1、6 山西化纤 1999年第3期 聚氨酯摩擦盘在D，加弹工艺中的应用 万玉书王学兰 周 1 (1j 1 L t一 c ， (河南潭河银海化奸有f 司4) (天津特虹工学院高毒技术麦业套司 瑟 (、 r 摘要本文主要对象氨酯摩擦盘在加弹工艺中的应用性能做了探讨培出了工艺选择 的 与茎 D釜TY塑堕应用力u 枉、 美键词! 里丝塑 羔应用 力 干 、 目前，国内外加弹机用的摩擦盘基本是 陶瓷(ce )，聚氨酯(PI1)和金刚砂 ( )三种材质。其性能和市场使用情况 见表一。 囊一摩攘盘的性能和市塌使用情况比较 金刚砂盘 垒陶瓷盘 聚胺脂盘 打滑系数 一12 一12 一5 但括效果 一般 一般 好 丝
2、条强度 较低 较低 高 白糖量 较多 一般 少 盘的使用寿龠 34年 4年以上 36十月 市场使用量 一25 一70 一5 由于摩擦盘与丝条直接接触摩擦，并施 于丝条加捻力因此它的材质对假捻效果和 丝条的强、伸度影响较大。通常摩擦盘材 质有硬质和软质两大类 聚氮醇盘相对于两 种摩擦盘材质属软性，与陶瓷盘相比摹氨醇 盘对加工丝条的握持力更佳。经聚氨酯盘加 工后的DTY丝条卷缩性能较高。可获得 较好的蓬橙度，丝条织成布后。布面丰厚感 大幅提高手感好。另外，聚氨酯盘对丝的 损伤程度较小，使成品纱的强度提高。增加 了服装的耐穿性；加工过程中由于聚氨酯 摩擦盘表面摩擦系数较大，丝条在摩擦盘上 打滑系数小
3、，故丝条加捻效一致，染色均 匀毛丝较少提高了DTY的一等品率。 本文主要对聚氨酯摩擦盘在加弹工艺中的应 用性能作了探讨。 l设备 纺丝：9E4型螺杆挤压机德国巴马 格 SW362S型卷绕机 德国 巴马 格 加弹：日本石川IVFTO!型牵伸假捻机 2聚氨酯摩擦盘与陶瓷摩擦盘应用性能的 比较 21聚氨酯摩擦盘与陶瓷摩擦盘加弹工艺 的比较 维普资讯 http:/ 1999年第3期 山西化纤 袁2聚氯酯摩擦盘与陶瓷摩擦盘加弹工艺的比较 项 目 陶瓷盘 聚氨脂盘 机器型号 IVFT01日本石川 01日本石川 纤度 167也 f 1 dt4,Sf 纺逮 550mn 550ma 工 第一热箱长度x温度 25
4、m0 25m200 冷却扳长度 2m 2m 艺 牵律比D 167 1 摩攘盘规格 681 x6x 81 条 摩攘盘表面粗糙度 0304u 081u 件 摩攘盘片数 7 7 摩攘盘问隙 05m 05m D，Y比 22 19 锭组前解捻张力B 46 40 锭组后加捻张力 51 47 由上表可以看出在同样的机器设备条 件下，因摩擦盘的不同，加弹工艺略有变 化：聚氨酯盘的DY比，卷绕张力都较陶 瓷盘的低。 22聚氨酯摩擦盘与陶瓷盘对DTY成品质 量的影响 袁3聚氯酯摩擦盘与陶瓷摩擦盘对明Y成品质量的比较 陶瓷盘 聚氨醣盘 I帆l Ivl。70l 纤度d l672 l675 强度CN，d妇【 36 40
5、 物 仲长 20 23 理 卷缩率 29 36 指 标 M率 90 鲐 僵丝 604 533 观 毛丝 604 212 及 其 断头率 3 05 它 使用周期(月) 24 79 白糟 较多 较步 一等品率 7863 8684 由上表可见在同一台车上、纺制同样 品种的瑚rr。聚氢酯摩擦盘与陶瓷摩擦盘相 比：聚氢酯盘的可纺性有所提高，断头率， 毛丝降等率明显下降僵丝降等也明显减 少。产品质量如强、伸度卷缩率，染色M 率及综台一等品率也都有大幅提高。 维普资讯 http:/ 1999年第3期 3使用聚氨酯盘加工工艺选择 31牵伸比的选择 PO生产时，根据不同旦数及纺速需 要，有不同的剩余牵伸。加弹工
6、艺选择牵伸 比时应以原丝的剩余牵伸的大小来调整， 剩余牵伸越高，牵伸比越大；反之，就越 小。 牵伸比设定是否合适亦可由加工丝残 余牵伸判定，聚氨酯盘的剩余牵伸在25 一30之间，要根据产品品质作适当诃整。 聚氨醣盘的牵伸比在选择上一般陶瓷盘上更 大一些。 32 DY比的选择 DY比是摩擦盘的圆周线速度与丝条速 度之比。D，Y比值的大小与张力T有关。D， Y比的选择一般由加捻张力 与解捻张力 的比值T2， 来决定。 的比值以接 近1为理想状态。见表4。 表4不同摩擦盘 的选择范围 项 目 B D 聚氯醋盘 10一l_l 162、O 陶瓷盘 1112 1824 与陶瓷盘相比，聚氨酯摩擦盘摩擦系数
