1、班组现场管理,在我们的企业管理现场，大家会看到哪些现象呢？ ,我们生产车间班组的现状如何?,我们的“症状”, 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 材料、物品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间； 工作现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； 工作现场道路被堵塞，行人、搬运无法通过。,不良现象
2、造成的浪费,1.资金浪费：机器设备保养不当；物品随意摆放；工具乱摆放等造成； 2.场所的浪费：机器设备摆放不当；物品乱摆放等造成； 3.人员的浪费：因工作效率降低而造成； 4.士气的浪费：仪容不整；坐姿不当，机器设备保养不当造成； 5.形象的浪费：仪容不整；坐姿不当，机器设备保养不当造成； 6.效率浪费：机器、物品、工具乱摆放，安全通道不当，坐姿不当造成； 7.品质的浪费：机器设备保养不当，物品乱摆放等造成； 8.成本的浪费：机器设备保养不当，物品乱摆放等造成。,现场管理十一大内容,测,班长一天工作顺序表(例),管理的基本原理与需求,什么是管理,生产管理的五大要素： 5M1E：人、机、料、法、
3、环、测,动作改善、作业流程改善、物流改善、设备模夹治具改善、品质改善、管理改善、精益生产体系推动等,七大浪费、三无工程等,动作标准化、作业流程标准化、操作流程标准化、包装运输标准化等,整理、整顿、清扫、清洁、素养等,方法篇 班前会实战技巧训练班组长现场10S管理技巧训练 现场质量分析方法及应用训练,班前会实战技巧,班前会的重要性,早晨上班时各人状态不一，有人刚挤完公交车，有人吃着早饭看早报，有人在谈论家务事，还有人沉浸在刚起床的慵懒中 通过班前会快速调整员工精神状态，积极乐观地投入一天的工作，倍显前会重要。 生产人员通过参与班前会，可以培养良好的工作习惯，适应公司的氛围，改变不良行为使自己陈旧
4、观念与思想得到更新，并由此提升个人的价值观。 班前会，也是班组长向部属进行工作教导、激励工作热情提升士气的手段。,班前会的目的,发布指令与追踪管理 开展培训工作（始于教育、终于教育） 促进沟通、达成共识 激励（激励代替责备） 培养领导的权威、架势及形象,早晚班会的比较,早班会也叫班前会，是企业基层管理的重要组成部分，是班组长向部属传达上层的意见，布置工作任务，主要途径。 晚班会也叫班后会、交班会，是总结一天工作情况，分析工作生产中异常、品质等问题，并向下一班次说明当日的生产情况。,班前会的内容,检查员工出勤情况及仪容、仪表； 朗读公司的经营理念、企业精神或企业目标； 工作回顾及总结； 公司的政
5、令倡导（上级指示事项、公司文件） 布置当日生产及工作安排； 讲述注意事项； 与员工交流沟通，搜集员工意见。,产前准备,一、产前准备A计划 二、产前准备B组织（5M1E）,一、产前准备A计划,产前准备工作的前提条件必须要十分清楚次天的生产计划、目标（即各车间生产计划），包括生产的机型、颜色、订单号、物料编号、产量、质量要求以及一些特殊要求等。,二、产前准备B组织（5M1E）,1M方法(Method):作业指导书 2M人（Mam）:作为制造的主体 3M机器（Machinel）:重要的一个环节 4M材料（Material）:产前准备工作的重点 1E环境（Entironment）:激发团队精神 5M检
6、验（Metal）:自检、互检 总结：以上只是产前准备工作的几点基本要求， 还有更多细节的工作（如“5S”等），需要各位 班组长根据实际生产情况做好准备工作。,有了明确的“A计划”之后，我们就要进行“B组织”,班前会的做法,整队严肃 迅速 不讲工作 来点趣事 切入正题一针见血 善意的批评 适当的培训E:电视剧都梁作品集亮剑02.rmvb,开好班前会并不难,开班前会并不难，如何利用好这5分钟方式方法也很多，就象口号里说的努力工作，注意安全。 早会的内容要具体，一般会包括教导、理念及目标的内容，大致分配如下： A. 教导50%：包括新产品、新方法之说明；标准化工作；品质异常及个人品质、效率之掌握。
7、B. 理念25%：包括工作教养、工作伦理、工作习惯。 C. 目标25%：包括生产安排、工作目标、政令传达、客户反应等。,要有早会报告单，这是早会成败的关键所在，它可以使早会有准备、有步骤的进行从而达到早会所要达到目的。 早会的主持者事先要有所准备，主持早会的音量要大、态度要好。早会气氛要轻松，要懂得鼓励下属。早会时作业员可以反映问题积极参与。必要时可以有上司指导，协助及列席。,班前会的报告程序,首先，班组长应先准备好班前会报告单，并拟定好内容； 其次，班组长根据“班前会报告单”进行报告； 然后，生产人员可以反映问题；有必要时还可以请上司位临指导、协助及列席； 最后，标准作业执行。（现场管理之主
