1、 混凝土结构现场检测技术标准 GB/T50784-2013解读1总则 1.0.1 为了规范混凝土结构现场检测工作程序，合理选择检测方法，正确评价混凝土结构性能，保证检测工作质量，特制定本标准。 1.0.2本标准适用于房屋建设建筑、市政工程和一般构筑物中混凝土结构的现场检测。23 基本规定 3.1.2 当遇有下列情况之一时，应进行工程质量检测： 1 涉及 结构工程质量的试块、试件以及有关材料检验 数量不足 ； 2 对结构实体质量的抽测结果 达不到设计要求或施工验收规范要求 ； 3 对结构实体质量 有争议 ；3 4 发生工程质量事故，需要 分析事故原因 ； 5 相关标准规定进行的工程质量 第三方检
2、测 ； 6 相关行政主管部门要求进行的工程质量第三方检测；4检测工作的基本程序和要求 3.2.6所用仪器、设备的适用范围和检测精度应满足检测项目的要求 。 3.2.7检测人员应经过培训 。5混凝土力学性能检测 4.2.1混凝土抗压强度的现场检测应提供结构混凝土在检测龄期相当于标准试件强度特征的推定值。 4.2.2混凝土抗压强度的检测可 采用回弹 法、超声回弹 等间接法进行现场检测。具备钻 芯 法检测条件时，宜用其对间接法检测结构进行修正 或 验证。 4.2.5采用芯样法对检测结果进行修正按附录 C执行。附录 A混凝土抗压强度现场检测方法A.1.4-1采用回弹法时，被检测混凝土的表层质量应具有代
3、表性，且混凝土抗压强度和龄期不应超过相应技术标准限定的范围；-5回弹法、超声回弹综合 . 检测结果，宜进行钻芯修正或利用同条件立方体试块的抗压强度进行修正 A.2.2-1单个构件 -测区数 10个； A.2.2-5不宜小于 0.04m 2； A.2.2-6-1当测区数量不少于 10个时，强度推定值 =平均值 +1.645s; A.2.2-6-2当 测区 数量少于 10个时，强度推定值 =推定最小值。用回弹法检测混凝土强度 在我国用回弹法检测混凝土抗压强度至少有30年以上的历史。进入上世纪 80年代，现浇钢筋混凝土结构大量应用于建筑施工中，一般都采用在浇注混凝土结构时从混凝土拌和物中取样，用其中
4、的一部分混凝土拌和物，成型为边长 150mm的立方体 标准尺寸试块件，作为结构验收时的强度验收依据 （国外普遍采用圆柱体作为标准试块件） 混凝土的特点混凝土是一种人工复合且 多相性 型的结构性材料，具有材料来源易取、造价低廉、耐久性好等优点而被广泛用于建筑结构中。又因为受不同地方性材料资源的限制和材料本身性能特点，使得混凝土这种结构材料存在着不稳定性和离散性 ，所以加强混凝土的生产与施工管理和质量控制是很重要的工作。使用回弹法的条件由于种种原因，当所取在建筑施工中用于检测结构强度的立方体抗压试块件因数量不够，不能直接代表结构验收强度时，或是对试块的代表性与结构中混凝土的一致性有怀疑时，则有必要
5、采用另一种方式方法对结构的强度进行检测。初始人们认为用回弹仪的方法简单易行。为了不去误导执行操作的产生盲目性和泛用性，就 明确规定 ： “只有当下列情况之一时，可按本规程评定混凝土的强度（ JGJ23-85），并作为混凝土强度检验的依据之一 三个条件一、缺乏同条件试块或标准 试块数量不足；二、试块质量 缺乏代表性；三、试块的试压结果 不符合现行标准、规范、规程所规定的要求 ， 并对结果有怀疑。胶凝材料单一在 当时 的条件下是混凝土 主要有水泥、砂石、水等几种材料，可以采用并进行评定的（包括碳化系数的修正），具有一定的实际意义。同时 规程 也考虑到，我国用于混凝土中的主要材料，其 地域自然资源的
6、差别或是不稳定性 ，无法作全国一致的规定要求和统一的标准测强曲线，所以在附录中说明， “具备相应条件的各个地区应制定本地区的测强曲线和相关规定 ”， 以利执行有依 (科学公正）。 。正确看待回弹法检测混凝土强度90年以后，混凝土已经成为最大宗的、廉价的结构性材料， 规程 已经影响到回弹法对结构强度进行评定的使用，应该重新修订，使其更加具有公正性和可操作性。 1992年对 JGJ23规程进行修订， 首次在国内统一回弹仪检测方法 ， 确定保证了检测精度，考虑到以前用回弹法检测混凝土结构表面的状态，来换算混凝土结构内部的强度，并作出合格与不合格的评定，有欠缺之处，故将JGJ23-92的规程名称由原
7、“回弹法 评定 混凝土抗压强度技术规程 ”，改为 “回弹法检测 混凝土抗压强度技术规程。处理的参考依据将原为强制性的标准，定位为推荐性的标准。明确规定 “按本规程进行检测，检测结果作为处理混凝土质量问题的一个主要 依据 ”。 因为被检测的试件（部位），是与结构件同条件下养护，与标准养护条件的试件存有差异， 不能据此结果对结构件是否达到设计强度等级要求给出合格与否的结论 。只可用于：当出现质量问题时，可与其他一些检测手段一样，作为间接处理的参考数据或依据。这点要求尤为重要，也是一种 定性的结论。 泵送混凝土的特点 进入 21世纪建筑施工有明显的变化，新材料、新技术、新工艺不断应用于实际施工中，泵
