1、8 安全-地下矿山提升,主讲：路仁江,2011.9,主要内容： 1、提升系统；2、提升容器； 3、防坠器； 4、井口安全设施； 5、钢丝绳； 6、提升机； 7、提升信号及人员提升的安全要求 8、斜井提升的安全要求,矿井提升系统就是通过地面井口、井筒和井底的设备、装置，进行矿石、人员等上下提升运输工作的系统。所需设备和装置包括：提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全闸以及信号装置等。根根主要设备、装置、用途及工作方式的不同特点，矿井提升系统可分为：多绳摩擦轮提升系统，单绳缠绕式提升系统（简单罐笼提升）、斜井（斜坡）串车提升系统等。小型矿山
2、的竖井基本上都使用罐笼提升（建井除外）。一般井简断面大、提升量多而提升水平（中段）又少的矿井采用双罐笼提升；井筒断面较小、提升水平多的矿井采用单罐笼带平衡锤提升；井筒断面小、提升量少的矿井采用单罐笼提升。,提升系统,提升系统,提升容器供装运货载、人员、材料和设备之用。竖井常用的提升容器有罐笼、箕斗、吊桶三种。罐笼可用于提升矿石、废石、人员、材料和设备，故既可用于主井提升，也可用于副井提升，是小型矿山广泛采用的提升容器。箕斗只能用来提升矿石和废石，并且要配备装卸载装置，故仅用于提升量较大的主井。而吊桶一般仅用于竖井开凿和井筒延深。（）罐笼矿山广泛使用的是单层罐笼，它由罐体、连接装置、导向装置等主
3、要部分组成。（1）罐体 罐体是槽钢、角钢等构件焊接或铆接的金属框架，其两侧焊有带孔的钢板，上面设有扶手，以供升降人员之用。罐底铺设坚固的无孔钢板。为避免矿车在罐内移动，在罐底装有阻车器（罐挡）。罐笼顶部设有可打开的顶盖门，以便装人长材料。罐笼两端装设罐门或罐帘，罐门或罐帘的高度不得小于1.2m，下部距罐底不得超过250mm。罐门不得向外开启。,提升容器,（2）连接装置 指钢丝绳与提升容器之间的连接器具。连接装置由主拉杆、桃形环、绳卡（压板）和两根或四根保险链等组成。钢丝绳的尾端绕过桃形环后，用不少于5个绳卡与钢丝绳的工作端箍紧。桃形环应制成不对称的，使用负荷皆由钢丝的工作端承受。为检查连接装置
4、在运行过程中是否有松脱现象，在最后两绳卡间留一弧形段（绳端侧），如弧段伸直或缩小时则说明绳卡已松动。（3）导向装置（罐耳），有滑动和滚动两种。罐笼借助罐耳沿着装在井筒中的罐道运动。罐道有木质、金属（钢轨和型钢组合）、钢丝绳三种。木罐道用得较多，但有变形大、磨损快、易腐烂等缺点。钢丝绳罐道具有结构简单、节省钢材、通风阻力小、便于安装、维护简便等优点，已经获得越来越广泛的使用。,提升容器,罐耳与罐道之间的间隙应符合下列要求：木罐道每侧不得超过10mm；钢丝绳罐道导向器内径应比罐道绳直径大25 mm；型钢罐道无滚轮罐耳时，滑动导向槽每侧间隙不得超过5mm；型钢罐道采用滚轮罐耳时，滑动导向槽每侧间隙应
5、保持1015mm。罐耳与罐道之间的磨损达到下列所述程度时应予以更换：木罐道的一侧磨损超过15mm；导向槽的一侧磨损超过8mm；钢罐道和容器导向槽同一侧总磨损量达到10mm；钢丝绳罐道表面钢丝在一个捻距内断丝超过15；封闭钢丝绳的表面钢丝磨损超过50；导向器磨损超过8mm；型钢罐道任一侧磨损超过原厚度的50。,提升容器,提升容器,（二）吊桶吊桶是竖井开凿和延深时使用的提升容器。吊桶依照构造可分为自动翻转式、底开式与非翻转式。后者可供升降人员、提运物料，在矿山中广泛使用。吊桶与钢丝绳之间必须采用不能自行脱落的连接装置。用吊桶升降人员时，必须符合下列安全规定：（1）吊桶要沿钢丝绳罐道升降。在凿井初期
