1、片加工高硬度材料范围： 1，高硬度铸铁/ 铸钢的加工，如：高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车。 2，热处理后的高硬度工件加工，如：淬硬轴承钢、渗碳钢、工具钢、模具钢的热后硬车削。 3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金等的加工。 4，普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削。 华菱超硬刀具加工高硬度材料之高硬度钢件 高硬度合金钢车削时，由于工件硬度高，产生的切削热量大，切削力大；造成硬车刀具磨损过快，或者刀尖容易崩损的现象。华菱超硬结合以往车削高硬度合金钢的经验，在 CBN 刀片选择及切削参数方面给予以下建议。 华菱超硬刀具车削高硬度合金钢的 CBN 刀片材质牌号及性能优势：
2、 BN-S20 牌号：粗精车 HRC4579 硬度的高硬度合金钢合金钢。如对热处理后高硬度 W18Cr4V 高速钢，Cr12MoV 模具钢，GCr15 滚动轴承钢， 9SiCr 工具钢，20Cr，15CrMo，65Mn 合金钢材质。也可对铸态耐磨合金钢 ZGMn13 进行进行拉荒粗车，可对热处理高硬度合金钢进行大余量粗车加工进行修复，能承受强断续切削，是目前广泛受用户使用的一种超硬刀具。 BN-H20 牌号：适合高速精车 HRC45HRC68 硬度的高硬度合金钢，如对，40CrMo，20CrMnTi 齿轮热后硬车削；BN-H20 采用陶瓷基结合剂，导热率更高，适合对热处理后高硬度合金钢工件如淬硬钢，氮化钢，渗碳钢等进行高速精加工。 高硬度度合金钢包含但不局限于淬火钢和耐热合金钢材质，譬如模具材料最常用的合金钢3Cr2Mo， 4Cr5MoV1Si 合金钢，硬度一般在 HRC45HRC68 之间，部分氮化钢在 HRC65 以上。 在加工此类高硬度合金钢时，如果加工余量大于 0.5mm 常采用 BN-H20 牌号，合金钢加工余量大需要粗精车一把刀加工时采用 BN-S20 牌号。
