1、目 录第一章 概况 .- 1 -第二章 区域综合防突措施 .- 3 -第一节 区域突出危险性预测 .- 3 -第二节 区域防突措施 .- 3 -第三节 区域防突措施效果检验 .- 5 -第四节 区域验证 .- 5 -第三章 局部综合防突措施 .- 6 -第一节 工作面局部防突措施 .- 7 -第二节 工作面防突措施效果检验 .- 7 -第三节 安全防护措施 .- 9 -第四章 安全技术措施 .- 13 -第五章 组织管理措施 .- 25 -第六章 工作面煤与瓦斯突出应急预案 .- 26 -第七章 附 则 .- 28 -第一章 概况一、编制依据1、 煤矿安全规程 、 防治煤与瓦斯突出规定 等相关
2、规定。2、 11123 运输巷掘进作业规程 。3、水城县凉水沟煤矿 防突工操作规程 和 防突岗位责任制 。4、 水城县凉水沟煤矿开采方案设计（变更）安全专篇。5、水城县凉水沟煤矿防突设计。6、水城县凉水沟煤矿瓦斯抽采设计。7、黔安监煤矿201612 号文件。二、巷道基本情况1、 工作面概况11123运输巷掘进工作面位于1450水平运输石门西翼C12煤层，北与11183采面平行，相距约55m，南与11013采面（未采）平行，相距约27m，西边11124采面（未采），相应地表位于新划村瓦房寨山地边坡下。巷道设计长度200m；采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯作为区域防突措施。2、工作面地质情况111
3、23 运输巷向西掘进 200m。掘进过程中无断层影响。巷道水文地质条件简单。根据一采区一水平所掘进的两条穿层石门的穿煤情况分析，所有煤层含水量较低，无涌水现象。3、顶、底板情况矿区含煤地层为二叠系上统龙潭组，区内为一单斜构造，断层较发育，构造属于复杂类型。岩层产状为倾向 8587，平均倾角87，煤层结构单一；顶板为泥灰岩，泥质胶结，直接底板为粉沙岩。根据区域预抽钻孔探明， C12 号煤层在此区域厚度在 1.5m 到 3m 之间，个别地质孔探明 C12 号煤厚达到 3.5m。 4、煤尘及瓦斯概况根据贵州省煤矿矿用安全产品检验中心 2014 年 1 月 7 日提交的水城县阿戛乡凉水沟煤矿煤尘爆炸性
4、鉴定报告，凉水沟煤矿 C12煤层煤尘有爆炸性。在掘进期间必须采取防止煤尘爆炸措施。根据贵州省煤田地质局实验室 2012 年 8 月 14 日提交的水城县阿戛凉水沟煤矿煤层自燃倾向性鉴定报告，凉水沟煤矿 C12 煤层煤炭自燃倾向为类，属自燃煤层。C12 煤层按自燃倾向性按类自燃煤层进行管理。11123 运输巷在掘进过程中必须采取防止煤层自燃发火的措施。5、根据贵州煤田地质局实验室 2016 年 12 月 9 日提交煤层坚固性系数测定，12 煤层坚固性系数为 1.01.本矿为煤与瓦斯突出矿井。根据 2017 年矿井瓦斯等级测定报告，凉水沟煤矿为突出矿井，掘进过程中必须先抽后掘。第二章 区域综合防突
5、措施第一节 区域突出危险性预测根据河南理工大学 2012 年 9 月出具的凉水沟煤矿瓦斯突出危险性鉴定报告，本矿 C12 煤层具有煤与瓦斯突出危险性。经 2017 年 4 月 18 日对在 1450 运输石门揭煤前对 C12 煤层取样分析，C12 煤层瓦斯含量为8.8055m3/t,大于 8m3/t。为了掘进期间的安全，继续按照突出煤层进行管理。第二节 区域防突措施1、根据防治煤与瓦斯突出规定、煤矿安全规程（2016）和黔安监煤矿201612 号文件精神，11123 运输巷开口埋深约 230m，C12 煤层坚固性系数为 1.2（2017 年 5 月 2 日贵州煤田地质局实验室检测报告），符合煤
6、矿安全规程（2016）和黔安监煤矿201612 号文件要求。因此 11123 运输巷采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯作为区域防突措施。在工作面开口位置，按防治煤与瓦斯突出规定要求进行区域瓦斯抽放钻孔施工。钻孔控制巷道上部轮廓线外 35m,下部轮廓线 10m，前方 120m。2、11123 运输巷预抽瓦斯钻孔设计（1）当工作面掘进前，执行区域防突措施。（2）钻孔的最小控制范围是：巷道轮廓线上部 35m， 下部轮廓线外10m,前方 120m。根据抽放半径 2.5m 设计,在 11123 运输巷巷掘进工作面迎头布置抽放钻孔 22 个，每排钻孔相距 0.45m，开孔间距为 0.3m，钻孔的封孔段长度为
