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乙炔安全试题.doc

上传人:jinchen 文档编号:5806880 上传时间:2019-03-18 格式:DOC 页数:6 大小:31KB
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资源描述

1、- 1 -一、填空题(每题 2 分,共 24 分)1、项目试车要做到“五要” ,即每个车间试车要求做到:单机试车要早, ,清洗要严、联动试车要全, ,经济效益要好。2、乙炔压缩机的进气压力应符合工艺要求,不得低于 0.5kPa,各级排气压力应符合设备性能的要求,终段排气压力最高不得高于 MPa,发现异常应立即停机处理。3、发生器开启后应用乙炔气吹扫所有设备和管道,直至系统内的乙炔纯度大于. %(v/v),方可正常生产,以后每 4 小时对纯度进行检测。4、检修酸、碱设备或管道,必须先有效切断物料来源,放尽危险物料,并冲洗处理干净后进行。硫酸设备和管道动火前,还必须进行 含量分析, 浓度小于等于

2、0.5(vol)方可动火。5、人身事故的现场急救中遇到酸、碱灼伤后,立即用大量 冲洗灼伤部位 20 分钟以上,然后就医;当眼睛灼伤时,须用大量清水冲洗 分钟以上,冲洗时不断转动眼球,然后就医。6、乙炔净化装置的操作温度应低于 ,超过 时应停车处理。7、项目试车要求做到“三高”即 、 、 。8、乙炔设备及生产现场动火时,应先办理“动火证” ,按规定程序审批,并采取有效防范措施,在批准的有效时间和范围内进行动火。动火现场应清除干净,必须指定专人监护,并备足够的灭火器材。需动火的设备、装置、管道必须与生产系统可靠切断,用水清洗后再用氮气置换至可动火标准。动火前取样分析时,应注意死角,取样时间应不早于

3、动火前半小时,必要时,动火分析应随时进行。9、全员培训的目标是从抓思想建设、队伍素质入手,培养一支能满足一次试车成功的过硬队伍。在培训中要坚持高标准、严要求,要着眼于队伍训练,练思想、练技术、练作风,若练一次开车成功的本领,掌握工艺操作、掌握工艺控制、掌握设备维护使用、掌握安全。对设备要做到“四懂三会” ,即 、 、 、懂用途; 、会维护保养、会排除。10、进入乙炔设备内检修前,必须先办理“ 证” ,除按规定清洗置换,还应用空气进行置换,使罐内氧含量在 %(V/V)- 2 -之间。取样时间不早于进入设备前半小时,因故较长时间中断作业或安全条件改变,应重新办理“进罐作业证”和取样分析。罐内作业照

4、明应使用电压不超过 伏的防爆灯具,并且绝缘良好无接头外露。罐内检修人员应按规定穿戴好防护用品,设备外须有专人监护,并有应急救护措施。11、电气设备着火可使用 或 灭火器,油类及一般固体物质着火可使用泡沫灭火器。使用四氯化碳灭火器时应站在 风向。12、在人身事故现场急救中如遇到吸入氯气中毒,首先脱离现场至 ,解开衣领,放松腰带,防止受凉,立即通知医务人员抢救;呼吸、心跳停止时,应立即给予人工呼吸和胸外心脏挤压术;皮肤接触氯气后,应立即脱去污染的衣着,用大量流动 冲洗,然后就医;眼睛接触氯气后,应提起眼睑,用流动清水或 冲洗,然后就医。二、问答题(每题 15 分,共 60 分)1、简述本岗位的安全

5、职责是什么?如何更好的履行好本岗位的职责? - 3 -2、请简要说明本岗位的工艺流程,并画出工艺流程将简图(框式图)? 3、简述本车间的危险点及危险因素,请举列说明? - 4 -4、通过安全培训请结合岗位实际试说出遇到如第 3 题发生的危险因素后您怎样来妥善处理? 三、论述题(16 分)简述就项目投产试车期间怎样做好自己的本职工作,以及对今后工作有什么打算?- 5 -一、填空题:1、项目试车要做到“五要” ,即每个车间试车要求做到:单机试车要早,设备管道吹扫,清洗要严、联动试车要全,化工投料要稳,经济效益要好。2、项目试车要求做到“三高”即 高标准,高水平,高效益。3、检修酸、碱设备或管道,必

6、须先有效切断物料来源,放尽危险物料,并冲洗处理干净后进行。硫酸设备和管道动火前,还必须进行氢气含量分析,氢气浓度小于等于 0.5(vol)方可动火。4、发生器开启后应手乙炔气吹扫所有设备和管道,直至系统内的乙炔纯度大于 98%(v/v),方可正常生产,以后每4 小时对纯度进行检测。5、人身事故的现场急救中遇到酸、碱灼伤后,立即用大量清水冲洗灼伤部位 20 分钟以上,然后就医;当眼睛灼伤时,须用大量清水冲洗 30 分钟以上,冲洗时不断转动眼球,然后就医。6、发生器开启后应手乙炔气吹扫所有设备和管道,直至系统内的乙炔纯度大于 98%(v/v),方可正常生产,以后每4 小时对纯度进行检测。7、乙炔净

7、化装置的操作温度应低于 35,超过 35时应停车处理。8、乙炔压缩机的进气压力应符合工艺要求,不得低于 0.5kPa,各级排气压力应符合设备性能的要求,终段排气压力最高不得高于 2.5MPa,发现异常应立即停机处理。9、乙炔设备及生产现场动火时,应先办理“动火证” ,按规定程序审批,并采取有效防范措施,在批准的有效时间和范围内进行动火。动火现场应清除干净,必须指定专人监护,并备足够的灭火器材。需动火的设备、装置、管道必须与生产系统可靠切断,用水清洗后再用氮气置换至可动火标准。动火前取样分析时,应注意死角,取样时间应不早于动火前半小时,必要时,动火分析应随时进行。10、进入乙炔设备内检修前,必须

8、先办理“进罐作业证” ,除按规定清洗置换,还应用空气进行置换,使罐内氧含量- 6 -在 18-21%(V/V)之间。取样时间不早于进入设备前半小时,因故较长时间中断作业或安全条件改变,应重新办理“进罐作业证”和取样分析。罐内作业照明应使用电压不超过 12 伏的防爆灯具,并且绝缘良好无接头外露。罐内检修人员应按规定穿戴好防护用品,设备外须有专人监护,并有应急救护措施。11、全员培训的目标是从抓思想建设、队伍素质入手,培养一支能满足一次试车成功的过硬队伍。在培训中要坚持高标准、严要求,要着眼于队伍训练,练思想、练技术、练作风,若练一次开车成功的本领,掌握工艺操作、掌握工艺控制、掌握设备维护使用、掌握安全。对设备要做到“四懂三会” ,即懂结构、懂原量、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养,会排除。12、氯气是一种黄绿色的有毒气体,有强烈的刺激性气味,比空气重 2.5 倍,吸入氯气时会引起中毒症状,吸入过多会造成严重伤害甚至死亡,在生产区域内空气中最高允许浓度为 1mg/。

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