1、这份超全的危险源辨识清单，能给你足够的安全感2017-04-08 本次阅读需：20min 【建议收藏】【我们依然坚持按照后台留言内容进行更新】风险等级序 涉及场所/活动 危险源 风险 重大一般1 工作环境有传染病源 疾病 2 长时间使用计算机、复印机 辐射伤人 3 办公室高温 中暑 4 超时加班 人体伤害 5 烟屁股未灭丢进垃圾桶内 火灾 6 办公橱柜高处落物 物体打击 7 电器线路老化短路、过载、乱拉乱接 火灾 8 消防设施缺少 火灾范围扩大 9办公活动电器绝缘损坏 触电 10 生熟食混放 疾病 11 过期、变质食品加工 疾病 12食堂破坏分子恶意投毒 中毒 13 人员未持证上岗 车辆伤害
2、14 车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能不佳，定期未检定 车辆伤害 15车队酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害 16 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识 火灾 17 车辆性能不佳，定期未检定 车辆伤害 18 酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害 19管理车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识 火灾 20 外出人员发生交通事故 交通事故 21 进入供方现场不遵守供方现场的安全管理 规定 各种伤害 22 现场检验未佩戴劳保用品 物体打击 23 爬分段没有爬梯，云梯没有扶手或脚手架没有支撑 高空坠落 24 现场物品乱堆放，钢
3、板、钢管坠落 物体打击 25 跌落水中 淹溺 26 进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标 中毒窒息 27 进入密闭舱室没有采取双人监护作业 中毒和窒息 28 去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸烟、动用明火等 爆炸 29 去现场未遵守现场安全规章制度 各种伤害 30 修剪花草时剪刀等工具伤人 割伤 31管理修剪花草时电动工具伤人 割伤 32 现场检验未佩戴劳保用品 物体打击 33 检验员在低处作业，高处有人切割作业 物体打击 34 高处检验船舶建造质量情况落水 高坠、淹溺 35现场检验系泊、航行试验不服从指挥，未按照操作规程操作 各种伤害 36 射线探伤辐射 辐射 37 未制定应急预案；人员无安
4、全防护措施；人员未做到持证上岗等 辐射 38 检测设备中辐射源未取得安全许可证 辐射 39探伤检验人员未佩戴个人计量仪 辐射 40 系泊试验 管理不当 各种伤害 41 系泊试验 缆绳受力不平均断裂 物体打击 42 天气 试航时天气状况不好 机械伤害、沉船 43 靠离码头 抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制不当 碰撞 44 驾驶人员无证上岗 碰撞、淹溺 45小艇作业酒后驾驶、超速、超载、超员等违章驾驶 碰撞、淹溺 46 工作场所内粉尘较多 职业病 47 舱内进行电缆拉放时有毒有害气体超标 中毒窒息 48电缆拉放高处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安全带 高坠 49 电工未持证上岗，未严格按照调试规
5、程调试 触电 50 使用的安全工器具（绝缘手套、绝缘靴等）未定期检验 触电 51 电工作业时使用的绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求 触电 52 用电线路及电气设备的绝缘不良，设备的裸露带电部分无防护措施 触电 53 绝缘不良，导线剥头过长，压接不牢固，盘面操作部位有带电体裸露等 触电 54 电气设备等无漏电保护装置 触电 55电气设备调试调试时误合闸、无关人员通电 触电 56 高处进行调试作业时无防护措施 高坠 57 主机盘车、转轴操作不当 物体打击 58 调试作业时，各工种间协调不好 物体打击 59 机舱线路过载起火 火灾 60 机舱电箱内线路起火 火灾 61 木舾装件制作 木工房场内木
