1、 土石方剥离工程施工作业规程编制单位： 编 制 人：项目经理：编制日期： 1会 签 意 见主持人 会签日期意 见 栏总工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：副总工程师：安质部主任：技术部主任：机电部主任：调度部主任：21.概述为了完成 2011 年土方剥离任务，根据施工队伍的能力安排作业位置，为保证安全生产，顺利完成 2011 年土方剥离任务，为下一年煤炭生产接续做好准备，特编制本规程。2.围岩工程地质特征1 号煤组地层厚度为 39.578m，平均 66.4m，第四系松散层厚度为20.5539.55m，平均 28.90m，砂砾岩厚度 048.90m，平均 18.01m，与第四系之和占地层总厚度
2、的 70%；泥岩厚 10.57m，粉砂岩厚 5.90m，砂岩厚 3.0m，煤层围岩基本以松散、疏松的地层为主，对边坡稳定要求较高。3.作业规程3.1 作业位置如图所示作业区域（见附图） 。3.2 采掘技术参数；3.2.1 剥离台阶高度的确定在确定剥离台阶的高度时，考虑在保证作业安全条件下，尽量采用较高的台阶高度，以提高工作帮坡角，采用水平分层划分一个台阶，分层剥离。煤层顶板上部剥离物平均厚度为 100 米，形成 8 个台阶，设计剥离台阶高度为 15m。液压挖掘机水平分层剥离，分层台阶高度 3m。3.2.2 采掘带宽度3.2.2.1 挖掘机台阶为利于液压挖掘机在工作面作业，保证安全作业的前提下，
3、确定液压挖掘机的采掘带宽度为 15m。3.2.2.2 挖掘机工作平盘挖掘机工作平盘宽度应满足一定的作业宽度，并保证采、运设备的正常作业和安全通行。其最小值为：+f，m edcbBmin式中： 爆堆宽度，m。在软岩中为采掘带宽度； 汽车到爆堆坡底或坡底的距离，取 3.5m；3 道路宽度，大车采用单车道，小车采用双车道，取 10m；d道路外侧到下一台阶坡顶线的距离，取 3.5m；e 安全距离f )(ctghf剥离无爆破，所以不考虑爆堆伸出宽度，b 取 15m，道路宽度取 20m。计算得液压挖掘机最小平盘宽度为 45m。 单 位 ：液 压 挖 掘 机 最 小 工 作 平 盘 示 意 图3.3 运输技
4、术参数：3.3.1 剥离运输道路宽度：25m；剥离运输道路坡度：8%10%；挡车墙高度为汽车轮胎直径的 2/53/5，底部宽度不应小于 3m。3.4 排土技术参数：3.4.1 排土道路宽度：25m；排土道路坡度：10挡车墙高度为汽车轮胎直径的 2/53/5，底部宽度不应小于 3m。排土工作面向坡顶线方向应有 3%5%的反坡。4单 位 ：排 土 场 最 小 工 作 平 盘 示 意 图3.5 计划工程量与工期：工程量 2000 万 m；工期：4 月 1 日9 月 20 日3.6 作业程序：南北方向逐层剥离，必须剥离到煤层顶板。4.安全作业规程4.1 液压挖掘机安全作业规程4.1.1 运转中注意事项
5、1.作业前注意事项A 发动机启动前应发出作业信号。B 挖掘机作业时严禁上下人员，回转半径内禁止任何人停留。C 作业前挖掘机周围障碍要清理掉，停车平盘清理干净，保持整洁。D 司机必须明确作业目的、方向和作业区范围。2.操作中注意事项A 单斗挖掘机行走和升降段应遵守下列规定：（1）行走前应检查行走机构及制动系统。（2）应根据不同的台阶高度、坡面角，使挖掘机的行走路线与坡底线和坡顶线保持一定的安全距离。（3）挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走，当道路松软或含水有沉陷危险时，必须采取安全措施。5B 控制手柄不准过急推拉。寒冷天气开始作业时每个动作要单独试运后再正常作业。C 勺斗下降时严禁碰撞履带，严禁挖
