1、铝水处理基本知识（同熔炼工艺知识）,转运铝水,放铝水注意事项：1.转运包挂钩确保挂好2.放水前，必须戴好劳保 3.站在踏板上操作 工艺要求:1.将放水槽表面的铝渣舀出2.盖好槽口盖,喷粉,喷粉频次：高位炉每包铝水喷粉一次； 低位炉每班喷粉一次喷粉用量：每次2包（每包2Kg,共4Kg）工艺要求：1、接氮气，压力控制在0.2MPa左右；2、喷粉时，不断的移动喷粉管；3、喷粉管不能 插到炉底，以免堵塞无法使用4、喷完结束，应先拿出喷粉管再关氮气5.喷粉时间要求达到3分钟左右,加镁块,镁锭添加时间：半小时添加一块添加方法：添加到除气室,用漏瓢按入铝水使其熔化,锶变,添加频次和用量：每半小时往除气室添加
2、56根锶棒 注意事项：严禁直接仍入铝水中 ，要轻轻放入铝水，以免铝液飞溅产生氧化皮,甚至伤人,清渣,清渣频次和用量：每半小时清渣一次，先清理取水口,后将其舀到精炼室翻炒覆盖，每次用量1包（一公斤）；注意事项：1、严禁将清渣剂直接扔进铝水，将塑料袋打开口子，倒入铝水中2、炒渣时，动作不能过大，以免铝液浪起产生氧化皮,测氢,氮气参数控制：纯度要求99.995%以上，压力要求在0.2MPa以上；氮气流量要求在1.52.5m3/h；测氢仪参数设置：时间继电器设置时间240S，测氢压力要求在-0.095MPa以下测氢频次：每小时一次检查样块：参照封样，判定是否合格，如测氢不合格，检查氮气参数是否满足工艺
3、要求，并做处理，不能处理的情况上报。,铝水成分控制,化验频次：每包铝水一次主要化学成份（%）Si ：6.5-7.5Fe ：0.200Mg ：0.3-0.45Sr ：0.008- 0.015Ti：0.08- 0.2Cu、Mn、Zn： 0.1Ni、Sn、Pb、Cr ：0.05Ca：0.006,温度控制减少烧损,室温 精炼温度 浇铸温度15 735750 7157301530 730745 7107253050 715735 690715注意事项:1.铝水温度越高烧损越多，炉内和炉外铝水的温差越小越好2.不影响浇注成型的前提下,温度越低越好3.每小时测量一次，并做记录。发现不好及时处理,大炉清理,8.1炉工每班下班前将炉壁和精炼室、取水口、放水槽口清理干净后交班；8.2各炉壁清理责任炉工1. 高位炉炉壁：白班的炉工清理；2. 低位炉炉壁：炉门左壁A班清理 炉门右壁B班清理 炉门对面C班清理,
