1、,数控车床的组成,1.主轴 2.X进给轴 3.Z进给轴 4.刀架 5.液压站 6.液压卡盘 7.液压尾架 8.导轨润滑电机,数控车床的组成,9.排屑器 10.水泵电机 10.电气控制柜 11.操纵台 12.外防护等,进入注释,数控车床操作面板,中区（黄色方框） 1、进给修调倍率 2、快速倍率及刀位号3、换刀启动按钮 4、5、单程序段 6、选择停止 7、选择跳读 8、辅助锁住 9、机床锁住 10、空运行 11、冷却通断 12、机床照明 13、手动连续移动按钮 14、进给控制手轮 15、主轴倍率 16、主轴正反停控制按钮 17、排屑机正反停控制按钮 18、主轴正、反、停控制按钮 19、手轮X轴选择
2、按键 20、手轮Z轴选择按键,车床操作面板注释,左区（红色方框） 1、工作方式选择 2、循环启动按钮 3、进给保持指示灯 4、内外卡选择 5、存储保护 6、卡盘控制 7、尾架控制 8、紧急停止按钮,右区（红色方框） 1、机床准备好指示灯 2、机床报警指示灯 3、X、Z轴回零指示灯 4、NC通电、断电按钮5、输入输出接口,LCD/MDI键盘结构,进入注释,（1）7个软键（在不同画面具有不同功能，左右两端按钮用于翻页） （2）页面变换键（PAGE） （3）光标移动键（CURSOR） （4）复位建（RESET） （5）程序编辑键: 指令替换键（ALT） 指令插入键（INSERT）指令或程序删除键(D
3、ELETE) （6）取消键（CAN） （7）输入键（INPUT） （8）上档健（SHIFT）（9）功能键: 坐标键（POS） 程序键（PROGRAM） 刀偏/设定（ OFS/SET） 信息画面（MESSAGE） 系统参数（SYSTEM） 图形显示键（CSTM/GR）(10) 分号键(EOB) （11）地址/数字输入键（DATA INPUT KEY）,LCD/MDI键盘注释,一.手动操作 主要进行加工零件前 的调整和装夹工件,机 床维护时的调整. 手轮方式、连续进给 方式(JOG)、回零方式、 对刀仪方式(选择) 统称为手动方式,数控车床操作,1.手轮方式 X1 手轮摇一格,轴 运动0.001m
4、m (2) X10 手轮摇一格,轴 运动0.01mm (3) X100 轴运动0.1mm,数控车床操作,2.手动连续进给 （1）选择连续进给 （2）进给倍率 （3）按下进给方向键-Z、+Z、-X、+X 速度在参数1423里设定 （4）快速移动 a.选择快速倍率 b.先按方向键(-Z、+Z、-X、+X) 再按快速键 快移速度在参数1420里设定 F0里的速度在参数1421里设定,数控车床操作,3.手动回零 （1）选择回零方式 （2）快速倍率 （3）按下进给方向键+Z、+X(4)回零结束相应指示灯亮注:绝对编码器电机不需要回零,数控车床操作,4.辅助功能操作 (1)液压卡盘 a.卡盘外卡 在手动或
5、自动方式下,按一下 卡盘按钮(或脚踏开关)卡盘 卡紧(指示灯 亮)反之松开 b.卡盘内卡 在手动方式下,按一下卡盘按钮 (或脚踏开关)卡盘卡紧(指示灯 亮)反之松开,数控车床操作,(2)液压尾架 a.尾架 在自动或手动方式下,按一下尾 架按钮(或脚踏开关)尾架套筒 伸出(指示灯亮)反之尾架套筒 退回。,数控车床操作,(3)电动、液压刀台 a.在手动方式下选择目 标刀位号 b.按一下换刀启动按钮 刀台旋转,数控车床操作,(4)手动主轴旋转 a.首次开启机床要在 MDI下输入主轴转速手动 主轴旋转才有效 b.按下主轴正转或主轴反转按键 主轴以MDI下转速旋转并且按键 指示灯亮,用主轴倍率(增减10
