1、中文译本-以英文版本为准 GCR Eurodraw SPA1拉 丝 线中文译本-以英文版本为准 GCR Eurodraw SPA2SM 3000 L 放线单元SM 3000 L 卧式放线机是为大直径高碳钢丝而设计。它是由重型钢管及钢板焊接而成，装有弹动棒保持钢丝圈于其位置，当拉丝机将钢丝拉动是一圈一圈将钢丝放出。这单元不需任何特别安装或基础，只需要用螺钉固定于地上，连续防线需要两个单元并列安装，每两单元的载线量为 3000 公斤。钢丝盘条是从单元的前部装上，但吊钩是从单元后方推出，这样操作人员但装上盘条只需单向从单元的前往后，避免站于放线是的危险地区。最大钢丝直径 16.00 mm， 单元可使
2、用最细钢丝直径为 5.50 mm中文译本-以英文版本为准 GCR Eurodraw SPA3MTS 拉丝机描述MTS 干式拉丝机的特点是简单、可靠、适用。独到之处是冷却系统维修量低，有效地解决了钢丝弯曲和扭转问题，保证成品钢丝具良好的质量。卷筒呈倾斜排列，采用感应同步调速，适用于大、中规格的钢丝拉拔，而 MTX拉丝机适用于拉拔小规格的钢丝。概要机身牢固，用钢板焊接而成，由单头或多头组成，再用螺栓连接，便于吊装，运输和安装。每台拉丝机的重量和尺寸分别不超达 12,000kg 和 10,000mm。卷筒及模匣，马达，刹车，防护罩，进水管和排水管，压缩空气管等都装在机身上。照明灯装在二卷筒之间机架上
3、。无需特殊的基础，用户有要求除外。每台拉丝机内部电气接线都完成，到货即可安装。选购件（供货不包括）：- 第一卷筒装有上放线- 最后一道采用双层卷筒，中间带矫直器- 乱线开关，热保护器- 钢 丝 出 口 装 激 光 测 径 仪- “D.D.A.” 多台机器连机控制管理系统- 冷却水流量指示器- 旋转模- 搅拌模- 轧尖机/对焊机用电源插座- 仿生保护罩- 钢丝可从最后卷筒吊下的卷筒拉丝卷筒用 C50 锻钢制成，用中频硬化处理，表面硬度达到 HRC62，耐磨性能良好。拉丝卷筒上的钢丝受力部分用碳化钨热喷涂；涂陶瓷适用于拉低碳钢或不锈钢丝。中文译本-以英文版本为准 GCR Eurodraw SPA4
4、卷筒表面光洁的外形，防止钢丝上移时叠丝。每个卷筒采用窄缝冷却，用有压力冷却水冷却卷的内壁。采用了涡流冷却方法，该窄缝冷却又有进一步的提高，内筒采用特殊的不生锈材料制成。这种冷却方法的设计可以使冷却水在工作卷筒和内筒间的窄缝中以很大的湍流流动。这样就防止在卷筒内滞留不动的水，从而使氧化钙的沉积量降到最低。内壁形成的氧化钙将降低热交换能力。于大型拉丝机，使用风机对卷筒上的钢丝进行风冷。卷筒保留了锥形套，这样方便拆卸/组装，即使是很长时间以后。钢丝过轮，同卷筒一样，可以用感应热处理钢制成，如用户要求也可以碳化钨热喷涂。速度同步器为气动，装在感应臂下的渐进开关控制钢丝套(即感应臂位置) 。前后卷筒的速
5、度调节完全自动，即使换模后也是如此。模匣用牢固的结构钢板制成，以减轻振动。固定模匣绞接于固定底板，可以进行纵、横、垂直模向调节，以获得正确的钢丝圈径。使用标准模匣时，拉拔一段时间后，钢丝行走的位置会形成空洞和从模子返会的拉丝粉。可以按要求安装旋转模，也可选择搅拌模。模匣设计形式可以用单模或带压力控制腔的双模。模子冷却采用直冷式或间接冷却式。冷却水流量通过机前的阀调节。模匣盖装在拉丝机防护罩上，拉丝时可用低的盖子盖紧。中文译本-以英文版本为准 GCR Eurodraw SPA5卷筒和模子的冷却为二个不同的回路。当设备仃车时，电磁阀切断卷筒的冷却水。当水温太低时，通过手动阀关小或关掉卷筒冷却水。压
6、缩空气管路都己装好，同工厂压缩空气系统接上就可(压缩空气应干燥清洁) 。马达功率取决于产品要求（拉拔范围，材料等）。AC 马达用变频器驱动， 其优点：维修量低，效率高， 速度调节自如。动力传动是经皮带和皮带轮，通过高效 ROSSI 减速箱 (效率达 98.5%)，传到大的低速卷筒，或者直接传到高速卷筒。马达垂直装在拉丝机背面，固定在枢轴支撑板上，其位置可以调节。马达冷却，可以按它们的功率采用集中风冷或单独风冷。马达带过热保护，热电偶于励磁提供电子保护。每个卷筒均有气动刹车，用于仃车制动和紧急刹车。拉丝机正常刹车是通过可调的降速阻尼逐步完成有配重的防护罩装在机架上，防护罩有气动锁紧装置，防止穿丝
