用钢筋弯制的炮钩钩出石子，用高压风吹孔将石粉、石屑吹净，并检查炮孔深度是否满足设计要求。装药：装药分片分组负责，严格按爆破设计规定的装药量、雷管段号“对号入座”。堵塞：所有装药孔均堵塞炮泥，堵塞长度25cm。联接起爆网路：采用复式网路联接，网路联好后，由专人负责检查。光面爆破质量检查：爆破后检查开挖轮廓是否平整圆顺、有无超欠挖、炮痕保存率及开挖进尺，如达到以下指标则认为合格，否则查找原因，优化钻爆设计。超欠挖：无欠挖，平均超挖 10cm以内。炮痕保存率：IV 级围岩 70%以上，级围岩 55%以上；炮眼利用率：90%以上。（4）超欠挖控
11、制钻爆法开挖是否经济、高效、关键是控制好超欠挖，钻爆施工中将采取如下措施：首先必须改变“宁超勿欠“的观念，树立“杜绝超挖、消灭欠挖”的理念。超挖的必须用素混凝土或喷射混凝土填充起来，绝不允许欠挖。提高炮眼精度炮眼位置的精度直接影响隧道爆破开挖效果。特别是周边眼的放线定位精度程度，将直接影响超挖值，是爆破设计付诸实施的第一道工序。隧道刚进洞阶段，石质破碎、节理发育，画断面时可能会有掌子面非常不平顺或掌子面各部位处于不同的里程，画断面难度较大，在中线及拱顶标高确定后，可采用吊设长线锤球辅助五寸台法画开挖轮廓线，必要时可用钢筋加工断面大样校核。技术员放线时不要考虑“超挖量”，直接按设计尺寸加合适的预
12、留沉降量进行放线，超挖量由施钻人员掌握，以免造成允许超挖量的重复掌握。严格控制打眼精度a、开孔位置的合理确定：周边眼应沿中导坑的开挖轮廓线布置，保证开挖断面符合设计要求；钻眼时都必须有一定的外插角度，所以开孔位置如果在轮廓线上或之外，都会增大超挖，只有开口位置在轮廓线内时，才能减少超挖，因此周边眼开口位置尽量为负值，误差不得大于 3cm，以减少超挖。b、通过开挖、支护工序的合理安排提高钻眼精度初期支护靠近掌子面的时候，钻进时钻杆的角度都难免较大，这样超挖也就增大，因此应该考虑软弱、破碎围岩在靠近掌子面的 2m内暂不施做钢拱架及喷射混凝土，以便使钻机尽量贴近岩面钻进，以保证外插角尽量的小。但是此
13、 2m范围必须施做初喷、锚杆、挂网以保证安全。c、严格控制钻孔的“准、直、齐、平”提高钻孔质量准：准就是钻孔位置一定准确，孔距、孔位严格按爆破设计参数，当受节理、裂隙或其他原因需要移位时，侧墙孔可以稍微上下移动、不能左右移动，拱部孔可左右沿轮廓线稍做移动，不能上下移动，开孔位置偏差不能大于3cm。直：就是指钻孔要直，不能因钻孔压力过高、过低、气腿忽高忽低、左右周 边 孔 控 制 超 欠 挖 的 方 式 ： 钻 机 仰 角e： 开 口 位 置 超 挖超 挖欠 挖 欠 挖 e 0放 样 线e/tan摆动等，使钻出的孔呈蛇行。齐：就是各孔孔底要落在同一铅垂面上，以使装药位置准确，便于爆炸应力按设计要
14、求组织。同时，使爆出的断面整齐，便于下一循环作业。药做到孔底齐平，就要在在钻杆上做好标志，并在作业面上拉控制线控制孔深，而不能仅以作业面围岩情况为准进行控制。平：就是除了掏槽炮眼及辅助眼外的周边眼、内圈眼之间互相平行，这样不仅保留出的半孔整齐、美观，更主要的是便于组织内力。控制方法就是插炮棍法，使钻杆与炮棍平行，即可打出互相平行的炮孔。d、通过控制循环进尺来控制超欠挖由于钻孔位置不可能绝对准确，那么炮孔越深，孔底离钻爆设计的偏差就越大，而我们的钻眼都采用人工风钻，钻眼精度不可能像凿岩台车那么精确，所以就需要合理确定循环进尺，循环进尺最大控制在 3m左右为宜。e、增加导向孔（空眼）解决局部光面爆