8、题）,数字游戏,这里有一些数字和符号，在10秒内，从1数到30，你可以数出几个？,进行整理后（丢掉了不必要的符号），现在看你在30秒内可以数出几个数字？,数字游戏,进行整顿后（将数字排列好），再看你最快在30秒内可以数出几个数字？,数字游戏,将数字标准化后（用同样大小并排好序），你再数，记过会怎样？,数字游戏,这是经过标准化改善后的工位，你能发现有哪些数据不见了？这样是不是很容易进行维持？,数字游戏,没有实施10S，你能找出这里少了哪些数字吗？,数字游戏,这几个数字你非常难找到，不是吗？,数字游戏,重视标准,以始为终。,Standardization 标 准 化,World Class 世 界
9、 一 流,Continuous Improvement 不 断 改 进,现场10S管理,10S推行现状：,一紧、二松、三垮台、四重来 说起来重要、做起来次要、忙起来不要,什么是10S？（10S说明书）,10S为“广谱抗菌药”，能有效治疗各种情形的疾病。长期服用能够提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。 成分整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、服务、满意、速度。 适用范围 制造业、服务行业还是其他社会各个行业 工作场所、值班室、宿舍、仓库、公共场所； 公共事务、供水、供电、道路交通管理等； 社会道德、人员思想意识的管理。,作用消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。 主要作用于
10、以下6种： 1.10S让患者留下深刻的印象； 2.用10S可以节约成本； 3.用10S可以提高效率； 4.用10S可以使我们的工作场所的安全系数增大； 5.10S可以推进标准化、制度化的建立； 6.通过10S可以提高全体员工的士气。 用法内外兼服 用量遵医嘱。 注意事项：一旦开始服药，请不要中途停止。,10S的起源：,10S起源于5S。 5S起源于国外，第二次世界大战后，国外企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质管理手法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所
11、、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。,10S的发展：,根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S”；也有的企业加上服务(Service)、满意（Satisfaction）及速度(Spssd)，形成了“10S”.但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。 10S对于塑造企业的形象、降低成本、提高效率、安全工作、服务满意、高度的标准化及制度化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理
12、界所认识。,推行10S是为了,1改善和提高形象, 2促成效率的提高 3改善物品在库周转率 4减少直至消除隐患，保障安全 5保障安全运行 6降低物品成本 7改善员工精神面貌，使组织活力化 8缩短作业周期，提高工作效率,10S内容：,整理（Seiri） 整顿（Seition） 清扫（Seiso） 清洁（Seiketsu） 素养（Shiasake）服务（Service）满意（Satisfacion）速度（Speed） 因为在外文发音中五个单词的第一个字母都是S，故称10S。,10S之间的关系,只有整理没整顿，物品真难找得到 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟； 整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之效果