6、屑动用明火、吸烟等 火灾 62 电线短路 火灾 63 半成品、木材、成品家具及备件堆放场所没有防火措施、消防器材缺少 火灾 64 私拉乱接电线 火灾 65木舾装件制作刨花、废料处理不当 火灾 66 车辆管理 车辆驾驶人员未持证上岗 车辆伤害 67 物资搬运、装卸方法不当 物体打击 68 物资堆放不当，高度过高，圆形材料无防滚动措施 物体打击 69 仓库内电线绝缘不佳、接地不良等 触电 70 存储的易燃易爆物品防护措施不当 火灾爆炸 71 消防设施缺少 火灾范围扩大 72物资搬运堆放与存储仓库内线路老化、短路、乱拉乱接等 火灾 73 操作者长期从事有毒有害品的配置 职业病 74配漆配漆区域内吸烟
7、或动用明火 爆炸 75 吊物上站人或吊物上有活动物件 物体打击 76起重作业行车运行中突然跳电 起重伤害 77 照明不够，光线不好 其他伤害 78 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识 火灾 79 遥控器未保管好 各种伤害 80 行车低空作业 人体伤害 81 长时间悬挂重物在空中停留 物体打击 82 两行车同时作业安全距离不够 机械伤害 83 钢丝绳断股、旋转部位缺油 起重伤害 84 吊物停在半空中检修 起重伤害 85 操作时司机精神不集中 起重伤害 86 钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查 起重伤害 87 钢丝绳断裂 物体打击 88 照明不够，光线不好 其他伤害 89起重作业长时间悬挂重物在
8、空中停留 物体打击 90 喷砂作业产生的噪声 损伤听力 91 喷砂人员在分段行走滑倒 摔伤 92 喷砂作业的设备未接地或电线裸露 触电 93 对喷砂所用的设备、设施等没有进行检查 爆炸、物体打击 94 喷砂操作不当，注意力不集中 物体打击 95 压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的距离不足 爆炸、火灾 96 压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定 爆炸 97喷砂作业带压修理砂管、砂缸等设备 爆炸、物体打击 98 砂的堆放及设备放置超过定制管理线 物体打击 99 坞边堆砂位置安全护栏、支撑不符合要求 高坠 100 喷漆区域未拉警戒绳、无挂警示牌 中毒、爆炸 101 喷砂区域未设置防护装置 物体打击
9、 102 不正确佩戴防尘面具、未佩戴劳动防护用品 职业病 103 长时间从事喷砂作业 职业病 104 喷砂作业 冲砂管道破裂钢砂飞溅 物体打击 105 司机、指挥者未持证上岗 起重伤害 106 酒后驾驶 起重伤害 107 开车前，没检查设备的机械、电器部分和防护保险装置的安全可靠性 起重伤害 108 长时间悬挂重物在空中停留 物体打击 109电磁吸铁吊作业未服从指挥或指挥失误 起重伤害 110高处作业时未采取佩戴安全带等防护措施；梯子等工具不符合要求（断裂、损伤、锈蚀等）高处坠落 111 设备运转时检修 机械伤害 112 电路检修时，设备带电，措施不当 触电 113 2 米以上高处检修作业时，
10、未佩戴安全带 高空坠落 114 梯子、安全带等防护用品不符合要求 高空坠落 115 设备检修时，未挂警示牌，无人监护 触电 116 电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求 触电 117现场设备 设施维修停电检修作业时，误合闸 触电 118 门吊主副钩和变时，刹车不灵敏，起重工思想不集中 起重伤害 119 更换象钢丝滑轮、修理等高空作业未正确佩戴安全带 高坠、机械伤害 120门座式起重机拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业等没有做好整体稳固高坠、其他伤害 121 电房阴沟排水不畅或屋面漏雨 触电 122 电缆线绝缘不佳或损坏 触电 123 电箱内漏电保护器失灵或电箱未接地 触电 124