15、破难度光面爆破最忌讳装药过量，特别是软弱围岩拱部、墙脚处，容易破坏隧道的稳定性，因此增加导向孔（空眼）来解决。以便爆破时爆炸应力在轮廓线上集中，特别是导向孔处成倍增加，引导爆炸产生的径向裂隙会优先沿光面孔中心连线而成。同时由于导向孔处的应力增加，降低了其他方向上的应力分布，结果在一定范围内拟制了其他方向裂隙的发育，使围岩更少受到扰动损坏。增加了导向孔虽然增加了钻孔时间，但也会使装药量大幅度降低，由于易改善开挖成形，会节省处理超挖的时间。6.1.2初支（1）超前小导管工艺原理：在破碎松散岩体中超前钻孔，打入小导管并压注水泥水玻璃浆液，浆液在注浆压力的作用下快速渗入破碎松散岩体中，并将其中的空气、
16、水分排出，使松散破碎体胶结、胶化，形成具有一定强度和抗渗阻水能力的以浆胶为骨架的固结体，从而提高围岩的整体性、抗渗性和稳定性；使超前小导管与固结体形成一个具有一定强度的壳体，在壳体的保护下进行开挖支护施工。小导管及注浆设计：采用 424mm 小导管布设在拱部，外插角 1015，环向间距 40cm，排距 240cm，注浆压力 0.51MPa。施工要点a.小导管加工：424mm 小钢管一端加工成尖锥形，距另一端 100cm的位置开始至尖锥端之间按梅花型间距为 15cm布设 6mm 的注浆孔，以利于小导管推进和浆液渗入破碎岩体。b.小导管安设如岩体松软，采用 YT-28型风动凿岩机直接推送，如遇夹有
17、坚硬岩石处，先用 YT-28型风动凿岩机钻眼成孔后再推进就位。在施作小导管前应注意：第一，喷 510cm 厚混凝土封闭掌子面作为止浆墙，为注浆作好准备工作；第二，准确测量隧道中心线和高程，并按设计标出小导管的位置，误差15mm；第三，用线绳定出隧道中心面，随时用钢尺检查钻孔或推进小导管的方向，以控制外插角达到设计的标准；第四，施工顺序为从两侧拱腰向拱顶进行，为提前注浆留好作业空间。施工工艺注浆选用 HFV-5DE注浆机注浆，采用浆液搅拌桶制浆。为防止浆液从其他孔眼溢出，注浆前对所有孔眼安装止浆塞，注浆顺序从两侧拱脚向拱顶。由于岩体孔隙不均匀，考虑风镐环形开挖的方便，同时要达到固结破碎松散岩体的
18、目的，保证开挖轮廓线外环状岩体的稳定，形成有一定强度及密实度的壳体，特别是确保两侧拱脚的注浆密实度和承载力，采取注浆初压为 0.51.0MPa，终压 2MPa和注浆量双控注浆质量。注浆时相邻孔眼需间隔开，不能连续注浆，以确保固结效果，又达到控制注浆量的目的。(2)系统锚杆材料锚杆预先在洞外按设计要求加工制作，选用 25 中空锚杆，锚杆要除去油污、铁锈和杂质。砂浆的水泥采用标号不低于 P.O.32.5级普通硅酸盐水泥；砂采用最大粒径小于 2.5mm的中细砂。施工工艺a.钻孔钻孔采用 YT-28型气腿式凿岩机，按施工图布置的钻孔位置进行，其孔位偏差不大于 100mm，孔深偏差不大于 50mm。b.