6、尚未装设罐道前，升降距离不得超过40m，吊盘下面不装设罐道的部分也不得超过40m。（2）吊桶上面要装保护伞。（3）乘吊桶人员必须佩戴保险带，不准坐在吊桶边缘；装有物料的吊桶不得乘人。（4）没有特殊安全装置的自动翻转式或底开式吊桶，不准升降人员。（5）吊桶升降人员到井口时，必须在出车平台的井盖门关闭和吊桶放稳后，方允许人员进出吊桶。,提升容器,防坠器是在提升容器因钢丝绳、连接装置等断裂发生意外事故时，能使提升容器立即卡在罐道上而不坠落的装置。（一）防坠器的结构防坠器由三个部分组成：（1）开动机构 广泛采用弹簧式开动机构。正常提升时，由于自重和提升钢丝绳的拉紧作用，使传动弹簧处于压缩状态。当发生断
7、绳事故后，钢丝绳就失去拉紧力，处于压缩的弹簧迅速恢复弹力；（2）传动机构 当开动机构发生动作，其压缩弹簧在恢复变形的过程中，就通过传动机构带动抓捕机构工作； （3）抓捕机构 当抓捕机构工作时，能紧紧抓住罐道，使提升容器不坠落。根据抓捕方式的不同可分为刺入式、摩擦式和楔式。,防坠器,（二）防坠器的类型 根据使用的罐道或支承元件的不同，防坠器主要有以下三种类型：（1）木罐道防坠器 在正常情况下，弹簧被中心拉杆压缩，通过水平杆、拉杆、连杆而使支撑杆下落，卡爪亦下落，因而在卡爪和罐道之间保持一定的间隙。当发生断绳时，中心拉杆失去拉力，在弹簧作用下，通过传动杆件使支撑杠杆的末端向上撬起，将卡爪向上转动，
8、刺入木罐道而进行抓捕。（2）金属罐道防坠器 是一种靠在钢轨或组合型钢罐道两侧的凸轮，在罐笼失去拉力时，与罐道间产生摩擦力来阻止罐笼下落的防坠器。（3）钢丝绳制动防坠器 它是以井筒中专门设置的制动钢丝绳（或利用罐道绳）为支承组件的防坠器，不仅能用于钢丝绳罐道，还可用于刚性罐道。其特点是：利用楔式机构对制动钢丝绳进行定点抓捕，借助井架上安装的缓冲器进行缓冲，通过调节缓冲机构产生的阻力，使制动减速度达到规定的要求。,防坠器,（三）防坠器的检查、维修和试验防坠器能否正常工作，除了结构的合理性外，对它的检查、维修和实验工作也是非常重要的，否则不能起到保护作用。1检查和维修对防坠器要求每日进行一次检查，检
9、查零部件是否完好无损，机构动作是否灵活。每月应进行一次月检查维修，对损坏零件进行更换；活动部位进行清洗和注油；测定有关部位间隙和磨损情况、并调节到允许范围之内。零部件磨损严重，强度降低20以上的则必须更换。特别要注意制动绳上部的固定连接情况。如固定件锈蚀严重，则应及时处理。2试验使用中的防坠器每半年应进行一次不脱钩试验，每年应进行一次脱钩试验。对新安装或大修后的防坠器必须进行脱钩试验，合格后方可使用。,防坠器,（1）不脱钩试验 主要是将罐笼放在井口封闭物上，放松钢丝绳，检查抓捕器的动作情况，测量一些数据并进行一些调整，然后再进行静负荷试验。其步骤是先放松钢丝绳，将中心拉杆销拔出，提升钢丝绳通过
10、保险链提起罐笼离开井口封闭物lm左右（与此同时要将卡爪人为张开，免得抓坏罐道），做好记号；然后松绳下放罐笼，使抓捕器抓住罐道（制动绳），直至罐笼停稳为止；最后测量其抓捕距离是否符合要求。其抓捕距离不超过下述规定：木罐道、钢轨罐道为200m，钢绳制动式为40mm。（2）脱钩试验 在进行脱钩试验前，必须先进行不脱钩试验三次。在检查试验结果符合要求后，再进行脱钩试验。,防坠器,为防止容器在提升过程中发生碰撞等事故，容器与井壁或罐道梁之间的最小间隙，必须符合表63的规定。,安全间隙,为保证提升作业的安全，防止发生人身或设备事故，在罐笼提升系统中井口必须装设必要的安全设施。 （一）井口安全门在地面及各中
