1、2.2.1.1 焦炉煤气指标名称 指标焦油含量,(g/m 3) 不大于 0.05NH3含量,(g/m 3) 不大于 0.05H2S含量,(g/m 3) 不大于 0.5HCN含量,(g/m 3) 不大于 0.5BTX含量,(g/m 3) 不大于 24萘含量， （g/m 3）不大于 0.52.2.1.2 硫酸 执行 GBT 534 合格品标准 浓度 92.5以上。浓硫酸指标名称优等品 一等品 合格品硫酸含量，%不低于 92.5或 98.0 92.5或 98.0 92.5或 98.0灰份,% 不高于 0.02 0.03 0.10铁含量,% 不高于 0.005 0.01砷含量,% 不高于 0.0001
2、 0.005透明度,mm 不低于 80 50色度,ml 不高于 2.0 2.02.2.1.3 液碱 执行 GB 209 工 业 用 氢 氧 化 钠 合格品标准浓度 40以上。2.2.1.4 洗油 执行标准 指标名称 指标密度(20), g/ml 1.031.06馏程（大气压 760mmHg）230前馏出量， 不大于300前馏出量， 不小于390酚含量（容） ， 不大于 0.5萘含量（重） ， 不大于 15水份， 不大于 1.0粘度（E 50） 不大于 1.515结晶物 无2.2.2 产品标准2.2.2.1 煤焦油 按 YBT 507593 组织生产密度(20)g/cm 3 1.151.21甲苯
3、不溶物(无水基)% 3.57.0灰分，% 不大于 0.13水份，% 不大于 4.0粘度(E80),不大于 4.02.2.2.2 硫酸铵 按 GB 535合格品组织生产含氮20.5，水份1.0，游离酸含量0.2。硫酸铵农用时不检验铁、砷、重金属和水不溶物含量等指标。项目 优等品 一等品 合格品外观 白色结晶,无可见机 械杂质 无可见机械杂质氮含量(以干基计)% 不低于 21.0 21.0 20.5水份(%) 不高于 0.2 0.3 1.0游离酸含量(%)不高于 0.03 0.05 0.20铁含量(%)不高于 0.007砷含量(%)不高于 0.00005重金属含量(%)不高于 0.005水不溶物含
4、量(%)不高于 0.012.2.2.3 粗苯按 YBT 5022 组织生产指标名称 轻苯外观 黄色透明液体密度(20)g/cm 3 0.8700.880馏出 96(容)温度, 180水份 室温(18-25)下目测无可见不溶解水2.3 鼓冷工序2.3.1 煤气的初步冷却、焦油雾的清除2.3.1.1 操作控制指标1) 初冷前荒煤气温度 80852) 初冷后煤气集合温度 22（夏季） 283) 初冷前煤气含萘 12g/Nm 34) 初冷后煤气含萘 0.5g/Nm 35) 电捕前煤气含焦油雾 10g/Nm 36) 电捕后煤气含焦油雾 0.05g/Nm 37) 横管初冷器喷洒液含焦油 30408) 电捕
5、前煤气含氧量(体积) 2.0%2.3.1.2 岗位工艺技术指标2.3.1.2.1 温度指标 初冷循环段出口煤气温度 4550 初冷低温段出口煤气温度 22（夏季） 28 低温水上水温度 18（夏季） 25 循环水上水温度 2832（夏季） 35 循环水出水温度 45 电捕绝缘箱温度 90110 电机温度 75 泵轴承温度 652.3.1.2.2 压力指标 上段喷洒泵出口压力 0.300.35MPa 下段喷洒泵出口压力 0.200.25MPa 低温水上水压力 0.300.40MPa 循环水上水压力 0.350.45MPa 电捕焦油器保护用氮气压力 0.5MPa 电捕焦油器顶部清洗喷洒压力 0.3