19、锚杆安装采用凿岩机钻孔，并用高压风清孔。地质为黄土地层时采用煤矿螺旋钻成孔。将安装好锚头的中空锚杆和排气管同时插入孔内，锚头上的倒刺立即将锚杆挂住。人工安装止浆塞、垫板和螺母。利用快速接头将锚杆和注浆机连接。开启注浆机器，按照设计的注浆压力进行压力注浆。待砂浆达到设计强度 90以上时，再度拧紧螺母，施加预应力。中空注浆锚杆施工工艺图确定锚杆孔位钻孔清孔锚杆、排气管安装安装止浆塞垫板螺母高压注浆浆液拌制 机具调试端口防护(3)钢筋网挂设钢筋网的制作钢筋网采用 6.5 钢筋，间距 20cm20cm制作，钢筋须调直除锈，分网片制作，钢筋之间采用点焊连接。钢筋网的安装制成的钢筋网片堆放整齐，按设计图纸
20、标定的位置挂设加工好的网片，钢筋网片应随岩面的起伏铺设，绑扎于先期施工的系统锚杆上，再将钢筋网片焊接成网，两网片搭接长度为 25cm。施工要点a钢筋网片在初喷混凝土 23cm 以后开始挂设，且保护层不得小于 2cm。b钢筋网片与初喷面间隙不得大于 3cm，与锚杆或其他固定装置连接牢固。c喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清理后再喷射混凝土。(4)钢拱架施工ZLS-Vt、ZLSb-Va 衬砌类型采用 I16工字钢加工，纵向间距为 60cm；ZLSb-Vb、ZLS(b)-IVt(2)衬砌类型采用 I14工字钢加工,纵向间距为 80cm。钢拱架安装过程：加工场制作测量定位洞内架立拼
21、装固定连接。安装要点为：钢架中心与轴线重合，连接孔位置准确。钢筋拱架的制作与拼装钢筋拱架采用设计图纸规定的 I14工字钢冷弯加工而成，钢拱架在洞外的加工厂内进行加工。钢架利用平板车运进洞内，人工逐榀安装。安装时使段与段之间的连接板结合紧密，不留有缝隙，钢架轴线应竖直对正，误差太大或焊接质量达不到要求的钢架严禁使用。拼装误差允许为3cm，平面翘曲度小于2cm。为保证钢架整体受力，钢架间设置纵向钢筋连接，连接筋与钢架的连接点焊接牢固。测量定位按设计位置现场测量定位。首先测定出隧道中线，确定高程，然后再测定钢筋拱架的纵向位置；确保钢拱架平面与隧道中线垂直。钢拱架的安设初喷混凝土厚度达 4cm后架立，
22、安设钢筋拱架时，必须准确定位，保证其安装精度，每榀拱架组合时，其间的连接板要对齐密贴。为确保钢架的整体受力和稳定，并防止拱架下沉，在施工时，除使用纵向连接钢筋将各榀钢架连成一体外，同时将拱架脚焊在锁脚注浆导管上，并与径向锚杆焊为一体。架立钢构件时，要使其与砼喷射面密贴，必要时在拱脚底部设托板，以增大其受力面积，控制拱架下沉量。施工控制要点a钢筋拱架必须放在牢固的基础上。拱脚标高不足时，不得使用块石、碎石铺垫，而应设置钢板进行调整，或用混凝土浇筑，且混凝土强度不得小于C20。b钢筋拱架应紧贴围岩，其与围岩的间隙不得使用片石回填，而应用喷射混凝土等填充密实。c焊接时一定按照施工规范要求焊接，焊接及
23、焊接长度达到规范要求，每节的角钢一定焊牢。(5) 喷射混凝土ZLS-Vt、ZLSb-Va 衬砌类型采用 18cm厚 C20喷射混凝土，ZLSb-Vb、ZLS(b)-IVt(2)衬砌类型采用 16cm厚 C20喷射混凝土。场地布置搅拌机布置在洞口，喷射混凝土通过运输车运至现场，然后给料于喷射机，同时应设晴雨棚，以控制砂石的含水率。清理工作面喷射砼前，应认真检查喷射面，清理表面虚土和浮石等。 喷射砼作业混凝土喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛(筛孔 10mm)，以避免超粒径骨料进入喷射机；用高压水冲洗干净受喷围岩面，而后即可开始喷射混凝土。喷射时，送风之前先打开计量泵(此时喷嘴朝下，以免速凝剂
24、流入输送管内)，以免高压混凝土拌合物堵塞速凝剂环喷射孔；送风后调整风压，使之控制在 0.450.5MPa 之间，若风压太大，粗骨料则冲不进砂浆层而脱落，将导致回弹量增大。因此，应按混凝土回弹量小，表面湿润易粘着为度来掌握。喷射压力，喷射机司机与喷射手要配合好，根据喷射手反馈的信息及时调整风压和计量泵，控制好速凝剂掺量。喷枪头到喷岩面距离宜为 0.61.2m，太近太远都会增加回弹量；喷射方向尽量与受喷面垂直，拱部尽可能以径向喷射。为提高工效和保证质量，喷射作业应分片进行，可按照先边墙后拱脚，最后喷射拱顶的顺序施喷。喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约
