1、柴油抗磨剂技术要求及说明1 使用功能：使用柴油抗磨剂提高柴油润滑性能并达到国家标准要求。2 技术要求及实验方法：2.1 柴油抗磨剂技术要求本技术要求规定了柴油抗磨剂（柴油润滑性改进剂）的术语和定义、分类、要求和试验方法、检验规则，标志、包装、运输和贮存。本技术要求所属产品适用于汽车、拖拉机、内燃机车、工程机械、船舶和发电机组等压燃式发动机用柴油。本技术要求适用于柴油抗磨剂的准入、采购、质量监督检验、入库验收和性能评价。2.2 分类柴油抗磨剂按照成分为脂肪酸型抗磨剂和脂肪酸酯型抗磨剂两种类型。2.3 技术要求和试验方法脂肪酸型柴油抗磨剂的技术要求和试验方法见表 1。加剂成品柴油的性能指标须符合相
2、应柴油标准的要求，加剂量不大于 300mg/kg 并保证加剂均匀。柴油抗磨剂应通过与润滑油相容性、乳化性能、储存稳定性、与柴油其他添加剂的配伍性、锈蚀试验及发动机台架、行车等无害性试验。 （由供应商按照牌号分别提供相应的无害性试验书面报告） 。表 1 脂肪酸型柴油抗磨剂的技术要求和试验方法项目 质量指标 试验方法酸值/(mgKOH/g) 185210 GB/T7304a凝点/ 不高于 -12 GB/T510浊点/ 不高于 -8 ASTM D2500b闪点（闭口）/ 不低于 160 GB/T261密度（20）/(kg/m3) 报告 GB/T13377c运动黏度（40）/(mm2/s) 报告 GB
3、/T265氮含量/(mg/kg) 不大于 200 NB/SH/T0704硫含量/(mg/kg) 不大于 100 NB/SH/T0842d金属含量（Na KMgCaZnFe）/(mg/kg) 不大于 50 GB/T17476磷含量/(mg/kg) 不大于 15 GB/T17476硼含量/(mg/kg) 不大于 15 GB/T17476硅含量/(mg/kg) 不大于 15 GB/T17476氯含量/(mg/kg) 不大于 15 附录 A饱和脂肪酸含量（质量分数）/%不大于 2.5GB/T17376GB/T17377e水分（体积分数）/% 不大于 痕迹 GB/T260机械杂质 无 目测 f加剂后柴油
4、总污染物（加剂量 300mg/kg）/ (mg/kg) 不大于 24 附录 B空白柴油润滑性 WS1.4/m 460520 521600 601700 700 SH/T0765加剂柴油润滑性 WS1.4/m不大于 420 420 420 420 SH/T0765使用试验 g加剂量/ (mg/kg)不大于 80 150 200 300a 也可用 GB/T5530、GB/T264 进行测定，有争议时以 GB/T7304 仲裁。b 也可用 GB/T6986、ASTMD5771、ASTMD5772、ASTMD5773 进行测定，有争议时以ASTMD2500 仲裁。c 也可用 SH/T0604、GB/T
5、1884 和 GB/T1885 进行测定。d 也可用 GB/T11140、GB/T 12700、GB/T17040 进行测定，有争议时以 NB/SH/T0842 仲裁。e 用三氟化硼法甲酯化。也可用 NB/SH/T0831 进行测定，有争议时以 GB/T17377 仲裁。f 将试样注入 100mL 玻璃量筒中，在室温(20 土 5)下观察，没有悬浮和沉降的机械杂质。结果有争议时，按 GB/T511 方法测定。g 至少要用两种以上润滑性在不同范围的空白柴油进行使用试验，但不能只选空白柴油 WS1.4分别在 460520m 之间和 521600m 之间的两种油。结果取两次试验差值不大于 63m 的
6、WS1.4 平均值作为报告值。2.5 检验规则产品的检验项目包括表 1 中规定的所有项目。使用单位以每次进货量为一批，按批进行检验。产品经检验符合表 1 的规定，则判定本批次产品合格。检验结果如有指标不符合本技术要求时，则判断本批产品为不合格。取样按 GB/T4756 或 GB/T6680 进行，取 2L 作为检验和留样用。2.6 标志、包装、运输、贮存本技术要求所属产品的标志、包装、运输、贮存及交货验收按 SH0164 进行。3 技术性能保证指标四川石化空白柴油磨痕直径在 600- 650m。1、使用该产品可以提高柴油润滑性能并达到国家标准要求。2、柴油抗磨剂推荐加入量应满足招标人要求。3、在甲方柴油中按一定比例加入柴油抗磨剂后，柴油的润滑性能明显改善，而甲方柴油的各项物理指标也能达到国标准范围之内。4、柴油抗磨剂对柴油产品质量无不良影响。5、柴油抗磨剂与其它添加剂或柴油处理过程中的添加剂共同使用不会产生负面影响。6、柴油抗磨剂加入油品后，一个月内仍能保证磨痕直径不大于 460m。7、柴油抗磨剂冬季室外储存（气温低于 10C）不出现脂肪酸析出问题。
