1、1,苏州美隆 橡塑制品有限公司,2,目 录,3,为了让员工了解产品的外观缺陷，运用所学的知识制定出解决措施，提高操作工的生产技能和质量意识。让员工了解生产上的质量异常、掌握质量控制的基本方法，确保生产过程受控稳定，最终达到提升生产效率和合格率，减少成本损失，以保证产品质量满足客户要求。,一、培训目的,4,二、硫化知识： 1、硫化定义：硫化是在一定的温度、压力和时间条件下，通过一系列的物理化学反应，使线型橡胶分子结构变成空间立体网状橡胶分子结构的过程。 2、何为硫化三要素？各起什么作用？硫化温度、硫化时间、硫化压力称硫化三要素,苏州美隆橡塑制品有限公司,5,硫化温度的作用：硫化温度是橡胶发生硫化
2、反应的基本条件，它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度和硫化时间是相互制约的，硫化温度高，硫化速度快；硫化温度低，硫化速度慢。提高硫化温度可以缩短硫化时间，提高生产效率。但也要考虑其他方面的因素，也不是温度越高越好。,硫化压力的作用：1、可以防止橡胶制品在硫化过程中产生气泡，提高胶料的致密性；2、可使胶料易于流动和充满模腔； 3、提高胶料与骨架的附着力；4、可有助于提高硫化胶的物理机械性能。,硫化时间的作用： 硫化时间是完成硫化反应过程的条件，它由胶料配方、硫化温度和压力决定，对于特定胶料来说，在一定的硫化温度和硫化条件下，有一最适宜的硫化时间（既正硫化时间）。当时间超过这一时间时，橡胶制品就
3、会产生过硫，时间没有达到时，橡胶制品就会欠硫。过硫、欠硫都会导致品性能严重下降。,硫化的四个阶段： 诱导期、热硫化期、正硫化期、过硫期,三、硫化操作时应注意事项 1、不允许超压使用设备，不准空机上升加压； 2、 操作工不准擅自调节液压系统有关压力和流量，不 允许调节压力表上的压力指针，以防损坏设备； 3、不准用铁铲、铜棒等坚硬物敲击设备； 4、设备在工作时严禁将身体的任何部位进入其运动区 域； 5、合模时要检查模具与上模板导柱是否对齐，防止压坏模具；,6、设备一旦出现异常，如异味、漏油、漏电、部件变形、超压等故障时，要立即关机电 源，待排除故障后使用； 7、模具应放在压机加热板正中间部位； 8
4、、每次填料和上骨架时都要彻底清除型腔内飞边并检查； 9、上完骨架必须检查有无多放、少放、放反，放置位置是否正确；,安 徽 中 鼎 减 震 橡 胶 技 术 有 限 公 司,10、领料时要检查成型件，骨架编号是否与工艺相 符合，如有异常可以退料，并向班长、值班人 员反映； 11、如待骨架或计划完成换模停机，应及时排空螺杆和射料管内的胶料，以免胶料在螺杆及射料管内老化，造成射料管胶料堵塞； 12、下班前要停机清扫设备，保持清洁。,四、常见硫化违反工艺操作形式： 1、硫化三要素未按工艺执行。 2、生产时操作工未戴白手套或戴布手套上骨架造成骨架表面粘合剂污染。 3、操作工生产时将骨架上入型腔定位后在清理
5、流道废 边。4、操作工生产时在出模/进模时清理流道废边。5、操作工未按工艺要求每二小时检测一次模温，并 未在温度点检表上做记录。,安 徽 中 鼎 减 震 橡 胶 技 术 有 限 公 司,6、生产时有脱模器不用，用骨架顶取产品。 7、操作工未按工艺要求自检。 8、就餐时将产品超时压在模具中，造成产品过硫。 9、烫坏骨架未按要求做标识进行隔离，造成混 入合格骨架内生产。,缺陷名称：缺 料 定 义：胶料流动时,型腔 没有完全充满， 失去应有的形状 导致产品外形不 完整。,五、产品缺陷、4M原因分析、措施,五、产品缺陷、4M原因分析、措施缺料4M分析：人（man ）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施缺
6、料4M分析：机（machine）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施缺料4M分析：材料（material）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施缺料4M分析：方法（method）,缺陷名称：烂 泡 定 义：产品表面有明显的凸起且呈蜂窝状，烂泡部位产品疏松。,五、产品缺陷、4M原因分析、措施,五、产品缺陷、4M原因分析、措施烂泡4M分析：人（man ）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施烂泡4M分析：机（machine）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施烂泡4M分析：材料（material）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施烂泡4M分析：方法（method）,缺陷名称：裂 口 定 义：产品胶体裂 开，在
7、自然状态下往往呈闭合状态，受力变形后可以看出。,五、产品缺陷、4M原因分析、措施,裂口,五、产品缺陷、4M原因分析、措施裂口4M分析：人（man ）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施裂口4M分析：机（machine）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施裂口4M分析：材料（material）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施裂口4M分析：方法（method）,缺陷名称：撕 缺定 义：出模或修边时不注意,将产品部分撕 掉。,五、产品缺陷、4M原因分析、措施,撕缺,五、产品缺陷、4M原因分析、措施撕缺4M分析：人（man ）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施撕缺4M分析：机（machine）,五、产品
