1、电阻点焊技术,1.变形小。 2.无需研磨。 3.强度高。 4.速度快。 5.外观美。,电阻点焊优点：,电阻点焊 焊接原理概述,电阻点焊 焊接原理概述,焊接原理：,焊接电极,基础材料,R,R2,R3,R4,R5,R6,电阻,电阻点焊 焊接原理概述,焊接电流,电极压力,加压时间,电阻点焊 焊接原理三要素,电极压力：在一定的电流条件下，若只改变加压的话，加压越大，焊点越小，结合力越小。,电阻点焊 焊接质量因素电极压力, 焊接电流随着焊接电流变大，焊点直径也会随着增大，强度也会变大。继续增大电流，中间会产生多余焊料。,电阻点焊 焊接质量因素焊接电流,通电时间焊接部位产生的热量会随通电时间而增大，同时，
2、焊点也会随着增大。通电时间若在饱和时间以上的话，此时，焊点不会变大，而且会产生电极压痕。,电阻点焊 焊接质量因素通电时间,顶端压力,电流,时间,焊接周期,挤压时间,保持时间,焊接 时间,交流电：是指大小和方向随时间作周期性变化的一种电流。,电阻点焊 焊机类型,焊接周期,顶端压力电流,挤压阶段,上升阶段,保持阶段,焊接阶段,直流电：是指方向和时间不作周期性变化的电流。,电阻点焊 焊机类型,电极成形刀,电极外形,A B C F G, 焊接薄板:电极直径不小于45mm。 焊接厚板: 电极夹的尖端直径随着板厚不同而改变。d电极夹尖端直径（mm）T母材的板厚（mm）d2T3,电阻点焊 焊接质量因素电极维
3、护,热平衡,电阻点焊 焊接质量因素焊点直径,名称：,AHSS - 超高强度钢 Zn 镀锌低碳钢 HSS - 高强度钢 BOR 硼钢 DP 双相钢 Fe 低碳钢,电阻点焊 焊接质量因素金属类型,影响焊接质量的因素：,电极压力焊接电流焊接时间焊机类型电极维护金属类型,电阻点焊 焊接质量因素总结,电阻点焊 焊接过程,打磨清理,电阻点焊 操作注意事项表面处理,电极,正确的调节 错误的调节 错误的调节,电阻点焊 操作注意事项电极夹角,焊点距离,电阻点焊 操作注意事项焊点间距,电阻点焊 操作注意事项焊点间距,转换 (电流),电阻点焊 操作注意事项焊点间距,首次焊接 分流,电阻点焊 操作注意事项焊接分流,此
4、机器上用 0.8,此机器上用 1.2,此机器上用 1.2,此机器上用 0.8,电阻点焊 操作注意事项电流选择,DP800,DP1200,DP1200,Fe,不同的质量 2 张,电阻点焊 操作注意事项电流选择,不同质量 3 张,电阻点焊 操作注意事项电流选择,电解镀层或带有粘胶 2 张,电阻点焊 操作注意事项电流选择,正确的位置,错误,错误,电阻点焊 操作注意事项焊点边距,电阻点焊 操作注意事项总结,操作注意事项：1.工件表面处理。 2.焊接夹角度90。 3.焊点数量。 4.焊点间距。 5.焊点边距。 6.焊接顺序。,焊接熔点太小,内部的焊渣太多,气孔,裂缝,间隙过大,断裂,电阻点焊 焊接缺陷,
5、焊点测试板,合格不合格不合格 (根据材料的强度),焊接质量,电阻点焊 焊接质量,焊点撕开测试,电阻点焊 焊接质量,焊点尺寸 1mm 材料厚度 5倍 1.5 mm材料厚度 6.1倍A + B24 x t 4 mm = 4 x 1 4.9 mm = 4 x 1.55 x t 5 mm = 5 x 1 6.1 mm = 5 x 1.5,= Plug,量具,电阻点焊 焊接质量,电阻点焊 焊点拉伸测试,电阻点焊 拉伸测试,电阻点焊 OEM要求,OEM 维修手册,电阻点焊 OEM要求,碰撞速度: 15,2 km/h相当于车速: 21 km/ hVideo 1: 原厂,碰撞测试,电阻点焊 OEM要求,碰撞速度: 15,2 km/h 相当于车速: 21 km/ h Video 2: 错误维修,碰撞测试,电阻点焊 OEM要求,Thank you,