11、用电安全电箱内闸刀盖子缺损或保险丝用铜丝代替 触电 125 用电安全 电房无绝缘垫 触电 126 压缩空气供应 压力表或保险阀失效、温度计失灵 各种伤害 127 供气管道老化漏气 火灾、爆炸 128 供气管道截止阀损坏 火灾、爆炸 129 供气管道焊接后试压或存在质量问题 火灾、爆炸 130 供气管道各连接螺母未拧紧固好或无胶圈老化 火灾、爆炸 131管道供气与气包高压软管止回阀螺母未拧紧固好密封胶圈老化 火灾、爆炸 132 输出管未按要求架空或与动火点过近 火灾、爆炸 133 乙炔包未经试压或焊接存在质量问题 火灾、爆炸 134 乙炔包各输出接头未安装止回阀 火灾、爆炸 135 乙炔包快速接
12、头的胶圈老化或损坏 火灾、爆炸 136 下班前未关闭氧、乙炔总阀 火灾、爆炸 137燃气管网 与气包各燃气管道标识不清、不全或未标识 各种伤害 138 氧乙炔气包安装间距未达到标准要求 火灾、爆炸 139 燃气管网沟内杂物过多 火灾、爆炸 140 潮湿部位接触焊枪 触电 141 弧光 灼伤 142 割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间 人身伤害 143 高空切割物体时，落物坠落伤人 物体打击 144 持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套 人身伤害 145装配作业切割结束未关闭气体阀门 火灾、爆炸 146 未正确使用葫芦、千斤顶 人身伤害 147 焊工未持证上岗 各种伤害 148 焊钳绝缘性能差
13、触电 149 多头焊机电线裸露，未接地 触电 150 乱拉乱接电源 触电 151 使用交流焊机防触电装置不起作用或使用多头焊机用交流档 触电 152 焊接、切割时未穿戴好劳动防护用品 职业病、灼伤 153 割刀回火 火灾爆炸 154 氧气、乙炔、明火安全距离不够 火灾爆炸 155 氧气乙炔瓶放置阳光下暴晒 火灾爆炸 156 乙炔气瓶、氧气瓶防震圈损坏或未装配 火灾爆炸 157 乙炔瓶帽未装 火灾爆炸 158装配作业乙炔易熔，合金塞损坏 火灾爆炸 159 乙炔瓶存放热源下 火灾爆炸 160 乙炔气瓶与氧气瓶混装 火灾爆炸 161 焊线和气割管混放 火灾爆炸 162 氧气瓶卧放带油或用脚脚踢着向前
14、移动 火灾爆炸 163 氧气瓶使用橡胶热圈 火灾爆炸 164 葫芦未正确使用及连接环未焊牢 人身伤害 165 周围有易燃易爆物，依然施工 火灾、爆炸 166 割刀未安装回火装置 火灾、炸伤 167 高空作业未系安全带 高坠 168 未正确穿戴劳保用品 人身伤害 169 工作前检查生产工具是否完好 人身伤害 170 割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间 回火炸伤 171 高空切割物体时，落物坠落伤人 人身伤害 172 持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套 人身伤害 173装配作业切割结束未关闭气体阀门 火灾、爆炸 174 操作车床佩戴手套 机械伤害 175机加工旋转部位防护罩缺失 人体伤害 176
15、 航速不当，未及时瞭望 碰撞 177 航行时遇到大风天气 倾覆 178 试航过程中人员突发疾病 疾病 179 试航过程中人员落水 淹溺 180航行尾随他船航行时，距离太近，盲目尾随，走错航线 碰撞 181 过桥时航速过快 碰撞 182 通航净空高度不够 碰撞 183 没有服从监督站、艇的安排和指挥 碰撞 184过桥过桥时与他船安全距离不足 碰撞 185 违反禁锚规定 碰撞 186抛起锚收锚作业时，操作不当 碰撞、物体打击 187 消防系统 试航用救生措施、用品不足 淹溺 188 消防系统 人员不熟悉火灾应急有关知识 火灾、爆炸 189 未穿戴好劳动防护用品 人体伤害 190 各工具使用不当 物