6、0.5MPa2.3.1.2.3 阻力、流量指标 上段喷洒泵喷洒量 （60120）t/h 下段喷洒泵喷洒量 120240t/h 横管初冷系统阻力 1.5kPa 电捕焦油器阻力 0.8kPa 电捕焦油器保护用氮气流量 50m 3/h80m 3/h2.3.1.2.4 其它 电捕焦油器用氮气纯度 99.5% 电捕焦油器二次电压 25kV 电捕焦油器二次电流 500 mA1200mA2.3.2 煤气的输送2.3.2.1 32#汽轮机油质量标准: （每月化验一次，不合格全部更换）50粘度 E=2.953.31水分 无杂质 0.005% 酸值 0.02KOHmg/g 油2.3.2.2 岗位工艺技术指标2.3
7、.2.2.1 温度指标 鼓风机前煤气温度 22（夏季） 28 鼓风机、电机、轴瓦温度 80 鼓风机增速器轴瓦温度 75鼓风机定子温度 135 鼓风机油冷器润滑油出口油温 3035鼓风机油冷器工作油出口油温 3545鼓风机工作油回油温度 80 启动鼓风机预热温度 70 鼓风机启动油温 52.3.2.2.2 压力指标 鼓风机前吸力 1.52.6kPa 鼓风机后压力 22kPa 保证焦炉集气管压力 80120Pa 鼓风机启动油压 0.07MPa 鼓风机运行中工作油压 0.10.25MPa润滑油压 0.080.15MPa2.3.2.2.3 振动及位移指标 鼓风机电机振动 0.04mm 鼓风机机体振动
8、0.08mm 增速机振动 0.075mm 鼓风机转子轴向位移 0.5mm2.3.2.2.4 其它 鼓风机每班按鼓风机运行方向盘 14 转。 鼓风机仪表必须完好、准确，否则严禁启动风机。 油箱加油时必须经过过滤，并控制好油箱液位。 鼓风机前煤气含氧量要低于 2。 禁止连续三次启动鼓风机电机。 鼓风机空转不能超过三分钟。2.3.3 煤焦油、氨水的分离与输送2.3.3.1 操作控制指标 1) 粗焦油质量要符合 YB/T5075-93 水分4%2) 循环氨水含焦油 200mg/l3) 净油机后剩余氨水含焦油 20mg/l2.3.3.2 岗位工艺技术指标2.3.3.2.1 温度指标 焦油分离器油温保持在
9、 8090 焦油贮槽油温保持在 8090 循环氨水温度 7580 各泵电机温度 75 各泵轴承温度 652.3.3.2.2 压力指标 循环氨水泵出口压力 0.400.50MPa 高压氨水泵出口压力 2.53.5MPa 焦油输送泵出口压力 0.350.45MPa 焦炉集气管氨水压力 0.2MPa2.3.3.2.3 其它 机械化澄清槽焦油压送及时, 保持焦油液位18002000mm。 焦油贮槽交替使用，及时放出顶部分离水。 及时向冷凝液槽补充轻质焦油，使喷洒液保持良好的洗萘效果。 循环氨水量控制在 5-6m3/t干煤。2.4 蒸氨工序2.4.1 工艺控制指标 废水含氨 0.032.4.2 工艺技术
