1、“一通三防”基本概念,矿井通风的目的与任务,第一章 矿井通风,通风系统及局部通风,通风设施,第一节 “一通三防基本概念”,通风是手段，是措施，是煤矿安全的基本保障； 防瓦斯、防粉尘、防火是目的。,通 风,防治粉尘,防治瓦斯,防治火灾,矿井通风就是把地面空气不断送入井下,同时把污浊空气排出井外的过程。,矿井通风的目的 是满足各个用风地点风量的需要，保证矿井安全生产。矿井通风的基本任务： 1）供给井下充足的新鲜空气； 2）调节矿井气候条件，创造良好的工作环境； 3）排除或冲淡矿井中有毒有害气体和矿尘； 4）提高矿井的抗灾能力。,什么是矿井通风？,地面空气是由氧20.96%；氮79%；二氧化碳0.0
2、4%组成，地面空气进入矿井后，氧的含量减少，二氧化碳含量增加，混入爆炸性、有毒有害的气体以及矿尘和烟雾等。所以对送入井下的空气质量和数量都有要求 ：,数量： 指井下人数量最多，也就是交接班的时候，每人每分钟供氧量不少于4立方米。 煤矿安全规程中对这些都有具体的规定。 质量包括：空气中氧气的浓度空气中二氧化碳的浓度 煤矿安全规程规定：采掘工作面的进风流中，氧气浓度不得低于20%。,供给井下充足的新鲜空气,氧气浓度和人的感觉间的关系,关于空气温度的规定 进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2以上。 生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26，机电设备硐室的空气温度不得超过30；当空气温度超过
3、时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。 采掘工作面的空气温度超过30、机电设备硐室的空气温度超过34时，必须停止作业。,调节矿井气候条件，创造良好的工作环境,矿井气候：矿井空气的温度、湿度和风速三个参数的综合作用。这三个参数也称为矿井气候条件的三要素。,关于风流速度的规定,排除或冲淡矿井中有毒有害气体和矿尘,井下常见的有毒有害气体,甲烷,氢气,二氧化碳,一氧化碳,硫化氢,氨气,二氧化硫,二氧化氮,矿井通风系统是矿井主要通风机的工作方法、通风方式和通风网络的总称。,矿井通风系统,矿井主要通风机的工作方法 1.抽出式通风 ：抽出式通风称负压通风，抽出式通风井下空气压力低于大气
4、压力。 2.压人式通风 ：压人式通风井下任意一点的压力都高于大气压力。 采煤工作面通风 采煤工作面通风包括采煤工作面风流流动方式和通风方式等。 采煤工作面的风流流动形式是指工作面采用上行风或下行风。上行风是煤矿采用最广乏的风流流动形式，适用范围很广。,串联通风、循环风、盲巷 串联通风：采掘工作面或硐室的回风再进人其他采掘工作面或硐室的通风方式，称为串联通风，也叫“一条龙”通风。 循环风：一般发生在局部通风过程中，即局部通风机的回风流部分或全部再进人同一台局部通风机的进风风流中。严禁使用循环风 盲巷：长度超过6米而又不通风、或通风不良的独头巷道。,串联通风、循环风、盲巷的危害,串联通风,循环风
5、盲巷,矿井通风系统是矿井主要通风机的工作方法、通风方式和通风网络的总称。,局部通风,局部通风 利用矿井总风压或局部通风机，将新鲜风流通过风筒送入掘进工作面或巷道内，同时将掘进工作面或巷道中的污浊空气排出，实现对局部用风地点供风的通风方法。 局部通风机通风是我国目前广泛采用的一种掘进通风方法。它有压入式、抽出式和混合式三种。 瓦斯喷出区域和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进通风方式必须采用压人式。,局部通风常见的问题： 风筒质量不符合要求，吊挂不平直、破口多。 风筒距迎头距离不符合作业规程规定、迎头临时风筒破损严重，导致迎头风量不足，严重时形成无（微）风作业。 巷道拐弯处未设弯头，或弯头安