6、掘中回转以及横扫地、石块。D 行走时主动轮应在后。E 运转中禁止突然改变方向。F 作业中活塞杆禁止碰活塞缸。工作完毕活塞杆应收回至最大限度。G 运转过程中停止做其它工作（注油、清扫） 。3.运转中的故障处理A 运转中发现异味、异音、异状应立即停止，并检查处理，找出原因，不得强行作业。B 发现漏油、仪表显示不正常应停止作业进行处理。4.1.2 采掘、装车、扫车1.液压挖掘机灵活机动，适用于装车、挖沟、清车底等方面的工作。2.装车：A 可以直接装卸汽车，装车量以汽车载重量相适应。B 装车时必须与汽车司机互相联系好，站好位置方准装车。可采取平装、下装或侧面装车等作业方式。C 装车时严禁跨越汽车司机室
7、上部。D 超过勺斗容积的大块禁止装车。E 开始装车及装车终了应鸣笛警告。F 装车中严禁碰、撞车帮及高吊勺斗装车。G 必须保证装车质量，满勺、满斗，严禁撤货。3.清车底A 液压铲可为 45 吨以下车型清扫车底。B 待汽车停好，车箱举起后方可进行扫车。清扫完后，液压铲司机鸣笛后，车辆才可前行。C 扫车地点由现场调度统一安排，禁止到处乱扫车。D 夜间扫车必须有良好的照明。E 扫车中应清刮车帮、车底，严禁碰撞车底。64.采掘中注意事项A 挖掘机在作业过程中，有下列情况之一者，应停止工作，退到安全地点，并及时汇报。(1)发现台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全；(2)工作面有伞檐或大块物料，可能砸坏挖掘
8、机；B 两台以上挖掘机在同一台阶作业时，两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的 2.5 倍，并制定安全措施。C 两台挖掘机在相邻的上、下台阶作业时，两者的相对位置影响上、下台阶的设备、设施安全时，必须制定安全措施。D 挖掘机尾部与工作面坡面之间的距离不得小于 4m。E 挖掘机停止工作时，司机室应位于工作面相反一侧。F 单斗挖掘机向汽车装载应遵守下列规定：（1）勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。（2）单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车信号，汽车开到装车位置停稳并发出装车信号后，方可装车。双面装车作业时，正面装车汽车可提前进入装车位置；反面装车应由勺斗引导汽车进入装车位置。（3）装载第一
9、勺斗时，不得装大块；卸料时应尽量放低勺斗，其插销距车箱底板不得超过 0.5m。严禁高吊勺斗装车。（4）装入汽车里的物料超出车箱外部、影响安全时，必须妥善处理后，才准发出车信号。（5）装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。（6）装入车内的物料要均匀，严禁单侧偏载、超载。G.液压铲挖沟时，必须视岩土、土壤情况，距掌子边缘要留有 3 米安全距离，并随时注意掌子动态。发现有裂纹片帮应立即撤离危险区。H 挖掘中工作平盘要平整，必要时要垫好坑木。I 在困难的工作面作业，必须有专人指挥。J 遇有硬岩、冻层禁止强行挖掘。K 辅助吊、移或铺设设备时，必须有专人指挥，确认安全后方可作业。司机参加检修和设备管理74.
10、2 矿用汽车安全作业规程4.2.1 行走时注意事项1.上班前要充分休息好，严禁酒后开车、无证开车，行车前应前后左右看好并鸣笛行车。2.运行中精力要集中注意嘹望观察，严禁闲谈、打电话和吃东西。3.严禁高速档起车，行驶中按道路情况逐步增档，正确选择档位，严禁强行爬坡。4.行驶中应随时注意观察各仪表的工作指示情况。5.在下坡时严禁空档滑行及发动机熄火。6.雾天或烟尘影响视线时，应开亮雾灯或大灯，并靠边减速行驶，前后车距不得小于 30m；能见度不足 30m 或雨雪天气危及行车安全时，应停止作业。7.按路线规定行驶，严禁超速、超载、超车行驶。如车辆发生故障应车辆停放在右侧，检查处理或向调度汇报。8.上下