6、%) 按键调整转速。50%-120%之间 调整。停止按主轴停止键 注：卡盘卡紧、尾架顶紧条件下,数控车床操作,(5)排屑器 a.排屑器正转在任何方式下按一下排屑器正转按键 排屑器电机正转开始排屑 b.排屑器反转在有铁屑卡堵时按下排屑器正转 按键 排屑器电机反转腿屑,数控车床操作,(6)冷却液 在任何方式下，按一下 按键，冷却电机启动，再按一下关断(7)机床照明 在任何方式下，按一下 按键，机床照明灯开，再按一下关断 (8)中心架 在手动方式下，按一下 按键，中心架卡紧，再按一下松开,数控车床操作,一.自动操作 自动方式是机床在编辑加工 程序进行程序试运行的操作 程序编辑、自动循环和手动 数据输
7、入（MDI）统称为自 动方式,数控车床操作,二.自动运行 自动运行是根据编制的零件 加工程序使机床运行。 .程序编辑 .自动循环 .手动数据输入（MDI） 上面三种方式统称为自动 方式.,数控车床操作,1.程序编辑 程序编辑方式用于程序编辑和数据 传输。 钥匙开关 在编辑方式控制程序的写保护，在MDI方式保护PMC 参数里的定时器，计数器，保持型 继电器数据。当钥匙开关处于关 位置时，将不能编辑零件程序及 PMC数据。只有在开位置时可编辑,数控车床操作,2.自动循环 工作方式选择旋钮旋至自动循环后， 此时显示器小窗口下角显示“MEM” 字样。程序预先存储在存储器中， 当选择了程序表中的一个程序
8、，并 按下机床主操作面板上的循环起动 按钮后，启动自动运行，并且点亮 循环启动指示LED。 在自动运行中，机床操作面板上的 进给保持按钮被按下后自动运行被 临时中止。当再次按下循环启动按 钮后自动运行又继续进行。,数控车床操作,(1)选择储存器里的加工零件程序 a.按下软键 b.输入 程序号如:O0005 c.按下软键调出O0005程序 (2)循环启动a.按下循环启动按扭,运行调出程序同时按扭灯亮 b.当运行完程序按扭灯熄灭 c.当按下进给中停按扭或复位键时灯熄灭,数控车床操作,(3)进给保持 快速或进给运动时按进给保持按钮，轴移动停止，按循环启动，释放进给保持状态后轴运动将继续完成编程的移动
9、；机床外部报警自动进入进给保持状态；并且按扭灯亮单程序段、任选程序段停止，并且按扭灯亮,数控车床操作,测试程序运行 主要用来在实际加工零件程序前检查所编制的程序运行是否正确 a.单程序段按下单程序段按钮且灯亮时，按一下循环启动,执行一个程序段，通过一个程序段进行程序检查，控制系统在循环的每步执行完了都停止轴的运动，直到再次按循环启动键。b.任选程序段停止按下按钮且灯亮时，当系统读到M01时，停止程序执行（相当于暂停功能），再次按下循环启动键将继续执行程序。如果任选程序段停止按钮没有被按下，自动执行程序时，即使在程序段里有“M01”符号，程序也不会被停止执行,数控车床操作,c.任选程序段跳读按下
10、按钮且灯亮时，自动执行程序时，程序段开头带有“/”符号的程序段被跳过，在编程时要在每条需要跳过的程序段开头都加上“/”。如果跳步按钮没有被按下，自动执行程序时，即使程序段里有“/”符号，程序也不会跳过执行。 d.机床锁住 按下按钮且灯亮时有效，这时无论手轮控制轴移动或自动运行程序所有轴禁止运动，但坐标值在变化。 注:增量电机在机床锁住生效后，只要轴移动过，务必手动回参考点.,数控车床操作,e.空运行 按下按钮且灯亮时，不按照程序速度运行,而是直接由手动进给倍率开关和快速倍率开关控制。试运行断开且灯灭时，移动速度按照程序指令的速度运行。参数1401.6=0时空运行以快速移动速度参数1401.6=1时空运行速度*JOG进给倍率空运行速度1410里设定最大切削速度1430里设定,数控车床操作,3.机床通电 (1)把电气柜后门 上的空气开关旋到 ON位置 (2)按下NC通电按钮 4.机床断电 (1)按下NC断电按钮 (2)把电气柜后门 上的空气开关旋到 OFF位置,数控车床操作,5.紧急停止按钮 机床出现意外紧急事件时 或即将发生时,用手拍下急 停蘑菇头,机床所有动作停. 当危险解除后,按照蘑菇头 上旋转箭头轻轻旋转蘑菇 头,蘑菇头自动弹起. 6.机床指示灯 机床正常状态下,机床准备好绿灯亮,反之报警红灯亮 7.RS232接口 主要进行程序和参数的传输,数控车床操作,谢谢！,