7、或正常生产时发生意外。如果防护罩打开，电子安全开关是不会让设备运行的。装密封防尘低噪音防护罩的设备，配有拔风管，同工厂排风系统连接就可将粉尘排出。标准式防护罩的噪音为 84 dB，密封式防护罩的噪音为 80 dB。所有电器，电子原件均选用著名供应商供应的元件，并在世界各地都可获得，包括变频器，也是由主要厂商供应。中文译本-以英文版本为准 GCR Eurodraw SPA6电气设备装在防尘的电控箱内，电控箱可从正面或背面打开（或从一侧打开，根据要求）。生产线的安培表，电压表，主开关，紧急停车开关和复位开关都装在电控箱的正面，以及报警器和信号灯。主控制台有控制面板，键盘和显示。电控箱的标准冷却方式
8、，采用水/空气热交换器，和强迫空气循环。如有要求，也可采用空调制冷。采用可编程序器实现生产运行，可编程序器采用世界著名生产厂的产品。GCR EURODRAW 的设备均有 CE 标签，符合欧共体质量安全标准。中文译本-以英文版本为准 GCR Eurodraw SPA7MTS 1200/9 拉丝机技术规范(1)机型 : MTS 1200/9 倾斜卷筒，感应调速拉拔材料 : 高碳钢(C= 0.85% max，用于 PC 钢绞线)卷筒和模子数量 : 9卷筒直径 : 1200 mm卷筒 : C50 锻钢；感应硬化处理，表明硬度达 62 HRC，抛光处理。卷筒镀层 : 无要求积线高度 : 350mm（12
9、00mm 卷筒）第一卷筒 : 标准型, 倾斜卷筒最后一道卷筒 : 双层卷筒，中间过矫直器空转偏向滑轮直径 : 450 mm拉拔范围- 进线 : 18.00 6.50 mm- 出线 : 9.00 2.00 mm进线强度 : 最大至 1150 MPa 第一道最大拉力 : 可达 12000 DaN钢丝进线 : 从第一道钢丝出线 : 从 5 至 9 卷筒出线 ， 装有过轮，钢丝可以跳过最后三个卷筒出线。模具尺寸 : 适用于 55 mm x 32 mm 模具（单模），也可提供满足其他模具尺寸的模盒中文译本-以英文版本为准 GCR Eurodraw SPA8MTS 1200/9 拉丝机技术规范(2)固定模
10、架 : 2 至 8 卷筒供安装侧面单模或双模的填充型模架，填充型模架换模方便快捷。旋转模 : 第 1 和最后 1 道用旋转模旋转模模架只能用单模。并装有润滑粉搅拌器。防震棍 : 最后三个卷筒装备。模盒调整方向 : 上、下、左、右润滑粉搅拌器 : 所有固定模架可以选装润滑粉搅拌器。润滑粉搅拌器连续搅拌润滑粉并将模口失效的润滑粉移出模口，使钢丝获得最佳的润滑。调速感应臂动力 : 气缸感应臂位置反馈 : 通过接近开关和凸轮感应臂反推力 : 2 至 5%来源于钢丝拉力，可以通过调节压缩空气压力进行调整。道次压缩率 : 25 14%传动 : 马达到减速箱用 V 型皮带转动；有的道次不用减速箱时马达到卷筒
11、用 V 型皮带转动。 减速箱为平行轴，具有很高的效率，最小安全系数为 1.8。 (品牌 Rossi )成品线速度 : 力矩(0 39 Hz)衡定时， 5.0 米/秒功率衡定(39 97 Hz)时，12.5 .0 米/ 秒主 A.C. 马达功率 : 9 x 129kW - 1150 rpm - 4 poles - 400 V Enclosure type IP 55 带编码器马达驱动 : 变频器中文译本-以英文版本为准 GCR Eurodraw SPA9MTS 1200/9 拉丝机技术规范(3)主马达冷却 : 伺服风冷旋转模马达（如需要） : 0.37 kW A.C. - 1500 rpm 4
12、poles400 V Enclosure type IP 55旋转模马达冷却 : 伺服风冷卷筒冷却 : 窄缝冷却系统。内卷筒采用防锈，抗氧化钙的材质。当仃车时，电磁阀切断冷却水。卷筒的风冷 : 由 9 只单独的风机进行风冷，各风机功率为 0.75 kW AC模子冷却 : 直冷式。水量可调节。通用设置要求:- 电压 : 400 V( +/- 10%) - 50 Hz 3-phase- 辅助电 : 24V D.C.- 水耗 : 7.00 m3/小时 每卷筒- 水压 : 1.5 bar 最小- 水温 : 30 C 最大- 压缩空气压力 : 5 bar (3 bar 最小)通用设置接口:- 进水 :
