1、QZZ中 国 重 型 汽 车 集 团 有 限 公 司 企 业 标 准QZZ210502006车架用半圆头铆钉供货技术条件2006 发布 2006 实施 中国重型汽车集团有限公司 发 布中国重型汽车集团有限公司企业标准责 任 签 署报 批 号发 布 号标准名称：车架用半圆头铆钉供货技术条件标准起草人 标准化校 对 批 准审 核中 国 重 型 汽 车 集 团 有 限 公 司QZZ210502006前 言本标准是关于车架用半圆头钢制铆钉的供货技术条件标准，由于过去我公司对于车架用铆钉一直没有可行的技术标准，使采购和检验工作没有依据，因 此 制 定 了 本 标 准 。本 标 准 涉 及 的 主 要 内
2、 容 包 括 铆钉的尺寸、材料、力学性能指标、显微组织、表面防护及交货准备等方面的技术要求等 。本 标 准 仅 适 用 于 重汽公司生产的豪泺系列、斯太尔王系列、斯太尔系列、黄河王子系列、豪运系列、豪骏系列、金王子系列等重型汽车车架大梁用钢制铆钉，作为厂家供货和质量检验的依据。本 标 准 为 第 一 次 制 订 ；本 标 准 由 中 国 重 型 汽 车 集 团 有 限 公 司 提 出 ；本 标 准 由 中 国 重 型 汽 车 集 团 有 限 公 司 技 术 中 心 归 口 ；本 标 准 主 要 起 草 人 ： 鲁 统 轮 、 董 伦 。QZZ2105020061车架用半圆头铆钉供货技术条件1
3、主题内容与适用范围本标准规定了车架用半圆头钢制铆钉的供货技术条件，主要包括铆钉的尺寸、材料、力学性能指标、显微组织、表面防护及交货准备等方面的技术要求。本标准适用于重汽公司生产的豪泺系列、斯太尔王系列、斯太尔系列、黄河王子系列、豪运系列、豪骏系列、金王子系列等重型汽车车架大梁用钢制铆钉，作为厂家供货和质量检验的依据。2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。N05169197
4、9 汽车车架铆钉质量规范供货技术条件 Q450（GB/T867-1986） 半圆头铆钉JIS G 3507-1：2005 冷镦用碳素钢盘条JIS G 3507-2：2005 冷镦用碳素钢钢丝GB/T 6478 2001 冷镦和冷挤压用钢Q/320582 SG17-2005 优质碳素钢无扭控冷热轧盘条JB/T 5074 低中碳钢球化体评级GB116 铆钉技术条件QZZ2105020062QZZ30004 斯达 斯太尔载货汽车镀锌层技术条件GB/T 90 紧固件验收检查、标志与包装3 技术要求3.1 铆钉的尺寸铆钉的有关尺寸按 Q450（GB/T867-1986）的规定，见表 1。铆钉杆部末端可采
5、用倒角、不倒角两种形式，由车架生产厂家根据实际情况选用，例如 12 规格铆钉杆部末端采用倒角时，可采用倒角长度为 4mm、角度为 15。铆钉的形位公差按 GB116 的规定。图 1 铆钉示意图表 1 铆钉的尺寸公称 10 12 （14） 16min 9.9 11.88 13.88 15.88dmax 10.1 12.12 14.12 16.12max 17.35 21.42 24.42 29.42dkmin 16.65 20.58 23.58 28.58max 6.24 8.29 9.29 10.29Kmin 5.76 7.71 8.71 9.71R 9 11 12.5 15.5QZZ2105
6、020063r max 0.3 0.4 0.4 0.4长度 L 的尺寸范围如下：公称尺寸 min max32 31.5 32.534 33.5 34.536 35.5 36.538 37.5 38.540 39.5 40.542 41.5 42.544 43.5 44.546 45.5 46.548 47.5 48.550 49.5 50.552 51.4 52.655 54.4 55.6注：尽可能不采用括号内的规格3.2 铆钉的材料铆钉材料可按照 GB/T 6478 选用 ML10AL、ML15AL、 ML15；或按照JIS G 3507-2 选用 SWCH10ASWCH15A 低碳铝镇静钢
7、或 SWCH15K 镇静钢钢丝，用于制造钢丝的材料为符合 JIS G 3507-1 要求的盘条；也可以选用江苏沙钢集团有限公司企业标准 Q/320582 SG17-2005 规定的 1008 和QZZ21050200641010 热轧盘条。选用其他材料必须经过中国重汽技术中心认可后方可使用。化学成分见表 2，钢丝材料的力学性能见表 3：表 2 钢的牌号及化学成分 (Wt%)成分牌 号 C Si Mn P S Alt技术标准ML10Al0.080.130.100.300.600.0350.035 0.02ML15Al0.130.180.100.300.600.0350.0350.02ML150.
