1、1水平集中轨道巷石门揭煤综合防突设计经地质前探，水平集中轨道巷掘进第二平台 11.01m 处石门揭煤，揭穿我矿M4 煤层 ，执行两个“四位一体”综合防突措施。一、工作面概况（一）、巷道名称：掘进的巷道为水平集中轨道巷及在施工中共用同一生产系统的联巷、硐室、车场和钻场等。（二）、掘进目的及用途：掘进目的是为了尽快形成矿综采运输系统，满足通风、行人、运 输等需要。（三）、巷道设计长度及服务年限：巷道设计长度：水平集中轨道巷总工程量 228.875m。服务年限：永久。（附 1.1 图 巷道布置平面图）二、 编制依据（一）、巷道设计及批准时间：生产技术部所做的水平集中轨道巷施工设计，由矿上组织的审批时
2、间为2010 年 7 月；生产技术部地质组 2010 年 7 月 24 日审批的水平集中轨道巷掘进地质说明书。 。（二）、地质说明书及批准时间：生产技术部审批的水平集中轨道巷工作面地质说明书，批准时间为 2010年 7 月。三、地质及水文情况（一）、地质情况根据水平集中轨道巷掘进地质说明书，水平集中轨道巷开口层位位于 M9煤层顶板位置，穿层掘进； 预计将沿着 M9 煤层顶板施工。巷道施工区域总体为单斜构造，无较大的地质构造施工，掘进过程中可能遇到落差较小断层构造。（二）、巷道围岩特征及柱状图巷道自 M9 煤层顶板位置处穿层掘进至 M9 煤层顶板以上 5.1 m0.5。所穿越的岩层主要为深灰色、
3、灰色薄层状粉砂岩、泥 质粉砂岩及粉砂岩，局部为薄层泥岩。特征如下：粗砂岩：浅灰色石英及岩屑，泥硅质胶结，分 选性及磨圆度较好，局部 夹细砂岩薄层。细砂岩：灰色,细粒结构，层面具有大量褐色云母片，胶结较松散，水平 层理。2泥 岩：灰色 ,泥质结构，断口上部平坦，下部参差状，局部含粉砂 质，偶 见植物化石碎片。(附综合柱状 图见图)地层综合柱状图（1：500）（三）、水文情况由于无大的断裂构造，局部可见节理， 对矿床充水的影响较小，施工 过程中，3顶底板裂隙发育部位，可能出现 6m3/h的淋渗水现 象。掘进过程中, 要本着“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采” 的原则， 时刻注意水文地质变化，
4、 发现问题及时汇报，确保施工安水平集中轨道巷按 15上山掘进 48m，后 变平掘进31.5m 与 K4 集运延伸巷贯通。三、瓦斯地质情况（一）、煤层赋存情况2010 年 11 月 13 日，经过地质前探，掘 进前方煤层倾角+8，煤层厚度5.33m，掘 进工作面前方 11.01m 处巷道顶板轮廓线与煤层底板相遇，巷道按+15上山掘进 48m 后，变平掘 进 31.5m 与 K4 集运延伸巷 贯通，预计过煤门段长度79.5m。（详见下图）（二）、瓦斯赋存情况水平集中轨道巷掘进范围内的煤层属我矿 M4 煤层 ，根据贵州黔西石桥煤业 4、9 号煤层瓦斯参数测 定研究报告，水平集中 轨 道巷掘进工作面煤
5、层瓦斯压力 0.93Mpa；原煤瓦斯含量 8.910m3/t。 根据防治煤与瓦斯突出规定第四十九条第四款：穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离 7m 以前实施（在构造破坏带应适当加大距离）。钻孔的最小控制范围是：石门和立井、斜井揭煤处巷道轮 廓线外 12m（急倾斜煤层 底部或下帮 6m），同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于 5m，且当 钻孔不能一次穿透煤层全厚 时，应当保持煤孔最小超前距 15m。设计控制巷道两帮 12m，因钻孔不能一次穿透全煤 层，保持前方煤层 15m 最小超