13、设备出口端- 出水 : 设备出口端- 压缩空气 : 设备出口端- 粉尘出口 : 设备出口端（如需要）钢丝走向 : 按客户要求仃车时间正常仃车时间 : 用户可设定快速仃车时间 : 5 秒 不断丝紧急仃车时间 : 尽快，但不同步中文译本-以英文版本为准 GCR Eurodraw SPA10MTS 1200/9 拉丝机技术规范 (4)仃车制动 : 每个卷筒的圆盘刹车动作。钢丝压轮 : 每个卷筒都有提速时间 : 030 秒至最大速度定长 : 数字式，装在设备的最后一个过轮。噪音 : 低于 80 dBA防护罩及其支架 : 拉丝机装有防护罩。在拉丝机背后和模架下都有集中除尘管道。防护罩为液压操作。支架为嵌
14、入式，并装有与计时器连接的防护灯。收线机的同步 : 力矩控制收线机型号 : BOS 900/1250 卧式工字轮收线机(见工字轮收线技术规范)放线 : SM 3000 L 水平放线。（见相关技术规范）每个卷筒的控制面板 : 控制面板有：按钮，表和开关， 以及模子/卷筒水阀，调节感应臂推力的压力表中文译本-以英文版本为准 GCR Eurodraw SPA11MTS 1200/9 拉丝机技术规范(5)主控制台 : 主控制台有显示屏，键盘，可设定各种拉丝参数和拉拔卷筒的参数。显示屏显示拉丝速度，电流，压缩率和各卷筒的情况和报警情况。通过主控制台对旋转模，搅拌模以及其它选择件进线操作。电控柜 : 电控
15、柜按 EN 60204-1 标准制作，也可按使用国的标准。电源从柜顶接入，控制电缆和动力电缆从柜底接出。也可按要求布置。电器件采用主要的国际上的品牌。控制系统 : “D.D.A.” 多连通通讯控制及管理系统电控柜结构 : 二边开门PLC : Siemens S7 型驱动 : General Electric (或 Siemens 作选项)电控柜冷却 : 风/水热交换器。颜色 : 主框架 : 篮色防护罩 : 白色旋转体 : 橙色电控面板 : 灰色带钢丝夹头 : 1 副设备均有 CE 标签，符合欧共体质量安全标准。中文译本-以英文版本为准 GCR Eurodraw SPA12拉 拔 工 艺注 :1
16、. 以 下 计 算 是 理 论 性 计 算 ;2. 以 下 表 现 参 数 是 指 机 械 的 功 率 、 机 械 特 性 及 理 论 性 能 值3. 实 际 表 现 视 乎 实 际 拉 丝 速 度 、 模 具 寿 命 、 断 丝 、 成 品 钢 丝 表 面 状 态 受 表 面 处 理过 程 影 响 、 进 丝 的 质 量 及 预 先 处 理 （ 经 磷 酸 盐 处 理 、 镀 锌 、 镀 铜 等 ） 、 模 具 的形 状 及 打 磨 ， 及 是 否 使 用 拉 丝 专 用 润 滑 剂 。13MTS 1200/9 Results: Block Total Installed Used Entr
17、y diameter: mm 18.00 Block Diameter Diameter Reduction Reduction Speed Speed Tensile Tensile Pull Power Power PowerExit diameter: mm 7.00 Nr mm inch % % m/sec ft/min kg/mm2 psi kg kw kw kwNumber of blocks: N 9.00 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Final speed: m/sec 5.00 0 18.00 0.709 0.76 151 110 158990 Carbon con
18、tent % 0.80 1 16.02 0.631 20.82% 20.82% 0.95 191 119 171951 11187 104.7 155 67.57%Reduction last block 0.17 2 14.29 0.563 20.35% 36.93% 1.20 240 127 184584 9417 110.7 155 71.41%Production Theoretical Kg/h 5439.00 3 12.80 0.504 19.88% 49.47% 1.50 299 136 196890 7915 116.1 155 74.92%Production Practic