16、体打击 191集配叉车司机和集配员配合不协调 物体打击 192 材料转运 转运超大物件视线不清 物体打击 193 喷漆操作不当，注意力不集中 中毒 194 油漆喷枪头喷伤人体 物体打击、中毒 195 压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定 爆炸 196 压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的距离不足 爆炸、火灾 197 .对喷涂所用的设备、设施等没有进行检查 爆炸、物体打击 198 喷涂作业的设备未接地或电线老化、裸露 触电 199 带压修理喷漆管、喷漆机等设备 爆炸、物体打击 200 油漆存放地有高温高热物品或可燃物 爆炸 201喷涂作业未佩戴防毒面具、防护用品失效 中毒、职业 病202 长时间
17、从事喷涂作业 职业病 203 涂装房未及时通风，漆雾达到一定浓度 中毒 204 消防器材缺失或配备不足 火灾 205 携带烟火和(穿戴)任何可能产生静电或火花的物品进入喷涂区域 爆炸 206 对密闭舱室氧气含量或可燃可爆、有毒有害气体没有进行测试合格 中毒、窒息、 207 进入密闭舱室没有采取双人监护作业 中毒、窒息 208 密闭舱室通风不良或通风方式不当 中毒和窒息 209 交叉作业火星进入涂装舱室 火灾爆炸 210 清洁剂上船未办申请手续 火灾，中毒 211 喷漆机、油漆的放置超过定置管理线 物体打击、火灾爆炸 212 废漆、涂料、漆雾污染的废抹布管理不善 火灾 213 喷涂作业使用 22
18、0V 照明 爆炸 214 涂装完工未排风和未经测爆进行热工作业 中毒窒息 215喷涂作业舱内喷涂照明没有防爆装置 爆炸 216 交叉作业安排不当 高坠 217 污油没有清洁 滑倒、火灾 218 高空作业没有系安全带 高坠 219 携带易燃易爆物品上船施工未申请 火灾爆炸 220 舱室施工照明不足 物体打击 221机舱区域作业密闭舱室通风不良 中毒和窒息 222 2 米以上高处检修作业时未佩戴安全带 高空坠落 223 梯子、安全带等防护用品不符合要求 高空坠落 224 高空作业时无防护栏 高空坠落 225高空作业使用梯子时未固定，无人监护 高空坠落 226 施工人员不熟悉安全操作规程 各种伤害
19、227 施工人员未经安全培训 各种伤害 228 施工人员未持证上岗，无资质 各种伤害 229施工人员进厂作业不熟悉岗位作业风险及控制要求 各种伤害 230 通风设备失灵或没有通风设备 火灾爆炸 231 库存量过多及未浓度检测 火灾爆炸 232 电气设备布局不合理 火灾爆炸 233 油漆或化工产品泄漏 火灾爆炸 234 易燃品与非易燃品混放及未防火墙隔离 火灾爆炸 235 强氧化剂和还原剂混放 火灾爆炸 236 没有灭火器材或灭火器材数量不够或布局不合理 火灾爆炸 237 室内温度过高 火灾爆炸 238 电气设备不防爆 火灾爆炸 239 没有设置消防通道 火灾爆炸 240 库内没有防潮设施 火灾
20、爆炸 241 库周围没有防雷电设施 火灾爆炸 242 进入库内没有关闭通信工具 火灾爆炸 243油漆库进入库内的机动车辆没有阻火器 火灾爆炸 244 车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能不佳，定期未检定 车辆伤害 245 长时间悬挂重物在空中停留 物体打击 246 悬挂重物进行加工 物体打击 247 吊物上站人或吊物上有活动物件 物体打击 248 行车运行中突然断电 起重伤害 249 照明不够，光线不好 其他伤害 250起重作业车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识 火灾 251 司机、指挥工未持证上岗 起重伤害 252 酒后驾驶 其他伤害 253 开车前，没检查设备的机械、电器部分和防护保险
