1、防滑地砖铺贴工程1、施工准备 材料及主要机具水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于 425 号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过 8mm 孔径筛子，其含泥量不应大于 3%。磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及 规格品种均符合设计要求，外 观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、 图案花 纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。草酸、火碱、107 胶等均有出厂合格证。主要机具：水桶、平锹、 铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。2、作业条件内墙+50cm 水平标 高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内
2、各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超 过1mm，平整度有秆尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。3、操作工艺 1）工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时， 应用 10%火碱水刷 净，并用清水及 时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往
3、下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆：洒水湿 润：在清理好的基 层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼 和标筋：从已 弹好的面层水平线下量至找平 层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距 1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间， 应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于 2cm。装档（即在 标筋间 装铺水泥砂浆）：清净抹标 筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为 0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比
4、为 1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h 后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到 1.2Mpa 时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当 设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置， 纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在
5、两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔 4 块砖弹一根控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始， 纵向先铺 2-3 行砖，以此 为标筋拉纵横水平标高线，铺时应 从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线。操作程序是：铺砌前将 砖板块放入半裁水桶中浸水湿 润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层 上洒水湿润 ，均匀涂刷素水泥 浆（水灰比为 0.4-0.5），涂刷面 积不要过大，铺多少刷多少。结合层 的厚度：如采用水泥砂 浆铺设时应为 10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为 2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为 2-3mm。结合层组合材料拌合：采用沥青胶
6、结材料和胶粘 剂时，除了按出厂 说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规 定时间内用完。 如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为 1:2.5（水泥 :砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时 ，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接 紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时， 应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完 2 至 3
7、行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作 应在结合层凝结之前完成。勾缝擦缝：面层铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用 1:1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如 设计要求不留 缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖 24h 后，洒水养护， 时间不应少于 7d。镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用
8、与地面块材同品种、同规格、同 颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐， 铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为 1:2 水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上， 砖上楞要跟线并立即拍实，随之将 挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前， 砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。4、质量标准各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。5、成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如 门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压
9、强度达 1.2Mpa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。六、应注意的质量问题板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、 砖未浸水、水泥 浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先 检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