6、设不符合要求。 因供电或设备原因，局扇不能实现“自动切换”的。 因局部通风系统遭到破坏，局扇发生循环风的。,压入式通风,抽出式通风,混合式通风,第四节 通风设施,为了保证井下各个用风地点得到所需风量，一方面不得不在通风系统中设置一些通风构筑物（如风桥、挡风墙、风门等），以控制风流的方向和数量；另一方面要防止它们造成大量漏风或风流短路。因此，必须正确设计通风构筑物，合理选择位置，保证施工质量，严格管理制度。否则会破坏通风的稳定性，带来严重恶果。,瓦斯的性质,瓦斯的危害,第二章 防治瓦斯,引起瓦斯积聚的主要原因,预防瓦斯爆炸的措施,第一节 瓦斯的性质,瓦斯的基本性质：,无色、无味、无嗅； 无毒，浓
7、度较高时会引起人窒息死亡； 相对密度0.554，比空气轻； 微溶于水； 可燃烧、爆炸。,什么是瓦斯？ 矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷（CH4）,第二节 瓦斯的危害,瓦斯的危害：导致人员窒息、因燃烧而引发火灾、煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸，造成重大事故和人员伤亡。,瓦斯只在一定的浓度范围内爆炸，爆炸界限一般为5%16%，浓度为9.5时，产生的温度与压力也最大。瓦斯浓度78时最容易爆炸。,引起瓦斯爆炸的引爆火源温度为650750，煤矿井下的明火、煤炭自燃、电弧、电火花、赤热的金属表面以及撞击和摩擦火花，都能点燃瓦斯。,引起瓦斯爆炸的另一个条件是氧气，其浓度低于12时，混合气
8、体就失去爆炸性。,瓦斯爆炸的条件,第二节 瓦斯的危害,温度井下巷道呈半封闭状态，其爆炸温度将在1850与2650之间。 冲击波其速度总是大于声速，所到之处造成人员伤亡、设备和通风设施损坏、巷道垮塌。如果巷道内积存着瓦斯或者有沉积的煤尘，在冲击波的作用下，产生再次爆炸。 有毒有害气体瓦斯爆炸后生成大量有害气体，某些煤矿分析爆炸后的气体成分为O2 6%10%，N2 82%88%，CO2 4%8%，CO2%4%。如果有煤尘参与爆炸，CO的生成量更大，往往成为人员大量伤亡的主要原因。,瓦斯爆炸的危害 矿内瓦斯爆炸时会产生三个致命的危害因素：高温、冲击波和有害气体。,第三节 引起瓦斯积聚的主要原因,第四
9、节 预防瓦斯爆炸的措施,加强通风管理,1、建立合理的通风系统,2、实行分区通风,3、加强管理好通风设施,4、加强局部通风管理,5、及时调整通风系统,第四节 预防瓦斯爆炸的措施,加强瓦斯管理,1、健全机构，完善制度,2、强化现场瓦斯检查,3、严格执行瓦斯管理规定,4、做好瓦斯抽放工作,5、建立安全监测机构,第四节 预防瓦斯爆炸的措施,1、加强明火管理,2、加强电气设备管理,3、加强爆破安全管理,4、杜绝其它火源出现,井下可能存在的火源有： 放炮、电器火花、煤炭自燃、明火、静电、摩擦和撞击火花 为此，煤矿安全规程在爆破、井下烧焊、杜绝电器失爆失保、采用阻燃材料等方面做出了明确规定，并禁止穿化纤衣服