11、段井口必须装设安全门，以防止人员进入危险区域或者运输设备冲入井筒，发生人员或设备坠井事故。安全门应开启灵活，具有可靠的防护作用，其操作方式有手动、罐笼带动、气动、电动等多种。安全门只允许在上下罐作业时打开，其他时间都处于关闭状态。（二）井口阻车器为了预防矿车落入井筒，在罐笼提升的井口车场进车侧，必须装设阻车器，并要保持其动作灵活、可靠。阻车器的操作方式有手动、气动、液压以及利用罐笼升降、矿车运行等为动力来进行传动的方式。按其结构有阻车轮、阻车轴等类型，阻车轮类是最常用的。各种阻车器通常均装有弹簧缓冲装置，以吸收矿车的撞击能量。为使矿车不致倾覆或掉道，矿车驶近阻车器的速度不能太快。井口阻车器要与
12、罐笼停止位置相连锁，罐笼未到达停止位置，阻车器不能打开。,井口安全设施,（二）井口阻车器,（三）承接装置在罐笼提升的各井口，为了便于矿车出入罐笼，使用罐笼承接装置。承接装置可分为下列三种形式。（1）承接梁 承接梁是一种最简单的承接装置。但仅用于井底水平，且易发生墩罐事故，不宜用于升降人员。（2）托台（罐座）托台是一种利用其活动托爪承接罐笼的机构，平时靠平衡锤使托爪处于打开位置，操纵手柄（或气动、液动）可使托爪伸出。停罐时，要求罐笼先高于正常停罐位置，伸出托爪，再将罐笼下放至托爪上。当下放罐笼时，要求先将罐笼提至某一位置，收回托爪，然后继续下放。 使用托台，能使罐笼停车位置准确，便于矿车出入，推
13、入矿车时产生的冲击负荷由托爪承受，钢丝绳不承受。但当操作失误或其他意外情况致使托爪伸出时，将会造成墩罐和撞罐事故，因此提升人员时不准使用托台。,井口安全设施,（3）摇台 摇台是由能绕轴转动的两个钢臂组成。平时摇臂抬起，当罐笼到达停车位置时，用其两根活动摇臂的轨尖搭在罐笼的底板上，将罐笼内轨道与车场轨道连接起来，以便矿车进出罐笼。摇台可用手动、气动和液压操纵。使用摇台，可使停罐作业时间短、提升过程较简单，由于有活动的轨尖，一旦因意外原因摇台落下时，轨尖被打翻而不会影响罐笼安全通过，不会造成墩罐事故。因此摇台应用范围广，井底、井口及中段车场都可使用。由于摇台的调节高度受摇臂长度的限制，对停罐准确性
14、要求较高。无论使用摇台或托台，都应与提升机或提升信号闭锁，以免发生冲撞事故。,井口安全设施,矿井提升钢丝绳是连接提升容器和提升机，传递动力的重要部件。但钢丝绳最容易损坏，是提升安全最薄弱的环节，应特别重视。（）钢丝绳的结构与分类1钢丝绳的结构提升钢丝绳是由一定数量的钢丝捻成绳股，再由若干绳股（一般为6股）沿着一个含油的纤维绳芯捻制而成。钢丝的材质为优质碳素结构钢，直径为0.44mm。其抗拉强度为（1.42）109Pa。通常矿井提升钢丝绳选用（1.551.7）103Pa为宜。为了增加钢丝绳的抗腐蚀能力，钢丝表面可镀锌加以保护。按韧性不同，钢丝分为特号、1号和号，升降人员的钢丝绳规定用特号钢丝制成
15、。绳芯是用苎麻、线麻等捻制而成，其作用是贮存绳油，减少工作时钢丝之间的磨损，防止生锈，增加钢丝绳的柔性，起弹性垫层作用，并减少绳股的变形。,钢丝绳,苎麻,钢丝绳,2钢丝绳的分类及应用范围钢丝绳按其钢丝的直径不同分为等直径钢丝和不等直径钢丝；按其绳股断面形状不同，可分为圆形股和异型股。小型矿山常用的是等直径钢丝圆形股的钢丝绳，即6股7丝（67）和6股19丝（619）两种。前者钢丝粗，耐磨，但较硬，适用于斜井提升、架空索道运输等。后者的钢丝细，柔软，易磨损，适用于竖井提升及斜巷小绞车的辅助提升等。钢丝绳的捻制方向，按绳的捻向可分为右捻和左捻两种；按股中丝的捻向与绳中股的捻向相互关系可分为同向捻和交