13、怎保证？清洁出来先一招； 保准作业练素养，安全工作最重要；日节月累勤改善，医院管理水平高。 服务是宗旨，怎能不做好，满意是目的，从你我做起。 争分又夺秒，速度更重要。,（一） 整理 （Seiri）,含义：将必需物品与非必需物品区分开来,在岗位上只放置必需物品 目的： （1）腾出空间，以便更充分地利用空间。（2）防止误送（送错地方），误用（无用的或不良的）。（3）减少库存量。（4）创造安全的工作环境。 特别说明：如果你的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致你的必需物品无处摆放;你可能希望加一张工作台来堆放必需品,这样一来就造成了浪费。,整理的“三清”原则、对象,原则： 1）清理-区分需要品和不需要
14、品（马上用的，暂时不用的区分开，一时用不到甚至长期不用的区分开） 2）清除-清理不需品（将必需品的量降到最低程度） 3）清爽-层别管理需要品（对可有可无物品，无论有多贵重，只要用不着，坚决清理） 对象：无使用价值的物品：损坏的物品、过期的药品、耗材、无用的资料、档案、枯死的花卉 不使用的物品：多余的办公桌桌椅、更换新设施后的老设备、吊扇、暂不需要的物品等 造成工作效率降低的原因：工作场所脏乱、桌面物品摆放混乱、多余的物品、耗材 占据工作环境重要位置的闲置物品,整理的作用,可以使现场无杂物 ,物品摆放规范整齐,增大工作场所,提高工作效率;减少隐患,保障工作安全,提高医疗质量;消除混乱差错; 有利
15、于减少成本,节约资金;使员工心情舒畅,工作热情高涨.,推进整理的步骤：,第一步:现场检查 第二步:区分必需品和非必须品 第三步:清理非必须品 第四步:非必须品的处理 第五步:每天循环整理,整理的实施要领,对自己的工作场所(范围)全面整理,包括看得见和看不见的地方(如设备内部、脚踏板、办公桌、文件柜、工具柜、操作台底下）。办公桌、文件柜、工具柜、操作台及注射室内物品要分类整理。将不要物品及时清除工作现场。 确定“要”和“不要”的基准。,（二）整顿（Seition）,含义：合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。将必须物品置于任何人能立即取到和立即放回的状态。 目的：（1）工作场所一目了然
16、。（2）减少或消除找寻物品的时间。（3）创造井井有条的工作秩序。（4）消除过多的积压物品 特别说明： 整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加快。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家能理解这套系统，遵照执行。,整顿的作用：, 提高工作效率； 将寻找时间减少为零； 异常情况（如丢失、损坏）能马上发现； 非担当者也能明白要求和做法； 不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。,推行整顿的步骤,第一步：分析现状 第二步：物品分类 第三步：决定储存方法（三定原则）整顿的三定原则： 定品 （
17、限制物品摆放的种类） 定位（定容）（限制物品摆放的位置和容器） 定量 （限制物品摆放的数量）,整顿的实施方法,必需品和非必需品判别法 定点摄影法 红牌作战法 寻宝活动,整顿的三要素,场所 方法 标识 放置场所：工作现场只允许放置工作需要的物品。物品放置场所原则上要达到100%定置物品摆放要定点、定容（定位）、定量,放置方法：,物品定置场所依循作业流程布置，使操作使用便利、快 捷、易用取的原则定置物品摆放区域。物品放置区域、容器、器具架、柜采用定点、定容、定量不得超出所规定的范围。办公桌抽屉放置的用具及文件柜资料放置，最好以标识制作、定位摆放。工作室、操作台、病历柜、资料柜、更衣柜、内置物品，按
18、定置图分门别类摆放。 关键设备、重要物品必须用专用工具存放，定置率达100%,标识方法,标识方法 定置区域红、定位红标识可采用彩色地标线纸或不同颜色油漆、区域红（60mm）、定位线（30mm）放置场所和物品原则上一对一表示，且牌物相符，以防混放。 物品摆放场所、区域指示信息标牌统一式样制作。 在标识方法上多下工夫，达到易取易送的目的。,启示：“整顿”是一门“摆放” 、“标识”的技术 物品的标识要达到以下目的： 看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进行标识，具体指出物品名称、现有状态 物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来。根据物品的不