6、前距离，预计前方需控制范围内煤量 3309t，控制范围内煤层瓦斯储量29491.4763m。5.31号2号18.634.148 31.5设 计 巷 道 轮 廓 线 煤 层 顶 底 板 贯 通 点水 平 集 中 轨 道 巷 水 平 集 中 轨 道 巷 煤 层 赋 存 剖 面 图 (单 位 m)81.0预 计 揭 煤 点4二、区域综合防突设计（一）、区域突出危险性预测水平集中轨道巷揭穿煤层属我矿 M4 煤层，根据 贵州黔西石桥煤业 4、9 号煤层瓦斯参数测定研究报告，水平集中轨道巷掘进工作面煤层瓦斯压力0.93Mpa；原煤瓦斯含量 8.910m3/t，均高于突出危 险 指标临界值，因此水平集中轨道
7、巷掘进工作面具有突出危险性，采取区域综合防突措施。为准确掌握掘进前方煤层瓦斯含量，对掘进前方煤层进行区域预测，区域预测孔布置见附图。（二）、区域防突措施结合我矿现场实际，水平集中轨道巷掘进工作面采用穿层钻孔预抽掘进条带煤层瓦斯。 1、瓦斯抽放孔的施工参数：（1）水平集中轨道巷石门揭煤共设计 20 个抽放钻孔，抽放半径按 1.25m 布置，控制巷道两帮轮廓线 12m，控制煤 层全后 5.33m，钻孔深度 16.2829.65m。（2）抽放钻孔断面布置：间距为 0.24m 米，排距 为 0.4 米，终孔位置间距 2.5m。 2、钻孔施工要求（1）所有钻孔均按设计施工，钻孔资料需详细记录，包括钻孔施
8、工情况、 钻孔施工人、钻孔深度、钻孔与巷道中心线夹角、钻孔坡度、钻孔初始瓦斯浓度。所有施工完钻孔必须当班连接抽放。（3）施工完成钻孔必须定期测定瓦斯抽放参数，包括抽放负压、抽放浓度、抽放流量。（4）放水工必须每班放水、该工作面安检员、瓦 检员有责任协助放水工放水。（5）连抽负压不小于 13Kpa，连抽浓度不小于 25%。（6）钻孔必须在掘进工作面停产后 3 日内施工完成。（详见附图）3、计算揭煤范围瓦斯储量（1）、根据上述水平集中轨道石门掘进前方控制范围内煤层瓦斯总储量 29491.4763m。（2）、预抽时间计算按煤矿瓦斯抽采规范标准，预抽率大于 30%，供需抽放瓦斯量Q 抽=Q 储30%=
9、8847.44m计算经抽放后控制范围内煤层残余瓦斯含量W 残= （Q 储 Q 抽）/( LS2.81.5)=6.237m3/t5符合防治煤与瓦斯突出规定要求。按单孔抽放纯流量 0.04m/min 计算。需预抽时间 T= Q 抽/0.04202460 =7.68 天（三）、区域措施效果检验根据防治煤与瓦斯突出规定第五十二条规定：采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时， 应当以预抽区域的煤层残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量为主要指标。结合我矿实际采用直接测定残余瓦斯含量作为突出危险性判断指标。因我矿未有试验可靠指标，采用防治煤与瓦斯突出规定第四十二条规定指标作为临界值。见下表 1表 1 根据煤层瓦斯压力或瓦斯
10、含量进行区域预测的临界值瓦斯压力 P（MPa） 瓦斯含量 W（m3/t） 区域类别P0.74 W8 无突出危险区其他情况 突出危险区1、检验钻孔布置：水平集中轨道巷共布置一循环检验钻孔，检验深度 22m。检验钻孔布置在钻孔稀少、预抽时间短的预抽区域，并避开预抽钻一定距，每组检验钻孔 3 个。2、检验方法：结合我矿装备，采用重庆煤科院 DGC 瓦斯含量直接测定仪实测残存瓦斯含量的检验方法，当检验钻孔达到设计要求，取 终孔位置的煤芯进行井下解吸， 试验室进行常温解吸和粉碎解吸，再通过计算机解算求得残存瓦斯含量值。3、认定标准（1）采用实测残存瓦斯含量检验预抽措施是否有效时，每个检验钻孔的实测残存瓦