16、互捻两种。前者优点：比较柔软，易弯曲，内应力小，表面光滑，磨损也小，使用寿命长；缺点是容易松散、旋转，悬挂较困难，承载后伸长率较大。后者的优缺点与同向捻相反。实践认为，提升用绳以同向捻钢丝绳为好。,钢丝绳,（二）钢丝绳的使用、维护及检查提升钢丝绳除了合理地选择结构、规格外，还应正确地使用、维护与检查，以使延长钢丝绳的寿命，及时掌握钢丝绳的状况，确保提升安全。1钢丝绳的使用与维护（1）除用于倾角30以下的斜井提升物料的钢丝绳外，其他提升钢丝绳和平衡钢丝绳，使用前应进行试验，经过试验的钢丝绳，贮存期不得超过六个月。（2）对提升钢丝绳（用于摩擦轮式提升机的除外）的试验，升降人员或升降人员和物料用的钢
17、丝绳自悬挂时起，每隔六个月试验一次；有腐蚀气体的矿山，三个月试验一次。升降物料用的钢丝绳自悬挂时起，第一次试验的间隔时间为一年，以后每隔六个月试验一次。悬挂吊盘用的钢丝绳自悬挂时起，每隔一年试验一次。,钢丝绳,（3）钢丝绳应满足安全规程规定的卷筒直径与钢丝绳直径的比值要求，以控制其弯曲疲劳应力。（4）钢丝绳在卷筒上排列要整齐，运行时要保持平稳，不跳动，不咬绳。（5）注意润滑，应定期对钢丝绳涂油。润滑钢丝绳用油要求黏稠性能好，振动、淋水甩冲不掉，最好采用专用的钢丝绳油。（6）定期进行斩头，因绳头部分的钢丝绳损坏较为严重。同时也要适时调头，增加钢丝绳的使用寿命。其斩头和调头的期限，应根据不同使用条
18、件和损坏情况而定。（7）斜井提升中，井筒的地滚轮应齐全，转动灵活，道床堆积物要及时清除，以减少钢丝绳的磨损。（8）井筒内应尽量减少淋水，保持干燥，以避免钢丝绳的锈蚀。（9）要仔细地运输、存放及悬挂钢丝绳，起动、停车、加减速要平稳，注意卷筒及天轮衬垫情况，加强对钢丝绳的维护。,钢丝绳,2钢丝绳的检查（1）新钢丝绳到货后应检查有否厂家合格证书、验收证书等资料，有无锈蚀和损伤，不符合要求的不准使用。升降人员的钢丝绳要按安全规程的规定进行试验。（2）对提升钢丝绳应每日检查一次，每周进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。检查时，采用慢速运行对钢丝绳进行外观检查，同时可用手将棉纱围在钢丝绳上，如有断丝，
19、其断丝头就会把棉纱挂住。要特别注意检查绳头端和容易磨损段，还要注意不得有漏检。（3）钢丝绳在遭受卡罐或突然停罐猛烈拉伸时，应立即停车检查；如发现钢丝绳受到损伤，或钢丝绳延长0.5或直径缩小10，均须更换。（4）钢丝绳的检查工作要由专人负责，并要作好检查记录。,钢丝绳,提升机是矿井提升的主要设备，它的安全可靠运行是矿井提升安全的重要保证。（一）提升机类型和提升原理提升机按照卷筒的特点可分为单绳缠绕式和多绳摩擦式两大类。缠绕式提升机又分为单卷筒和双卷筒两种。双卷筒提升机，每个卷筒上固定一根钢丝绳，两根钢丝绳按相反方向缠绕于卷筒。因此卷筒往同一方向旋转时，两绳一缠一放，使两个绳端的容器上下运动。缠绕
20、式提升机按其卷筒直径的不同可分为大型与小型两类。卷筒直径在2m以上（包括2m）的为大型。2m以下的为小型。多绳摩擦提升机的工作原理：它的钢丝绳不是缠绕在卷筒上，而是搭在主导轮上，钢丝绳（4根或6根）两端各挂一个提升容器（或一端悬挂容器，另一端悬挂平衡锤），借助于主导轮上的衬垫与钢丝绳之间的磨擦力来拖动钢丝绳，使容器移动，从而完成提升和下放重物的任务。多绳摩擦式提升机优点：体积小、重量轻、提升能力大、安全性能好等，适用于深井提升。,提升机（卷扬机）,（二）安全装置及有关安全要求1卷筒缠绕的有关要求钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成筒壳变形损坏。为了使筒壳应力分布均匀，
