1、漆包线的认识与应用 第一章 漆包线基本认识一、漆包线的概念漆包线是在导体的表面涂一种或几种绝缘涂+料，经烘焙、冷却后形成一种带绝缘层的电线。漆包线是电磁线(绕组线)的一个品种，电磁线是用于电磁感应的电线。在物理学中指出，在通电导体的周围会产生磁场，运动导体在磁场中切割磁力线会产生电流，这就是电磁感应现象。因此漆包线的最终目的是实现电能、磁能和动能三者之间的相互转化(如下图所示)。 11 2 2 33 44机械能 磁场能 电能 1电 能 磁场能 电能 2电 能 磁场能 机械能 3电 能 磁场能 4二、漆包线的命名(附注)漆膜种类+涂料名称+漆包线代号+ 热级 (或尼龙层)+ 规格+颜色1.漆膜种
2、类：“0”特厚， “1”厚漆膜， “2”薄漆膜“3”特薄漆膜2.涂料名称： 缩醛：PVF 对应的漆包线名称：PVF聚脂：PE PEW聚氨脂：PU UEW磁场能机械能电能电能机械能磁场能使 用 例1. 发电机2. 变压器点火线卷3. 马达4. 电视、电磁线卷、中断线卷聚脂亚胺：PEI EIW聚酰胺酰亚胺：PAI AIW融着漆：SB FBW3.漆包线代号：W4.尼龙代号：PU 类：“E” PE 类“N”5.热级：标上热级代号如”F-155 ”6.颜色：红色“R” ，绿色“G”蓝色“B”自然色“N ”如有某些特性，在漆膜种类与涂料名称前加注，如直焊性：SM，融着性 SB如：2UEWF.E0.45 表
3、示：0.45 毫米 155 级薄漆膜聚氨脂尼龙层漆包线。第二章 漆包线生产工艺流程一、 铜的冶炼与铜杆加工矿石 (含 Cu 15%)电解铜板(含 Cu 99.95%)8mm 铜杆2.6 铜材二、伸 线 部 份伸线是将 2.6MM 的铜材用伸线眼模，利用铜的延展性原理将其逐步拉小，拉伸过程中需加伸线油润滑（见附图一）溶解、铸造、压延(SCR)铜矿山开采选用铜 矿 的 冶 炼大 拉 伸 线1、铜材漆包线用铜材为工业纯铜，纯度在 99.95%以上，导电率不低于 98%，硬铜的电阻率不大于 0.01796mm 2/m，软铜的电阻率不大于 0.017241mm 2/m，软铜的伸张率不低于 30%。2、润
4、滑油润滑油在伸线过程中起到润滑冷却和清洗的作用。3、钻石粉：伸线眼模在使用中会不断扩孔，需进行修理，会用到钻石粉4、烧钝油：伸线过程中烧钝冷却用5、消泡剂、杀菌剂：维护油槽的正常运行使用，如 PH 值等6、伸线眼模：伸线眼模内部模蕊为钻石，利用其锥度角将铜材拉小（见附图二）二、漆包线的生产工艺流程：放线(联拉 ) 退火 涂漆 烘焙 冷却 润滑 收线反复1. 放线：将铜材均匀地从铁轴放出，提供原料和保证涂漆的稳定性，在高速机台，依靠联合拉线机来放线。2. 退火：将裸铜线软化，去除拉伸过程中的内应力，使分子晶格重新排列，增强柔软性和导电性。3. 涂漆：将绝缘漆均匀地涂到裸铜线上，靠模具或毛毡来作为
5、媒介。4. 烘焙：烘焙是将涂料中的溶剂蒸发出来，让其漆基固化成膜，形成绝缘层。溶剂蒸发出来后，通过触媒将其催化，转化成 Co2 和 H2O，同时释放出大量的热，进而起到环保节能的作用。触媒组成：活性组分：铂、钯及其化合物载体：金属筛网，陶瓷。5冷却：线从炉内烘烤出来后，其温度很高，需经过冷风将其冷却。6润滑：冷却后的漆包线，大卷取前必须上一层润滑液，利于客户在使用时减少线运行的摩擦方便放线。7收线：完成前几道工序后，漆包线已成型，将其卷在塑胶轴上。第三章 漆包线的特性及其测试方法一、尺寸 试验方法要点尺寸是用完成外径、导体径以及皮膜厚度来表示，根据皮膜厚度的下记种类。0 种 最厚皮膜1 种 厚
6、皮膜2 种 薄皮膜3 种 最薄皮膜完成外径是根据电机的满槽率和耐压等级来确定的。二、热的特性1. 耐热寿命选择使用电线时，必须选择电机的温度指数来确定漆包线，而漆包线的温度指数由耐热寿命来求取。耐热寿命的试验方法是 ASTM D2307，根据其 2 万小时的工作环境温度来确定其等级，一般被使用的耐热等级和温度指数如下表被子区分。2. 耐热冲击耐热冲击是在皮膜伸张和弯曲的状态下，加热再瞬间冷却时，看是否因热胀冷缩而发生破裂。一般耐热高的电线即使是对于高的加热温度，破裂不易产生。电线卷付径小的场合，或者在卷线的伸长率大的场合，必须选择高热冲之漆包线。3. 耐软化取 15cm 长之试料在导体轴上用垂
7、直的同一平面的基本上相同的角度，测定直径 3 点的平均值来表示。皮膜厚度是完成外径和导体径差的 1/2。把试料按规定的伸长率伸长，或者按规定的倍径紧密地卷付十回线，在规定的温度、时间内，检视加热后再冷却时的皮膜有无裂痕。把试料交叉放在平板上，把规定的荷重放在交差部分，在恒温槽中以 2/min 升温，在二根线间附上 100V 的电压，测定皮膜软化导通时的温度。耐软化是测试漆包线在受到热、力和电三个方面的作用时，其漆膜的抵抗程度，一般是固定其力和电两个方面、衡量温度来作为指标比较，有升温法和定温法两种。三、电气的特性1. 针孔针孔是把皮膜的微细的伤和孔等电气的缺陷部分的检视的方法。电线是用薄的皮膜
8、保持绝缘性，皮膜的厚度是 1 种以上，通常针孔发生非常少，都是接近没有的现状。另一种测试方法是高压针孔，其原理是将漆包线通入高压低流电流，测试其表面抗阻是否均匀，一般是取 30m 看其缺陷个数。2. 绝缘破坏电压绝缘破坏电压是检查皮膜的绝缘性能，是根据电线的皮膜厚度而而不同来确定标准。一般来说使用 2 个方法，细线 0.10mm以下使用金属卷挠法，中大线采用扭绞法。绝缘破坏电压是随着皮膜变厚来表示高值，根据电机的线间电压和相间电压来研讨皮膜的厚度。把规定长度(约 5m)浸渍在盐水中，把液体作为正极，试料作为负极，加上12V 一分钟直流电压时，检视发生的针孔数。扭绞法是把试料长为 12cm 的距离，依规定的绞合数将试料绞合，线间加上交流电压，以 500V/秒升压来求取破坏时的电压。