11、坡会车时，禁止向车外探头，并要空车让重车、下坡车让上坡车，严禁争道抢行。9.夜间会车应互闭大灯，改用小灯开尾灯，如视线不好，应在右侧停车等会，在线路上遇有大石块，不得强行跨越。10.驾驶室内最多不得超过两人，严禁非工作人员搭乘。11.在行驶中发现前方有人用红灯、红旗或手势拦车，应立即停车。4.2.2 安全工作1.加强纪律性，行车中精力要集中，不开英雄车、斗气车，做到安全礼让，树立良好的驾驶作风。2.严格遵守交通规则，按规定速度行驶，严禁开快车和超车。3.不准将车辆交给非驾驶员驾驶，车辆在行进交叉路口时，在距交叉路口30 至 50 米时减速、鸣笛，在保证安全的情况下通过。夜间将大灯改用小灯，严禁
12、争道抢行。4.车辆停放，要使用停放制动器，行驶前要认真检查传动轴、方向节、轮胎转向机连接螺丝是否紧固。4.2.3 卸车注意事项81.装车时司机不准把头和手伸出窗外，不准检查车辆，防止大块掉下发生伤亡事故。2.进入液压铲作业区间，作业时禁止闯入，与液压铲联络好，选适当位置进入，以免车与铲发生相撞事故和掌子面片帮。3.汽车进入装车地点，车与铲规定的距离为 4 米。一定要听从现场人员指挥，要看清和听清信号后再动车。4.进入排土场应听从现场人员指挥，将车倒正，按指定地点翻卸，距离台阶边缘 3 至 5 米。5.卸车位置对好后，应锁上刹车，变速杆应移至空档，卸车时发动机转速应逐步提高，以减少斗的冲击，卸完
13、后箱斗落好方可起步。4.2.4 季节性注意事项1.行驶中应注意气压是否正常，下坡前应检查刹车制动是否良好。注意防止冻结刹车管、刹车泵的现象。2.在冰雪路面行车时，要避免急刹车，在雪天、雾天行驶时应开大灯，停车前后大灯打开，司机不得离开，车速不准超过 5KM/h。3.转向、刹车系统发生故障时，应立即修理。4.在冰雪路面起车时，要平稳，上坡时保持发动机有充足的动力，不得勉强冲坡，避免强行换档引起车轮侧滑。5.坡道停车，司机不准离车，如是故障应靠右侧停车。6.发动机运转时，不准冲洗车辆。4.3 推土机安全作业规程1.行车前解除手制动，推土装置必须抬起或收回用一档起车行驶，按顺序加减档，下坡时不准将变
14、速杆放在空档上，如下坡速度超过原有速度时，要踩制动踏板减速，切勿操作变速杆。2.各仪表指示报警灯有异常情况要把车停在安全场地，及时修理，排除故障。3.车辆转弯、越过障碍、道路不平和会车时都必须用低速行驶，车未停稳禁止换向。4.如需其它车辆牵引时，要采取安全措施，有专人指挥。95.禁止车辆超负载作业，要用一档进行作业。6.在坡上停止运转时，司机不准离开车辆，如果需要离开时，应把操纵杆放在空档位置，铲斗及推土装置应放在地面上，拉紧手制动，停放在安全地段。7.司机不在时，助手应看管车辆及工具备品等，不准单独驾驶作业。8.非推土机驾驶人员不得擅自驾驶车辆。9.推土机在行驶中，禁止上下人或其它工作，严禁
15、酒后开车。10.机车禁止在纵向倾度 30 的山坡上进行作业，横向倾度超过 15 时不准上下行驶。11.在掌子上部作业，距离坡肩不能少于 3 米，在掌子下部作业时，距离坡底不得少于 2.5 米，以防落大块或片帮伤人。12.在掌子和地面发火处或热度在 54 度以上时，禁止作业。13.禁止在行驶中排除故障，禁止在湿滑路面上高速行驶，急刹车，快速行驶。14.禁止在司机室外乘人。15.在道路行驶时，按照道路交通规则执行。5.操作规程5.1 液压挖掘机操作规程5.1.1 操作前的准备工作1.工作前穿戴好规定的劳动保护。2.操作中暂不用的工具、物品放回工具箱中，保持整洁。3.操作前做好联系，非工作人员撤离工