19、al Kg/h 4351.20 4 11.49 0.452 19.41% 59.28% 1.86 371 144 208870 6651 121.1 155 78.12%Production practical / day Ton/day 104.43 5 10.34 0.407 18.93% 66.99% 2.29 458 152 220522 5590 125.5 155 80.99%Production practical /month Ton/month 2506.29 6 9.34 0.368 18.45% 73.08% 2.81 562 160 231848 4704 129.5
20、155 83.57%Inst. Power kW 155 7 8.46 0.333 17.97% 77.92% 3.42 685 167 242847 3964 133.1 155 85.85%Days per month days 24 8 7.68 0.302 17.49% 81.78% 4.15 830 175 253519 3346 136.1 155 87.83%Efficiency % 80 9 7.00 0.276 17.00% 84.88% 5.00 1000 182 263864 2831 138.8 155 89.54%Production practical per sh
21、ift Kg/8 hours 34810 Air patented =0.85- Lead patented= 1 Factor 0.9 14MTS 1200/9 Results: Block Total Installed Used Entry diameter: mm 15.00 Block Diameter Diameter Reduction Reduction Speed Speed Tensile Tensile Pull Power Power PowerExit diameter: mm 6.00 Nr mm inch % % m/sec ft/min kg/mm2 psi k
22、g kw kw kwNumber of blocks: N 9.00 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Final speed: m/sec 6.00 0 15.00 0.591 0.96 192 110 158990 Carbon content % 0.80 1 13.27 0.523 21.71% 21.71% 1.23 245 119 172577 7977 95.9 155 61.87%Reduction last block 0.15 2 11.80 0.465 20.90% 38.07% 1.55 310 128 185594 6598 100.3 155 64.69%Pro
23、duction Theoretical Kg/h 4795.20 3 10.55 0.415 20.08% 50.51% 1.94 388 137 198040 5460 103.8 155 66.99%Production Practical Kg/h 3836.16 4 9.48 0.373 19.26% 60.04% 2.40 480 145 209916 4528 106.6 155 68.80%Production practical / day Ton/day 92.07 5 8.56 0.337 18.42% 67.40% 2.94 589 153 221221 3765 108
24、.7 155 70.13%Production practical /month Ton/month 2209.63 6 7.78 0.306 17.58% 73.13% 3.57 715 160 231955 3142 110.0 155 71.00%Inst. Power kW 155 7 7.10 0.279 16.73% 77.63% 4.29 858 167 242119 2632 110.7 155 71.43%Days per month days 24 8 6.51 0.256 15.87% 81.18% 5.10 1020 174 251713 2215 110.8 155
