1、车轮的拆装与检查,教学目标1. 车轮的功用、组成 2. 车轮的拆装、检查 3. 轮胎的换位,车轮的功用、组成,1、车轮的功用 1）支撑整车质量； 2）缓和冲击力，改善承载条件； 3）传动驱动力、制动力、转向力； 4）减小行驶阻力和能量消耗、提高运输效率； 5）提高通过性。,车轮的功用、组成,车轮是介于轮胎和车轴之间承受负荷的旋转组件。 由轮毂、轮辋和轮辐组成。 轮毂：通过圆锥滚子轴承装在车桥或转向节轴颈上，用于连接车轮和车桥。轮辋：车轮上安装和支承轮胎的部件。 轮辐：在车轮上介于车轴和轮辋之间的支承部件。,车轮的功用、组成,（一）车轮的类型： 按轮辐的构造分：辐板式、辐条式。 按车轴一端安装轮
2、胎数分：单式车轮、双式车轮； 此外还有对开式、可反装式、组装轮辋式。 目前，轿车和货车上广泛采用辐板式车轮。,车轮的功用、组成,1、辐板式车轮,组成：挡圈、辐板、轮辋、气门嘴等。 辐板：用以连接轮辋和轮毂的圆盘，大多数是冲压制成的，也有铸造的，后者主要用于重型汽车。,车轮的功用、组成,由于后轴负荷比 前轴大得多，为 使后轮轮胎不致 过载，后轮一般 采用双式车轮。,1-调整螺母；2-锁止垫片；3-锁紧螺母；4-销钉,车轮的功用、组成,2、辐条式车轮,钢丝辐条：价格昂贵、维修安装不便，故仅用于赛车和某些高级轿车上。 铸造辐条：用于装载质量较大的重型汽车上。,车轮的功用、组成,3、轮辋,在车轮中轮辋
3、的外部须安装上轮胎，当轮胎装入不同轮辋时，就会使轮胎变形，影响轮胎的性能。因此，不同规格的轮胎，应该配用相应规格的标准轮辋。 轮辋的类型常见的形式主要有：深槽轮辋和平底轮辋和对开式轮辋三种。此外还有半深槽轮辋、深槽宽轮辋、平底宽轮辋、全斜底轮辋等。,车轮的功用、组成,深槽轮辋,深槽轮辋是整体式的，其中部有一条便于拆装轮胎用的环形深凹槽，凹槽两侧与轮胎圈配合的台阶通常是向中间倾斜的，其倾斜角一般是 。深槽轮辋结构简单、刚度大、质量较小，对于尺寸小、弹性较大的轮胎较适宜，主要用在轻型货车和轿车上。,车轮的功用、组成,平底轮辋,平底轮辋的底面呈平环状。它的一边有突缘，另一边用可拆卸的挡圈作突缘。开口
4、的锁环具有弹性，当它嵌入轮辋与挡圈之间的环槽时可以限制挡圈脱出。因大中型汽车多采用较大和较硬的外胎，一般多采用平底轮辋，如EQ1092型和CA1092型汽车，,l、挡圈；2、锁圈,车轮的功用、组成,对开式轮辋,对开式轮辋多用于越野车。由内外两部分组成，其内外轮辋的宽度可以相等或不相等。两者通过螺栓连接。,3、挡圈,车轮的功用、组成,轮辋的规格,1、轮辋轮廓类型及其代号 深槽轮辋：DC； 深槽宽轮辋：WDC； 半深槽轮辋：SDC； 平底轮辋：FB； 平底宽轮辋：WFB； 全斜底轮辋：TB； 对开式轮辋：DT。,车轮的功用、组成,轮辋的结构形 一件式：具有深槽式整体式结构 二件式：轮辋体和弹性挡圈
5、 三件式：轮辋体、挡圈和锁圈 四件式：轮辋体、挡圈、锁圈和座圈 五件式：比四件式多密封圈,车轮的功用、组成,2、国产轮辋的规格代号轮辋规格用轮辋名义宽度代号、轮缘高度代号、轮辋结构形式代号、轮辋名义直径代号和轮辋轮廓类型代号表示。其中结构形式代号，“”表示轮辋为一件式轮辋；“-”表示多件式轮辋。在轮辋名义宽度之后的拉丁字母表示轮缘的轮廓。,车轮的功用、组成,3、车轮的规格 B表示轮辋宽度 d表示轮辋直径 E表示偏置距，即表示轮辋中心和车轮安装面间的水平距离，偏置距影响车轮车距，影响汽车操纵稳定性。 d1表示螺栓孔的节园直径,车轮的功用、组成,车轮的拆装,1车轮总成的拆卸 (1)停稳车辆，用三角
