1、第3章 凸轮机构,31 凸轮机构的应用和类型,32 从动件的常用运动规律,33 凸轮机构的压力角,34 图解法设计凸轮的轮廓,35 解析法设计凸轮的轮廓,31 凸轮机构的应用和类型,结构：三个构件、盘(柱)状曲线轮廓、从动件呈杆状。,作用：将连续回转 = 从动件直线移动或摆动。,优点：可精确实现任意运动规律，简单紧凑。,缺点：高副，点或线接触，易磨损，传力不大。,应用：内燃机 、牙膏生产等自动线、补鞋机、配钥匙机等。,分类：1)按凸轮形状分：盘形、 移动、圆柱凸轮 ( 端面 ) 。,2)按从动件形状分：尖顶、 滚子、平底从动件。,实例1、2,凸轮机构的组成：凸轮、从动件和机架 。,特点： 尖顶
2、构造简单、易磨损、用于仪表机构；,滚子磨损小，应用广；,平底受力好、润滑好，用于高速传动。,3) 按推杆运动分：直动(对心、偏置)、 摆动,4).按保持接触方式分： 力封闭（重力、弹簧等）,内燃机气门机构,机床进给机构,几何形状封闭(凹槽、等宽、等径、主回凸轮),r1+r2 =const,等宽凸轮,优点：只需要设计适当的轮廓曲线，从动件便可获得任意的运动规律，且结构简单、紧凑、设计方便。,缺点：线接触，容易磨损。,作者：潘存云教授,主回凸轮,设计：潘存云,绕线机构,应用实例：,设计：潘存云,设计：潘存云,送料机构,设计：潘存云,32 从动件的常用运动规律,凸轮机构设计的基本任务:1)根据工作要
3、求选定凸轮机构的形式；,名词术语：,基圆、,升程、推程运动角、,基圆半径、,推程、,远休止角、,回程运动角、,回程、,近休止角。,而根据工作要求选定从动件运动规律，是设计凸轮轮廓曲线的前提。,2)确定从动件的运动规律；,3)合理确定结构尺寸；,4)设计凸轮轮廓曲线。,对心尖顶直动从动件盘形凸轮,设计：潘存云,运动规律：从动件在推程或回程时，其位移S2、速度V2、和加速度a2 随时间t 的变化规律。,形式：多项式、三角函数。,S2=S2(t) V2=V2(t) a2=a2(t),在推程起始点：1=0， s2=0,推程运动方程：s2 h1/,v2 h1 /= v0,在推程终止点：1= ，s2=h,
4、刚性冲击,同理得回程运动方程：s2h(1-1/ ),v2-h1 /,a20,a2 0,1.等速运动,等速运动规律不宜单独使用，运动开始和终止段必须加以修正。,特性：,从动件的常用运动规律,2. 等加速等减速运动,位移曲线为一抛物线。加、减速各占一半。,推程加速上升段边界条件：,起始点：1=0， s2=0， v20,中间点：1= /2，s2=h/2,加速段推程运动方程为：,s2 2h21 /2,v2 4h11 /2,a2 4h21 /2,设计：潘存云,推程减速上升段边界条件：,终止点：1= ，s2=h，v20,中间点：1=/2，s2=h/2,减速段推程运动方程为：,s2 h-2h( 1)2/2,
5、v2 -4h1(-1)/2,a2 -4h21 /2,柔性冲击,特性：,只宜用于中、低速凸轮机构。,3.五次多项式运动规律,位移方程：s2=10h(1/)315h (1/)4+6h (1/)5,s2,v2,a2,无冲击，适用于高速凸轮。,特性：,设计：潘存云,4.简谐(余弦加速度)运动,推程：s2h1-cos(1/)/2,v2 h1sin(1/)1/2,a2 2h21 cos(1/)/22,回程：s2h1cos(1/)/2,v2-h1sin(1/)1/2,a2-2h21 cos(1/)/22,在起始和终止处理论上a2为有限值，产生柔性冲击。,点在圆周上匀速运动时，它在这个圆的直径上的投影所构成的
6、运动，称为简谐运动。,只宜用于中、低速凸轮机构。,5.正弦加速度（摆线）运动,特性：,无冲击,适用于高速凸轮机构。,设计：潘存云,正弦改进等速,6.改进型运动规律,将几种运动规律组合，以改善运动特性。,复习,凸轮机构的组成：凸轮、从动件和机架 按凸轮的形状分：盘形凸轮、移动凸轮和圆柱凸轮 按从动件的型式分：尖顶从动件、滚子从动件和平底从动件 从动件常用的运动规律及其特性（冲击情况）等速运动刚性冲击简谐运动柔性冲击等加速等减速运动柔性冲击 正弦加速度运动无冲击,设计：潘存云,设计凸轮机构时，除了要求从动件能实现预期的运动规律外，还希望凸轮机构结构紧凑，受力情况良好。而这与压力角有很大关系。,定义