19、同类型，可遵循不同的分类规则进行分类标识管理，具体规则如下： 有用物品或无用物品； 消耗品或固定资产； 需长期保存物品或非长期保存物品； 合格品或不合格品； 反复使用物品或非反复使用物品； 专用物品或通用物品等。,整 顿,（三）清扫(Seiso),含义：彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。将工作环境变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染得环境。 目的和作用：使医疗质量保持安全。维持仪器及设备的精度。持机器设备的稳定性，减少故障发生。保持良好的工作情绪，达到零故障、零损耗，营造清洁的工作场所。 特别说明：经过整理、整顿,必需物品处于立即能取到的状态,但取出的物品还必
20、须完好可用,这是清扫最大的作用。所以,清扫就是对环境和设备的维护和点检。,清扫的步骤,第一步:准备工作 第二步:从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘 第三步:清扫点检机器设备 第四步:整理在清扫中发现问题的地方 第五步:查明污染的发生源(跑、冒、滴、漏),从根本上解决问题,清扫的“三扫”原则,1）扫漏（从工作中产生的的医疗垃圾、废品、纸屑等杂物） 2）扫怪（不对劲之处）3）扫黑（从设备上及天花、墙面、角落等落下的脏物、杂物）,清扫的实施要领,建立无菌、清洁标准，落实责任人、检查人 责任人每日按无菌、清洁标准，对所负责的区域物品进行消毒、清洁 工作现场所有物品要始终保持最佳良好状态 注意：清扫不是扫除。
21、如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫除。 启示：“清扫”要坚持经常化、标准化、制度化、规范化,(四)清洁(seiketsu),含义：将整理、整顿、清扫进行到底，并维持成果。将上面3S实施的做法制度化，标准化，规范化 。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。以达到管理规范化、标准化,清洁的作用,维持作用:将整理、整顿、清扫后取得的良好作用持续下去,成为医院的制度;改善作用:对已取得的良好成绩,不断进行持续改善,使之达成更高的境界.;注意点：强化制度化管理是规范整理、整顿、清扫的重要保证,推进清洁的特别说明：,要成为一种制度，必须充分利用创意改善和
22、全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。 10S是标准化的基础；通过导入10S并坚持不懈，良好的医院文化开始形成,推进清洁的步骤,第一步:对推进人员进行教育第二步:整理区分工作区的必需品和非必需品第三步:向执行者进行确认说明第四步:撤走各岗位的非必需品第五步:整顿规定必需物品的摆放场所第六步:规定摆放方法第七步:进行标识 第八步:将放置方法对执行者进行说明 第九步:清扫并在地板上划出区域线,明确各负责区和负责人,清洁的三项原则：,1）维持（不制造脏乱）； 2）保持（不扩散脏乱）； 3）坚持（不恢复脏乱）；,（五）素养(Shitsuke) 要求工作人员建立自律和养成从事前4S工作的
23、习惯，使前4S的要求成为日常工作中的自觉行为。,含 义：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯目 的：营造团队精神。让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才 作 用：提升人员的品质，改善工作意识,推进素养的步骤,第一步：制定共同的有关规定、规则、制度 第二步：制定服装、仪容、识别证标准 第三步：制定礼仪守则 第四步：教育训练（新进人员强化7S教育、实践） 第五步：推动各种精神提升活动（晨会，礼貌运动等）,素养的三准则（三守）：,1）守纪律 2）守时间 3）守标准,素养的实施要点,培养自主、自立型员工 1、思考问题的原则 不逃避问题，能积极面对问题 不依赖、不等、不靠 反省自身的问
24、题，不简单指责别人 对自己不断提出新的要求 相信对方，并真诚地给予对方支援 2、解决问题的原则 不问题时间、发生问题立即解决 解决问题时，尽量从对方优先的立场出发； 解决问题时行动要迅速； 集中、有效地解决问题，不拖泥带水； 持续跟进，解决后有效跟进并确认效果。,素养活动培育的内容,1.上、下班方面的行为素养2.交往方面的行为素养 3.出席会议方面的行为素养 4.接洽公务方面的行为素养 5.公共场所的行为素养,素养的表现,1.全员严格遵守规章制度，认真按照标准作业时间观念强，遵守出勤和会议时间规定 工作认真、无不良言行 衣着得体、规范，正确佩戴工牌、工作证，待人接物诚恳，有礼貌 互相尊重，互相