10、、携带火种等。,杜绝引爆火源,第四节 预防瓦斯爆炸的措施,对瓦检员的要求,预防瓦斯爆炸事故扩大,1.遵章守纪，不准空、漏、假检;2.了解和掌握分工区域内各处瓦斯涌出状况和变化规律;3.对可能出现的隐患和险情，要有超前预防意识;4.能及时发现瓦斯积聚、超限等不安全隐患;5. 抵制和制止任何违章.,1.实行分区通风; 2.编制“矿井灾害预防和处理计划; 3.清扫积尘，以防止煤尘参与爆炸; 4.主要通风机出风井口装设防爆门; 5.安设隔爆设施; 6.入井人员佩带自救器。,矿井火灾的概念及分类,预防外因火灾的措施,第三章 防治火灾,第一节 矿井火灾的概念及分类,凡发生在煤矿井下的火灾，和发生在地面统称
11、为矿井火灾。井口附近的地面的火灾，能够影响井下安全生产，威胁矿工安全，统称为矿井火灾。,什么是矿井火灾？,井下各处的火灾包括井下巷道、硐室和采掘工作面等处的火灾。又因为井口附近的火灾可能影响矿井井下安全，所以也列为矿井火灾范围。 矿井火灾根据引燃热源不同，可分为外因火灾和内因火灾。,第二节 预防外因火灾的措施,预防外因火灾的措施,矿尘的危害,矿尘的来源,第四章 防治粉尘,煤尘爆炸的特征及条件,矿尘灾害防治措施,第一节 矿尘的危害,恶化环境,发生爆炸,职业危害,由煤矿生产性粉尘导致工人肺部发生纤维化病变的疾病，称为煤工尘肺(简称尘肺)。煤工尘肺可分为矽肺、煤肺和煤矽肺3类。煤工尘肺是一种广泛而严
12、重的职业危害。 我国煤炭工业的粉尘职业危害十分严重，居各大行业之首。据统计，到2003年底，我国煤矿尘肺病人数已累计达到58.97万人，每年新增尘肺病1.2万人，每年因尘肺死亡人数2500人左右。,所有的粉尘都会对眼睛、鼻腔和喉咙有刺激作用，而且粉尘浓度在很高的情况下，会导致能见度的降低。,具有爆炸危险的煤尘达到一定浓度时，在引爆热源的作用下，可以发生猛烈的爆炸，对井下作业人员的人身安全造成严重威胁，并可瞬间摧毁工作面及生产设备。,矿尘,第二节 矿尘的来源,矿尘的来源主要有以下几种：,第三节 煤尘爆炸的特征及条件,煤尘爆炸的特征,挥发分含量减少,煤尘爆炸时，它的挥发分含量将减少，对于不结焦煤尘
13、(即爆炸时不产生焦炭皮渣与粘块的煤尘)，可利用这一特点来判断井下的爆炸事故中煤尘是否参与了爆炸。,第三节 煤尘爆炸的特征及条件,煤尘爆炸的条件,煤尘爆炸必须具备三个条件：煤尘自身具有爆炸性，悬浮在空气中并具有一定的浓度，有引燃煤尘爆炸的热源。,煤尘可分为有爆炸性煤尘和无爆炸性煤尘。 规程规定，煤尘有无爆炸危险，必须通过煤尘爆炸性试验鉴定。,井下空气中，只有悬浮的煤尘达到一定浓度时，才可能引起爆炸，其浓度范围为452000g/m3 ，最强爆炸浓度一般为150350g/m3 。,煤尘爆炸的引燃温度在610到1050之间，一般为700800。这个温度条件下，几乎对一切明火均可点燃煤尘，引起爆炸。如各
14、地电器火花、摩擦火花、爆破火焰、瓦斯燃烧或爆炸、井下火灾等。,根据我国矿山几十年来积累的丰富的防尘经验，欲将空气中的矿尘浓度降到国家标准以下，必须采取综合的防尘措施。即各个生产环节时都实施有效的防尘措施。,1、规程规定，“每一矿井必须建立完善的防尘供水系统，没有防尘供水系统的采掘工作面不得生产； 2、井下爆破时必须坚持湿式打眼，使用水炮泥， 爆破前、后冲洗煤壁，爆破时喷雾降尘，出煤时洒水 ； 3、装岩要喷雾洒水，避免粉尘飞扬，以降低浮沉 ；,4、采煤机、掘进机作业时必须使用内、外喷雾装置； 5、定期清扫或冲洗沉积煤尘； 6、加强矿井通风，合理调整风速； 7、加强个体防护。,第四节 矿尘灾害防治措施,
