1、 目录 一 . 规格表 -2 二 . 机组外型尺寸 -5 三 . 各部名称 -7 四 . 机组吊装 -8 五 . 安装场所选定及机体设置 -10 六 . 水配管施工注意事项 -13 七 . 电气配线 要领 -14 八 . 运转操作方法 -14 九 . 注意事项 -15 十 . 零件构造、材料功能用途说明 -15 十一 . 调试前准备工作 -16 十二 . 保养维护 -17 十三 . 故障分析与排除 -18 十四 . 安全注意事项 -19 十五 . 面板 不停水泵。 5. 风机故障时风机、压缩机全停，但不停水泵。 6. 水温过低、防冰保护，压缩机全停，但不停水泵。 7. 流量开关、错缺相保护结束
2、时面板复位无效，需面板重新启动信号方能开机。其它故障点在故障消除时可以使用面板复位键重新复位开机。 8. 某一模块发生通讯中断时，该模块所有输出全部断开；但不影响其它模块的工作。 故障复位 当某一压缩机系 统发生故障时，如压缩机过载、高低压保护、水温过低等故障，在不影响其它正常工作机组的条件下，在主接口下按“查询”键两次，完成将发生故障机组在外部故障部位消失时恢复工作。 模糊控制调节规律 本控制系统的能量调节采用模糊调节规律，以压缩机一次加载或卸载过程为一个调节量，把一次加载过程作为正输出（加载区），一次卸载过程作为负输出（卸载区），同时还设保持区、急停区，控制周期可设定，根据入水温度（或出水
3、温度）所处的区域与设定值偏差的大小，分别进行调节。 除霜控制 1) 压缩机开机、故障或能调停机在恢复运行 7min 后，才 允许进行除霜条件的判断。 2) 除霜过程中不进行能量控制，正在除霜的压缩机不能停机（故障停机除外）。 3) 对于多螺杆机组来说，若一台机组正在除霜，另外其它机组若条件符合应进入等待状态。 4) 除霜开始条件，条件一：除霜间隔周期到； 条件二：环境温度气液分离器入口温度大于设定值； 条件三：环境温度小于 8。 条件四：未有机组进入除霜 以上四条件必须同时满足，才能开始除霜。 5) 除霜结束条件，条件一：除霜 最长设定时间到； 条件二：气液分离器入口温度大于设定值； 以上二条
4、件满足其中之一，结束除霜。 6) 除霜过程： 除霜开始停风机判断除霜结束条件满足风机运行延时恢复制热 7) 手动除霜 在机组制热运行中，如果不想利用机组除霜自动判断的条件或在机组初始运行时由于积雪过需进行强制除霜时，可以利用手动除霜方式实现强制化霜。手动除霜方式有以下几种方式： 利用控制器的“功能”键 在机组制热运行中只需在主界面下按“功能”键一次可进入强制除霜设定，如下图所示： 强制除 霜设定 COMP1 除霜时间 1 分钟 在此界面“按照修改参数方式”，选择需要进行手动除霜的压缩机以及需要手动除霜的时间。利用控制器的“功能”键执行强制除霜的过程与正常除霜过程一样，结束除霜按照设定的强制除霜
5、结束时间以及自动除霜结束条件二。 利用安装在 I/O 控制基板上的手动除霜按扭（选择功能） 在机组制热运行中只需“按”一下手动除霜按扭并保持 10 秒钟左右便可进入强制化霜过程，利用按扭进行强制除霜过程与正常除霜过程一样，结束除霜按照自动除霜条件下的结束除霜条件。 注：利用除霜进行手动除霜时，此按钮必须为 “点动型”，且此“点动”信号必须保持 10 秒延时。 冬季防冻运行 机组满足以下所有条件时自动进入防冻工作中 机组工作电源没有被切断 机组处于制热模式下并处于停机状态中 当环境温度低于 0 时，且连续关机时间超过 30 分钟；启动水泵运行。 当水温低于 时（可设定），启动水泵运行； 当水温低
