1、1,内容大纲,一. 液晶显示模块简介二. 背光模组的功能设计三. 背光模组机构设计四. 背光模组材料选择五. 背光模组检验和试验标准,2,1.液晶显示模块简介,1.1下图为一TFT LCD的典型结构,3,1.液晶显示模块简介,1.2 液晶显示模块工作原理 1.2.1定义 薄膜晶体管液晶显示器（Thin-Film Transistor Liquid Crystal Display) 液晶是介于固态和液态之间的一种物质形态，具有晶体所特有的光学异相性，在某一温度范围内同时具有液体和固体的特性。液晶体大多数为棒状或叠状颗粒。 1.2.2工作原理 液晶有两个重要光电特征，一个是异方性的介电常数，另外一
2、个是异方性的光线双 折射率。介电常数决定了液晶颗粒受电场的影响具有固定偏转方向的特性，而双折 射率是光线行进路线的重要影响参数。液晶显示器即是利用液晶的固有特性，适当 的利用电压来控制分子的转动和排列，作为显示影像的工具。 1.2.3主要构件简介 1.偏光片（上/下） 2. 玻璃基板（上/下） 3.配向膜 4.液晶 5.滤光片,4,1.液晶显示模块简介,1.3常见液晶彩屏手机显示模块结构图例,5,2.背光模组的功能设计,2.1光学性能参数设计 1.表面亮度：单位-cd/M2 测试设备-BM-7 测试距离-500mm 表面亮度=测试点的平均亮度 2.均匀度：一般要求-Min.80% Tpy.85
3、% 均匀度=(L min./L max.)*100% 3.视觉效果（露点/暗区/牛顿环/干涉条纹）.定义色度范围（影响因素：LED/导光板/光学膜片）2.2电路& 电子参数设计 1.串联电路 2.并联电路 3.串并联混合电路,6,2.背光模组的功能设计,2.2结构设计,7,2.背光模组的功能设计,3.3环境参数设计 1.操作温度 较低要求： -20C-60C 一般要求：-30C-70C 较高要求：-35C-75C 2.储存温度 较低要求： -30C-70C 一般要求：-40C-80C 较高要求：-45C-85C,8,3.背光模组的机构设计,.1彩屏手机背光源典型结构.1.1单彩屏背光源,9,.
4、1.2双彩屏背光源,3.背光模组的机构设计,10,.1.3主屏为彩屏副屏为黑白屏（或为彩屏）背光源,3.背光模组的机构设计,11,.产品最小结构尺寸&公差(例）,3.背光模组的机构设计,12,3.背光模组的机构设计,.彩屏手机背光源产品的基本厚度（2英寸以下-发光面积增加，导光板厚度会适当增加；导光板+膜片厚度）,13,4. 背光模组的材料选择,4.1常用LED选择 4.1.1常用外形 NSCW2155型NSCW335型,14,4. 背光模组的材料选择,NACW008型NSCW020型,15,4. 背光模组的材料选择,4.1.2颜色定义 一般情况下使用色坐标或色温来定义白光LED的色度。另外习
5、惯上我们将背光源的色调分为暖色调和冷色调。详细划分又可以分为偏黄/偏红/偏蓝/偏紫/偏绿等颜色。目前多数供应商可提供的LED色度范围在0.015 0.030之间。,16,4. 背光模组的材料选择,17,4.1.3亮度等级划分 LED各生产厂家的LED并没有一个统一的亮度标准，多数厂家都参照NICHIA的亮度等级来划分自己的亮度标准，目前彩屏所用亮度等级大体如下 包括NICHIA在内各LED制造商都在加紧研制更高亮度的贴片：U RANK(1000-1200MCD) 以及V RANK(1200-1500MCD)4.1.4公司彩屏手机背光源常用LED供应商,4. 背光模组的材料选择,18,4. 背光
6、模组的材料选择,4.2常用BEF选择4.3常用黑白双面胶选择,19,4. 背光模组的材料选择,4.4常用扩散膜,20,4. 背光模组的材料选择,4.5常用反射膜选择,21,4. 背光模组的材料选择,4.6常用支架材料 常用支架材料为白色PC或白色ABS4.8常用导光板材料PMMA聚甲基丙烯酸甲酯(PolyMethyl Methacrylate)俗称雅加力或有机玻璃PC聚碳酸酯 两种材料物理/化学/光学性能对照表,22,5.背光模组检验和试验标准,5.1型式检验5.1.1尺寸5.1.2非点灯外观5.1.3点灯外观5.2可靠性测试项目5.2.1高温储藏5.2.2底温储藏5.2.3高温动作5.2.4底温动作5.2.5高低温冲击5.2.6高温高湿5.2.7震荡试验5.2.8跌落试验5.2.8寿命试验,23,结束,