11、斯含量均小于 8m3/t，认 定预抽区域煤层区域防突措施有效；经区域验证后无无突出危险性后，认定为的预抽区域无突出危险性，允许进行石门揭煤作业。（2）经检验认定无突出危险的区域为掘进前方 15m、巷帮轮廓线外 12m 范围的煤层，在此区域掘进作业时连续两次验证预抽措施效果仍有效，方可采取安全防护措施进行掘进作业。（3）经检验认定预抽措施无效时，在此检验孔终孔位置周围半径 100m 范围内的煤层认定为有突出危险性，必须增加预抽钻孔或延长预抽时间并重新检验直至有效。4、水平集中轨道巷石门揭煤区域防突措施检验工作相关要求：（1）进行区域防突措施检验前，必须分析、 检查预抽区域内钻孔参数和质量是否符合
12、设计要求，不符合设计要求不得进行检验工作。6（2） 经检验认定为区域防突措施无效区域，不得进行除区域防突措施外的任何作业，必须增加预抽钻孔或延长预抽时间，重新 进行检验有效后，再 进行区域防突措施效果验证工作。（3）检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时，不管其它瓦斯参数是否小于临界值， 发生明显突出预兆位置周围半径 100m内的区域直接认定为突出危险区。（四）、区域验证根据防治煤与瓦斯突出规定第 71、72 条规定执行。距煤层最小法线距离5m 前，采用综合指标法和 钻屑瓦斯解析指标法进行局部突出危 险性预测，钻孔不少于 3 个。结合我矿实际 布置 5 个钻孔进行
13、区域验证。1、该工作面掘进过程中执行循环验证，每次 验证保留 5m 的超前距。2、验证的方法：采用钻屑指标法循环验证，即用 弹簧称测定钻屑量指标，使用MD2 瓦斯解吸仪测定钻屑瓦斯解吸指标 h2。h2值为主要预测指标，钻屑量为辅助指标。3、工作面掘进过程中必须及时施工前探钻孔，以探测迎头前方的地质构造和观察突出预兆。前探钻孔超前距不得低于 10 米。4、临界值的确定：因石桥矿煤与瓦斯突出危险性预测指标的临界值无实测数据，故以防治煤与瓦斯突出规定规定的临界值为准，大于临界值具有突出危险性（见下表）。临界值煤样 h2 指标临界 值(Pa) 钻屑量临界值（kg/m）干煤样 200 6湿煤样 160
14、5.45、验证钻孔布置及钻孔参数（见附图）6、验证方法钻孔每钻进 1m 测定该 1m 段的全部钻屑量 S，每 钻进 2m 测定一次钻屑瓦斯解吸指标h2 值。7、判断是否有突出危险的方法、允许掘进量及有关要求（1）当验证突出危险性的 5 个钻孔共 40 个验证指标数值均小于临界值，认定水平集中轨道巷石门掘进工作面无突出危险性。（2）在允许进尺范围的每循环掘进前，须沿水平集中轨道巷中线施工一个 10m 深的超前钻孔，探测工作面前方的地质构造和观察突出预兆。（3）允许进尺范围内掘进作业，必须在采取安全防护措施的前提下进行。7（4）当水平集中轨道巷石门掘进工作面任一次验证预抽区域是否有突出危险性的任一
15、钻孔的任一预测指标参数大于或等于临界值、每循环进尺前的超前钻孔等发现了突出预兆时，该验证区域从此以后的掘进作业都必须采取局部综合防突措施。三、局部综合防突措施（一）工作面突出危险性预测1、预测预报方法：采用钻屑指标法循环验证，即用 弹簧称测定钻屑量指标，使用MD2 瓦斯解吸仪测定钻屑瓦斯解吸指标 h2。h2值为主要预测指标，钻屑量为辅助指标。 。2、临界值的确定：因黔西石桥煤业有限公司煤与瓦斯突出危险性预测指标的临界值无实测数据，故以防治煤与瓦斯突出规定规定的临界值为准，大于临界值具有突出危险性。 （见下表）。临界值煤样 h2 指标临界值(Pa) 钻屑量临界值（kg/m）干煤样 200 6湿煤