7、 8m，所有钻孔都要沿煤层的施工，钻孔直径 75mm。（3）预抽防突设施设备：地面瓦斯抽放泵房设高低负压瓦斯抽采主管路经由回风斜井入井，铺设至各抽采地点。高负压抽采系统：瓦斯抽放泵房安设了两台（其中，一台工作，一台备用）2BEC50 型水环式真空泵，配套电机功率为 185kW，主管路采用 D315PVC 管路，支管采用 DN200。低负压瓦斯抽采系统：瓦斯抽放泵房安设了两台（其中，一台工作，一台备用）2BEC50 型水环式真空泵，配套电机功率为 185kW，主管路采用 DN315PVC 管路，支管采用 DN200。矿井高低负压抽采系统均安装了计量装置，以及防爆、防火装置等安全装置，排空管高度超
8、过房顶 3m 以上，瓦斯抽放泵房避雷设施已经资质单位检验合格。矿井采取合理配风和预抽煤层瓦斯的措施治理瓦斯。（4）预抽时间的确定：按规定必须预抽至煤层残余瓦斯含量在 8m3/t 以下或残余瓦斯压力降到 0.74MP 以下，因目前无瓦斯压力相关数据资料，暂按吨煤瓦斯含量 8.8055m3/t 设计（抽放前预测）。 S 预抽面积=（35+10+2.4+3）（120+6）=6350m 2预测区域煤量：V=63502.01.4=17780tQ 储量气=177808.80551.15180046m 3预计瓦斯抽放量 54013 万 m3，平均单孔抽放流量预计为 0.095m3/min，单孔抽放浓度 30
9、，则回采工作面预计抽放时间：54013/220.0952460300.59 个月工作面预抽0.59个月后对其进行区域防突效果检验第三节 区域防突措施效果检验1、区域防突措施效果检验指标及临界值11123 运输巷采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯作为区域防突措施，根据现场及本矿实际情况，采用测定残余瓦斯含量作为区域防突措施效果检验主要指标，残余瓦斯压力作为辅助指标对区域防突措施进行效果检验。根据防治煤与瓦斯突出规定管理要求：残余瓦斯含量临界值取 8m3/t，残余瓦斯压力小于 0.74Mpa。当测定预抽区域残余瓦斯含量小于 8m3/t 或残余瓦斯压力小于 0.74Mpa 时，视为无突出危险区，预抽煤
10、巷条带煤层瓦斯区域防突措施有效，否则，即为突出危险区，区域防突措施无效。2、区域防突措施效果检验孔布置及检验根据防治煤与瓦斯突出规定和黔安监煤矿201612 号文件要求，对 11123 运输巷第一循环布置 3 个区域防突措施效果检验孔 。措施效果检验孔为顺层钻孔，孔深度为 60-70m。取芯测定煤层残余瓦斯含量。具体见（11123 运输巷掘进区域防突措施效果检验布置图）。当施工检验钻孔钻进时，发现有顶钻、卡钻及其他明显突出预兆时，发生突出预兆的位置周围半径 100m 内的预抽区域判定为措施无效，所在区域煤层仍属突出危险区。必须实施工作面防突措施（顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯）。第四节 区域验证
11、当区域防突措施效果检验结果为无突出危险性时，才允许掘进，并在掘进过程中必须进行区域验证。一、验证方法11123 运输巷掘进过程中，采用钻屑指标法中的钻屑瓦斯解吸指标（K 1值）和钻屑量（S）作为验证指标的方法进行区域验证。由于凉水沟煤矿未试验考察出符合本矿的参考临界值，根据防治煤与瓦斯突出规定钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的参考临界值见下表。钻屑指标法预测煤巷掘进工作面 表（二）突出危险性的参考临界值钻屑量 S钻屑瓦斯解吸指标K1 （mL/gmin 1/2） （kg/m）0.5 6如果实测得到的 S、K 1所有测定值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面区域验证为无突出危险工
12、作面；否则，为突出危险工作面。二、验证要求1、工作面刚进入该无突出危险区域时，立即连续进行两次区域验证；2、11123 运输巷掘进工作面每推进 50m进行两次区域验证，遇地质构造破坏带连续进行区域验证；3、每个验证循环必须在工作面施工 3 个孔深为 10m、孔径 42mm的钻孔， 采用WTC防突参数测定仪，每米考察一次钻屑量，每 2 米考察一次K1 值指标； 第三章 局部综合防突措施11264 运输巷掘进工作面经效果检验或区域验证为无突出危险性区域，采取安全防护措施后进行掘进。如果经工作面预测有突出危险性时，必须实施工作面局部防突措施补充（顺层钻孔排放煤巷条带煤层瓦斯）。第一节 工作面局部防突