25、服务 2.遵守社会公德 3.富有责任感，关心他人,素养活动的实施方法,持续推行前4s活动，全员形成习惯 制定规章制度（工作服穿着标准规范） 教育培训 积极开展各种精神提升活动 培养员工热情和责任感 实施素养活动应做的工作 规范晨会制度 举办各种激励活动 制定服装、工牌识别标准 制定相关规则、守则 开展员工教育，学习相关规章制度,（六）安全（safety）,含义：安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。消除隐患,排除险情,预防事故的发生。 目的：目的是保障员工的人身安全，保证工作的连续安全正常的进行，同时减少因安全隐患而带来的经济损失。,医院常见的安全问题,员工的安全思想松懈，工
26、作马虎，存在安全漏洞 安全工作难以日常化、制度化 安全管理意识淡薄，对建立和实施管理体系的意义和作用理解不够，工作随意 安全与工作地位倒置，片面追求经济效益，无形中变“安全第一”为“工作或营运第一”,安全的作用,让员工放心，更好的投入工作； 没有安全事故，工作更顺畅； 没有伤害，减少经济损失； 有责任有担当，万一发生时能够应付； 管理到位，患者更信任和放心。,安全的内容,人的安全 物的安全 环境的安全 -安全管理的组织结构（委员会小组直接责任人） -安全管理的责任制（层级安全管理责任制） -安全制度规范与安全标示和教育,推进安全的特别说明,让员工放心，更好的投入工作； 没有安全事故，工作更顺畅
27、； 没有伤害，减少经济损失； 有责任有担当，万一发生时能够应付； 管理到位，患者更信任和放心。,推进安全的步骤,第一步：制定现场安全作业基准 第二步：规定员工的着装要求 第三步：预防火灾的措施 第四步：应急措施 第五步：日常工作管理,（七）节约(Save),含义：就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物; 目的：提高经济效益， 降低管理成本。 作用：合理利用发挥最大效能。物尽其用。,节约的推进重点,本着不浪费医院任何资源的观念，在充分利用现有资源的基础上，再行节省，降低医院成本。比如节约用人、用水、用电、用纸善用现代化资讯沟通工具即善用公司网络资源。另外，部分资料可利用医院区域网共享功能进行存
28、储，而减少书面用纸，尽力朝无纸化办公。,医院废弃物的分类,医院废弃物分类为：医疗废弃物、一般废弃物、可回收废弃物三大类。 1）医疗废弃物：一般指在医疗、预防、保健以及相关活动中产生的具有直接感染性、毒性以及其他危害的废物（如消毒棉签、伤口敷料、医用安瓿等。 2）一般废弃物：一般指工作中产生的包装物或生活垃圾。3) 可回收废弃物:输液瓶、瓶盖、铝盖、纸板,常见浪费现象,原材料与供应品的浪费机械设备和物品的浪费 人力的浪费 时间的浪费 空间的浪费,废弃物的放置,废弃物的放置： 1）可回收废弃物：由于可以回收出卖，集中分类放置于指定废物区。 2）一般废弃物：没有利用价值，可以直接倒入垃圾区报废。 3
29、）医疗废弃物：各类医疗物品经报废后，由护理人员分类消毒后再由专业人员运输到指定暂存处放置；,废弃物的处理,1）可回收废弃物：由科室集中收集后处理。 2）一般废弃物：每日倒入医院垃圾箱处理。 3）医疗废弃物：各类医疗物品经报废后，由各科医务人员分类消毒后再由专业人员运输到指定暂存处放置；2天后集中销毁,（八）服务（Service）,将服务意识与医院文化完美结合起来，形成良好的态度，提高员工综合素质，使员工在人才生活的行为准则里潜移默化的体现出“为医院，为他人”的自我服务意识。方法：a.树立员工服务的意识b.创造和谐的工作环境目的：1.减少医疗安全隐患。2.达到患者满意、社会满意、 政府满意为目标
30、,服务的技巧,一要：调整好心态状态，始终保持精神饱满、朝气蓬勃、热情洋溢、昂扬向上的风貌。 二要：注意言谈举止、服饰打扮。 三要：掌握基本技能。 可以把服务细分为四个层次，即初级：态度、质量、效率；中级：标准、规范、细化；高级：主动、亲情、延伸；超级：个性、差异、超值。这四个层次由低到高，由浅入深，混合交叉，互为关联。因人而异，视具体情况不同，可以同时混合运用，以达到最佳服务效果。,对服务态度的不满，原因分析,医护没有赢得患者信任的意识有时去治愈，时常去训斥，总是去对立。没有系统培训支持，服务跟不上去。,说明,当然仅有服务技巧是不够的，还必须有目标、有措施、有培训、有奖惩、有宣传、有人抓、有人