16、样 160 5.43、预测孔布置及钻孔参数（见附图）4、预测方法钻孔每钻进 1m 测定该 1m 段的全部钻屑量 S，每 钻进 2m 测定一次钻屑瓦斯解吸指标h2 值。5、突出危险性判断方法当 3 个预测孔共 24 个预测指标参数均小于临界值时，则认定该工作面为无突出危险性工作面。每预测 循环留有 2 米预测超前距。反之， 测得的任一孔的任一预测指标达到或超过临界值时，则认定该工作面为突出危险性工作面，必须采取防突措施。（二）工作面防突措施1、防突措施的选定根据防治煤与瓦斯突出规定和我矿的实践经验，排放钻孔是防治煤与瓦斯突出的重要技术措施，此种方法能有效降低煤层瓦斯含量，释放煤层内的瓦斯压力，缓
17、解迎面前方的地应力，使应力集中带前移。实际 操作中具有操作简便，施工方便等优点，因此采用排放钻孔作为防突措施。在下列情况下，工作面必须加强防突措施：在允许进尺的情况下，炮后绝对 CH4 涌出量达到 3 m3/min 以上，时间持续830min 以上，必须停止掘进， 执行局部防突措施。2、在掘进过程中，遇到地质条件急剧变化，如出 现 断层，煤层异常破碎、瓦斯涌出异常、喷孔严重、顶板来压明显等预兆时，必须 停止掘进，采取防突补充措施。3、排放孔由瓦检员、安检员进行验收，瓦检员要详细记录钻 孔施工中出现的各种情况，如顶钻、卡钻、吸 钻、 喷孔等预兆，认真填写验收单和防突措施牌板。4、排放孔技术参数的
18、确定根据工作面的支护断面和煤层厚度确定，排放孔孔径可采用 75mm，沿巷道中心线方向投影孔深 10m。钻孔 6 布置，每排 79 个，控制到巷道轮廓线以外24 米。 （具体参数见附图 ）5、措施实施的具体要求1）打排放钻孔由开拓队负责，通风队瓦检员现场监督验收。2）排放钻孔打完后，掘进时必须留不少于 5m 的超前距。3）瓦检员每班必须将打钻的孔数、孔深填写在排放钻孔验收单和防突牌板上，并向矿调度室汇报，升井后把排放钻孔验收单交到通风队值班室。4）打钻过程中，如遇喷孔、夹钻、顶钻等情况，应等待释放一段时间稳定后再打。当发 生明显突出预兆时 ，必 须立即撤人停电，并向 调度室、通风队及通防部汇报。
19、5）打钻时应洒水降尘。6）打钻时工作面的支护必须完好，最大空顶距不得大于 200mm，并使用前探梁。7）为防止打钻时发生动力现象造成伤人事故，掘进头煤壁必须打迎面柱并裱褙。8）打钻时开关按钮距打钻地点不得大于 5m。工作面及整个下顺不得进行其他作业，便于有突出危险时 人员及时撤退。9）每个打钻地点附近必须有水管，一旦发生火情必须立即灭火。10）每个打钻地点必须备有足够的黄泥、干粉灭火器，当用水无法灭火时，使用灭火器或用于黄泥封堵钻孔灭火。11）在孔口附近如因卸钻杆困难需敲打时，必须使用铜锤以免出现火花。12）配备专职瓦检员，打钻时瓦检员应在迎头观察突出征兆，发现异常情况及时指挥撤人，瓦斯检查员
20、要不断检查瓦斯浓度，防止瓦斯超限作业。（三）工作面措施效果检验效果检验方法、临界值确定及判断指标是否超限方法和预测方法相同。效果检验钻孔必须布置在措施之间，效果检验指标参数均小于临界值，允许进尺 5m，9留 2m 的检验超前距和 5m 的措施超前距；任意一个效果检验指标参数大于等于临界值，必须补打排放钻孔，或者利用排放钻孔进行浅孔抽放的局部防突措施。然后再进行效果检验，直到指标参数不超为止。最后验证当无突出危险时，采用边探边掘，迎 头距所揭煤层最小法距 1.5m 时，采用局部突出危险性预测的方法，再次进行突出危险性验证。（四）安全防护措施1、通风瓦斯检查（1）必须建立独立，可靠的通风系统，所有
