1、 1 / 8 技 术 交 底 记 录 编号 表 C2-1 工程名称 北京地铁 交底日期 20XX年XX月XX日 施工单位 北京XXXXX 公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 XX 站 XX 结构 钢筋直螺纹连接技术交底 交底内容： 一、施工准备 1.1 材料及主要机具 1.1.1 钢筋：HRB400 20、 22、 25、 28、 32 热轧带肋钢筋。 钢筋应符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋标准（GB 1499.2-2007） ，具有产品合格证，并经试验 检测合格，有试验报告。 1.1.2 套筒：茌平县鑫燃钢管有限公司生产的剥肋滚轧直螺纹标准型套筒，剥肋滚轧直螺纹正反丝型 套筒。套筒应符合JGT
2、163-2013钢筋机械连接用套筒的要求。 1.1.3 主要机具：滚丝机、砂轮切割机、螺纹环规、螺纹塞规、外径卡规、管钳板手、扭矩扳手、游 标卡尺等。 1.2 作业条件 1.2.1 参加施工的作业人员必须经过培训合格取得操作证，并经“三级”安全教育后方能上岗。 1.2.2 清除钢筋连接端头的浮锈、泥浆等，钢筋端部的弯折要预矫直，断料应使用砂轮切割机。 1.2.3 操作前应对压圆设备及滚压泵、供油软管、回油软管、导线钳、压模、回转驱动器、滚丝设备 进行检查及试运转，符合要求方能作业。 二、施工流程 直螺纹套筒验收钢筋断料、切头加工丝头规检验丝头套上保护套场内运输用板手现场 拧合安装接头检查。 三
3、、直螺纹套筒的要求及验收 3.1 套筒必须有出厂合格证，分批验收。套筒出厂前应有防锈措施。套筒原材，主要参数如热处理状 态、螺距、牙型高度、牙型角、外径、内径、长度及螺纹尺寸等均应符合有关规定。 3.2 螺纹套筒的原材料应符合以下要求： a)套筒原材料宜采用牌号为 45 号的圆钢、结构用无缝钢管，其外观及力学位能应符合 GB/T 699、 GB/T 8162 和GB/T 17395的规定。 b)套简原材料当采用45 号钢的冷拔或冷轧精密无缝钢管时， 应进行退火处理， 并应符合GB/T 3639 的相关规定，其抗拉强度不应大于800MPa，断后伸长率s 不宜小于14%。45号钢的冷拔或冷 轧稍密
4、无缝钢管的原材料应采用牌号为 45 号的管坯钢，并符合YB/T 5222 的规定。 c)采用各类冷加工工艺成型的套筒，宜进行退火处理，且套筒设计时不应利用经冷加工提高的强 度减少套筒横截面面积。 d)套筒原材料可选用经接头型式检验证明符合 JGJ 107 中接头性能规定的其他钢材。 e)需要与型钢等钢材焊接的套筒，其原材料应符合可焊性的要求。 3.3 螺纹套筒的外观应符合以下要求： a)套筒外表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面。 b)应无肉眼可见裂纹或其他缺陷。 c)套筒表面允许有锈斑或浮锈，不应有锈皮。 d)套筒外因及内孔应有倒角。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写
5、，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。 2 / 8 技 术 交 底 记 录 编号 表 C2-1 工程名称 北京地铁 交底日期 20XX年XX月XX日 施工单位 北京XXXXX 公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 XX 站 XX 结构 钢筋直螺纹连接技术交底 交底内容： e)套筒表面应刻印清晰、持久性标志。标志包括名称代号、型式代号、主参数钢筋强度级别代 号、主参数钢筋公称直径代号等四部分；及厂家代号、可追溯原材料性能的生产批号。套筒 表面的标志可单排也可双排排列当双排排列时，名称代号、特性代号、主参数代号应列为一排。
6、 标记不全或不正确的套筒不得使用。 3.4 直螺纹套筒的尺寸及偏差应符合以下要求： 3.5 套筒外观、标记、尺寸及螺纹检验方法： 以连续生产的同原材料、同类型、同规格、同批号的 1000 个或少于 1000 个套筒为一个验收批，随 机抽取 10%个数进行检验。合格率不低于 95%时评定该验收批为合格；当合格率低于 95%时，应另 取加倍数量重做检验，当加倍抽检合格率不低于 95%时，评定该验收批为合格；若仍小于 95%，该 验收批应逐个检验，合格的方可使用。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名
7、称“栏，其他技术交底可不填写。 批注 李元明1: JGT 163-2013 钢筋机械连接用套筒 722 条 出厂检验条目 3 / 8 技 术 交 底 记 录 编号 表 C2-1 工程名称 北京地铁 交底日期 20XX年XX月XX日 施工单位 北京XXXXX 公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 XX 站 XX 结构 钢筋直螺纹连接技术交底 交底内容： 四、丝头加工 4.1 在施工现场加工钢筋丝头时，应符合下列规定： 4.1.1 加工钢筋丝头的操作工人应经专业技术人员培训合才能上岗，人员应相对稳定； 4.1.2 钢筋丝头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 4.2 直螺纹丝头的现场加工应符合下列规定
