1、1、混凝土结构当未能取得同条件养护试件强度，同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时，应委托具有相应资质等级的检测机构，按国家有关标准的规定进行检测。2、预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。3、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。4、混凝土构件底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，梁8 米时，混凝土强度应达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的 100%；悬臂构件混凝土强度应
2、达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的 100%。5、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。6、施工缝是指在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。7、预应力筋使用前应进行外观检查，其质量应符合下列要求:有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等；无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝、无明显褶皱。无粘结预应力筋护套轻微破损者应外包防水塑料胶带修补，严重破损者不得
3、使用。8、结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。9、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。10、对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000-3/1000。11、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。12、资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证(中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等)及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交
4、接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。13、后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。14、当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为6%。15、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合：当一次连续浇筑超过1000m 3 时，同一配合比的混凝土每200m 3 ，取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。16、预制
5、构件与结构之间的连接应符合设计要求，连接处钢筋或埋件采用焊接或机械连接时接头质量应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ 18 钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107 的要求。17、后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。18、混凝土养护时,当日平均气温低于5 时不得浇水。19、预制构件应按标准图或设计要求的试验参数及检验指标进行结构性能检验。20、预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求。21、混凝土强度达到1.2N/mm 2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。22、预应力筋张拉或放张时，混凝土强
6、度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。23、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。24、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d ；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。25、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法；当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于4% ；HRB335 级、HRB400 级和RRB400 级钢筋
7、的冷拉率不宜大于1%。26、预制构件应按标准图或设计的要求吊装，起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45，否则应采用吊架或经验算确定。27、灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45 ，搅拌后3h泌水率不宜大于2% ，且不应大于3%，泌水应能在24h内，全部重新被水泥浆吸收。28、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。29、预应力孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥。30、现浇结构对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。31、预制构件应进行结构性能检验，结构性
8、能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。32、结构性能检验是指针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。33、预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正位置。34、在涂刷混凝土模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂35、预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为5%。36、结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目，必要时可检验其他项目。37、预应力施工过程中应避免电火花损伤预应力筋，受损伤的预应力筋应予以更换；预应力筋应采用
9、砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。38、预制构件安装时，对承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件，当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10N/mm 2 或具有足够的支承时方可吊装上一层结构构件，已安装完毕的装配式结构应在混凝土强度到达设计要求后，方可承受全部设计荷载。39、先张法预应力施工时应选用非油质类模板，隔离剂并应避免沾污预应力筋。40、分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。41、HPB235 级钢筋作为受力钢筋时，其弯钩和弯折应符合下列规定:末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的
10、弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。42、预制构件吊装前应按设计要求，在构件和相应的支承结构上标志中心线、标高等控制尺寸按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等并作出标志。43、对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。44、当带肋钢筋的直径大于25mm 时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用。45、结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合:当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%，但不小于80%
11、 ，可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格。46、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。47、当混凝土结构施工质量不符合要求时经有资质的检测单位检测鉴定，达不到设计要求，但经原设计单位核算，并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。48、缺陷是指建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。49、混凝土结构是指以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。50、混凝土结构施工项目应有
12、施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。51、检验批合格质量应符合下列规定:主控项目的质量经抽样检验合格；一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷。52、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。53、纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍 d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm ，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。54、无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定。每60t为一批每批抽取一组试件。55、预应力筋用锚具、夹具和连接器使
13、用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。56、预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，57、对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。58、水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。58、对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的
14、 1/3 ，且不得超过 40mm。59、在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。60、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。61、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。62、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25 倍。63、梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上，且不得有超过规定数值 1.5 倍的尺寸偏差。64、预应力灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于 30N/mm2。检查数量为每工作班留置一组边长为70.7mm 的立方体试件
15、。65、混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的 1/4， 且不得超过钢筋最小净间距的 3/4。66、预应力筋张拉机具设备及仪表，应定期维护和校验。张拉设备应配套标定，并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新标定。67、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。68、现浇结构标高允许偏差，其中层高允许偏差为10mm。69、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。70、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物
16、的外加剂。71、混凝土露筋是指构件内钢筋未被砼包裹而外露72、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差对梁类构件为+10mm -7mm，对板类构件为+8mm -5mm73、无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝、无明显褶皱。74、现浇结构墙、柱、梁轴线位置尺寸允许偏差为 8 mm。75、混凝土结构工程的承包合同和工程技术文件对施工质量的要求不得低于国家现行规范的规定。76、后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外尚应符合孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线。77、混凝土夹渣是指砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度。78、现浇结构模板安装轴线位置的允许
17、偏差为 5 mm。79、预制构件薄腹梁、桁架的长度尺寸允许偏差为15，-10mm。80、预应力筋下料应符合当成组张拉长度不大于10m 的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm。81、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。82、预应力工程中锚具的封闭保护，应符合设计要求；当设计无具体要求时，凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm。83、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。84、同一强度等级的同条件养护试件其留置的数量，应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应
18、少于3组。85、装配式结构中的接头和拼缝，应符合设计要求，当设计无具体要求时，对承受内力的接头和拼缝，应采用混凝土浇筑，其强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级。86、对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。87、钢筋作不大于90 的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。88、对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用，对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用，在任何情况下受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。89、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。90、当
19、采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为6%。91、直接承受动力荷载的结构构件中，受力钢筋不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。92、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位应由监理(建设) 施工等各方共同选定。93、预应力混凝土施工中，对孔道灌浆用水泥和外加剂用量较少的一般工程，当有可靠依据时，可不作材料性能的进场复验。94、钢筋加工受力钢筋长度方向全长的净尺寸的允许偏差为10。95、先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm ，且不得大于构件截面短边边长的4%。96、对成批生产的预制构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类产品为一批。97、检查现浇结构轴线、中心线位置偏差时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。98、预应力混凝土用金属螺旋管用量较少的一般工程，当有可靠依据时，可不作径向刚度抗渗漏性能的进场复验。99、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。100、浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，宜采取防止锈蚀的措施。