7、较大，所以，为避免丝条受到摩擦盘粗糙表 面的高速擦伤产生毛丝及单丝捻度不匀导致 染色下降 】在保证T2皿的比值接进1的 条件下应采用低DtY比。 DtY比值的设定除了要根据 仉的比 值外，还要根据DTY丝束外观状况作相应 调整。 摩擦片的组合方式也对D，Y比的设定 产生影响。锭组摩擦盘片数越多则DY比 愈小；反之则愈大。表5为靛组组合形式参 考 表5锭组组台形式 旦数 寨氨酯盘 陶瓷盘 55dff36f 251151 151 83dex36f 251151 151 l1l也目 6f 251，15一l l一6一l 167 l一61，261 081，090 334 瓴36f 261181 090
8、33第一热箱温度的选择 拉伸变形机第一热箱温度又称变形温 度。它除了提供丝条一定的拉伸温度外，还 使丝条受热处于塑化状态，通过加捻器的捻 度使纤维变形再经冷却定型。它的温度变 化对DTY的性质和结构影响较大。第一热 箱温度根据开车速度、PoY旦数不同及产品 外观情况，物性需要等作相应调整。对于聚 氨酯摩擦盘来说由于聚氨酯盘相对于其它 两种摩擦盘盘材质属软性对加工丝条的握 持力好经聚氨酯加工后的DTY丝条卷缩 性能铰高，可获得较好的蓬松度。而且聚氨 醋摩擦盘表面摩擦系数较大，丝条在摩擦盘 上打滑系数小，第一热箱温度一般在180 一220之阈即可获得较好的变形效果。 温度 圈I伸缩率与温度关系圈
9、34第二热箱温度选择 第二热箱温度主要根据D阿成品丝所 需定型效果决定。若生产高伸缩线，通常第 二加热箱温度非常低；若生产定型丝刑温 度一般在150以上。如果要求定型效果 好既所谓低伸缩墼，则第二热箱温度甚至 维普资讯 http:/ 1999年第3期 山西化纤 可以超过第一加热箱。可根据下图选择第二 热箱温度。 第二加热箱温度还与车速有关。温度设 定值随车速的提高而提高。 35超喂率的选择 351第二超喂率的选择 第二超喂率是指第二轴与第三轴之间的 速度差。第二轴速度比第三轴快称为超喂， 其主要功能在于丝柬经过第二加热箱时，能 让丝柬稳定通过不产生抖动。有助于丝的 染色性、蓬松性的均匀。一般常
10、规丝的超喂 率在5一10之间。其目的在于弥朴丝柬 在热定塑时所产生的热收缩。 352第三超喂率的选择 第三超喂率是指卷绕轴对第二罗拉的速 度比。第三超喂率主要影响纱的成型。超喂 愈小，纱锭就愈硬。换言之。在同样的筒径 内可提高丝筒重量，但过硬容易产生崩落 丝。超喂比的选择，可参考表6的卷取张 力。 表6不同规格墼的卷取张力选择 规 格 卷取张力E 83dwx36f 8一l2CN 167dtex36f 2024 36车速 车速的选择应根据加弹机型号和原丝加 工性能的不同作相应的选择。 在各种外部条件相同时，聚氮酯盘由于 较陶瓷盘对丝的损伤小，故可选择比陶瓷盘 较高的车速。 高硬度高张力，低硬度低
11、张力。硬度较 低的摩擦盘表面颗粒摩擦握持力远比高硬度 的要好，上机时张力会下降。如捻度保持不 变，DY比则会降低，染色也比较均匀。 42摩擦片组合方式 一般组合方式有：251，151 等，使用151时，加工丝的强度较高， 实际使用时可根据需要调整摩擦盘片散，得 到所需要的成品丝品质。 43摩擦片间隙 每片摩擦盘之间的间隙需很精确，否则 易产生毛丝。 44油剂的腐蚀性 如果t)OY油荆对聚氨酯盘有腐蚀作用 的话，就会使聚氨醑摩擦片表面产生沟痕， 严重时影响产品质量。盘的使用寿命也会大 大缩短。 45清理锭组缠绕的乱丝及维修时，要防 止钩刀及硬物擦伤摩擦盘表面。 5结论 1聚氮酯摩擦具有其它材质摩擦盘不 可替代的优点，可纺性好，毛丝少。 2使用聚氮酯摩擦盘时，牵伸比的设 定比尚瓷盘稍大一些，D，Y比的设定应比使 用陶瓷摩擦盘时相应小些。 3合理选择加弹工艺，使用聚氮酯摩 擦盘可生产出较陶瓷摩擦盘更高磺量的 I)Tf。 参考文献 1李允成，棘心华涤纶长丝生产中国纺织工 业出版杜，1995，256 4聚氨酯盘的应用性能 2张继承，黄远量合成技术段应用1998，1， 37 41聚氨酯盘的硬度与T2张力大小的变化 维普资讯 http:/