25、71.45%Efficiency % 80 9 6.00 0.236 15.00% 84.00% 6.00 1200 180 260736 1873 110.2 155 71.08%Production practical per shift Kg/8 hours 30689 Air patented =0.85- Lead patented= 1 Factor 0.90 15MTS 1200/9 Results: Block Total Installed Used Entry diameter: mm 12.00 Block Diameter Diameter Reduction Redu
26、ction Speed Speed Tensile Tensile Pull Power Power PowerExit diameter: mm 5.00 Nr mm inch % % m/sec ft/min kg/mm2 psi kg kw kw kwNumber of blocks: N 9.00 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Final speed: m/sec 8.00 0 12.00 0.472 1.39 278 113 164473 Carbon content % 0.80 1 10.71 0.422 20.27% 20.27% 1.74 348 122 177486
27、 5058 86.4 155 55.74%Reduction last block 0.15 2 9.61 0.378 19.63% 35.93% 2.17 434 131 190040 4253 90.4 155 58.31%Production Theoretical Kg/h 4440.00 3 8.65 0.340 18.99% 48.09% 2.68 535 139 202134 3577 93.8 155 60.53%Production Practical Kg/h 3552.00 4 7.81 0.308 18.34% 57.61% 3.28 655 147 213767 30
28、11 96.7 155 62.40%Production practical / day Ton/day 85.25 5 7.09 0.279 17.68% 65.10% 3.98 796 155 224941 2539 99.1 155 63.92%Production practical /month Ton/month 2045.95 6 6.46 0.254 17.02% 71.04% 4.80 959 162 235655 2147 100.9 155 65.12%Inst. Power kW 155 7 5.91 0.233 16.35% 75.78% 5.73 1147 170
29、245909 1820 102.3 155 66.01%Days per month days 24 8 5.42 0.214 15.68% 79.58% 6.80 1360 176 255703 1548 103.2 155 66.59%Efficiency % 80 9 5.00 0.197 15.00% 82.64% 8.00 1600 183 265038 1322 103.7 155 66.88%Production practical per shift Kg/8 hours 28416 Air patented =0.85- Lead patented= 1 Factor 0.9
30、 16MTS 1200/9 Results: Block Total Installed Used Entry diameter: mm 11.00 Block Diameter Diameter Reduction Reduction Speed Speed Tensile Tensile Pull Power Power PowerExit diameter: mm 4.00 Nr mm inch % % m/sec ft/min kg/mm2 psi kg kw kw kwNumber of blocks: N 9.00 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Final speed: m