25、30cm，力求喷出的混凝土层面平顺光滑。喷射砼作业要点a、喷前应用高压风或高压水清洗岩面，将附着在岩面上的粉尘、硝屑冲洗干净，以保证砼与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩面软化时，只能用高压风清扫岩面杂物（视地质情况而定）。b、严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀；c、喷射机工作风压应满足喷头处的压力在此期间 0.1MPa左右；d、喷射手严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；e、喷嘴的方向应与受喷岩面垂直，喷嘴与受喷面距离保持在 0.61.0 米范围；f、喷嘴移动轨迹应因地制宜，横条、竖条、圆圈等应交替使用，移动速度要慢，让砼“堆”起来，有了一定厚度再移开，然后逐块扩大其
26、喷射范围；g、喷射顺序一般采用先下后上；h、一次喷射厚度为 35；i、凹凸不平时应先将凹处喷平，按正常顺序喷射，以减少回弹；j、有钢筋网时，宜使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射砼应覆盖钢筋；k、有钢架时，钢架与围岩间隙必须以喷射砼充填密实，并应由两侧拱脚向上喷射；l、喷完或间歇时，喷嘴应向低处放置，一工班结束，要拆开喷头，取出水环，用水清洗干净，疏通水眼，以备下一班使用。喷完后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。 凝 凝1凝凝凝 凝 凝凝凝凝凝 凝凝凝凝 凝凝凝 凝凝 凝 凝凝喷射混凝土施工工艺7、质量检查检验项目及标准1、洞身开挖实测项目项次 检查项目 规定值或允许偏
27、差 检查方法和频率 权值破碎岩、软土等 （、类围岩）平均 100，最大1501 拱部超挖() 中硬岩、软岩 （、类围岩）平均 150，最大250激光断面仪：每20m抽一个断面，测点间距1m3硬岩 （类围岩）平均 100，最大200每侧 +100，-02 边墙超挖() 全宽 +200，-0 22、锚杆支护实测项目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1锚杆数量（根）不少于设计 按分项工程统计 32锚杆拔力（）28天拔力平均值设计值，最小拔力0.9 设计值按锚杆数 1%且不小于 3根做拔力试验23 孔位() 15尺量：检查锚杆数的10%24 钻孔深度() 50尺量：检查锚杆数的10
28、%25 孔径()砂浆锚杆：大于杆体直径+15；其他锚杆：符合设计要求尺量：检查锚杆数的10%26 锚杆垫板 与岩面紧贴 检查锚杆数的 10% 13、钢筋网支护实测项目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 网格尺寸() 10尺量：每 50m2检查 2个网眼32 钢筋保护层厚() 10凿孔检查：每 20m检查 5点23 与受喷岩面的间隙() 30 尺量：每 20m检查 10点 24 网的长、宽() 10 尺量 18、施工质量管理1、管理组织设立由项目经理负责制下的隧道施工质量管理小组，项目总工主管，质检部长全面负责，施工队长、工程技术部、质检部、设备供应部、中心实验室等部门各司
29、其责，通过项目部现有质量管理体系和保证体系，层层把关，确保隧道施工质量。质量保证体系安 质 部隧道作业队工 程 部物 资 部财 务 部 工地试验室砼 搅 拌 站 计划合约部明综合办公室 支 护 班 钢 筋 班 开 挖 班 质检部组长总工副组长设 备 机 械 2、管理目标确保隧道工程各检查项目合格率达到 100%，分部、分项工程评分值达到95以上。3、保证优质的措施（1）组织保证A、依据项目部制定的质量保证体系、质量管理制度、质量控制规程，强化部门管理，严格程序、环节管理，落实岗位责任，层层把关，确保隧道工程质量管理目标顺利实现。B、定期开展质量安全教育，提高职工质量意识，完善激励机制，实行技术
