1、1湖南青森节能科技专业隧道射流风机安装方案23风机安装工艺流程图风机安装工艺流程图如下：4施 工 准 备风 机 支 架 及 轨 道 安 装安 装 支 架 抗 拉 拨 力 实 验风 机 到 货 开 箱 、 验 收风 机 隧 道 内 的 运 卸 、 吊 装 前 的检 查风 机 安 装 到 位水 平 轴 面 位 置 调 整电 缆 敷 设电 缆 连 接运 行 前 自 检机 电 完 工 测 试风 机 的 试 运 行交 工 验 收监 理 、 业 主监 理 、 业 主 风 机 吊 装5风机安装实施方案（1）施工准备a.组织全体施工人员熟悉施工图纸，安装使用说明及有关射流风机的规范标准；施工技术人员做好图纸会
2、审，对作业人员的技术交底工作。b.施工现场临时电源的设置，每一接线盒处安装刀闸及漏电开关。c.施工用工机具的准备：电焊机、切割机、角磨机、二氧化碳保护焊机，由湖南青森节能科技自主研发：专业风机安装车一台、等工机具应提前运输进场。d.施工用小型材料的准备。本着材质不合格不用于施工的原则，把好质量关。（2）风机支架及轨道及拉拨安装a.检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。b.检查预埋件的数量、位置是否满足设计及安装要求。其预埋件的偏差应不大于通风机安装的允许偏差，既中心线平面位移小于 10mm，标高小于10mm。c.将风机的连接附件焊接在预埋件上，并加载荷做预埋件的抗拉拨力的实验。d.划线工在预埋
3、件上定测好连接件应焊的位置并划线。电焊工实施将连接件焊在预埋件上，各工种应持证上岗。风机连接件定位后，固定焊接采用直流焊机选用碱性焊条4315；用 3.2 焊条打底，焊接电流控制在 80100A ；用4 焊条填充，盖面，焊接电流控制在 120-150A，焊缝应按随机文件执行，无明确规定时 h12mm。按纲结构工程施工及验收规范焊缝质量等级及缺陷分级表中二级外内检查标准 100外观检查。风机连接件焊缝部位的防腐处理的要求：清洁焊缝部位，气刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色环氧树脂漆，漆层厚度60m。 e.将几个焊在预埋件上的风机连接件连在一根钢丝绳上，并用倒链与重物相连接，重物总重为风机与连接附件的 1
4、5 倍。做一钢性比较好的支架，上放置6一块压力表，以便于观察在重物作用下预埋件的变化情况，时间分别设定为0.5h,1h,1.5h,2h,每半小时测一次；如果目测与压力表均无变化时，则静载荷实验完毕。抗拉拨力实验可根据要求适当地选择几组或全部做抗拉拨力实验。（3）风机到货后的验收a.开箱后检查风机的型号和规格是否与定货相符。检查合格后可进行下步工序。b.风机外观的检查：有无明显的损伤，应达到外观良好，无零部件损坏、锈蚀等现象。c.按照装箱单清点设备所有零部件，工具、附件、备件、附属材料，以及出厂合格证等技术文件，不得有缺漏项。如有以上现象发生，应及时与总承包商和制造商联系解决。d.手动盘车检查风
5、机叶轮的转动灵活程度，叶轮严禁与壳体碰擦。其间隙一般不超过叶轮直径的 0.5%。e.检查完毕后，认真做好开箱检查记录。（4）风机的隧道内运卸a.确定好每台风机应安装的位置，并运到此位置，因风机运输车过大、过长、货物重，应有 2-3 名人员专门疏导洞内交通，并且车辆应缓行。b.当风机运送到位后，用由湖南青森节能科技自主研发风机安装车将风机卸下，并要妥善放置，等候拆捡、安装。此过程应设名汽吊司机，2 名起重工统一操作，并严格遵守起重操作程序。（5）风机的拆装检查电机的绝缘性能的测定。分为接线柱三相之间的绝缘电阻测试，各接线柱对风机壳体之间的绝缘电阻的测定。消声器的拆装检查，应满足以下要求：a.消声
6、器在运输中不能受到损坏或受潮，充填的消声材料不应有明显的下沉。b.消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸，划痕锈蚀。c.紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不能松动、脱落。7d.穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。e.内衬玻璃纤维布应平整无破损。（6）风机的安装就位a.在安装风机前必须核对风机的机号、型号、传动方式，叶轮旋转方向，出风口位置等。b.风机安装采用湖南青森节能科技自主研发：专业风机安装车一台、进行吊装就位。风机捆扎点的索具应用软索具，以免损坏设备漆层。转子、轴颈和轴封等处均不应做为捆缚部位。c.风机在捆扎前下面垫上自制的槽钢框架，在风机与框架之间应加垫木方以减少对风机的操作。做
7、好以上准备后将风机与框架捆在一起，以备吊装。d.在专业风机安装车上有名作业人员，将风机前后、左右调整到相应位置，地面上名作业人员负责上、下协调，统一指挥，以便安全快速安装到位。e.调整风机的位置，当位置调整完毕后，安装上风机与连接附件之间的螺栓，并紧固联接螺栓。每个联接螺栓应加一套平垫片，一套弹簧垫片并加一个紧固螺母，以防止风机运行振动，螺母松动，紧固后的螺栓丝扣外露部分应在2-3 螺距。f.规范偏差：安装到位后的风机应满足以下要求：中心线的平面后移 10mm 以下，标高为10mm 以内，经纬仪或拉线和尺量检查，水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查。联轴器同心度经向位移 0.05mm 以内，轴
8、向倾斜 0.2以内。采用在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查。风机底面标高在限高线以上方可。（7）线缆的敷设及连接风机引线由钢管暗敷，与电缆沟连通，检查线缆规格型号与设计相符，连接相序是否与设计图纸相符。（8）机械完工风机安装完工后，进行以下项目的机械完工检查：A.风机安装位置正确。各连接面接触良好，安装连接件可靠、无松动。B.各零部件与其安装底座接触紧密，紧固件受力均匀。测试仪表：百分表，8钳形电流表（量程为 0500A），表面温度计（量程为 0200），试验方案具体步骤按下列进行。a.风机各部件，纵、横向水平度的允许偏差达到有关规范要求。b.风机配电及控制回路接线正确、可靠。c.电气设备及电缆线绝缘良好，接地符合有关规范要求。d.风机控制箱位置正确，部件齐全，安装牢固，防护等级符合规范要求。e.风机控制箱开关灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全正确。f.设备安装正确，无缺项、无杂物、运动部件润滑良好。g.风机启动时，用量程为 0500A 钳形电流表测量电动机的启动电流，待电机正常运转后再测量电动机的运转电流。9湖南青森节能科技工程有限公司工 程 部2014.5.3