21、在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢丝绳排列整齐。为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘距最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2.5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段（相当于四分之一绳圈长）必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳移动四分之一绳圈的位置。钢丝绳的绳头必须牢固地固定在卷筒上，要有特备的卡绳装置，不得将钢丝绳系的筒轴上；穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防上钢丝绳变形；卷筒上必须留有三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。,提升机,2、制动装置制动装置是提升机的关键，必须非常可靠。（1）制动装置的型式 制动装置按用途不
22、同分为工作制动和安全制动（紧急制动、保险制动）。在提升机工作时，参与调整速度并在提升终了时使之正常停车，即为工作制动当提升机工作异常时，使之迅速停车，以防止事故发生，即为安全制动。制动装置包括执行机构（即制动闸）和传动机构两部分。执行机构根据型式不同分为带式、块式（又可分为角移式和平移式）、盘式。传动机构有手动式、液（油）压式和气动式。安全制动要求在紧急情况下能自动可靠地进行制动，因此必须借助电磁铁的失电，使机构动作，靠重力或弹簧力实行制动，同时要切断电机的电源，使提升机安全停车。,提升机,（2）制动装置的检查和维修 内容及要求有： 制动装置的动作必须灵活可靠；各传动杆件不变形、没有裂纹，紧固
23、件不得松劲；各销轴不松旷、不缺油，开口销齐全。 闸瓦与闸轮接触良好；闸与闸轮的间隙应保持在2mm以内；闸把的工作行程不超过全行程的3/4。 闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm；闸木磨损，由固定螺栓顶端距闸木曲面不小于5mm，否则必须更换。闸带与闸瓦联结必须用铜或铝铆钉，否则易磨坏闸轮。 闸轮表面应光滑，不椭圆；当闸轮表面沟深超过3mm，椭圆度大于1mm时，应采用车削等方法加以修理。,提升机,3过卷保护装置当提升容器升到井口而未停车，继续向上提升而造成的事故叫做过卷事故。这类事故往往将井架拉坏，甚至将钢丝绳拉断而使提升容器坠落。当提升容器下放到井底而未减速停车，与井底承接装置或井窝发生撞击而造成的
24、事故叫墩罐事故，实际上也是下放过卷事故。双钩提升时，过卷与墩罐同时发生。过卷保护装置是将串联在保护回路内的过卷保护开关（行程开关）安装在井架和深度指示器上，当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，使过卷开关触点断开，保护回路线圈失电，即将电动机和安全制动电磁铁的电源切断，安全制动器发生作用而制动。安装在井架上的过卷开关要防止因提升容器的碰撞而损坏，可采用重锤式等间接碰撞的结构型式，避免直接碰撞。,提升机,为防止提升容器过卷后因惯性仍继续上升而冲撞井架，要设定合适的过卷高度，其要求如下：（1）提升速度小于 3m/s的罐笼，过卷高度不得小于 4m；（2）提升速度等于或超过 3m/s的罐宠，过卷高