21、通 风设施，由通风队每天派专人维修检查，确保通风系统畅通，设施完好。（2）掘进工作面局部通风机必须保持“三专两闭锁”、双风机双电源、风机自动倒台。（3）风筒吊挂做到吊挂平直，环环必吊，接 头双反边，接口 严密，风筒出口距工作面的距离不大于 5m，并及时修补破口。 （4）按防突规定第 103 条要求，在煤巷掘进工作面进风侧必须设置至少 2 道牢固可靠的反向风门，风门之间的距离不得小于 4m。风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于 0.2m，墙垛厚度不得小于 0.8m；在煤巷构筑反向风门时，风门墙 体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不
22、小于 0.5m。门框和 门可采用坚实的木质结构，门框厚度不得少于 100 毫米，风门厚度不得少于 50 毫米，风筒过风墙时必须使用防逆流装置。（5）瓦斯传感器 T1 安装位置距迎面距离不大于 5m。报警值为 0.8%，断电值为 0.8%，断电范围为掘进巷道中全部非本质安全型电器设备，复电值为小于 0.8%。瓦斯传感器 T2 安装位置为回风口以里 1015m，报警值和断电值均为 0.8%，断电范围为工作面及回风路线全部非本质安全型电器设备，复电值为小于 0.8%。（6）一氧化碳传感器设置在距离回风口 10 至 15m 位置。2、放炮管理（1）放炮前，应由班长负责切断警戒范围内的除监测电源、风机电
23、源以外的所有电源，放炮认真执行“一炮三检”和“三人联锁” 放炮制。（2）放炮时采用远距离爆破人员躲避到防突反向风门以外新鲜风流中或避难峒室内，水平集中轨道巷回风系统内不准有人，与水平集中轨道巷回风系统相通的所有通道口必须设置警戒（详见水平集中轨道巷警戒位置示意图）。警戒做到人、绳、牌三保险。（3）放炮时必须关闭反向风门，放炮后正常工作时必须敞开反向风门。10（4）班组长是放炮第一责任人，应亲自布置专人警戒，清点人数，收到警戒回 头牌，做到一切无误后方可进行放炮作业。执行完放炮作业 30 分钟后，经班组长、瓦 检员、放炮员检查迎面，消除通风、瓦斯、顶板、支护等隐患后，人员方可进入水平集中轨道巷进
24、行作业。3、机电防爆（1）根据煤矿安全规程规定施工单位必须安排专职防爆电工，每天对机电设备进行全面检查，杜绝失爆。（2）巷道里外必须安装不同号码的防爆电话。4、压风自救（1）距工作面最近一组压风自救随工作面的推进及时前移与迎头的距离控制在2540m，压风自救要安装在地点宽敞，支 护良好且没有杂物的人行道侧，每组压风自救装置应可供 510 个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。（2）放炮、警戒地点必须安装压风自救， 压风自救数量满足避炮人员数量要求。（3）自救袋装置的高度要适当，开关位置便于操作，其高度距巷道底板 1.2m，便于人员自救时使用。（4）在巷道的外口，压风自救
25、管路上须安设气、水分离器，每次安装 压风自救袋之前应先放气，将管路中杂物及锈蚀粉吹出，避免造成压风自救阀门及减压器堵塞。压风自救系统由使用单位安排人员经常进行检查、维修，不得随意关闭。5、安全避灾（1）进入该掘进工作面的所有人员必须佩戴隔离式自救器。（2）跟班队长、班组长、放炮员必须携带便携仪，并在掘进工作面上方悬挂便携仪，报警时立即停止工作进行处理。（3）根据防突规定规定，该地区的所有作业人员在进入该地区作业前必须经过防突知识培训，熟悉突出预兆和预防突出的基本知识，并经考试合格和学习本措施后方可进入该巷道工作，该项工作由安检科把关。当井下现场发生灾情或有明显的突出预兆时，立即停电撤人，人 员