30、、质量风险抵压金制度，使责任、利益有机结合。C、严格推行在技术、质量管理中的“一票否决权”，对不按规范施工，盲目蛮干，违反操作规程的行为进行处罚，确保本工程创优目标的实现。（2）技术保证A、施工前，组织技术人员认真审阅设计文件及图纸，了解掌握设计意图及施工控制重点。B、编写详细的施工组织设计，制定施工计划，落实人员、机械设备，确定施工顺序，明确重点、关键工序，采取有效方法予以控制。C、每道工序开工前，应进行技术交底，重点、关键工序进行书面交底、上技术课，明确设计要求和技术、质量标准，明确工序负责人。D、坚持三检制度，严格执行隧道工程检查验收制度和隐蔽工程检查签证制度，未经验收或验收不合格工程不
31、准进行下道工序。E、坚持工程测量制度，所有测量记录和计算成果换手复测，交底签认。F、隐蔽工程按有关规定和要求对隧道施工的过程留存图片和影像资料。G、及时认真按规定填报各道工序检查记录等各种技术资料、质检表格，签名齐全，归档及时。 （3）原材料保证A、对各主要材料，如钢材、水泥等采用业主建议使用的厂家并取得监理工程师的批准。B、按规范要求进行原材料的试验检验，绝不采用不合格材料，进场材料检验不合格的限时清退。C、喷射砼要采用干净的符合要求的碎石，如不符要求应用水冲洗除尘，并采用保持洁净的覆盖措施。D、进场材料应统一标示，并用砌石挡墙分隔堆放。（4）施工工艺保障严格按照技术规范和经监理认可的施工方
32、案、方法、工艺技术参数操作施工，认真技术交底进行施工，并加强监督力度和控制手段。9、施工安全管理1、管理组织设置项目经理负责制下的隧道施工安全管理小组，总工、副经理主管，项目安全工程师全面负责，施工队长、工程技术部、质检部、设备供应部、中心实验室等部门各司其责，通过项目部现有安全管理体系和保证，层层把关，确保隧道施工安全。2、管理目标杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的安全事故，无因工重伤、死亡事故，无重伤，轻伤率控制在 5以下。3、保证施工安全的措施(1) 依据项目部制定的安全保证体系、安全管理制度、操作规程，强化部门管理，严格程序管理，落实安全生产责任制度岗位责任。(2)严格
33、按施工方案要求的安全技术要求施工，保证洞身开挖、初期支护的施工安全。4、专项安全保证措施(1)施工机械的安全措施A、各种机械操作人员严格按有关规定规程操作，严禁无证操作，严禁酒后操作，严禁机械带病运转或超负荷运转。B、各种机械设备按要求停放，夜间由专人看管。C、驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械。D、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。E、起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。F、定期组织安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理
34、，制定防范措施，防止机械事故的发生。(2)起重作业安全措施A、各种设备要置于安全稳定的地基上。B、使用前要对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求时才能使用。C、要有统一信号，有专人指挥，下部人员要避让在安全处。D、在吊装施工时，司机要认真操作，避免撞击其它物体。E、夜间施工必须有充足的照明。(3)施工现场用电安全措施A、制定详细的施工用电组织设计并必须经单位总工程师审批和安全监理审核。B、制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录。C、施工现场的电气设备、输电线路、配电箱、接地保护措施均