10、指标2.4.2.1 温度指标 与废水换热后氨水温度 9095 蒸氨塔底温度 108112 塔顶温度 101105 分缩器后氨汽温度 8898 冷却器后蒸氨废水温度 40 各泵轴承温度 65 电机温度 752.4.2.2 压力控制指标 蒸氨塔塔底压力 0.055MPa 蒸氨塔塔顶压力 0.025MPa2.4.2.3 其它指标剩余氨水处理量 1530m 3/h直接蒸汽耗量 200kg/m 3氨水2.5 煤气脱硫2.5.1 操作控制指标 1) 入预冷塔煤气温度 552) 预冷塔后煤气温度 303) 脱硫塔后煤气含 H2S 0.5g/m 34) 悬浮硫含量 7.0g/l5) 脱硫效率 85%6) 脱硫
11、液 PH值 897) 循环液 PDS浓度 15030ppm8) 副盐含量 250g/l2.5.2 岗位工艺技术指标2.5.2.1 温度指标 反应槽溶液温度 3538 入脱硫塔溶液温度 3335 离心机轴承温度 70 电机温升 45 泵轴承温度 65 2.5.2.2 压力指标 进再生塔空气压力 0.5MPa 脱硫液循环泵出口压力 0.4MPa 预冷塔循环泵出口压力 0.3MPa 2.5.2.3 阻力、流量指标 脱硫塔阻力 1500Pa 预冷塔阻力 800Pa 进再生塔空气流量 10001500m 3/h单塔 脱硫循环液流量 7001200m 3/h2.6 硫铵工序2.6.1 主要操作控制指标 饱
12、和器后煤气含氨 0.05g/Nm 3 循环母液温度 5055 饱和器内母液比重 1.26g/cm 3 硫酸（100）消耗 750kg/t 硫铵 循环母液酸度 46 中加酸母液酸度 8102.6.2 岗位工艺技术指标2.6.2.1 温度指标干燥床入口风温 1101402.7.2.2 压力指标 仪表风压 0.5MPa 蒸汽压力 0.2MPa2.6.2.3 阻力、流量指标 喷淋式饱和器阻力 2500Pa 煤气预热器阻力 800Pa 循环母液泵流量 850m 3/h2.6.2.4 其它 晶比达到 30时提结晶，晶比小于 10时停止提结晶。 中加酸：每 48小时中加酸水洗一次。 每小时做一次母液酸度，中
13、加酸配母液时，15 分钟做一次酸度。 每小时清理一次结晶槽满流口。 每两小时排一次饱和器结晶室的焦油。 出料时，2030 分钟除尘器底部放料一次。2.7 煤气的终冷与洗苯2.7.1 操作控制指标 2.7.1.1 原料 新洗油质量标准 270前馏出量 7080 贫油含苯 0.52.7.1.2 主要操作控制指标 洗苯塔后煤气温度 2528 塔后煤气含苯 4g/m 3 富油含苯 1.62.5%2.7.2 岗位工艺技术指标2.7.2.1 温度指标 入洗苯塔贫油温度 2830夏季比入洗苯塔煤气温度高 23冬季比入洗苯塔煤气温度高 34 各泵轴承温度 65 电机温度 752.7.2.2 压力指标 终冷循环
14、泵上段出口压力 0.400.50MPa终冷循环泵下段出口压力 0.200.40MPa2.7.2.3 阻力、流量指标 终冷塔循环液量 65m 3/h(单台) 洗苯塔循环洗油量 1.5-1.6m 3/1000Nm3煤气 终冷塔阻力 1.5kPa 洗苯塔阻力 1.5kPa2.8 富油脱苯工序2.8.1 操作控制指标 进塔富油温度 180190 再生器顶部温度 185 脱苯塔顶温度 7881 重苯侧线温度 120130 萘油侧线温度 150160 回流比 35 富油流量 90m 3/h 脱苯塔底部压力 0.04MPa 萘溶剂油含萘 25% 分离水含氨 0.07%2.8.2 岗位工艺技术指标2.8.2.