31、/sec 10.00 0 11.00 0.433 1.32 264 113 164473 Carbon content % 0.80 1 9.64 0.380 23.15% 23.15% 1.72 344 124 179594 4623 78.0 155 50.31%Reduction last block 0.17 2 8.49 0.334 22.40% 40.36% 2.22 443 134 194162 3786 82.3 155 53.10%Production Theoretical Kg/h 3552.00 3 7.52 0.296 21.65% 53.28% 2.83 566 1
32、44 208178 3100 86.0 155 55.49%Production Practical Kg/h 2841.60 4 6.69 0.263 20.90% 63.04% 3.58 716 153 221642 2541 89.1 155 57.50%Production practical / day Ton/day 68.20 5 5.98 0.235 20.13% 70.48% 4.48 896 162 234554 2087 91.7 155 59.13%Production practical /month Ton/month 1636.76 6 5.37 0.211 19
33、.36% 76.20% 5.56 1111 170 246913 1719 93.6 155 60.41%Inst. Power kW 155 7 4.84 0.191 18.58% 80.62% 6.82 1365 178 258719 1421 95.1 155 61.34%Days per month days 24 8 4.39 0.173 17.79% 84.07% 8.30 1660 186 269973 1180 96.0 155 61.95%Efficiency % 80 9 4.00 0.157 17.00% 86.78% 10.00 2000 194 281675 986
34、96.6 155 62.35%Production practical per shift Kg/8 hours 22733 Air patented =0.85- Lead patented= 1 Factor 0.9 17BOM 工 字 轮 收 线 机这 是 一 台 卧 式 工 字 轮 收 线 机 ， 适 用 于 同 拉 丝 机 组 成 生 产 线 。 机 架 为 牢 固 的 焊 接 件 ，转 动 件 都 置 于 机 架 内 。工 字 轮 在 气 动 顶 轴 上 旋 转 ， 顶 轴 上 有 机 械 保 护 装 置 ， 当 设 备 运 行 时 防 止 顶 轴 打 开 。收 线 机 的 设 计
35、 简 单 ， 便 于 操 作 。 工 字 轮 升 降 台 可 降 到 地 平 面 ， 在 换 工 字 轮 时 不 需用 工 厂 的 起 重 设 备 。排线头由气动夹具控制，它交替地夹 住 齿 形 带 的 前 面 或 后 面 ， 使 得 排 线 头 往 复 移动 。 排 线 宽 度 通 过 两 端 的 限 位 调 节 ， 设 备 运 行 时 也 可 调 节 。 这 样 ， 就 可 用 不 同 尺寸 的 工 字 轮 。收线机由 AC 马达驱动，通过变频器进行调速，并保证收线过程的钢丝张力。钢丝张力可按钢丝直径调节。排线机构可以由收线机马达驱动，通过同工字轮轴连接的变速机构驱动；或由单独的 AC 马
36、达驱动。由单独的 AC 马达驱动的方式，可使收线钢丝在工字轮上的排线节距稳定，还可通过调节排线马达速度来调节排线节距。正常刹车为渐进，与收线机相连的拉丝机同步。当遇紧急情况时，调节好的气动圆盘刹同马达刹车同时将拉丝机急速停止。收线机的操作键置于工字轮收线机上。工字轮收线机的电控设备置于拉丝机电控柜内，也可以置于独立的电控柜内。18BOM 900/1250 工字轮收线机技术规范 (1)机型 : BOM 900/1250 卧式收线机适用于 : 高碳钢丝(C = 0.85%)工字轮轴向 : 水平工字轮规格 (*):- 轮缘直径 : 900 1250 mm to DIN 46395- 轮芯直径 : 4