6、于 时（可设定），投入压缩机运行； 当水温低于 时（可设定），关闭压缩机； 当环境温度达到 时且水温达到 时 (可设定 ),关闭水泵。 注： 防冻时压缩机的启动同正常的启动过程。 对多机来说，在防冻过程中若正在执行 防冻的压缩机出现故障停机，另一系统将会自动的投入运行。 若机组处于防冻过程中需要启动投入工作则可直接按“启动”键，便可实现“无缝”切换。 若机组处于防冻过程中需要关机，则可直接按“停止”键，便可退出防冻、待机，满足防冻条件后，再次自动进入防冻。 压缩机启停限制 对螺杆压缩机而言，由于机组容量大启动一次较困难，因此必须限制其启动次数。本控制系统由于采用自适应方式使压缩机出力与负荷最大
7、限度的保持适应，从而降低压缩机启动次数： 1) 压缩机在启动时需执行“一台压缩机能够满足负荷的不启动下一台压缩机”的加载原则，即优先 启动一台压缩机至全载来适应负荷，若满足负荷将不再启动下一台压缩机，若不满足负荷，再加载启动下一台压缩机。 2) 压缩机在卸载时，执行“能不停，就不停”的卸载原则。即若机组出力过大，把所有运行的压缩机都卸载到 50%的状态，如果还是负荷过小，再逐步停压缩机。 3) 压缩机最短运行时间限制。 4) 压缩机启动间隔限制。 温度控制周期设定： 60 秒 压缩机最短运转时间： 300 秒 压缩机再次启动延迟： 300 秒 机油预加热 压缩机在工作之前必须对油加热时间进行控
8、制。由于 MCB-控制器 采用上电自识别模式，因而可通过预设的机油加热时间对控制器工作进行控制，达到对油加热时间的控制。 机油上电加热至压缩机 投入运行延迟时间： 240 分 此外由于 MCB-控制器增设了短时间断电“机油预加热无效”功能，实现了短时间的断电（ 32分），再上电时又不需要对油加热进行控制的需要。 定时开关机 在自动开关机模式下，机组按照设定的“平时开机时间、关机时间”或“假日开机时间、关机时 间”或“星期开机时间、关机时间”自动执行开机关机；当所设开关机时间发生冲突时以高优先级为准；优先级关系为：“假日 星期 平 时”。 强制开关机 1) 在关机模式下，在主接口下按“功能”键两
9、次完成强制开机功能 按“确认”键选择需执行强制开机的压缩机并确认 2) 在强制开机模式下，在主接口下按“功能”键两次可完成强制关机功能 按“确认”键选择需执行强制关机的压缩机并确认 3) 在开机模式下，在主接口下按“功能”键两次完成强制关机功能 按“确认”键选择需执行强制关机的压缩机并确认 3、多螺杆压缩机组 压缩机组网台数设定 压缩机组网台数设定功能是基于一个标准控制程序完成对不同模块数的控制，控制器完全根据于在开机前 设定的压缩机组网台数，决定需投入运行的压缩机台数。也即接入控制网络的 I/O 控制板的个数。如压缩机组网台数设定为 6 台，当开机工作时接入控制网络的 I/O 控制板的个数为
10、 6块，工作压缩机台数为 6 台；所有与压缩机工作台数有关的控制功能如运行管理功能、能量调节功能均按 6 台压缩机进行处理。 组网功能 模块之间的组网连接为通过 RS485 进行通信接口相互连接的方式。通过一个显示接口对各个模块进行控制、资料及运行状态的监控、模块数的选择。各模块的运行相对独立，集中控制。 强制开关机设定 COMP 1 强制开关机设定 COMP 1 强制开关机设定 COMP 1 十八、接口说明 初始接口 系统开机进入初始接口，显示 控制系统类别，厂标，联络方式、软件 欢迎使用！ 【风冷螺杆热泵冰（热）水机组】 软件版本： FLRS1-V1.0 主接口 2002 年 01 月 1
11、8 日 星期二 19:03:23 出水温度： 8.8 报警值： 5.0 入水温度： 11.8 设定值： 12.0 环境温度： 28.8 载荷量 ： 50% 功能选择接口（主菜单） 功 能 选 择 显示系统状态 修改系统参数 故障查询 A、显示系统状态 实时显示机组通讯，各单元 DO 状态、 DIN 状态，气液分离器入口温度、出水温度、入水温度，压缩机累计运转时间， DO、 DI 定义等参数。 功 能 选 择 显示系统状态 修改系统参数 故障查询 界面 A-1 模块组网状态： 组合压缩机数： 2 个 组网 I/O 模块 数 2 个 界面 A-2 与下位 I/O 模块通讯状态： 通讯正常模块数：