26、来不及撤离时，可到避 难峒室内或就近打开压风自救躲避。突出预兆：分为有声预兆和无声预兆。有声预兆：地压活动剧烈，顶板来压，不断 发生掉渣和片帮，支架断裂，煤层发生震动，煤炮声由远到近，由小到大，响声 频繁等。无声预兆：软分层变厚，瓦斯涌出量异常，CH 4浓度忽大忽小，煤层层理紊乱，光泽暗淡，有构造带出现，打钻时严重顶钻、夹钻、 喷孔等。（4）避灾路线11一旦工作面发生灾情，人员要立即撤离，撤离路 线为：水平集中轨道巷 副井水平大巷 副井 地面四、组织措施、揭煤方法及安全防护措施（一）、组织机构1、由矿上成立石门揭煤防突工作小组组 长: 吴仕彦副组长: 崔守贵 成 员 ： 赵志宏 孙思华 钟付云
27、 孙绍松 王建军 申西林 杜明峰 刘治祥 吴家才 文朝云 李元振 刘青进 付兴学 陈世应 高银生2）组长：负责召开揭煤工作会议和强调安全注意事项，全面负责揭煤的指挥工作。3）副组长：负责协助组织指挥工作，监督揭煤措施执行情况及揭煤工作中的安全工作。3）调度室主任：在组长的领导下负责揭煤工作的统一协调工作。 4）安检部部长：负责指挥揭煤现场的安全监督，并传达揭煤工作会议的安全措施及注意事项。5）机电部部长：协助组长搞好停送电指挥工作并随时作好应急准备。6）通风队队长：负责揭煤地点通风防突设施、设备检查，揭煤地点各种气体含量检查。7）开拓队队长：直接负责揭煤地点的现场指挥工作，并将揭煤工作会议内容
28、传达给所有参加揭煤工作的队员，且要强调重点安全注意事项。8）其他各区队队长：负责在揭煤工作开始时，通知各区队人员撤离井下，并在地面统计各区队人员撤离情况，向调度室汇报。2、由开拓队成立以队长为首的区队揭煤工作小组，负责职工的揭煤、防突知 识培训、揭煤防突错施的贯彻执行和现场安全管理。（二）、揭煤方法在执行防突措施后，经效果检验各种指标都在临界值以下，工作面无突出危险性，且保护岩柱在 1.5m2m，范 围内时方可执行下列措施。揭煤方法和顺序1、揭煤方法：采用刷斜面，渐进式石门揭煤法，遵循循序渐进，分步预测，步步为营的技术方针。探煤钻孔设计：采用锚杆机对前方煤层赋存情况近距离探测，每循环分别向前方
29、煤层施工 4 个探煤钻孔，按坡度 0、5、10、15施工，探煤 钻孔资 料需记录详细，并以 书面形12式报调度室、通防部、总工程师处。揭煤顺序：水平集中轨道巷只涉及揭穿 M4 煤层单层 煤，无揭煤顺序选择。3、刷斜面安全技术措施揭煤前，当掘进至见煤点前 7m 处时，开始刷斜面掘进，斜面角度+14，刷斜面掘进采用放小炮刷斜面，刷斜面时，每循 环掘进 2m，向顶部煤层施工 1 轮地质探孔，保持保护岩柱距离 2 m 以上。刷斜面掘 进至 9.28m 时，到达预计揭煤点，采用一次爆破揭穿煤层方式。 （附图）4、揭煤安全技术措施揭煤采用一次爆破揭穿煤层的方式，在刷斜面至揭煤点过程中，每循环预测，当指标超
30、限时执行局部防突措施，进行预测， 经效果 检验无突出危险性时，方可一次爆破揭穿煤层。放炮采用全断面一次性起爆，远 距离放炮，放炮位置 为副井井口。5、过煤门安全技术措施揭穿煤层后，然后逐渐刷大断面至巷道设计轮廓线，加强煤岩结合部支护，防止冒顶、漏顶、片帮发生。 过煤门段，按煤巷掘进施工管理，执行工作面局部防突措施，进行预测，补打措施孔。在 预测指标不超限情况下，方可继续掘进。6、揭煤通风、机电管理措施揭煤过程中，保证局部通风机正常运转。主、副井井下除 风机外，所有电器设备停电。7、揭煤时验收1）、揭煤前，由揭煤防突工作小组现场指挥，并组织 人员对前准备工作，进行验收，在经小组讨论后，确定揭煤条