25、度不得小于 6m；（3）凿井时期用吊桶提升，过卷高度不得小于4m。（4）应按要求检验过卷保护装置动作是否可靠，位置是否准确。应分别对安装在井架和深度指示器上的过卷开关进行试验。,提升机,4限速保护装置限速保护装置起两个作用：一是防止提升机超速；二是限制提升容器到达井口时的速度，以防因速度太快使制动距离过大造成事故。安全规程要求限速保护装置：当提升速度超过正常最大速度的15时，使提升机自动停止运转，实现安全制动；当最大提升速度超过4m/s时，能保证提升容器在到达井口时的速度不超过2m/s。限速保护装置一般可分为机械式和电磁式两种，机械式很少使用。电磁式限速装置主要由测速发电机和控制电器组成，当实
26、际速度超过给定速度时装置就动作，从而实现限速保护。小型提升机因提升速度不高，结构较简单，一般都不配限速保护装置。,提升机,5紧急脚踏开关为了能在提升机的工作闸或主令控制器失灵等紧急情况下，司机能够迅速地切断电源，实现紧急制动，防止事故发生，在司机台前装设紧急脚踏开关，只要司机一踩，就能切断电源，制动停车。提升机除了上述安全保护装置外，还有：过电流、欠电压、松绳、闸瓦磨损等保护装置 以及许多电气闭锁装置。一般来说：提升能力大，速度高的大型提升机，其安全保护装置较齐全，要求较高。小型提升机的安全保护装置相对较简单，但对于已有的安全保护装置一定要使用好，并要尽可能提高安全保护性能。,提升机,（三）提
27、升机的安全要求1提升机司机的安全要求（1）提升机司机是矿山的特种作业人员之一，须经过专门技术训练，考试合格并取得操作证后才能上岗。（2）每班在提升前必须对设备进行检查，并进行试车，看紧急闸与工作闸是否灵活可靠，各部件是否正常，确认无误后方可开车。（3）在整个操作过程中必须精力集中，谨慎操作，发现异常应停车分析，查找原因，作出判断，并及时汇报和处理。（4）单钩下放，除井筒作业和检查设备外，要带电作业，防止超速飞车。（5）要做好运转记录，下班时把情况交待清楚，存在的问题要及时处理好。,提升机,2缠绕式提升机的安全要求（1）为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面应装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢丝绳排
28、列整齐。（2）为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘距最外一层钢丝绳的高度应不小于钢丝绳直径的25倍；钢丝绳由下层转到上层临界段（相当于四分之一绳圈长）必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳移动四分之一绳圈的位置。（3）钢丝绳的绳头必须牢固地固定在卷筒上，要有特备的卡绳装置，不得将钢丝绳系在卷筒轴上；穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形；卷筒上必须留有三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。（4）制动装置的动作必须灵活可靠；各传动杆件不变形、没有裂纹，紧固件不得松劲；各销轴不松旷、不缺油，开口销齐全。（5）闸瓦与闸轮应接触
29、良好；闸与闸轮的间隙应保持在2mm以内；闸把的工作行程不超过全行程的四分之三。,提升机,（6）闸带无断裂，磨损余厚应不小于3mm；由固定螺栓顶端距闸木曲面应不小于5mm，否则必须更换。闸带与闸瓦联结必须用铜或铝铆钉，否则易磨坏闸轮。（7）闸轮表面应光滑，不椭圆；当闸轮表面沟深超过3mm，椭圆度大于1mm时，应采用车削等方法加以修理。（8）提升速度小于3m/s的罐笼，过卷高度不得小于 4m；提升速度等于或超过 3m/s的罐笼，过卷高度不得小于6m；凿井时期用吊桶提升，过卷高度不得小于4m。（9）应按要求检验过卷保护装置动作是否可靠，位置是否准确。应分别对安装在井架和深度指示器上的过卷开关进行试验