12、1 台 1：通 2：断 3：断 4：断 5：断 6：断 7：断 8：断 按向下光标键 ，或等待 30 秒后进入主接口。 显示屏首行显示当前日期、时间等信息。下部实时显示机组总管出入水温度及其内部设定值、开机状态等信息。载荷量 =已开机台数 /总台数；出水温度用于过冷保护 按 键进入功能选择接口。 使用 或 键选择菜单项，选中的功能项反白显示，按 ENTER 键确认，进入相应功能。按 MENU 返回主接口 1 选择功能选择接口中显示系统状态功能项，按 ENTER 键确认后进入。使用 或 键进行翻屏，进入相应系统状态显示接口。 此界面为显示系统通讯状态功能的起始界面，按 MENU 键返回功能选择界
13、面，按 键进入下一界面。 “组合压缩机数”表示设定压缩机台数，“组网 I/O 模块数”表示根据设定的压缩机数需接入网络的 I/O 模块数 此界面为显示系统通讯状态功能的起始界面，按 MENU 键返回功能选择界面，按 键进入下一界面。 通讯正常单元数 4：表示已经接入网络的 I/O模块数为 4 块 1：通 -表示 1#单元模块已经联网 2：断 -表示 2#模块没有联网 界面 A-3 1#模块 DO 状态： 1：关 2：关 3：关 4：关 5：关 6：关 7：关 8：关 9：关 10：关 11：关 12：关 界面 A-4 1#模块 DIN 状态： 1：断 2：断 3：断 4：断 5：断 6：断 7
14、：断 8：断 9：断 10：断 11：断 12：断 界面 A-5 1#模块 AIN 测量： 出水温度 (AI1) -40.0 气液分离器温度 (AI2) -40.0 排气温度 (AI5): 0.0 界面 A-6 1#模块 AIN 测量： 环境温度（ 1#模块 AI3） -40.0 回水温度（ 1#模块 AI7） -40.0 界面 A-7 2#模块 DO 状态： 1：关 2：关 3：关 4：关 5：关 6：关 7：关 8：关 9：关 10：关 11：关 12：通 界面 A-8 2#模块 DIN 状态： 1：通 2：通 3：通 4：通 5：通 6：通 7：通 8：通 9：通 10：通 11：通 1
15、2：断 界面 A-9 2#模块 AIN 测量： 气液分离器温度 (AI2) -40.0 排气温度 (AI5): 0.0 此界面为显示 1 模块输出点状态，按 键返回上一界面，按 键进入下一界面。按 MENU 键返回功能选 择界面。 关：表示该点没有输出 通：表示该点已经输出 此界面为显示 1 模块输入点状态，按 键返回上一界面，按 键进入下一界面。按 MENU 键返回功能选择界面。 通：表示该点输入已经接通 断：表示该点输入已经断开 此界面显示 1 模块自用温度检测值，按 键返回上一界面，按 键进入下一界面。按 MENU 键返回功能选择界面。 此界面显示 1 模块公用温度检测值，按 键返回上一界面，按 键进入下一界面。按 MENU 键返回功能选择界面。 此界面为显示 2 模块输出点状态，按 键返回上一界面，按 键进入下一界面。按 MENU 键返回功能选择界面。 关：表示该点没有输出 通：表示该点已经输出 此界面为显示 2 模块输入点状态，按 键返回上一界面，按 键进入下 一界面。按 MENU 键返回功能选择界面。 通：表示该点输入已经接通 断：表示该点输入已经断开 此界面显示 2 模块各温度检测值，按 键返回上一界面，按 键进入下一界面。按 MENU 键返回功能选择界面。