31、管。服务的真谛是满足患者需求，化解矛盾，解决患者问题，达到患者满意。要实现这一愿望，就要求所有从事服务的人员具备较高的综合素质，较强的处理问题的能力。高素质的人始终是服务的核心，打造优秀的服务团队是提升服务的关键所在。服务是一个系统工程，是服务行业的基本，做好服务意义重大而深远。,（九）满意（Satisfacion）,患者满意并不是什么新的管理技术，也不是什么新的管理理念，它原本就是一个医院必须必备的基本要素。不是单纯的服务，更不是一句口号，它带给医院的是一种经营管理思维模式。 方法：1.树立以人为中心的服务理念。2.培养员工各方面的素质3.建立有效的医患沟通模式。,意义：,1.患者满意为医院
32、带来更多的利润。 2.患者满意为正面口碑的来源。 3.患者满意有利于医院的有持续发展。 4.利于转介绍模式的开展,转介绍模式,转介绍定义：患者在医院接受医疗服务后，感觉满意，自动自发为医院介绍病友，来医院接受治疗的过程叫转介绍。,（十）速度（Speed）,所谓“速度(Speed)”，其实就是争分夺秒，利用一切可以利用的时间。在医疗行业中有这么一句话“时间就是生命” 它强调了时间的重要性，而我们的时间却来源于速度。它与速度是密不可分、相辅相成的。,速度的重要性,意义： 1.提高了我们工作效率。 2.减少了浪费。 3.有利于工作的运行。 4.降低了医疗风险。,10S的推进体制,推行10S应经历三个
33、阶段： 形式化 行事化 习惯化心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变 (附图）,培养员工良好的10S习惯，是推行10S的最终目的，是成功推行10S的标志。,对10S的认识误区,误区 1我们医院已经做过10S了 误区 210S就是把工作场所搞干净 误区 310S活动看不到经济效益 误区 4工作太忙，没有时间做10S 误区 5我们是搞技术的，做10S是浪费时间 误区 6我们这个行业不可能做好10S 误区 7我们的员工素质差，搞不好10S 误区 8我们做医疗行业，生命第一，做10S有用吗,误区1我们医院已经做过10S了, 误区说明：所谓做过了，有两种可能性：一种可能性是，说这
34、话的人本身并不了解7S，认为10S只是阶段性的项目，做一次就可以一劳永逸了。另一种可能性是，曾经做过但是现在没有坚持，或者说没有做出效果，失败了。 正确认识：10S是一项持续推进的工作，只有进行时，没有过去时和完成时的概念。 10S与大扫除的最大区别在于，10S是一项需要长期坚持的工作，绝不能像大扫除那样需要（客户参观或领导检查）的时候做一次。,误区210S就是把工作场所搞干净,误区说明：不了解10S活动的真正意义，混淆了10S和大扫除之间的关系。 正确认识：10S和大扫除是有根本区别的，10S活动不仅要把工作场所搞干净，最重要的是通过持续不断的活动能够使得现场10S水平达到一定的高度，并且养
35、成良好的习惯。,误区310S活动看不到经济效益,误区说明：来自医院高层的疑问：做10S到底能够给我带来什么效益上的好处?有些人的借口：既然7S并不能带来什么经济效益，不参与也罢。正确认识：10S活动的效果更多地体现在现场管理水平的提升、员工意识的改进和医院形象的改善上，并不能很快找到直接的互为因果的关系。尽管10S活动并不能带来效益上立竿见影的效果，但是可以肯定，只要长期坚持这项活动，要着眼于医院的长远发展，作用是可以期待的。,误区4工作太忙，没有时间做10S,误区说明：这是把10S与工作对立起来的错误认识。工作太忙了，根本没有时间做10S。还有的甚至说，有 时间做10S的话，还不如多做一些其
36、他事情。 这种认识最容易传染，危害性极大。说话者始终强调的是工作的重要性，听起来好像无可挑剔，因此危害性极大。 正确认识：首先就要摒弃错误的认识。其次认真对待10S活动，把它当做工作的一部分而且是十分重要的部分。,误区说明： 首先是缺少平等意识，认为清扫之类的粗活理应由清洁工或员工来完成。让医务人员做10S是很大的浪费，医务人员的工资是清洁工工资的好多倍。 其次，没有认识到10S对自身工作效率提升的作用。 正确认识： 10S是所有员工工作的一部分，良好的工作习惯和问题意识也是医务人员素养提升的重要内容，必须像对待专业工作一样对待10S。,误区5我们是搞医疗的，做10S是浪费时间,误区6我们这个