21、装置的安全可靠性 起重伤害 254 司机不清楚起重指挥人员的正确指挥信号（误操作） 起重伤害 255 钢丝绳断股、旋转部位缺油 起重伤害 256 指挥人员站位不当 起重伤害 257 吊物重量未核定 起重伤害 258 钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查 起重伤害 259 无指挥人员或未服从指挥 起重伤害 260 行车低空作业 人体伤害 261 长时间悬挂重物在空中停留 物体打击 262 吊物体时不注意观察物体中心，中心有偏差 物体打击 263起重作业车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识 火灾 264 照明不够，光线不好 其他伤害 265 吊物未采取防止摆动措施 起重伤害 266 钢丝绳断裂 物体
22、打击 267 开车前没注意门吊周围情况如船舶上下梯、救生艇等物件 起重伤害 268 开车前没注意路轨附近障碍物 起重伤害 269 司机不熟悉门吊的机械性能和操作方法（误操作） 起重伤害 270 起吊机吊挂物件脱钩 物体打击 271 捆绑不牢、歪拉斜吊 物体打击 272 压载箱、杂铁箱物件过满，挂钩不平稳 物体打击 273 限位、报警装置失灵 起重伤害 274 硬性拖拉和堆积物体 机械伤害 275 吊运前没按规定自检、分段内脚手架未拆 起重伤害 276 悬挂重物进行加工 物体打击 277 操作时司机精神不集中 起重伤害 278 行车吊钩脱落 物体打击 279 未定期按照规定检修 起重伤害 280
23、 行车工下班后行车未刹牢 设备损坏、物体打击 281 较大型预制件翻身、移位操作不当 机械伤害 282起重作业吊钩没有安全扣或安全扣损坏 物体打击 283 人孔、减轻孔或其他临边未装防护栏，未落实防高坠措施 高坠 284切割作业割换板未按施工工艺要求留根 物体打击、高坠 285 割换板材未做好吊放措施，任其坠落 物体打击 286 使用的电板箱、电源线、照明灯未经过检查，未架空、挂牌 触电 287 乱拉乱接电源 触电 288 劳保用品的穿戴 人身伤害 289 工时结束、离开岗位、中晚下班未切断电源气源或将割刀锁入工具箱内 爆炸 290 割板材时没有佩戴防护眼镜 灼伤 291 船舶上下交叉作业，未
24、协调落实好而进行施工作业 物体打击 292 使用的工具、风、氧乙炔风带未认真检查，割刀连接处未绑扎或夹牢 爆炸、灼伤 293 通风不良或未通风 中毒窒息 294 气割割刀回火 爆炸 295 阀门泄漏、未更换，胶管漏气 爆炸 296 使用的工具、氧乙炔风带未认真检查，割刀连接处未绑扎或夹牢 爆炸 297 氧、乙炔与明火安全距离不够 火灾爆炸 298 割板、材时没有佩戴防护眼镜 灼伤 299 明火作业反面情况不明 火灾爆炸 300 工时结束、离开岗位、中晚下班未切断电源气源或将割刀锁入工具箱内 爆炸 301 明火作业没有配备消防器材 火灾爆炸 302 施工动火所涉及的部位未检查或未清除易燃易爆物
25、火灾爆炸 303 明火作业没有配备消防器材 火灾爆炸 304切割作业明火作业反面情况不明 火灾爆炸 305 闷舱作业通风不良或未通风 中毒窒息 306 氧气瓶放阳光下暴晒 爆炸 307 闷舱作业未实施双人监护措施 中毒窒息 308 焊接未接地或电线裸露 触电 309 焊钳绝缘不好老化 触电 310 使用交流焊机防触电装置不起作用或使用多头焊机用交流档 触电 311 在舱口围边、舱盖等临边位置拉、接焊线或走动 高坠 312 高空作业未系安全带或未正确佩戴安全带 高坠 313焊接作业未做好或不按规定使用照明灯具施工作业 触电 314 潮湿部位未穿戴好绝缘手套、绝缘鞋且未专人监护作业 触电 315
26、特别狭窄部位未专人监护作业或采取有效保护措施 触电、窒息 316 操作不熟练导致接触弧光或未正确穿戴好劳动防护用品 灼伤 317 重要部分和重要场所未经批准 各种伤害 318 不了解焊接地点周围情况 各种伤害 319 不了解焊接物内部情况 各种伤害 320 焊工未持证上岗 各种伤害 321 焊接未穿戴劳动防护用品 灼伤、职业病 322 长期从事焊接工作吸入烟尘 职业病 323 作业动火前未认真检查所涉及动火部位，未清除易燃易爆物 火灾爆炸 324焊接作业电焊时，与油柜的间距不符合要求 火灾爆炸 325 施工人员进入舱内工作，出入口没有挂警示牌 窒息 326 焊线和气割管混放 火灾爆炸 327