35、符合建设部施工现场临时用电安全技术规范(JC46-S8)，执行“一机、一闸、一箱”制。D、变配电室符合“四防一遍”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。E、电器设备及输电线路安装完成后，必须经技术部门验收合格后方可 使用。夜间施工有二名电工值班，节假日或工作完毕后要切断电源。F、现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理，电气设备进出仓库均要认真检查和验收，做好日常的检查、维修和保养工作，不准带病运转。G、照明线路、灯具要用防水灯具，并必须安装匹配的漏电保护器，易燃易爆场所安装防爆电器。H、电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。严格贯彻
36、“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。夜间电工值班必须两人同时上岗。(4)安全防护用品的购置和使用A、安全防护用品的购置选用通过国家安全许可认证的产品，质量必须经有关部门检验合格后方能使用。B、安全防护用品在使用中应经常检查，按规定要求使用、及时更换，严禁有残使用。(5)易燃易爆危险品的管理A、施工现场油库，火工用品库、乙炔气、氧气瓶仓库等易燃易爆地点应悬挂防火防烟警示牌，并配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。B、施工现场应配备消防灭火器，防爆装置，消防水源，乙炔气，氧气分开放置，远离火源严禁烟火。C、爆破施工用的民爆物品存放在经公安部门审查的专设仓库，并按由公安部门审批的方案
37、进行申领、押运、保管和使用。10、施工工期管理1、管理组织实行项目经理领导下的施工工期保证小组，生产副经理主管，各部门负责人、现场施工队长及技术管理人员为成员。2、保证工期的措施(1)项目部对各部门、施工队进行强化管理，工期保证小组加强各部门间的沟通与协调，保证组织科学、安排合理、生产均衡，是工程按期完工的基本保证。(2)选用有丰富经验的施工队伍和熟练的技术工人，牢牢抓住关键工序的施工管理，控制循环作业时间，提高施工效率，是确保既定工期目标的实现的关键。(3)依据总工期，结合工程的实际条件和各队伍施工能力，制定切实可行的施工组织设计，编制合理、紧凑的工程进度安排，确定施工顺序，明确工序衔接。(
38、4) 工期保证小组施工中实行动态管理，做到早计划、早安排、早落实，每天及时进行工地现场调度，每周召开施工进度总结会。通过对隧道工程旬计划、月计划的考核，及时发现工程实际进度与计划的差距、分析原因，采取必要的措施及时解决。(5)加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，充分吸取各方面的合理化建议和广泛开展技术革新的活动，优化施工方案，降低工程成本，提高施工效率，保证施工进度。(6)通过合理的组织，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳定高产，使施工作业程序化、标准化。(7)施工测设过程中充分利用现有的 GPS定位仪、激光全站仪等先进仪器、设备，加快工作效率。(8)配备足量的施工机械设备、机械
39、设备的维修人员，及时维护和维修，确保机械的完好率、利用率。(9)确保原材料提前安排采购，及时供应，备足储备用量以防不时之需。(10)调配充裕合理调度流动资金，保证工程材料、用款，确保工程顺利进实现工程施工进度计划工期保证体系组织保证 资源保证 技术保证 制度保证 经济保证合同计划处汇编计划人员、材料、机具配备齐全 技术革新集团公司年度责任状 承包办法各施工队落实计划材料、机务处提 供 方案优化 项目承包合同 奖罚办法各施工班组分解计划各施工班组领 用提前提供技术资料 资金保证月旬日计划落实各岗位工种任务落实人员就位材料应用车船使用机械使用科研攻关统筹安排计划调整PDCA 循环旬、日调度会季月进
40、度检查施工进度总结评比表彰按期兑现行。(11)加强外部环境协调工作，减少干扰，确保良好的施工环境。工期保证体系框图11、环保和文明施工管理1、依据项目部制定的环保体系进行施工现场的环保管理，隧道施工主抓三个方面：爆破、砼施工的噪音、粉尘管理和施工弃渣处理，落实生产环保责任制度岗位责任。2、根据业主下发的文明施工要求组织文明施工，标语、标牌齐 全到位，材料堆放整齐、标示完整，工地现场整齐有序，施工人员着装 整齐、佩戴安全帽，施工用语文明礼貌，尊重民风民俗。 图 1.2 工期保证体系框图安全事故应急预案项目经理部和各施工队要严格执行安全生产法，发生安全责任事故要及时逐级上报，不得隐瞒事故真相。发生
