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高温等离子有机废气治理技术.doc

上传人:HR专家 文档编号:5900671 上传时间:2019-03-20 格式:DOC 页数:4 大小:29.23KB
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1、 高温等离子焚烧治理有机废气1、高温等离子焚烧原理等离子态是一种普遍存在的物质形态。宇宙中恒星球内部的物质就处于等离子态。温度升高到使物质分子发生分裂,成为独立的原子,如氮分子会分裂成两个氮原子,我们称这种过程为物质分子的电离。当电子和离子的浓度达到一定的数值时,物质状态发生质的改变,为区别于固体、液体和气体这三种状态,我们称物质的这种状态为物质的第四态,即等离子态(等离子体)等离子体的基本构成是离子和电子,具有良好的导电、导热性。等离子体的比热与温度成正比,高温下等离子体的比热是通常气体的数百倍。等离子体在工业上有广泛的应用,常见的氩弧焊就是一个典型事例:由电流放电产生的高温等离子弧,从喷嘴

2、中喷出,熔化焊料、工件,完成焊接作业。永研电子率先提出,并研发成功的高温等离子焚烧技术,就是等离子体在工业废气处理应用的成功范例。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。2、高温等离子焚烧实现高温等离子体焚烧技术:“每一种持久性有机污染物(POPs )都可以热分解, 20 世纪 80年代末,瑞典科学家 Svante Arrhenius 发现大多数热分解反应的速率随着温度增加而增加。对于有机物的分解取决于反应温度、在此温度下停留的时间和该物质的固有性质。”(摘自:等离子体弧熔融裂解危险废弃物处理前沿技术 第 48 页 丁恩振、丁家亮 编著)高温热分解是清除 VOCs 污染物的有效方法。等离子焚烧技术

3、是高频(30KHz)高压(10 万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电:工业废气在反应器中由常温急剧上升至3 千度高温,在高温(3 千度)和高电势(10 万伏)的双重作用下,有机污染成分(VOCs )瞬间(千分之 1 秒)被电离并完全裂解。高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有水分、固态、油状物的工业废气,是垃圾焚烧尾气排放二噁英问题的理想解决方案。3、技术优势高温等离子焚烧技术比较传统 RTO(天然气焚烧方法)有以下优势:1、 连续不间断的处理废气,(天燃气 RTO 为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。2、 广谱性:能够处理高浓度、成分

4、复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。3、 不消耗天然气,无碳排放问题。4、 没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时。5、 风阻小,能耗低:处理 2 万立方米/小时的燃气 RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为 90 千瓦的引风机。而处理 2 万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(16 千瓦),连同引风机(21 千瓦)仅消耗 37 千瓦功率.6、能效比高:节约能源,没有陶瓷蓄热体等易损部件,高温等离子 RTO(焚烧)设备废体排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度。7、处理效果好:二噁英等难以处理的物质,瞬间完全分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二

5、噁英问题的理想解决方案)8、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。9、经济适用:同样规格的高温等离子 RTO(焚烧)设备,价格不到燃气焚烧 RTO 的二分之一,运营成本低于二分之一。10、占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低。11、不会产生二次污染。无异味,对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。12、天燃气焚烧法 RTO 造价高昂,大量消耗天燃气、氧气,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之虑,无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题高温等离子技术(RTO 焚烧)在工业废气处理方面的应用是一个划时代的技术变革,等离子 RTO(焚烧)技术,将逐步取代天燃气 RTO,成为新兴产业。

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