27、明火作业没有配备消防器材 火灾爆炸 328 闷舱作业通风不良或未通风 中毒窒息 329 密闭舱室未实施双人监护 窒息 330 闷舱作业时有毒有害气体超标 中毒窒息 331 电源线破损、乱拉乱接电源 触电 332 磨光机受潮后继续使用 触电 333 磨光机未完全停止，随意放置 各种伤害 334打磨作业高处坠物、高空作业安全措施不足 物体打击、高坠 335 作业现场照明不足 高坠 336 打磨人员未穿戴好劳动防护用品 职业病 337 长时间从事打磨作业、作业场所通风不良 职业病 338 砂轮片破碎飞溅伤人、防护装置缺失 物体打击 339 密闭舱室、双层底未设双人监护作业 中毒、窒息 340打磨作业
28、密闭、狭窄舱室作业防护措施不足 中毒、窒息 341 作业现场照明不足 高坠 342 搭设、拆除和变更脚手架时，未落实防高坠措施；上下架时，没有梯子 高坠 343 使用强度不足的绳索运送构件或绑扎不牢 物体打击 344 搭设、拆除或变更脚手架时，操作不当，注意力不集中 高坠、物体打击 345脚手架作业脚手架垂直度和水平度不足，栏杆的高度不符合要求 坍塌 346 脚手架未经过验收合格或变更未按规定报验 高坠 347 密闭舱室周围孔、洞、临边位置未落实防高坠措施 高坠 348 施工单位没有取得相应资质 高坠等 349 施工人员没有相应资格 高坠等 350 脚手架未与船边连接 倒塌 351 脚手架搭建
29、没有扫地杆支撑 倒塌 352 脚手架高度 10 米以上为用尖刀支撑 倒塌 353 高处坠物、高空作业安全措施不足 物体打击、高坠 354 电源线破损、乱拉乱接电源 触电 355碳刨作业未正确使用碳刨机 人身伤害 356 未穿戴面罩、口罩等防护用品 人身伤害 357 使用前未检查碳刨机是否良好 人身伤害 358 作业现场照明不足 高坠 359 吸入粉尘、烟雾等有毒有害气体 职业病 360 密闭舱室未设双人监护作业 中毒、窒息 361碳刨作业密闭、狭窄舱室作业防护措施不足 中毒、窒息 362 电源线破损、乱拉乱接电源 触电 363 未穿戴面罩、口罩等防护用品 人身伤害 364 作业现场照明不足 高
30、坠 365 吸入粉尘、烟雾等有毒有害气体 人身伤害 366火工作业高处坠物、高空作业安全措施不足 物体打击、高坠 367 烘枪未安装回火装置 火灾、爆炸 368 烘枪回火爆炸，损坏工具 火灾、爆炸 369 施工动火所涉及的部位未检查或未清除易燃易爆物 火灾爆炸 370 密闭舱室未设双人监护作业 中毒、窒息 371 密闭、狭窄舱室作业防护措施不足 中毒、窒息 372 平板车运输过程路况差 车辆伤害 373 平板车运输中分段内积水倾侧 机械伤害 374 人货混装、运输物未固定牢靠 物体打击 375 驾驶人员无证上岗 交通事故 376平板车作业与起吊作业配合不好，无人指挥 物体打击 377 叉车载人
31、、人货混装 车辆伤害 378 操作司机精神不集中 车辆伤害 379 使用前，没检查液压油、柴油、机油、是否正常， 车辆伤害 380 叉车行走时，路面不平 车辆伤害 381 叉车上驾驶人员是否戴安全帽 物体打击 382 叉车工未持证上岗 交通事故 383 叉车工酒后驾车，超速超载 交通事故 384 操作司机精神不集中 车辆伤害 385叉车作业叉车超载或超宽作业 车辆伤害 386 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识 火灾 387运输车辆车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能不佳，定期未检定 车辆伤害 388 车辆突然爆胎 车辆伤害 389 车速过快、场内停车、掉头、倒车操作不当 车辆伤害 390