7、：正压力与推杆上力作用点B速度方向间所夹的锐角。, F，,若大到一定程度时，会有：,机构发生自锁。,33 凸轮机构的压力角,一、压力角与作用力的关系,不考虑摩擦时，作用力沿法线方向。,F-有用分力, 沿导路方向,F-有害分力，垂直于导路,F=Ftg ,F 一定时， ,Ff =F“*f F,为了保证凸轮机构正常工作，要求：, ,设计：潘存云,二、压力角与凸轮机构尺寸之间的关系,P点为速度瞬心， 于是有：,V = lOP,r0 ,= 30 -直动从动件；,= 45-摆动从动件；,P, lOP = v/,= ds /d,= lOC + lCP,lCP =,lOC = e,lCP = ds/d- e,
8、(S+S0 )tg,若发现设计结果，可增大r0,靠外力保持接触的凸轮机构，其回程不会出现自锁，因此，只需校核推程压力角。,设计：潘存云,同理，当导路位于中心左侧时，有：,lOP =lCP- lOC, lCP = ds/d + e,“+” 用于导路和瞬心位于中心两侧； “-” 用于导路和瞬心位于中心同侧；,显然，导路和瞬心位于中心同侧时，压力角将减小。,注意：用偏置法可减小推程压力角，但同时增大了回程压力角，故偏距 e 不能太大。,lCP = (S+S0 )tg,正确偏置：导路位于与凸轮旋转方向相反的位置。,设计：潘存云,提问：对于平底推杆凸轮机构：？,0,1.凸轮廓线设计方法的基本原理,34
9、图解法设计凸轮轮廓,2.用作图法设计凸轮廓线,1)对心直动尖顶从动件盘形凸轮,3)滚子直动从动件盘形凸轮,4)对心直动平底从动件盘形凸轮,2)偏置直动尖顶从动件盘形凸轮,5)摆动尖顶从动件盘形凸轮机构,设计：潘存云,一、凸轮廓线设计方法的基本原理,反转原理：,依据此原理可以用几何作图的方法 设计凸轮的轮廓曲线，例如：,给整个凸轮机构施以-1时，不影响各构件之间的相对运动，此时，凸轮将静止，而从动件尖顶复合运动的轨迹即凸轮的轮廓曲线。,设计：潘存云,对心直动尖顶从动件凸轮机构中，已知凸轮的基圆半径r0，角速度1和从动件的运动规律，设计该凸轮轮廓曲线。,设计步骤小结：,选比例尺l作基圆r0。,反向
10、等分各运动角。原则是：陡密缓疏。,确定反转后，从动件尖顶在各等份点的位置。,将各尖顶点连接成一条光滑曲线。,1.对心直动尖顶从动件盘形凸轮,二、直动从动件盘形凸轮轮廓的绘制,设计：潘存云,偏置直动尖顶从动件凸轮机构中，已知凸轮的基圆半径r0，角速度1和从动件的运动规律和偏心距e，设计该凸轮轮廓曲线。,2.偏置直动尖顶从动件盘形凸轮,设计：潘存云,理论轮廓,实际轮廓,作各位置滚子圆的内(外)包络线。,3.滚子直动从动件盘形凸轮,滚子直动从动件凸轮机构中，已知凸轮的基圆半径r0，角速度1和从动件的运动规律，设计该凸轮轮廓曲线。,设计：潘存云,工作轮廓的曲率半径，min理论轮廓的最小曲率半径， rT
11、滚子半径,minrT, minrT0,对于外凸轮廓，要保证正常工作，应使： min rT,滚子半径的确定, minrT,minrT, minrT0,轮廓正常,轮廓变尖,min rT, minrT,轮廓正常,外凸,设计：潘存云,对心直动平底从动件凸轮机构中，已知凸轮的基圆半径r0，角速度1和从动件的运动规律，设计该凸轮轮廓曲线。,作平底直线族的内包络线。,4.对心直动平底从动件盘形凸轮,设计：潘存云,对平底推杆凸轮机构，也有失真现象。,可通过增大r0解决此问题。,设计：潘存云,摆动从动件凸轮机构中，已知凸轮的基圆半径r0，角速度1，摆杆长度l以及摆杆回转中心与凸轮回转中心的距离d，摆杆角位移方程
12、，设计该凸轮轮廓曲线。,三、摆动从动件盘形凸轮机构,设计：潘存云,35 解析法设计凸轮的轮廓,从图解法的缺点引出解析法的优点,结果：求出轮廓曲线的解析表达式-,已知条件：e、rmin、rT、S2=S2(1)、1及其方向。,理论轮廓的极坐标参数方程：,原理：反转法。,=1+0,tg0 = e/ S0,tg = e/(S2 + S0),即B点的极坐标, (+0),(1+),=,参数方程。,设计：潘存云,其中： tg=,实际轮廓方程是理论轮廓的等距曲线。由高等数学可知：等距线对应点具有公共的法线。,T =+,实际轮廓上对应点的 T 位置：,位于理论轮廓 B 点法线 n-n 与滚子圆的交线上。,T点的极坐标参数方程为：,由图有： =+,直接引用前面的结论,直角坐标参数方程为：,x = T cos T,y = T sin T,本章重点,凸轮机构的组成：凸轮、从动件和机架 按凸轮的形状分：盘形凸轮、移动凸轮和圆柱凸轮 按从动件的型式分：尖顶从动件、滚子从动件和平底从动件 从动件常用的运动规律及其特性（冲击情况）等速运动刚性冲击简谐运动柔性冲击等加速等减速运动柔性冲击正弦加速度运动无冲击,