15、1 温度指标 脱苯塔底贫油温度 175185 入再生器过热蒸汽温度 350400 冷凝冷却器后轻苯温度 等同环境温度 轻苯冷凝冷却器后富油温度 5575 贫富油换热器后 富油温度 100120贫油温度 100120 一段贫油冷却器后 贫油温度 4050 各泵轴承温度 65 电机温度 752.8.2.2 压力指标 再生器顶部压力 0.05MPa 脱苯塔顶部压力 0.01MPa 入岗位蒸汽压力 0.35MPa 入管式炉煤气压力 1.5kPa2.8.2.3 流量、阻力指标 管式炉油路系统阻力 0.2MPa2.8.2.4 经济技术指标 洗油消耗 100kg/t 轻苯 脱苯塔直接蒸汽消耗 1.52.0t
16、/t轻苯 管式炉焦炉煤气消耗量 800Nm 3/t轻苯 轻苯收率(对干煤) 0.81.02.8.2.5 其它 再生洗油量 12 再生残渣 300前馏出量 102.9 油库工序 焦油大槽加热脱水温度 80902.10 水泵房工序2.10.1 水泵房2.10.1.1 各泵的轴承温升 602.10.1.2 电机温升 45（包括室内温度不超过 65）2.10.1.3 填料室漏水 1020 滴min2.10.2 制冷站2.10.2.1 制冷水进口温度 23252.10.2.2 制冷水出口温度 16182.10.2.3 冷却水进口温度 322.10.2.4 冷却水出口温度 382.10.2.5 蒸汽压力
17、0.40.6MPa2.10.2.6 冷水流量 500m 3/h2.10.2.7 蒸汽消耗量 4270kg/h2.10.3 空压机2.10.3.1 吸气温度 402.10.3.2 排气温度 1602.10.3.3 电机环境温度 15402.10.3.4 出口风压 0.5MPa2.11 生物脱氨氮、酚氰工序2.11.1 生物脱氨出水水质指标酚0.5mg/1 氰化物0.5mg/1油5mg/l PH：6.57.5COD：150mg/l NH 3N：25mg/lSS30mg/l2.11.2 生物脱氮工艺标准和技术要求2.11.2.1 进水水质指标2.11.2.1 厌氧池进水水质酚250mg/1 氰化物2
18、0mg/1油10mg/l 挥发氨300mg/lSS100mg/l PH：78硫化物 1025mg/l COD：3000mg/l2.11.2.2 曝气池进水水质酚60mg/1 氰化物2mg/1油10mg/l PH：78COD：500mg/l SS50mg/l2.11.3 操作控制技术指标2.11.3.1 厌氧池：P：8mg/l, PH：68, 水温：302.11.3.2 缺氧池：DO0.2mg/l, P：34mg/l, PH：78, 挥发酚200mg/l,温度：2530， 最高不超过 35； 污水回流比：3 倍2.11.3.3 好氧池：DO：25mg/l, P：3mg/l , PH：7, 温度：
19、2530,最高不超过 38；碱度（以碳酸钙计）：200mg/l；SV 30：2040MLSS：3g/l 左右，污泥回流比：23 倍，出口溶解氧：48mg/l出口含磷：0.81.2mg/l2.11.3.4 中间沉降池：溶解氧：0.5mg/l，污泥回流比：23 倍，水力停留时间：1.5小时表面负荷：1.3m 3/m2.h2.11.3.5 混合反应池：PFS：400600mg/l，PAM：12mg/l ，PH：6.57.52.11.3.6 混凝沉淀池：水力停留时间：2 小时，表面负荷：0.8m 3/m2.h，SS：30mg/lPH：7 左右2.11.3.7 电机温度不得高于 65，轴承温度不得高于
20、75。各工段技术经济指标一、 脱硫、蒸氨工段1、 原料1） 煤气同冷鼓、电捕工段送出的煤气杂质及数量焦油 氨 硫化氢 HCN 苯 萘 有机硫微量 5.6 4.5 1.3 32.0 0.4 0.252)TTS-催化剂：用量：1.76t/a2、 产品：1)煤气： 54400 NM3/h温度：34压力：0.012MPa含杂质量（g/Nm 3）焦油 氨 硫化氢 HCN 苯 萘 有机硫微量 5.6 0.2 0.3 32.0 0.4 0.252)硫磺数量：1376t/a(入装置硫化氢按 4.5g/Nm3计)3、 材料消耗序号 名 称 规格 单位 年消耗量1 TTS-催化剂 工业品 t 1.762 NaOH