32、 酒后开车、车辆性能不佳 车辆伤害 391 安全警示标志不足，人员不按照规定行走 车辆伤害 392 明火作业没有弄清楚管系属性 火灾爆炸 393 污油没有清洁 滑倒、火灾 394 烟囱排烟管绝缘不好 人身伤害 395 道门乱开 人身伤害 396 上下船作业、检查时脚踩空 摔倒 397船舶建造过程中其车间内各种作业登船未从登船梯攀爬、跳跃船边 高空坠落、淹溺 398 在船上行走不注意脚下物件绊倒 摔伤 399 板材边角锋利、有毛刺 划伤 400 高温天气下长时间作业 中暑 401 设备维护保养不当 触电 402 上、下平台踏空 其他伤害 403 车间使用临时拖线板 触电 404 安全警示标志不足
33、，人员不按照规定行走 车辆伤害 405 进入现场未佩戴安全防护用品 各种伤害 406 高处查看电气设备调试情况 高坠 407 进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标 中毒窒息 408船舶建造过程中其车间内各种作业380V-220V，电焊线、照明线裸露 触电 409 高空作业安全措施不足 高坠 410 搭设脚手架存在安全隐患 高坠 411 进入有易燃易爆场所吸烟、动用明火等 火灾爆炸 412 长时间从事粉尘等有毒有害作业 职业病 413 长期作业，接触粉尘等有毒有害 职业病 414 舱内清洁作业时，有毒有害气体超标，未佩戴个人防护用品 中毒、窒息 415 进入易燃易爆场所进行清洁作业，吸烟、动用明火
34、等 火灾爆炸 416清洁作业高处清洁作业时，未采取安全防护措施 高处坠落 417 吊码烧焊不牢固断裂 物体打击 418盖板吊码过小 物体打击 419 行车吊运钢板，板材晃动伤人 人体伤害 420盖板行车吊运钢板到指定地点，作业者扶钢板 物体打击 421 分段翻身遗留杂物伤人 物体打击 422脱胎吊码使用板材不正确 其他伤害 423 弯管机无操作规程 机械伤害 424 操作者不熟悉弯管机的操作规程 机械伤害 425 弯管机操作不当 机械伤害 426 操作者未穿戴好安全防护措施 各种伤害 427 机械设备未接地或绝缘不良 触电 428 弯管机弯管断裂 物体打击 429管道预制管子在轨道车上未固定好
35、 物体打击 430 原材料、半成品搬运坠落 物体打击 431 生产过程中的噪声排放 损伤听力 432 管工高空作业安全带未戴好 高空坠落 433 扳手断裂 其他伤害 434 扳手滑牙 其他伤害 435 密闭舱室作业通风不良 窒息、中毒 436 不安要求拆装机械设备 机械伤害 437 管道密性爆裂 物体打击 438 管道爆裂物飞出 物体打击 439管道安装密闭舱室、双层底未设双人监护作业 中毒、窒息 440 未安装管道乱放 摔倒 441 防护栏未装好 高坠 442 安装管道操作不当 灼烫 443管道安装脚手架坍塌 高空坠落 444 来访、参观、检查人员参观检查时的无人陪同，未采取安全防护措施 各
36、种伤害 445 船东、船检进入生产现场，无人陪同，未采取安全防护措施 各种伤害 446外来人员进入生产现场外来人员不熟悉本公司的安全管理要求 各种伤害 447 大风暴雨等恶劣天气下，引起行车倒塌 财产损失 448仓库、油料、包装箱等有火灾隐患的地方消防器材配备不足，消防通道不畅，不知道火灾应急知识火灾爆炸 449紧急情况下的危险源高温天气作业、连续作业；无防暑降温措施等 中暑 450 大风暴雨等恶劣天气下，引起厂房设施等倒塌 财产损失 451未针对重大风险制定应急预案；人员未经过培训，对事故应急知识不熟悉，应急准备不足等各种伤害 452 高温烫伤 烫伤 453 地面湿滑 人身伤害 454食堂使用液化石油气 火灾、爆炸 455 拍片 显影液腐蚀 化学灼伤 456 办公 办公区域清洁卫生时地滑 人身伤害 457 跟船下水人员未佩戴救生衣 溺水 458 下水时天气恶劣 各种损失 459 下水时潮水较低 各种损失 460 桨叶、舵叶未固定 各种损失 461 下水滑道上有异物 各种损失 462 船上活动物件未固定 各种伤害 463 止滑器坑道内有异物 各种损失 464 放水塞未关闭 各种损失 465 滑道上浇蜡不均匀，达不到厚度 各种损失 466 下水横梁钢丝绳卸扣不牢 各种损失 467下水滑道周围临时照明不良 人身伤害