16、作地点，并做好互换应答。4.在挖掘机开动前应检查：A 检查油面、发动机、液压油箱回转齿轮履带驱动、检查水面、柴油油位、机油油位。B 加黄油，各部油点。C 检查电气系统，电解液面，各线路是否断流，各仪表的状态。5.1.2 操 作1.起动发动机10A 打开电源开关看仪表的显示情况；B 将油门放在空转位置上（既小油门） ；C 起动发动机开关每次起动不得超过 2-5 秒钟；D 起动后空转 3-5 分钟，再加大油门确认安全无误时，方准开始工作。2.寒冷天气起动时首先应预热发动机，起动后要先空转，待油温、水温及仪表正常后方可加负荷运转。3.炎热高温天气长时间作业时，要经常检查发动机水温、油温情况。4.遇有
17、天气突变，大风暴雨时应暂时停机作业，停在安全地点。5.2 推土机操作规程5.2.1 运转前必须按下列各项检查和操作。1.是否锁紧制动踏板。2.是否将变速箱手柄置于空档。3.燃料控制杆推入发动机停止位置。4.减压杆应当放在减压位置。5.2.2 操作程序1.启动开关钥匙扭转到“起动”上，确认发动机油压计变位。2.减压杆应当放在工作位置上。3.燃料控制杆应该在低空位置。4.再次将起动开关钥匙扭转到起动位置上。5.发动机起动后，钥匙回到连接位置。严格按照起动程序起动。（1）当钥匙扭到起动位置时，连续使用时间不得超过 15 秒。（2）如不能起动时，必须经过 2 分钟后，才能再次起动，起动后需低速运转5
18、分钟，确保安全无误时，方可运行工作。5.3 矿用汽车操作规程：5.3.1 启动前检查1.检查卡车下部有无人员，发动机梯子是否挂起，气泵车充气胶管和冬季使用的预热线是否断开。2.确认停车制动处于制动位置，将方向选择开关置于空档位置，举升手柄11置于浮动位置。3.接通钥匙开关，检查各故障报警指示灯和蜂鸣器是否正常。鸣笛，夜间同时用灯光闪烁，警示周围的人员及设备。4.旋转钥匙启动发动机，一次启动时间不准超过 15s，连续 3 次不能启动时，应进行检查，冬季停放时间较长的卡车应提前预热。5.发动机启动后，不准高转速运转，检查发动机、液压系统等有无异响、异味、异常振动，观察各仪表指示是否正常，下车检查发
19、动机、液压系统等有无渗漏，怠速运转 35min，冬季要稍长一些，待发动机运转平稳后，方可起步，水温上升到 60，方准满负荷作业。5.3.2 运行1.检查卡车周围和下部是否有人员、设备或障碍物。车辆起步顺序：先鸣笛，然后将换向手柄置于需要位置，解除停车制动，平缓加大油门，开始行车。在坡道起步应先给上制动锁定，将方向选择开关扳到正确位置，同时加油门，手按紧急牵引按钮，当车略向前动时，松开紧急牵引按钮和制动锁定，完成坡道起步。2.起步后检查转向和制动系统的工作情况是否正常。3.下坡行驶时，应使用恒速下坡装置或动态减速，不准空档滑行。4.正常行驶时，时速 5km 以上时不准使用工作制动进行减速和停车，
20、应使用动态减速踏板减速。非特殊情况下，不准使用急刹车。5.行驶时不准改变换向手柄方向。换向行驶时，应先将车停稳，换向手柄打到空档位，然后再换向。6.行驶中如故障指示灯亮或蜂鸣器响时，应迅速将车辆就近停在安全地带，如果发动机系统报警或出现异音时，要立即停车并熄火。7.要随时利用作业间歇时间下车对各主要部位进行检查。8.不准在正常行驶中起落厢斗。9.严禁举斗运行。10.密切和挖掘机司机配合，倒车要稳准，不准碰撞剥离台阶；不准长距离加速倒车。11.卡车必须在挖掘机发出信号后，方可进入或驶出装车地点。1212.卡车进入排土场从左至右按序排弃，注意观察排土工作面有无塌陷、裂缝。13.排卸倒车时应和挡墙保
21、持垂直。在石质挡墙的高度足够规定高度时，卡车应靠上挡墙排弃。如在土质挡墙排弃时，可以不靠挡墙。在垫路时，在没有挡墙或挡墙高度不够的情况下排弃时，必须在卡车后面留有充分的安全距离，应卸至距排土场（或排弃点）边沿 5m 以内的地方，不准在无挡墙的情况下将卡车倒在边沿处排弃，必要时必须有专人指挥。排弃时倒车要慢，不准冲撞挡墙。14.卸料提车距离不准超过 3m，厢斗粘土要及时清理，不准以猛踩刹车的方式磕厢斗。6.其他注意事项1.在进行剥离开工前，利用推土机修好采场至排土场的道路，确保车辆行车顺畅。 2.液压铲按如图所示方向分层采掘。3.行车路线按如图所示。4.操作单斗挖掘机必须遵守下列规定：A 运转中