8、缺陷、4M原因分析、措施撕缺4M分析：材料（material）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施撕缺4M分析：方法（method）,缺陷名称：气 泡 定 义：产品表面有明 显的凸起且呈球 面状。,五、产品缺陷、4M原因分析、措施,气泡,五、产品缺陷、4M原因分析、措施气泡4M分析：人（man ）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施气泡4M分析：机（machine）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施气泡4M分析：材料（material）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施气泡4M分析：方法（method）,缺陷名称：焦 边 定 义：分型处打皱并裂开。,五、产品缺陷、4M原因分析、措施,焦边,五、产品
9、缺陷、4M原因分析、措施焦边4M分析：人（man ）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施焦边4M分析：机（machine）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施焦边4M分析：材料（material）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施焦边4M分析：方法（method）,缺陷名称：杂 质定 义：与生产使用的胶料不融合的，在产品上显示出不同颜色或明显的异物（不属于模具原因）。,五、产品缺陷、4M原因分析、措施,杂质,五、产品缺陷、4M原因分析、措施杂质4M分析：人（man ）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施杂质4M分析：机（machine）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施杂质4M分析：材料（mater
10、ial）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施杂质4M分析：方法（method）,缺陷名称：撬 坏 定 义：脱模时用力撬产品的内外表面或其它 部位，导致产品有 明显裂口。,五、产品缺陷、4M原因分析、措施,撬 坏,五、产品缺陷、4M原因分析、措施撬坏4M分析：人（man ）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施撬坏4M分析：机（machine）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施撬坏4M分析：材料（material）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施撬坏4M分析：方法（method）,缺陷名称：分 层 定 义：胶体与胶体分开，不相粘，呈现出有层次的现象。,五、产品缺陷、4M原因分析、措施,分层,五、产品
11、缺陷、4M原因分析、措施分层4M分析：人（man ）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施分层4M分析：机（machine）,安 徽 中 鼎 减 震 橡 胶 技 术 有 限 公 司,五、产品缺陷、4M原因分析、措施分层4M分析：材料（material）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施分层4M分析：方法（method）,缺陷名称：脱胶 定 义：产品的胶料与骨架明显分开，不能粘在一起，而骨架表面没有任何一点胶料附着在上面。,五、产品缺陷、4M原因分析、措施,脱胶,五、产品缺陷、4M原因分析、措施脱胶4M分析：人（man ）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施脱胶4M分析：机（machine）,五、产品
12、缺陷、4M原因分析、措施脱胶4M分析：材料（material）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施脱胶4M分析：方法（method）,缺陷名称：模 脏定 义：产品表面有明显的 光洁度不够或产品 表面有凹陷现象。,五、产品缺陷、4M原因分析、措施,模脏,五、产品缺陷、4M原因分析、措施模脏4M分析：人（man ）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施模脏4M分析：机（machine）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施模脏4M分析：材料（material）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施模脏4M分析：方法（method）,缺陷名称：老化胶 定 义：废边遗留在型腔内（未清理干净），再生产时废边黏附在产品
13、表面上。,五、产品缺陷、4M原因分析、措施,老化胶,五、产品缺陷、4M原因分析、措施老化胶4M分析：人（man ）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施老化胶4M分析：机（machine）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施老化胶4M分析：材料（material）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施老化胶4M分析：方法（method）,缺陷名称：欠硫 定 义：由于温度过低或胶料硫化促进剂过少 ，造成产品欠硫，产品内部胶体呈砂孔，不致密，胶体呈鼓起状态,五、产品缺陷、4M原因分析、措施,欠硫,五、产品缺陷、4M原因分析、措施欠硫4M分析：人（man ）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施欠硫4M分析：机（machine）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施欠硫4M分析：材料（material）,五、产品缺陷、4M原因分析、措施欠硫4M分析：方法（method）,79,安 徽 中 鼎 减 震 橡 胶 技 术 有 限 公 司,课程结束，谢谢!,
