1、1表 11 盲板作业 JSA 记录表作业活动： 盲板作业 区域/工艺过程： 分析人员： 日期： 序号 工作步骤 危害描述 主要后果描述 现有控制措施 备注未按要求开作业许可证 未画出盲板图 1 办理作业许可证盲板图未统一编号未及时关闭管道，造成管内憋压或抽空，引起人身伤害和财产损失按要求办理作业许可证、画出盲板图并统一编号，注明抽堵盲板的部位和盲板的规格加设报警器，一旦憋压或抽空，报警提醒 作业人员、监护人员不清楚现场危害、对策措施、应急预案等，未进行书面交底作业人员、监护人员对工作计划、现场危害认识不足，缺乏应对事故的有效措施，从而导致人身伤害。作业前，基层单位应开展 JSA 分析，并组织对
2、盲板抽堵作业人员、监护人员进行作业内容、作业程序及要求、作业风险与对策措施、应急方案等内容的书面交底。作业人员、监护人、审批人未持证上岗相关人员未经受专业培训，专业技能和安全意识缺乏，造成人员伤害、财产损失作业人员、许可证审批人和监护人应持证上岗，安全监督部门负责组织业务培训，颁发资格证书。作业人员着装不规范、防护用品不齐全作业人员劳保用品佩戴不齐全导致人身伤害 高处作业人员要系安全带；从事有毒物料设备、管道的抽堵盲板工作的人员，必须佩戴隔离式防毒面具；从事酸、碱等腐蚀性介质的设备、管道的抽堵盲板工作的人员，须穿戴防酸面具及衣靴。待修设备管线或系统未按规定进行工艺处理管线内压力过高或温度过高等
3、情况导致人身伤害 作业前，待修设备管线或系统必须放压，排尽残液，最好保持略高于大气的压力，并降温到40以下。盲板处未有明显的标示牌 无关人员靠近盲板或进行误操作造成危险 每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置 盲板材质的选用不恰当 管线内气体泄漏导致作业人员中毒，或管线内压力突然增加导致盲板破碎飞出撞伤作业人员盲板的材质、厚度应与介质性质、压力、温度相适应，严禁用石棉板或白铁皮代替盲板，禁止使用铸铁、铸钢材质。盲板要平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞，高压盲板应经探伤合格盲板尺寸不合格 管线内气体泄漏导致作业人员中毒，或管线内压力突然增加导致盲板飞出撞伤作业人员管线中介质已经放空或介质压力2.5MPa
4、时，可以使用光滑面盲板，其厚度不应小于管壁的厚度。管线中介质没有放空且压力2.5MPa 时，或者需要其他形式的盲板，如凹凸面盲板、槽型盲板、8 字盲板等，应委托设计单位进行核算后选取。盲板的直径应大于或等于法兰密封面直径，并应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料制作盲板垫片。盲板应有手柄。22作业前安全措施确认作业前安全措施确认易燃易爆场所作业未使用防爆工具作业时产生明火引发火灾爆炸 在易燃易爆场所作业时工作照明应使用防爆灯具；并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰2等。作业点周围有用火、采样、放空、排放等其它作业管线内易燃易爆介质遇明火发生爆炸 距作业点 30 米内不得有用火、采样
5、、放空、排放等其它作业。在作业复杂、危险性大的场所作业未采取了必要的应急措施无法及时处理事故，从而导致人身伤害。 作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统，生产调度人员和厂生产部门负责人必须在场。2作业前安全措施确认室内通风不良 有毒或易燃气体泄漏，室内通风不良导致气体积聚，使人员中毒窒息或引起火灾爆炸室内作业必须打开门窗，必要时采取强制通风措施。作业人员站位不恰当 站位不当导致吸入有毒气体，引发中毒窒息 作业中人员要在上风向，不得正对法兰缝隙 同一管道多处作业 造成管道内介质泄漏，引发中毒窒息或火灾爆炸 严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业涉及其他作业未办理相应许可证其他作业存在安全隐患，造成人身伤害和财产损失涉及其他作业必须办理相应作业许可证 作业未进行全程视频监控 3 盲板作业作业未进行双监护存在监管隐患，易造成人身伤害和财产损失 作业实行视频监控；作业执行双监护未进行完工验收 4 完工验收作业完毕未清理现场排放物污染环境，残余物引发火灾爆炸、人员伤害必须清扫现场，并进行完工验收