21、 40% t 17603 Na2CO3 t 5844、 动力消耗序号名 称规格 使用 单位 耗量/h备注1 新鲜水 间断 M3 3.82 蒸汽 0.5MPa连续 t 13 冬季3 电 380V 连续 KW 373 装机容量4 压缩空气0.7MPa连续 Nm3 25605 制冷水 16 连续 m3 288 夏季用量6 循环水 32 连续 m3 496 夏季用量二、 硫铵工段：1、 原料：1） 煤气同脱硫工段送出的煤气组成及数量2） 硫酸用量：8245t/a2、 产品：1） 煤气：流量：54400Nm 3/h温度：55压力：0.011MPa 杂质含量（g/Nm 3）焦油 氨 硫化氢 HCN 苯 萘
22、 有机硫微量 0.05 0.2 0.28 32.0 0.4 0.252)硫铵：产量：10267t/a质量：质量满足 GB535-95 质量标准指标的要求，正常生产时质量达到一级品或优级品指标。硫铵产品质量标准：指 标名称 优等品 一等品 合格品氮（N）含量（以干基计）21.0 21.0 20.5水份（H 2O）0.2 0.3 1.0游离酸（H 2SO4）含量，%0.03 0.05 0.2铁（Fe）含量，%0.007砷（As）含量，%0.00005重金属（以Pb 计）含量，%0005水不溶物含量，%001注：硫铵农用时可不检验铁、砷、重金属和水不溶物含量等指标。3、 动力消耗：小时耗量序号名称规
23、 格使用单 位 平均 最大1 新鲜水16 间断 M3 6 72 蒸汽 0.5MPa(表) 连续 t 2.7 3.53 电 380V/220V 装机容量 KW 288/0.06三、 洗脱苯工段1、 原料规格及消耗煤气：同硫铵工段送出的煤气及数量焦油洗油：用量 1144t/a技术规格 GB3064-82序号 指标 技术规格1 比重（20） 1.041.07g/ml2 馏程 230前馏出量 3%(容) 300前馏出量 90%(容)3 酚含量（容） 0.5%4 萘含量（重） 15%5 粘度（E50） 1.56 水分 1.0%7 15结晶物 无2、 产品规格及产量粗苯：14240t/a技术规格 YB/T
24、5022-93序号 指标 技术规格1 比重（20）0.8710.900g/ml2 馏程 180前馏出量： 93%(重)3 水份 室温（1825）下目测无可见的不溶解的水煤气:流量： 54400Nm3/h粗苯管式炉流量：1200 Nm3/h洗苯后：温度25 压力 0.008MPa(表)洗前杂质含量(g/Nm 3)焦油 氨 硫化氢 苯 萘微量 0.05 0.2 32 0.4洗后杂质含量(g/Nm 3)焦油 氨 硫化氢 苯 萘微量 0.05 0.2 2.04.0 0.33、 原材料及动力消耗序号 名称 规格 使用情况单位 正常消耗/小时最大消耗/小时1 制冷水 16 连续 M3 504 5922 循
25、环水 32 连续 M3 360 4323 煤气 27 连续 Nm3 12004 水蒸汽 0.5MPa连续 t 4.8 65 电 380V 连续 KW 204(装机 )四、酚氰污水处理工段原水水质按焦化厂一般废水水质：CODcr： 2000-4000mg/L 酚：300-1300mg/L氰化物：2-20mg/L 油：30-50mg/L氨氮： 2500-5000mg/L 硫氢化物 300-800 mg/L生化进水水质CODcr：3000mg/L 酚：700mg/L氰化物：20mg/L 油：30mg/L氨氮： 250mg/L PH：89处理标准处理后出水水质标准，执行污水综合排放标准二级标准。处理后的水质标准：CODcr150mg/L 酚0.5mg/L氰化物0.5mg/L 油10mg/L氨氮 25mg/L SS150mg/LPH： 69