8、130.180.150.350.300.600.0350.035GB/T6478SWCH10A0.080.130.100.300.600.0300.0350.02SWCH12A0.100.150.100.300.600.0300.0350.02SWCH15A0.130.180.100.300.600.0300.0350.02SWCH15K 0.130.180.100.350.300.600.0300.035-JIS G 3507-1、JIS G 3507-21008 0.10 0.100.250.300.500.0300.030-1010 0.080.130.100.250.300.600.0
9、300.030-Q/320582 SG17-2005QZZ2105020065表 3 钢丝材料的力学性能牌 号抗拉强度Rm(N/mm2)断面收缩率 Z(/%) 硬度HRB 材料状态ML10AL 490 55 ML15AL 530 50 ML15 530 50 非热处理型冷镦和冷挤压用钢热轧状态。340（D） 45 85SWCH10A 290（DA）55 80360（D） 45 SWCH12A 340（DA）55 83360（D） 45 SWCH15A 340（DA）55 83410（D） 45 92SWCH15K 370（DA）55 85“D”表示将盘条进行冷拔。“DA”表示冷拔后的盘条进行球
10、化退火后再冷拔，或者盘条球化退火后再冷拔。1008 1010 热轧盘条，应能保证铆钉产品最终力学性能使用要求。备注以上材料的力学性能指标仅供参考，铆钉生产厂家应与材料厂家签订具体的力学性能要求，以保证铆钉产品最终力学性能使用要求。3.3 铆钉的力学性能3.3.1 抗拉强度和断面收缩率铆钉的抗拉强度要求为 330480N/mm 2，同时断面收缩率必须50%。QZZ2105020066当铆钉长度太短、不宜做抗拉强度试验时，可采用硬度法检测，硬度为 HB100143。3.3.2 冷镦性能铆钉的冷镦性能试验在常温下按 NO5169 进行，在满足h0=1.5d0，h 1:h0=1:3 的条件下，加载后变
11、薄的试样外表面不应出现裂纹现象。试样的截取方法见图 2，加载后的变形见图 3。 图 2 试验试样 图 3 加载变形图3.4 显微组织要求QZZ21050200673.4.1 金相组织经过球化退火后的铆钉，金相组织应为等轴状铁素体基体上或晶界上分布着粒状碳化物颗粒，取样位置为铆钉杆部。3.4.2 球化体级别按 JB/T 5074 标准评判，在 400的金相显微镜下观察横截面上珠光体和铁素体的形态和级别，球化体 46 级为合格。4 表面防护铆钉的表面处理可采用镀锌钝化或氧化两种处理方法，镀膜膜层应均匀致密，膜层附着力强。氧化膜附着力试验方法是：用干布在试件上进行均匀擦拭，擦拭次数为6 次。判定准则是：不露白或试件底色为合格。镀锌后采用彩虹色钝化，镀锌层厚 1015um，有关检验按QZZ30004 规定。5 外观要求铆钉的任何部位不允许有裂纹；铆钉表面应光洁，无毛刺，钉头顶面不允许有影响使用的金属小凸起；不允许有影响使用的圆钝、飞边、碰伤、条痕以及杆部末端的压扁。6 交货准备6.1 验收检查、包装与标志铆钉的验收检查、包装与标志按 GB90 规定。6.2 合格证每个独立包装应附有产品合格证，合格证上应注明：承制方名称；产品的品种规格；产品的标记；产品的材质；数量或重量；生产批次号；检验员印记；制造或出厂日期。QZZ2105020068