31、件是否成熟，否 则严 禁揭煤工作进行。2）、揭煤后，由揭煤防突工作小组，现场检查，判断是否揭煤成功，经小组讨论后，如揭煤成功后按煤巷掘进管理，如揭煤不成功继续执行本措施。煤 层 顶 底 板水 平 集 中 轨 道 巷 8预 计 揭 煤 点 控 制 范 围 15m巷 道 轮 廓 线9.28m10水 平 集 中 轨 道 巷 揭 煤 设 计 图13（三）、安全防护措施1、揭煤过程中，井下所有人员撤至地面，采用 远距离放炮的揭穿煤 层方式，放炮地点为副井井口。2、警戒设置：（1）、揭煤前掘进警戒设置：（1）副井水平大巷风门外；（2）K9 三联巷；（3）4、9 煤联巷；。 （4）K9 机 电硐室。 （附图
32、）（2）、揭煤警戒设置：副井井口；风井口；主井井口。主、副井口、风井口设置警戒，各警戒点 应拉好警戒 绳、挂好警戒牌，主、副井口设置警戒人员 2 人、风 井口设置警戒人员 3 人，警戒设置好后电话汇报调度室。 （附图 ）3、开拓队在接到调度室电话后，方可开始揭煤工作。4、所有参加揭煤工作人员必须检查所带灯具， 严防失爆，必须携带经检验合格的自救器并会使用，严禁穿化纤衣物入井。5、揭煤工作前，所有参加揭煤工作人员必须贯彻学 习措施。6、揭煤工作 结束后由调度室在接到组长吴仕彦的指令下，指挥安排专人撤回警戒人员，其它人员无权撤回警戒人员。7、揭煤工作结束后，由指定一名安检员，一名瓦 检员对 揭煤地
33、点的瓦斯情况，其他有害气体情况，通风情况，巷道内支护情况等进行检查，并向 调度室汇报情况。8、揭煤工作未结束前，任何参与揭煤工作人 员不得离开工作岗位。9、其它严格按防治煤与瓦斯突出规定、 煤矿安全规程有关规定执行。附表：水平集中轨道巷石门揭煤钻孔水平集中轨道石门接煤布置参数孔号 孔深 已巷道中心线为夹角 坡度 备注1 28.11 20.46 132 27.42 11.2 133 26.93 11.75 13与巷道中心线为夹角偏左为正、偏右为负144 26.54 7.16 135 26.36 2.47 136 26.36 2.47 137 26.54 7.16 138 26.93 11.75
34、139 27.42 16.2 1310 28.11 20.46 1311 16.28 49.21 1412 18.39 43.48 1413 21.18 37.79 1414 24.86 32.37 1415 29.65 20.37 1416 29.65 20.37 1417 24.86 32.37 1418 21.18 37.79 1419 18.39 43.48 1420 29.65 49.21 14 煤 层 顶 底 板水 平 集 中 轨 道 巷 80.8m4134预 计 见 煤 点 控 制 范 围 15m巷 道 轮 廓 线水 平 集 中 轨 道 巷 钻 孔 布 置 剖 面 图 （ 单 位
35、 m）15控制巷道两帮范围12m控制巷道两帮范围12m1.75m钻 孔 控 制 煤 层 超 前 距 离 15m水 平 集 中 轨 道 巷 抽放半径1.25m抽放半径1.25m抽 放 半 径 1.25m抽 放 半 径 1.25m20,461,75762,4749,2138792,733678906718920134水 平 集 中 轨 道 巷 钻 孔 布 置 平 面 图 （ 单 位 ）12345678910111280m20m4水 平 集 中 轨 道 巷 钻 孔 布 置 断 面 图 （ 单 位 m）巷 道 两 帮 控 制 范 围 12m煤层厚度5.3 巷 道 两 帮 控 制 范 围 12m巷 道