41、安全事故后，按照“三不放过”的原则进行联合调查，认真分析，查找原因，对事故责任者要严肃处理，追究其经济、行政法律责任。对在施工安全生产中作出贡献的单位、个人、项目部给予表彰和奖励。为保证在发生安全事故时有章可循，沉着应对，开展及时有效的救助特制定安全事故应急预案如下：一、目的为了对潜在的安全事故或紧急情况进行预防和控制，减少和清除对工程实施造成的影响，使人员伤亡和财产损失减少到最低程度。二、适用范围适用我项目部全部工程发生紧急情况时。三、成立应急处置小组组长：成员：四、应急措施（一）防洪应急措施1、在防洪防汛期间，项目部及所属各单位和当地气象部门密切保持联系，同时与污水处理厂建立热线电话，随时
42、了解当地水文气象信息及排污水量的大小，并设专人对洪水可能造成的区域或地段进行昼夜监控防护。2、一旦发生汛情，最先发现情况人员，首先要大声警示，并及时利用各种通信手段，迅速将汛情传递到处置小组，处置小组在接到汛情报告后立即拨打报警电话并通知单位领导和有关单位，同时组织人员机具进行抢救。3、当现场有人员受伤时，迅速将受伤人员转移至附近高地，并采取简单救护措施。4、迅速组织人员启用防洪应急物资（草袋、麻袋等），采取防洪疏导措施。（二）火灾应急措施1、木工棚、油库、料库、临时工棚等易发生火灾，影响料库安全及周边农田环境，损坏料场物资，严重时可能造成人员伤亡。2、最先发现情况人员，首先要大声警示，通知现
43、场人员迅速转移出火场。3、发生火灾后，立即拨打 119及 110报警，并安排人员到门口迎接。4、同时通知应急处置小组，并迅速组织其它人员立即用灭火器或沙土等进行初期扑救工作，控制现场火灾事态的发展，将影响范围缩至到最小。5、对现场易燃易爆物及有毒等危险品进行转移，以免造成更大的财产损失及环境污染。（三）触电事故应急预案1、拌和站及施工营地要做好用电管理，电器开关必须设防雨棚，配触电保护器。2、维护、保养和检修拌和站设备时必须断电作业。3、施工和生活使用的电源、动力、照明线路的拆安，指定专人负责。4、如发生触电事故要迅速拉闸断电然后进行施救，如果情况紧急可用木棍等绝缘物将人、电分离，不得直接徒手
44、施救。5、立即拨打 120请求急救。（四）交通事故应急预案1、遵守交通规则，施工车辆杜绝无证驾驶，严禁司机饮酒开车。2、施工现场设置警示标志，保证车辆和行人的安全。3、在相关交通线路上布设限速、禁行、禁停等交通标志，并安排专职人员在主要路口疏解交通。4、加强便道建设与维修，提高便道通行标准。5、发生交通事故马上拨打 110报警，如有人员伤亡要立即拨打 120请求急救。并进行现场保护和交通疏导。（五）安全事故应急预案1、坚持定期的安全教育和检查制度，设立安全监督岗，安全员持证上岗，支持和发挥安全人员的作用。2、如有突发安全事故，要以人为本，首先确保人员的安全，及时对受伤人员进行救治，并立即拨打
45、120请求急救。3、为避免伤亡扩大，作业点要马上停止作业，危险区域的人员进行疏散，并通知应急处置小组进行处置。4、如项目部已无法对事故进行处理要立即拨打 119请求消防队的救助。5、危险区域设置警示，任何人员不经允许不得进入。6、救助要坚持科学、合理、及时，不得盲目施救，以避免二次伤亡的发生。五、与应急机构的联系及交通工具1、紧急情况发生时与处置小组及外部应急机构的联系：值 班 及 调 度:报 警:110火警及危险情况救助:119急 救:1202、值班交通工具六、善后处理灾情发生后应尽快调查统计人员、机械、财产损失情况并报有关部门进行善后处理，同时迅速组织恢复施工生产。平时就要加强职工对各种灾情预防及处理的业务学习和训练，在灾害发生后要有针对性的给职工分析发生的原因并总结经验教训引以为戒。图 1 隧道中导洞施工工艺框图确定开挖方法爆破震动监测设计爆破开挖设计埋设爆破震动测点掏槽形式选定炮孔布置装药量计算循环进尺选项爆破震动验算减震辅助措施爆破施工减震辅助措施现场爆破震动监测准备就绪 画隧道轮廓线钻 孔装药及堵塞安民告示爆破区哨音示警减震辅助措施出 渣起爆是否符合量测管理基准初期支护图 2 光面爆破施工工艺框图光爆设计放样布眼定位开眼钻 眼清 孔装 药联起爆网络起 爆通 风光爆效果检查地质调查原因分析修改光爆设计否 是