37、行业不可能做好10S,误区说明：这个行业就是这样脏乱不堪（有特定的发生源），无法做好7S。如所说：“我们是做医疗行业，东西零乱、脏乱很正常”；“我们这个行业不可能把7S做得很好”； “我们医院的情况已经比同行业的其他医院好多了”等等。 正确认识：10S适用于所有行业，正因有各种各样原因（发生源）使得现场变得脏乱，才需要持续不断的10S活动来解决问题。他们只认识到了现场脏乱的原因（发生源），却没有认识到所有的发生源都是可以改善和治理的。设想一下，如果有一个做医疗服务的医院真的做到院内各个角落、地面干净整洁的话，它就一定能够比满地脏乱的医院更有竞争优势，就能够给患者更多的舒适感。,误区说明：认为员
38、工的素质太差，做不好10S。 正确认识：事实上，做不好10S的根本原因不是员工的素质差，而是管理者自身出了问题。推进10S活动的过程就是使员工养成良好习惯的过程。10S活动本身最重要的目的之一就是提升员工素养水平，使员工养成良好的习惯。现在没有养成良好的习惯，并不说明将来就不能够养成良好的习惯。所以，能否让员工养成良好的习惯重要的不取决于员工的受教育程度的高低。,误区7我们的员工素质差，搞不好10S,误区 8我们做医疗行业，生命第一，做10S有用吗,误区说明：认为医院只要保障生命安全就可以，其他可以不用做的 正确认识：1.医院本质是服务于社会的，核心是人为中心，现以社会的发展，我们服务的对象不
39、在仅仅是单纯有疾病的人，我们服务于广大群众，治疗的不再是单纯的疾病，也要涉及群众的生理、心理、社会等各个方面2.做好医疗方面工作的同时，也应让进入医院的人们能更好的认识疾病、预防疾病，更快的享受健康生活。,用以下的简短语句来描述10S,整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 安全：安全操作，生命第一； 清洁：形成制度，贯彻到底； 素养：形成制度，养成习惯。 节约：消除不良，杜绝浪费。 服务：主动热情，细致周到。 满意: 始于开始，终于满意。 速度: 争分夺秒，优质高效。,推进10S管理的四个重要手法,1.目视管理（红牌、看板、信号灯、区域线、作业流程
40、图） 2.红牌作战 3.看板管理（信息类、制度类、管理类、标识类、电子类、活动类）-黑板、白板、KT板、钢制板、电子版 4.识别管理,目视管理,含义：目视管理是利用形象直观、色彩适于的各种视觉、感知信息来组织现场工作活动，达到提高工作效率为目的的一种管理的手段，也是一种利用人的视觉进行科学管理的一种方法。 目的：把医院潜在的大多数异常显在化，变成谁都一眼就能明白的事实。 特点：1.以视觉信号显示为基本手段，大家能看得见。2.以公开化，透明化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和大家看得见，借以推动自主管理、自主控制。3.现场工作人员可以通过目视方式，将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事
41、进行相互交流。,目视管理,作用：1.迅速快捷传递信息2.形象直观将潜在问题和浪费显现出来3.客观、公正、透明化、有利于统一认识，提高士气，上下一心完成工作。4.促进医院文化的形成和建立。,红牌作战,定义：红牌作战，指的是医院内找到问题并悬挂红牌，让大家都明白并积极去改善，从而达到整理整顿的目的。 目的：为了让大家分清哪些是必须品，哪些是非必须品进行处理。 作用：1.必须品和非必须品一目了然，题高每个员工的自觉性和改进意识。2.红牌上有改善期限，一目了然。引起责任部门注意，及时清除非必须品。,看板管理,目的：为了让大家明白必须品的管理方法，以便使用时能马上拿到，做到寻找时间为零。 作用：1.传递
42、情报，统一认识2.帮助管理、防微杜渐。3.绩效考核更公正、公开、透明化、促进公平竞争。4.加强患者印象、提升医院形象。三定原则（看板管理必不可少）1.定位：放置场所明确：2.定物：种类名称明确：3.定量：数量多少明确：,识别管理,人员识别 专业识别 职务识别 熟悉度识别 物品设备识别 耗材识别 工作识别 环境识别,委员会架构,架构图 职责董事长：负责监督10S的全面工作，在工作中有最高栽决权。院 长： 负责10S的工作运作、统筹、指挥全局工作。董事长不在时，代行使 董事长职责。副院长：协助院长处理工作事务，院长不在时，代行使院长职责。办公室主任：策划推行方案、整理资料、宣传统计、筹备会议，推动
43、和更 进相关活动。护理主任：参与制定活动方案、计划、活动改善成果的评鉴；辅导和跟进推行科室工作科室主任（护士长）：配合医院计划，拟定本科室的具体实施计划和方法。员工：协助配合科室工作，落实措施和反馈基层意见。,董事长,院长,副院长,办公室主任,护理主任,科室负责人,员工,奖惩办法,以每个月为单位实施10S竞赛，实得分数前两名，发给奖金和通报表杨。 第一名奖励200 元及通报表杨。 第二名奖励100 元及通报表杨。最后一名“医院公告批评”，以作激励。注:如获奖科室得分低于80分时，不颁发奖金。,6S活动评比第 一 名,6S活动评比请 改 善,评比锦旗,10S管理理念,10S管理理念,10S管理是