36、轮 廓 线水 平 集 中 轨 道 巷 钻 孔 终 孔 剖 面 图 （ 单 位 ）1234567891042 29876抽 放 半 径 2.5m抽 放 半 径 2.5m16煤 层 顶 底 板水 平 集 中 轨 道 巷 8预 计 见 煤 点 控 制 范 围 15m巷 道 轮 廓 线区 域 效 果 检 验 取 样 处110m10m2828水 平 集 中 轨 道 巷区 域 效 果 检 验 孔 布 置 图区 域 效 果 检 验 孔 布 置 剖 面 图区 域 效 果 检 验 孔 布 置 平 面 图孔 号 孔 深 与 巷 道 中 心 线夹 角 坡 度 备 注1 22 0 112 24.5 28 113 24
37、.5 -28 11区 域 效 果 检 验 孔 参 数17主 井 副 井下 山M9车 场北回风巷 回风上山 2901运输上山 副 井 总 回 风风 井煤 仓 煤 仓南回风巷轨道上山104上 顺104下 顺水 仓北M4六 联 巷1042下 顺1042上 顺 水 平 集 中 回 风 巷 外 水 仓内 水 仓变 电 所井底车场M9运 输 石 门 绕 巷水 泵 房104回 风 联 巷M49煤 层 联 巷 井底水平大巷M4五 联 巷M4四 联 巷1092下 顺 1092下 顺 回 风 联 巷H=1.6m H=1.6m 109上 顺9下 顺4上 顺 回 风 联 巷水 平 集 中 轨 道 巷H=1.8mH=1
38、.8mN70 N=60 104采 空 区1407采 空 区 1407采 空 区区 段 煤 柱 变电所回风通道难 TCOM警警警警 警 戒 位 置 （ 1、 092下 顺 回 风 联 巷 ； 2、 K9机 电 硐 室 风 门 ；3、 109上 顺 回 风 联 巷 ； 4、 K9三 联 巷 风 门 ； 5、 4、 9煤 联巷 ； 6、 副 井 轨 道 大 巷 风 门 ； 7、 变 电 所 回 风 通 道 风 门 ）警 戒 范 围水 平 集 中 回 风 巷 石 门 掘 进 放 炮 警 戒 图警警 警 警18主 井 副 井下 山M9车 场北回风巷 回风上山 2901运输上山 副 井 总 回 风风 井煤
39、 仓 煤 仓南回风巷轨道上山104上 顺104下 顺水 仓北M4六 联 巷1042下 顺1042上 顺 水 平 集 中 回 风 巷 外 水 仓内 水 仓变 电 所井底车场M9运 输 石 门 绕 巷水 泵 房104回 风 联 巷M49煤 层 联 巷 井底水平大巷M4五 联 巷M4四 联 巷1092下 顺 1092下 顺 回 风 联 巷H=1.6m H=1.6m 109上 顺9下 顺4上 顺 回 风 联 巷水 平 集 中 轨 道 巷H=1.8mH=1.8mN70 N=60 104采 空 区1407采 空 区 1407采 空 区区 段 煤 柱 变电所回风通道难 TCOM警警 警 戒 位 置 （ 1、
40、 主 井 ； 2、 风 井 ； 3、 副 井 ； ）警 戒 范 围 :全 矿 警 戒 水 平 集 中 轨 道 巷 石 门 揭 煤 放 炮 警 戒 图警 警19主 井 副 井下 山M9车 场北回风巷 回风上山 2901运输上山 副 井 总 回 风风 井煤 仓 煤 仓南回风巷轨道上山104上 顺104下 顺水 仓北M4六 联 巷1042下 顺1042上 顺 水 平 集 中 回 风 巷 外 水 仓内 水 仓变 电 所井底车场M9运 输 石 门 绕 巷水 泵 房104回 风 联 巷M49煤 层 联 巷 井底水平大巷M4五 联 巷M4四 联 巷1092下 顺 1092下 顺 回 风 联 巷H=1.6m H=1.6m 109上 顺9下 顺4上 顺 回 风 联 巷水 平 集 中 轨 道 巷H=1.8mH=1.8mN70 N=60 104采 空 区1407采 空 区 1407采 空 区区 段 煤 柱 变电所回风通道难 TCOM水 平 集 中 轨 道 巷 通 风 系 统 及 监 控 系 统 图F井底水平大巷水 平 集 中 轨 道 巷 TT