30、。 （l0）当提升速度超过正常最大速度的15时，应使提升机自动停止运转，实现安全制动；当最大提升速度超过4m/s时，应保证提升容器在到达井口时的速度不超过2ms。（11）为了能在提升机的工作闸或主令控制器失灵等紧急情况下，司机能够迅速地切断电源，实现紧急制动，防止事故发生，应在司机台前装设紧急脚踏开关。,提升机,3多绳摩擦提升机的安全要求（1）多绳摩擦提升用的钢丝绳，安全系数在升降人员或升降人员和物料时不低于8，升降物料时不低于7.5，专用升降物料的不低于7，作罐道或防撞绳用的不低于6。（2）多绳摩擦提升机的首绳，使用中有一根不合格的，应全部更换。（3）多绳提升机的钢丝绳用专用桃形绳夹时，回绳
31、头须用2个以上绳卡与首绳卡紧。（4）采用扭转钢丝绳作多绳摩擦提升机的首绳时，必须按左右捻相间的顺序悬挂，悬挂前，钢丝绳须除油。若用扭转钢丝绳作尾绳，提升容器底部须设尾绳旋转装置，挂绳前，尾绳必须破劲。（5）运转中的多绳摩擦提升机，应每周检查一次首绳的张力，如各绳张力反弹波时间差超过10，应进行调绳。,提升机,（6）对主导轮和导向轮的摩擦衬垫，应视其磨损情况及时车削绳槽。绳槽直径差应不大于0.8mm，衬垫磨损达 2/3，应及时更换。（7）采用多绳摩擦提升机时，粉矿仓要设在尾绳之下，粉矿仓顶面距离尾绳最低位置应不小于5m。穿过粉矿仓底的罐道钢丝绳应用隔离套筒予以保护。（8）多绳摩擦提升系统两提升容
32、器的中心距小于主导轮直径时，应装设导向轮；主导轮上钢丝绳包角应不大于200。（9）多绳摩擦提升机采用弹簧支承的减速器时，各支承弹簧应受力均匀；弹簧的疲劳和永久变形每年应至少检查一次，其中有一根不合格，都应按性能要求予以更换。,提升机,（一）提升信号在提升中，为了统一指挥提升作业，保障人员、设施的安全和生产的正常进行，必须安装信号系统，包括声光信号、辅助信号、电话等。信号要求清晰、明了、容易识别。为了避免提升机的误操作，井底和各中段发出的信号须经井口信号工转发给提升机房，不准越过井口信号工直接向提升机房发开车信号，但可以发紧急停车信号。井口信号应同提升机的控制回路闭锁，只有当信号发出后，提升机才
33、能启动。,提升信号和人员提升的安全要求,（二）人员提升的安全要求（1）经常对入井人员进行安全教育，建立严格的信号管理、乘罐等规章制度，加强对井口（中段、井底）的安全管理。井口的安全设施必须齐备、可靠。井筒和水平大巷的连接处，必须设人行绕道。（2）信号工既是井口提升作业的操作者，又是井口安全的管理者。信号工发出信号之前，必须看清楚罐笼内和井口附近人员情况，关好罐笼门和井口安全门，防止人员进入危险位置。（3）乘罐人员一定要严格遵守乘罐制度，服从管理人员和信号工的指挥，遵守秩序，不要拥挤。发出升降信号后，或者罐笼没有停稳和没有发出停车信号以前，不许上下，以防失足坠落或者挤伤碰伤。当罐笼升降时，要站稳
34、，抓住扶手，保持罐内安静，不要将头和手脚或工具伸到罐笼外面去。（4）罐笼每次所载的人数要有明确规定，不许超载，不许强行搭乘。（5）罐内装有物料时，不准搭乘人员。（6）井口附近应有良好的照明；应设有明显的提升声光信号，其安装位置应尽量接近井口，使乘罐人员能清晰地看到、听到。,提升信号和人员提升的安全要求,小型矿山常用的提升方式之一是斜井单钩串车提升，优点：设备简单，投资少，见效快。但如果操作、管理不当，就容易发生事故、造成危害，因此要引起重视，采取有效的措施，搞好斜井提升安全。（一）跑车事故及预防1跑车事故的原因斜井串车提升由于换钩频繁，钢丝绳容易磨损和断裂等因素，常常发生跑车事故，造成设备损坏