44、通过什么来实现其基本作用的呢,地/物的明朗化,人的规范化,10S管理理念,以一个游客的眼光来看我们的公园，是以一个新员工的眼光来看我们的公司,找准自己的位置，找到自己的方向,10S管理理念,人的规范化,员工严格的按照流程去执行,10S管理理念,10S的管理对象,对人的管理,对物的管理,对事的管理,对物品的管理进行规格化,对工作方法、工作流程进行 程序化,对员工行动进行规范化,结束语,“行百里路半九十”，“罗马不是一天建成的”，10S活动的实施与取得成效同样非一日之功。作为一项基础性管理工作，10S不得到切实可靠的实施，其他管理活动就会有“空中楼阁”、“水中花、井中月”的感觉。另外，职工的创意是
45、无限的，也只有他们对工作的细节才最了解最有发言权。随着10S活动的开展，干部、职工发现问题、解决问题的能力也逐步得到提升，开动脑筋解决问题的工作热情也会逐步开始激发出来。,现场质量问题的分析方法与应用,FTF生产管理培训咨询,准确理解什么是质量?,宝马的质量比奥拓汽车的质量好？ 价格高的产品比价格低的产品质量好？ 纯钛的眼镜架比合金的质量好？ ,FTF生产管理培训咨询,质量就是符合相关的规格标准,FTF生产管理培训咨询,产品质量特性的五大方面,FTF生产管理培训咨询,产品质量形成的四个阶段,FTF生产管理培训咨询,产品使用质量的三大表现,FTF生产管理培训咨询,影响产品质量的六大因素,FTF生
46、产管理培训咨询,六大因素具体表现,FTF生产管理培训咨询,生产管理者的质量角色,车间管理者和班组长必须准确认识自己的质量职责，采取有效的管理、控制与提升方法，持续改善现场产品质量；（学习） 车间管理者必须通过多样的手段进行质量管理，包括员工培训、设备维护、计量器具维护、5S与可视化管理应用、工序分析应用等方法，保证质量标准的实现；（执行） 让所有的生产人员掌握质量问题分析工具，持续进行质量改进，修订相关的SOP,确保质量的持续改进；（持续改进）,FTF生产管理培训咨询,按照六大步骤切实落实质量工作,整理整顿现场，使得质量问题容易发现； 使用科学的方法标示和提醒质量关键点； 持续切实做好质量意识
47、与方法的培训； 密切配合品质部门做好质量的监控工作； 科学统计和分析质量问题发生的概率； 分析质量问题的具体表现，带领全体员工改进质量；,FTF生产管理培训咨询,二、生产现场质量问题焦点与分析方法,现场产品质量的问题焦点 现场质量问题的分析方法与应用 应用FTA故障树分析现场质量 案例分析与应用,FTF生产管理培训咨询,现场产品质量的九大问题焦点,质量标准的清晰程度：标准 严格的质量管理系统：管理 各级人员的质量意识：意识 产品质量环节的分析：环节 细致的质量提醒标识：提醒 科学理性的分析方法：分析 有效的质量改进方法：改进 及时的质量控制手段：巩固 持续改善的质量环境：持续改善,FTF生产管
48、理培训咨询,1、质量标准常见的表现形式,质量标准文件：例如加工图纸、加工工艺标准、配方比例、作业指导书等； 阶段工艺特别要求指导书； 质量标准照片：合格品与不合格品的区别表现照片等； 不合格品的展示台：把不合格品展示出来； 优等产品展示台：把优等的产品展示出来,FTF生产管理培训咨询,质量展示台案例良好表现,FTF生产管理培训咨询,质量标准管理案例差表现,FTF生产管理培训咨询,2、车间现场质量管理系统,组织工作与执行质量； 管理工作与执行质量； 技术工作与执行质量； 培训工作与执行质量； 现场5S与可视化管理工作与执行质量； 持续改善工作与执行质量； 公司内部服务工作与执行质量； 其他与质量
49、相关的、制造系统的工作与执行质量； ,FTF生产管理培训咨询,现场质量管理案例,FTF生产管理培训咨询,质量问题分析方法鱼刺图,FTF生产管理培训咨询,鱼刺图应用案例,FTF生产管理培训咨询,3、各级人员的质量意识,质量意识不是一再地用语言进行强调，而是具体工作的落实情况。 车间主任： 是否至少每周一次车间质量分析会议； 是否坚持现场监督与督促质量工作的落实； 是否为车间进行质量改进与改善工作提供方便； 班组长： 是否坚持每周班前会现场进行至少一个质量问题的分析； 是否把5S与可视化管理工作和质量工作结合； 是否每天定时进行质量问题的统计； 是否召集所有的员工参加班组现场质量问题分析； 是否坚持执行质量改善小组的工作； ,