37、00 630 mm- 外宽 : 670 950 mm- 内宽 : 560 800 mm- 心轴直径 : 80 80 mm- 装线能力 : 1500 3500 kg 大约空转滑轮直径 : 250 mm 于排线工字轮固定 : 锥形气动顶轴工字轮平台推动 : 气动矫直轮 : 安装在拉丝机最后一道成品钢丝直经:-最大 : 7.00 mm-最小 : 4.00 mm钢丝强度 : 2250 MPa 最大钢丝拉力 : 30100kg传动 : 马达至工字轮枢轴通过 V 型皮带传动。最大工作速度 : 12.5 米/秒 主交流马达功率 : 85 kW - 1750 rpm 4 poles - 380 V Enclo
38、suretype IP 55 带编码器马达冷却 : 主马达伺服风冷-(*) 如果客户使用现有的工字轮，请提供工字轮图纸19BOM 900/1250 工字轮收线机技术规范 (2)马达冷却 : 主马达伺服风冷排线 : 连续运转皮带，和双头气夹排线宽度 : 按工字轮尺寸调节排线节距 : 恒定排线动力 : 单独 A.C. 马达马达驱动 : 变频器刹车系统：正常仃车 : 由 PLC 和变频器控制，仃车时间可调快速仃车 : 由 PLC 和变频器控制，圆盘气动刹车力矩由电磁阀调节，仃车时间为 10 秒。紧急仃车 : 靠气动圆盘刹车，仃车时间为 5 秒，但有可能断丝。提速时间 : 从 0 至最大速度 30 秒
39、通用设施的供应：- 电压 : 400 V - 50 Hz 3-phase- 压缩空气压力 : 5 bar (3 bar 最小)计米器 : 数字式，装在拉丝机最后一只过轮噪音 : 低于 82 dBA防护罩及其支架 : 装有钢质防护罩，罩住整个工字轮。防护罩门为滑移式。控制板 标准的控制板置于收线机正面，可对收线机进行各种控制电控箱 所有电气控制元件置于拉丝机电控箱20BOM 900/1250 工字轮收线机技术规范 (3)PLC : 西门子，包括在拉丝机电控箱内颜色 : 主体 :蓝色防护罩 :白色转动件 :橙色符合欧共体质量安全标准。21P.C.钢 丝 生 产 线22P.C. 钢 丝 稳 定 化
40、生 产 线 ， 适 合 光 面 及 镀 锌 钢 丝以下设备适用于生产按客户要求不同直径的低松弛预应力钢丝。独 立 生 产 线 ， SOM 放 线 机 使 用 DIN 1250 工 字 轮 ， 最 高 速 度 420 m/min， 炉 子 功率 450 kW (600KVA) 最 高 产 能 6000 kg/h.设 备 包 括 ：- SOM 1250 放 线 机- KK 3000 第 一 张 紧 轮 组 230 kW- 钢 丝 划 痕 单 元 (Turkish head) 配 有 2 或 3 个 辊 子- PF 10/110 钢 丝 矫 直 器 组- 测 力 轮- 预 应 力 钢 丝 感 应 加
41、 热 炉 450 kW (600KVA)- WCU 8000 水 + 空 气 冷 却 装 置- KK 3000 第 二 张 紧 轮 组 230 kW- PW 350 压 轮 拉 力 单 元- GC2 导 槽- HS 15 液 压 剪 床- GT2 导 管 至 盘 条 收 线- RMR 2500 盘 条 篮- 电 柜以 下 是 上 述 设 备 的 描 述 及 技 术 规 格23SOM 工 字 轮 放 线这 是 水 平 工 字 轮 电 机 驱 动 放 线 装 置 适 用 于 连 续 生 产 线 。 它 由 牢 固 的 焊 接 结 构 件 组 成 ，内 有 工 字 轮 顶 座 和 其 它 机 械 构
42、 件 。工 字 轮 顶 座 为 气 动 控 制 ， 包 括 一 个 机 械 安 全 装 置 ， 以 防 止 运 行 时 意 外 打 开 。正 常 刹 车 由 马 达 控 制 ， 而 紧 急 刹 车 使 用 气 动 刹 车 。 满 线 工 字 轮 时 紧 急 停 车 时 间 为 4秒 。操 作 台 于 放 线 机 上 ， 除 了 一 般 控 制 开 关 与 按 钮 外 ， 还 包 括 气 动 顶 针 的 控 制 按 钮 。放 线 系 统 通 过 自 动 直 径 模 式 ， 确 保 张 力 是 张 力 恒 定 。24技 术 规 格机 型 : SOM 1250处 理 材 料 : 预 应 力 钢 丝工
43、 字 轮 尺 寸- 型 号 : DIN 46395- 轮 缘 直 径 : 1250 mm- 轮 鼓 直 径 : 630 mm- 轴 径 : 80 mm- 内 宽 : 800 mm- 外 宽 : 950 mm- 装 线 能 力 : 大 约 3,500 kg 工 作 直 径 : 4.0 7.0 mm钢 丝 抗 拉 强 度 : 1600 - 2200 Mpa放 线 速 度 : 最 大 420 m/min 放 线 钢 丝 张 力 : 80 200 kg电 机 功 率 : 15.0 kW - A.C. - 1500 rpm马 达 驱 动 : 变 频 器供 电 电 压 : 400 V - 50 Hz 3