13、措施11123 运输巷工作面防突措施采用施工顺槽抽放钻孔进行本煤层抽放，按区域措施管理。由于 11123 运输巷掘进煤层倾角平均为 85，煤层厚度平均为 2.0m。钻孔瓦斯抽放半径设计为 2.5m。根据防治煤与瓦斯突出规定要求，钻孔控制范围：掘进巷道前方 10m，巷道轮廓线外上帮 7m，下帮 3m。因此，设计在工作面迎头施工一排 12 个 75mm 超前抽放钻孔或排放，钻孔开孔于迎头煤体中部，间距为 0.2m。待抽采达标后进行防突措施效果检验。采用“两堵一注”方法进行封孔，封孔深度不小于 8m。11123运输巷施工瓦斯抽放钻孔采用瓦斯抽放钻机ZDY-1250型钻机施工。钻孔施工前必须加强工作面
14、支护，找掉悬石活矸，防止煤（岩）壁片帮。抽放钻孔尽量施工在软分层中。施钻时要加强现场瓦斯检查，发现瓦斯浓度超过0.8%，必须停止施钻，查明原因处理后，瓦斯浓度降到0.8%以下，再进行施钻。施钻时要固定好钻机支架，施钻人员衣袖必须扎紧，不得戴手套。施钻地点必须吊挂瓦斯监测传感器，随时监测瓦斯浓度变化情况。打钻发现顶钻、卡钻现象时，不得强行钻进，必须等瓦斯排放一定时间卸压后再进行施钻。第二节 工作面防突措施效果检验1、11123 运输巷预抽单元工作面突出危险性预测方法评价单元进行效果检验结果为无突出危险性后，对煤巷掘进工作面突出危险性再进行工作面突出危险性预测，运用的方法是钻屑指标法，因此1112
15、3 运输巷主要采用钻屑指标法来预测预抽单元内工作面突出危险性。对地质构造复杂区域，采用钻屑指标法和复合指标法两种方法来预侧掘进工作面的突出危险性，其中只要有一种方法预测有突出危险，则判定掘进工作面有突出危险性，必须重新采取局部防突措施。凉水沟煤矿配备有 2 台 WTC 型瓦斯突出危险性参数测定仪。2、钻屑解吸指标的测定(1)、钻屑瓦斯解吸指标有K1 值，其测定方法为：在掘进工作面的软分层中，打 3 个钻孔，一个钻孔位于巷道工作面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线外上下 2m4m处，钻孔直径 42mm、孔深为 10m的钻孔；(2)、钻屑解吸指标（K1）的测定。使用仪器为WT
16、C型瓦斯突出参数测定仪，测量方法为：钻孔每钻进 2m，取一次钻屑作钻屑瓦斯解吸指标k1 值测定。取样时，把秒表、筛子准备好（1mm的筛子在下，3mm的筛子在上），钻孔到预定深度时，用组合筛子在孔口接钻屑，同时启动秒表，一面取样，一面筛分，当钻屑量不少于 100g时，停止取样，并继续进行筛分，最后把已筛分好的（1mm3mm）的钻屑装入煤样罐内，盖好煤样罐，准备测试。当秒表走到t0 时（通常规定t0 为 2min），进行测定，整个测定完成后，可进行下一个煤样的测定。(3)、局部突出危险性预测钻孔使用风煤钻施钻。在施工预测孔前必须对施工作业迎头加强支护，严禁空顶作业。施钻时，施工人员衣袖必须扎紧，并
17、不得戴手套施钻。施工地点必须指派专职瓦检员加强瓦斯检查，并在施工地点上帮悬挂瓦斯监测传感器或便携式瓦斯检测报警仪随时监测瓦斯浓度变化情况。施钻时若发现顶钻、卡钻或喷孔，必须停止钻进。再一步进行区域防突措施效果检验，证实区域防突措施有效后，才能进行局部突出危险性预测。局部突出危险性预测钻孔布置见下图：第三节 安全防护措施根据矿井的实际情况，安全防护措施主要可采取实现独立通风、防突风门、远距离放炮、设置避难硐室、设置压风自救系统、个人携带隔离式氧自救器等方法。1、独立通风系统111123 运输巷建有独立的通风系统。防突风门建于 1450 水平运输石门。工作面采用压入式局部通风，风机型号 FBDNo6.3，222kW，风筒直径 600mm,风筒过风门采用钢质风筒，钢质风筒安设防逆流挡板，水沟设置防逆流挡板，并实现“双风机、双电源”供风，其进、回风路线为：新风风流：主斜井1450 运输石门（局部通风机） 11123 运 输 巷 掘 进工 作 面 。污风风流：掘 进 工 作 面 11123 运 输 巷 1450 回 风 石 门 回 风 斜 井 地 面 。详见 11123 运输巷掘进通风系统示意图。