8、： 4.2.1 钢筋端部应切平后加工螺纹。检查被加工钢筋端头是否符合要求，如端头不平整或有马蹄形 断面等不合格情况。使用砂轮切割机上切头，达到端部平整。端部不得有弯曲。 4.2.2 钢筋丝头长度应满足套筒连接长度要求，公差为02.0p（p 为螺距） ； 4.2.3 钢筋丝头宜满足6f 级精度要求，应用专用直螺纹量规(环规)检验，通规能顺利旋人并达到要 求的拧入长度，止规旋入不得超过3p（p 为螺距） 。抽检数量10%，检验合格率不应小于95%。 4.2.4 钢筋滚压丝头加工时，应使用水溶性切削润滑液。当气温低于 0时应掺入 15%20%的亚硝 酸钠，不得使用油性切削液或不加润滑液加工。 4.2
9、.5 丝头加工时注意与标准型套筒、正反丝套筒的对应。反丝丝头应做好标记。钢筋不能转动或 钢筋需要弯折的接头处应使用正反丝套筒连接。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。 批注 李元明2: JGJ 107-2010 钢筋机械连接技术规程 第 6.1条 接头的加工 批注 李元明3: GBT 197-2003普通螺纹 公差 批注 李元明4: 11G902-1 总说明 5.4条 4 / 8 技 术 交 底 记 录 编号 表 C2-1 工程名称 北京地铁 交底日期 20XX年
10、XX月XX日 施工单位 北京XXXXX 公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 XX 站 XX 结构 钢筋直螺纹连接技术交底 交底内容： 4.3 螺纹保护：把钢筋端部加工好且检验合格的丝头套上保护帽或拧上连接套筒，然后按规格分别堆放 整齐。雨季或长期码放情况下，应对丝头采取防锈措施。丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、 沾污、遭受机械损伤等。 4.4 环规使用示意图： 4.5 直螺纹加工参数及偏差要求 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。 5 / 8 技 术 交 底
11、记 录 编号 表 C2-1 工程名称 北京地铁 交底日期 20XX年XX月XX日 施工单位 北京XXXXX 公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 XX 站 XX 结构 钢筋直螺纹连接技术交底 交底内容： 五、接头的安装 5.1 直螺纹套筒安装示意图： 5.2 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求： 5.2.1 安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后 的外露螺纹不宜超过2p。 5.2.2 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合本下表的规定： 5.2.3 校核用扭力扳手的准确度级别可选用 10 级。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位
12、填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。 批注 李元明5: JG 163-2004 滚轧直螺纹钢筋连接接头 （已停用） 图参考的 附录 B 批注 李元明6: JGJ 107-2010 钢筋机械连接技术规程 6.2条 接头的安装 6 / 8 技 术 交 底 记 录 编号 表 C2-1 工程名称 北京地铁 交底日期 20XX年XX月XX日 施工单位 北京XXXXX 公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 XX 站 XX 结构 钢筋直螺纹连接技术交底 交底内容： 六、施工现场接头的检验与验收 6.1 工程中应用钢筋机械接头时
13、，套筒厂家需提供 钢筋机械连接用套筒产品合格证、钢筋机械连接用 套筒质量证明书、及有效的型式检验报告。 6.2 钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢 筋生产厂时，应补允进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定： 6.2.1 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根； 6.2.2 每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ 107-2010 钢筋机 械连接技术规程中表3.05 和表3.07的规定； 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“