44、相工 字 轮 支 撑 : 气 动 顶 针压 缩 空 气 压 力 : 6 bar紧 急 刹 车 : 气 动 刹 车 碟电 气 设 备 : 于 生 产 线 电 柜 内安 装 : 与 预 应 力 低 松 弛 钢 丝 生 产 线 连 线该设备符合欧共体质量安全标准25划 痕 单 元底 座 由 钢 材 焊 接 而 成 ， 底 座 上 装 有 一 小 盒 。小 盒 内 有 一 套 划 痕 辊 头 ， 由 2 个 辊 子 组 成 ， 可 人 手 调 校 。转 数 计 科 让 操 作 人 员 通 过 测 微 螺 杆 将 盘 条 调 到 预 设 位 置 。辊 子 装 有 锥 形 滚 柱 轴 承 ， 轴 是 水
45、冷 的 。油 脂 加 油 咀 使 加 油 很 方 便 。该设备符合欧共体质量安全标准26PF 10/110 钢 丝 矫 直 器矫 直 器 状 语 模 匣 结 构 上 。由二组互为直角的矫直轮组成。矫直轮可以调节。矫直器的开/合为人工通过液压泵操作。技 术 规 格辊 子 数 量 : 5 + 5 + 5 + 5 於 4 个 平 面 ， 于 90辊 子 直 径 : 110 mm (最 高 转 速 1215 rpm 於 420 m/min)液 压 泵 : 1该设备符合欧共体质量安全标准27KK 3000 张 紧 轮张 紧 轮 的 作 用 是 使 通 过 稳 定 化 炉 的 钢 丝 保 持 正 确 的
46、张 力 。 每 组 张 紧 轮 有 二 个 带 槽 的轮 子 组 成 ， 其 中 一 个 轮 子 直 接 用 花 键 同 减 速 箱 的 水 平 出 轴 联 接 。张 紧 轮 是 生 产 线 的 主 要 部 分 ， 由 A.C.马 达 通 过 变 频 器 驱 动 。牵 引 绞 线 的 张 紧 轮 用 3 条 V 型 槽 ， 从 动 张 紧 轮 用 4 条 U 型 槽 。V 型 槽 是 由 特 别 经 过 感 应 淬 火 锥 形 环 组 装 而 成 ， 这 些 环 使 用 螺 钉 上 紧 於 用 花 键 与减 速 箱 联 接 的 轮 子 上 。随 动 轮 是 由 一 个 坚 固 的 环 焊 接
47、於 轮 型 的 结 构 上 ， U 槽 的 表 面 进 过 感 应 淬 火 处 理 以 保证 长 运 行 寿 命 。气 动 操 作 的 压 线 辊 当 停 生 产 线 及 穿 线 是 保 持 钢 丝 于 槽 中 。通过循环泵对减速箱进行润滑油润滑。28技 术 规 格机 型 : KK 3000张 紧 轮 数 量 : 2张 紧 轮 直 径 : 3000 mm最 大 速 度 : 420 m/min最 大 拉 力 : 4000 kg 至 330 m/min减 速 箱 : 行 星 型减 速 系 数 : 1:28.6计 算 寿 命 : 80.000 小 时利 用 率 : 2电 机 功 率 : 230 kW
48、-A.C.-1500 rpm (0-1500 恒 定 扭 矩 ， 1500 1600 rpm 恒 定 功 率 )电 机 驱 动 : 变 频 器压 线 辊 : 2 个 ， 气 动 启 动供 电 电 压 : 400 V - 50 Hz 3 相压 缩 空 气 压 力 : 5 bar该设备符合欧共体质量安全标准。29测 力 轮该 装 置 由 一 个 装 在 测 力 传 感 器 上 的 钢 丝 过 轮 组 成 。 它 反 馈 拉 力 ， 用 于 张 紧 轮 的 张 力控 制 。过 轮 的 直 径 为 800mm。30感 应 加 热 炉其 作 用 是 对 预 应 力 钢 丝 进 行 稳 定 化 处 理 或 “应 力 消 除 ”， 适 用 于 技 术 参 数 表 中 各 种规 格 。 炉 子 是 为 连 续 生 产 设 计 。钢 绞 线 通 过 电 磁 感 应 加 热 ， 最 高 至 420 C.说明加热装置加热装置由金属结构的隧道感应圈组成，感应圈由水冷铜管制成，外包高级别 H-绝缘材料（玻璃棉）和耐火水泥，以承受机械应力和热应力。组成：-水冷 SCR 变频整流组件-起动机调节单元，带 PLL 频 率 控 制-连接