35、和人员伤亡，影响生产。根据引起事故的不同原因，大致可分为以下几种：（1）挂钩工疏忽而未挂钩就将空车下推引起的跑车。（2）挂钩工操作不当而引起跑车事故。如在车辆未全部提上来就提前摘钩，结果后面未上来的车辆倒滑下斜坡而发生跑车。（3）断绳引起跑车。（4）车辆运行中由于挂钩插销跳出而发生跑车。这种事故往往在轨道质量不好，车辆运行时跳动，加上插销不合规格或未全部插进的情况下发生。（5）连接装置断裂引起跑车。如三链环不合要求，矿车底盘槽钢断裂等情况。（6）提升机制动器失灵引起飞车，是一种带绳的跑车。,斜井提升的安全要求,2防止跑车事故的措施防止跑车事故的措施：一是防止发生跑车，二是一旦发生跑车时要避免事
36、故扩大，尤其是避免人员伤害。主要措施有：（1）严格执行井筒行车不行人，行人不行车制度，严禁蹬钩。（2）应设常闭式防跑车装置，并经常保持完好。上部和中间车场，须设阻车器或挡车拦，在车辆通过时打开，通过后关闭。下部及中间车场须设躲避硐。（3）在条件允许的情况下井口尽量使用甩车场，以避免平车场容易跑车的缺点。（4）把钩工要经过培训、考试合格后才能上岗。要严格按操作规程进行操作，每次开车前必须检查牵引车数、钩头及各车的连接和装载等情况，确认无误后，方可发出开车信号。,斜井提升的安全要求,（5）钢丝绳与矿车的连接和矿车之间的连接都要使用不能自行脱落的连接装置。常用的有保险插销、自锁插销及带锁口圈的矿车连
37、接器等。井筒倾角超过12时，还应装保险绳。（6）轨道要符合质量标准，并要及时清理，以防矿车掉道或运行时跳动。（7）要加强矿车的检查和维修。发现底盘有开焊和裂纹的矿车，要停止使用。三链环与插销等连接装置要符合要求，不合格的不得使用。（8）提升机制动装置要可靠，防止飞车。,斜井提升的安全要求,3斜井防跑车装置是斜井发生跑车后能将跑下的车辆阻止，从而避免事故扩大，造成严重后果的装置。 使用较多的防跑车装置有：（1）自动抓捕装置 是利用发生跑车时，矿车速度较正常速度快的特征使抓捕机构动作而抓住矿车的，其型式有底部爪钩式、旁侧式和顶部撞杆式等多种。（2）电动式自动挡车门 利用跑车后，矿车在轨道上的位置与
38、深度指示器上所反映位置不一致的特征来实现防跑车。它主要由电动挡车门和电控系统两部分组成。（3）闭锁式防跑车装置 在正常下放时靠把钩工的操作使矿车不与装置的冲击杆碰撞，而在发生跑车时靠矿车的冲击能量，使装置的挡车门落下挡住下跑的矿车，从而实现防止跑车事故的。,斜井提升的安全要求,（二）斜井运送人员的安全要求为了减轻矿工的体力消耗，缩短行走的时间，在斜井距离较长，垂直高度较大时，应采用机械来运送人员。（1）斜井人车 斜井人车是专供运送人员上下之用的，其本身不带动力，用提升机钢丝绳牵引，由跟车的司机发送信号指挥提升机司机开车。人车上装有断绳防坠器，当发生断绳或联接器脱钩等事故时，能自动将人车平稳地停
39、车。断绳防坠器也可以用手操纵。人车断绳防坠器主要有插爪式和抱轨式两种。人车的防坠器要按有关规定进行检查和试验，定期进行维修、调整，使其动作灵活可靠。,斜井提升的安全要求,斜井提升的安全要求,（2）人车信号 为了保证乘车人员能随时与提升机司机取得联系，必须安装在运行途中任何地点都能发出紧急信号的声、光信号装置。多水平提升时，各水平的信号必须有所区别，以便提升司机辨认。所有收发信号的地点都要悬挂明显的信号牌。人车信号装置主要是有线式和感应式两种。（3）乘车安全 乘车人员要遵守人车管理制度，听从人车司机和管理人员的指挥，不得拥挤，不得超员乘坐，在指定地点上下车；井口和各车场要设立候车室，候车人员要待车上人员下完后才能上车，上车后应关好车门，挂好车链；人车司机要由责任心强，经过培训考试合格的人员担任。,