22、严禁维护和注油。B 勺斗回转时，必须离开采掘工作面，严禁跨越接触网。C 在回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然变换方向。D 遇坚硬岩石时，严禁强行挖掘。E 严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。F 严禁用勺斗直接救援任何设备。G 挖掘机作业时，必须对工作面进行全面检查，严禁将废铁道、废铁管、勺牙、配件等金属物等装入车内。H 正常作业时，挖掘臂距高压线的距离不得小于 1m，距回流线和通讯线不小于 0.5m。I 无关人员严禁进入作业半径以内。5.单斗挖掘机雨天作业时，应遵守下列规定：暴雨期间，遇有水淹和片帮时，应及时将单斗挖掘机开到安全地带，并向13矿调度室报告。6.装车：A 可以直接装卸汽车，装车量以
23、汽车载重量确定。B 装车时必须与汽车司机互相联系好，站好位置方准装车。可采取平装、下装或侧面装车等作业方式。C 装车时严禁跨越汽车司机室上部。D 超过勺斗容积的大块禁止装车。E 开始装车及装车终了应鸣笛警告。F 装车中严禁碰、撞车帮及高吊勺斗装车。7.清车底：A 液压铲可为车清扫车底。B 清扫车底的汽车要依次排好。挖掘机司机鸣笛后，方可前去清扫。C 待汽车停好，车厢举起后方可进行扫车。听到挖掘机司机鸣笛后开车离开。D 夜间扫车必须有良好的照明。E 扫车地点由现场员统一安排，严禁到处乱扫车。F 扫车中应轻刮车帮、车底，严禁碰撞车底。8.采掘中注意事项A 液压铲挖沟时，必须视岩土情况，距掌子边缘要
24、留有 3 米安全距离，并随时注意掌子动态。发现有裂纹片邦应立即撤离危险区。B 挖掘中地盘要平，帮要齐。C 在困难的工作面作业，必须有专人指挥。D 挖掘中不得出现伞岩。E 及时形成挡车墙，确保车辆安全，挡车墙高度为汽车轮胎直径的2/53/5。9.排土场作业注意事项：A 必须有连续的安全挡墙，高度为自卸汽车轮胎直径的 2/53/5。B 排土工作面向坡顶方向应有 3%5%的反坡。C 卸土时，汽车应垂直排土工作线；严禁高速倒车、冲撞安全墙。并注意14观察排土场情况，发现异常立即停止作业。D 设备卸土时必须保持足够的安全距离。E 推土时，严禁推土机沿平行坡顶线方向推土。F 推土机检修时停在不影响自卸汽车
25、正常排土的地方，严禁乱停。G 推土机推土与汽车卸土应分区进行，以免互相干扰，推土机与汽车配合，互相多了望。H 排土场必须备两根足够强度的钢丝绳，拖拽车辆用。10.设备修路时，要时刻注意来往车辆，必要时应设专人警戒。11.行车注意事项：A 运输车辆行驶一律执行右侧通行，运输中不得超车，空车让重车，下坡车让上坡车。B 驾驶人员要集中精神驾驶，严格遵守交通规则，非驾驶人员严禁操作。C 运输车辆要按规定的线路行驶，不准乱行，更不准擅自离开工作场所。D 非工作人员禁止拦车和搭乘运输车辆。E 雾天或烟尘影响视线时，应开亮雾灯或大灯，并靠边减速行驶，前后车距不得小于 30m；能见度不足 30m 或雨雪天气危及行车安全时，应停止作业。F 车辆行驶到交叉道口要“一慢、二看、三通过” ，要安全礼让。12.严禁在排土场、道路上检修设备，设备故障时，应将设备开至或拖拽到安全地带进行检修。13.排土场必须备两根足够强度的钢丝绳用于拖拽故障车辆用。此项工作由施工单位落实，调度室监督检查。14.未提措施严格执行煤矿安全规程 、 液压挖掘机安全技术操作规程 、自卸汽车安全技术操作规程和推土机安全技术操作规程 。15贯 彻 学 习 记 录施工单位名称施工单位领导签字施工队组签字学习日期