14、栏，其他技术交底可不填写。 批注 李元明7: JGJ 107-2010 钢筋机械连接技术规程 第 7 条施工现场接头的检验与验收 7 / 8 技 术 交 底 记 录 编号 表 C2-1 工程名称 北京地铁 交底日期 20XX年XX月XX日 施工单位 北京XXXXX 公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 XX 站 XX 结构 钢筋直螺纹连接技术交底 交底内容： 6.2.3 接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按按JGJ 107-2010 钢筋机械连 接技术规程附录A 表A.1.3 中的单向拉伸加载制度进行试验； 表 A.1.3 接头试件型式检验的加载制度 6.2.4 第一次工艺检验中
15、1 根试件抗拉强度或3 根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3 根试件 进行复验，复验仍不合格时判为工艺检验不合格。6.3 接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒 表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产 日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 6.4 接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头， 应500 个为一个验收批进行检验与验收，不足500 个也应作为一个验收批。 6.5 螺纹接头安装后应按6.4 条的验收批，抽取其中 10的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格 数超过被校核
16、接头数的5时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。 6.6 对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取 3 个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接 头等级进行评定。 当3个接头试件的抗拉强度均符合JGJ 107-2010 钢筋机械连接技术规程 表3.0.5 中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有 1 个试件的抗拉强度不符合要求，应再取 6 个试件进行复检。复检中如仍有 1 个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。 不合格的接头需重新加工安装。如施工条件允许可使用同种钢筋帮条焊补强。帮条焊时宜采用双面 焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。HRB400 级钢筋单面焊帮条
17、长度不小于 10d、双面焊帮 条长度不小于5d。帮条焊示意图如下： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。 批注 李元明8: JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程 4.5条 钢筋电弧焊 8 / 8 技 术 交 底 记 录 编号 表 C2-1 工程名称 北京地铁 交底日期 20XX年XX月XX日 施工单位 北京XXXXX 公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 XX 站 XX 结构 钢筋直螺纹连接技术交底 交底内容： 6.7 现场检验连续10 个验收批抽样试件抗拉强度
18、试验一次合格率为100时，验收批接头数量可扩大1 倍。 6.8 现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械 连接方法补接。 七、质量标准 7.1 保证项目 （1）钢筋材质必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）螺纹套筒的品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定，且具有质量检验单和合格证。 （3）连接套规格与钢筋规格必须一致。 （4）钢筋螺丝及套筒螺纹必须完好无损，无裂纹、缺牙、杂物或锈蚀等缺陷。 7.2 基本项目 （1）钢筋外螺丝纹的牙完好率应95%。 （2）安装时钢筋端头螺纹旋入螺套后，允许外露12 个完整丝扣。 （3）钢筋端头切面外观质量
19、、及钢筋端头外螺纹的基本尺寸应符合有关规定。 （4）接头的位置应符合设计要求及施工规范要求。 （5）接头的现场检验符合JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程中的规定。 八、安全注意事项： 8.1 进入施工现场必须戴好安全帽，严禁光脚或穿拖鞋入现场。 8.2 严禁酒后或带病上岗作业。 8.3 吊运钢筋时，严禁下方施工，必须待钢筋降落到离地 1m 方准靠近，就位支撑好方摘钩。 8.4 对接3m 以上的钢筋时一定要搭架。 8.5 每台机械应安设漏电保护器，一机一闸，现场用按三相五线制要求布设，电线材料绝缘性能要好。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。