6、木掩住各车轮。 (2)取下车轮上的装饰罩，弄清汽车左右侧车轮与轮毂连接螺栓的螺旋方向，使用车轮螺母拆装机或用套筒扳手初步拧松各连接螺母，如图所示。 (3)用千斤顶顶在指定的位置，使被拆车轮稍离地面。也可将车辆停在举升架上，升起车辆，使车轮稍离开地面。 (4)拧下车轮与轮毂连接的全部螺母，取下垫圈，并摆放整齐。 (5)边向外拉边左右晃动车轮，从车轴上取下车轮总成。,车轮的拆装,2车轮总成的安装 (1)顶起车桥，套上车轮，将螺母初步拧在螺柱上。 (2)放下车轮并在车轮前后用三角木掩住，用扭力扳手或车轮螺母拆装机，按对角线顺序分23次拧紧车轮螺母，最后一次要按规定力矩拧紧，车轮螺母紧固顺序如图所示。
7、 (3)安装后轮双胎时，要先拧紧内侧车轮的内螺母，再装外侧轮胎。在安装过程中，应用千斤顶分两次顶起车桥，分别安装内、外两个车轮。双轮胎高低搭配要合适，一般较低的胎装于里侧，较高的胎装于外侧。应注意内侧轮胎和外侧轮胎的气门嘴应互成180。的位置。,车轮的拆装、检查,（1）轮辋清洁（2）检查螺纹孔的损伤（3）检查轮辋边缘是否变形（4）检查轮胎侧面的损伤,轮胎的拆装、检查,（5）清除轮胎花纹上的夹杂物 （6）测量轮胎花纹的深度 （每个花纹沟测量三点， 间隔120度） （7）检查轮胎气压及充气。 如果气压不足应按标准补足， 备胎气压应高于使用中轮胎 的气压 （8）检查气门嘴是否漏气、 气门帽是否齐全，
8、如发现损 坏或缺少应立即修理或补齐 （9）检漏后再次清洁车轮,轮胎的拆装、检查,轮胎拆装机 结构简图1-压板；2、3、4、5-操纵踏板；6-工作盘；7、8-拆装器；9-手柄；10-定位锁,轮胎的拆装、检查,1、准备工作拆卸前在轮胎气门嘴处作出标记，如图。以便重新安装轮胎时，能够处于与原来相同的位置，从而保证车轮平衡。,轮胎的拆装、检查,2、轮胎的拆卸 （1）放尽轮胎中的余气。轮胎放气可以用轮胎压力表放气,也可以直接拧松气门芯放气。,轮胎的拆装、检查,（2）在轮胎拆装机上松动轮胎与轮辋的接合，转动轮胎反复挤压，直至松脱。,轮胎的拆装、检查,（3）将车轮轮辋的凸面向上，放在工作盘H上，稍加按压，使
9、之放平并操纵踏板使轮圈夹紧。,轮胎的拆装、检查,(4)在轮辋边缘涂少许润滑剂。,轮胎的拆装、检查,（5）放拆装器在合适的位置:压下并固定升降杆，使拆装器E与轮辋边缘之间形成约3mm的间隙。,轮胎的拆装、检查,（6）以拆装器7端作支点，用杠杆撬起外胎边缘，使之搭在拆装器E端上。,轮胎的拆装、检查,(7)操纵踏板，使工作盘转动，直至轮胎上边缘完分拆出。,轮胎的拆装、检查,（8）用上述方法再将外胎另一侧边缘拆出。 （9）取下外胎和轮辋。,轮胎的拆装、检查,注意事项:（1）轮胎的拆卸应在轮胎拆装机上进行，严禁手工直接拆卸轮胎，以免损坏胎圈和轮辋。 （2）不许对轮辋进行敲击和使劲用撬棒，以防止其变形和破
10、坏气密性。 （3） 对于维修的轮胎，拆卸前在轮胎气门嘴处作出标记，以便重新安装轮胎时，能够处于与原来相同的位置，从而保证车轮平衡。,轮胎的拆装、检查,轮胎的安装应在轮胎拆装机上进行，装复时应注意轮胎上的标记，有红点标记的一侧朝外；对于修复的轮胎还应对准拆卸时作的标记，保持原样装复。,轮胎的拆装、检查,（1）擦干净轮辋上的胎圈座。 （2）将轮辋固定在工作盘上，并用润滑剂润滑胎圈外表面。,轮胎的拆装、检查,（3）将轮胎套在轮辋上，并使它的左侧和近身侧装入轮辋中部的凹槽处。,轮胎的拆装、检查,（4）调节拆装器升降杆于适当位置，锁定升降杆，使右侧未套入轮辋凹槽的一段轮胎边缘置于拆装器上。,轮胎的拆装、检查,（5）用手压住轮胎，起动工作台，装入一侧轮胎边缘。,轮胎的拆装、检查,（6）用上述方法，装轮胎的另一侧边缘，使轮胎均匀地安装在轮辋上，装完后，给轮胎充气至规定气压值。 （7）充气完成后，需进行动平衡检验。,轮胎的拆装、检查,轮胎换位： 目的：使全车轮胎合理负荷和均匀磨损，避免偏重与偏磨现象。（一般行使800010000km应将轮胎换位一次） 主要有循环换位法与交叉换位法， 子午胎应采用单边换位法。,六轮二桥汽车轮胎换位法 （a）循环换位 （b）交叉换位,（a）,（b）,轮胎的换位,