8、送混凝土的大量使用；具有胶凝作用的粉煤灰和矿渣粉）的开发利用，逐渐在混凝土拌和物中占重要作用。塑性混凝土对砂率以考虑其填充作用为主，大流动性混凝土的砂率则以流动性和可泵性为主要考虑原则，砂率增大了许多。这些都使得混凝土结构表面发生了比较大的变化。而 使用回弹法恰恰要求的是结构件的表面状态的真实性 （ GB50204）泵送系数考虑到混凝土拌和物的特性和表面状态的现状，在 2001 规程 中明显增加一项内容，即 “泵送混凝土测区混凝土强度换算值的修正值。在 4.1.6中规定： “1.当碳化深度值不大于 2.0mm时，可以按照此项进行修正。（增加 1.54.5MPa不等）。2. 当碳化深度值大于 2
9、.0mm时，可采取用同条件试件或钻取混凝土芯样进行修正， 芯样数量不应少于 6个。 碳化的基本时间配合比设计主要考虑强度及耐久性要求，材料比例是在合理的范围之内（足够量的水泥）。出现碳化深度 2.0mm以上的时间，一般要两个 28天以上。但是现在往往在一个 28天时就出现滴入酚酞不显色深度达 3mm以上，甚至会超出 5.0mm。是否是碳化？ 是真正意义上的碳酸钙 ?是组成材料特性？ 施工振捣的密实性？ 养护质量？ 竖向构件和水平构件？ 浇筑面和模板面？ 几个因素一是大量的掺和料使用，使得实际水泥用量相对减少；二是浇筑竖向构件时的坍落度比较大，实际用水量往往会高于设计值；再有就是竖向结构件的混凝
10、土在硬化过程中，水分向模板方向迁移，不但造成表面的水灰比增大，也会将质量较轻的掺和料，尤其是粉煤灰，带到结构件的表面附近，使其密实度降低（有些用手抹都能掉面），当然与施工的振捣工艺不到位也有直接的关系（一次浇注高度过大） 气孔芯样斜裂正确使用回弹法混凝土结构件的表面密实性对结构的耐久性重要（对钢筋的有效保护作用）；混凝土的均质性比抗压强度安全。 GB50204在工程验收增加一组 “涉及到结构安全和重要部位的混凝土浇注时成型的试件，（ 600.d 实体检测试件） 。 有标准养护试件的验收标准（各国都采用标准养护试件作为验收依据）；再加实体检测试件完全没有必要再用回弹法去检测混凝土结构的抗压强度是
11、否合格或是达到设计要求。 （ 画蛇添足 ）混凝土是非匀质性材料用弹击锤、杆的反弹位移，推算某一被弹体的实际抗压强度值，应该是对匀质性材料在获得材料基本一致性统计出的相关关系。硬化后的混凝土块体是一个混沌体系 （固、气、液同存的非线性体系）， 强度等级（单位面积上所承受的荷载力值）相同的混凝土，其组成材料却未必相同，有时会相差很大，尤其是大流动性混凝土，浆骨比、粗细骨料比和粒径粒形等变化，都可达到相同的强度等级。这说明混凝土这一人工合成材料的非均质性。表面硬度和强度的关系理论上，强度与硬度（表面硬度）没有直接的、统一的关系，不同材质（力学性能指标）的材料在一定的条件下对表面进行处理后，尽管可能获
12、得一致硬度的数值，而其抗压强度能相差甚远。表面硬度只在表面一定厚度范围内有实际意义。不同材质表面硬度与厚度没有关系。碳化层修正回弹值换算强度 混凝土的硬化机理实际是水泥等水硬性胶凝材料的硬化机理，水泥是一种碱性物质，遇水后产生化学反应，生成氢氧化钙，单位体积里水泥越多反应物就多（反之就少）。裸露在大气中的混凝土表面受二氧化碳的影响形成碳酸钙，水泥不断水化，二氧化碳不断反应，于是形成一定厚度的表面碳酸钙层。目前普遍用酚酞溶液确认碳酸钙厚度（用专用工具检测确定不显色部分的厚度）。 工程实例 混凝土柱直径 0.9米，强度等级 C45，混凝土水灰比 0.434，水胶比 0.360，掺和料为粉煤灰，掺防
13、冻剂，坍落度 180mm， 07年底浇注，钢模拆模后表面呈不光滑，有竖向纹并略有锈色（模板原因）。转入次年 5月份，回弹强度检测，碳化深度 6 7mm（向阳面 4 5 mm），回弹值 3641。将混凝土表面打磨约 4mm左右，观察：光滑密实无明显气孔，浆骨分布基本均匀，测碳化深度约 2mm，回弹值 38 43（弹击石子和砂浆处时回弹数值明显差距大（回弹数值 52和 38，回弹时感觉坚硬）。顶板的浇注表面用砂轮轻磨平，祛除浮浆，测浇注原面平均碳化深度为 3.5mm，回弹值平均 32.0，角度修正后为 35.4，浇注面修正后为 36.4。查表换算 25.8Mpa，泵送系数修正后，换算标准立方体抗压
14、强度值为： 28.8 Mpa。工程实例 ：将同一处的表面打磨约 4 mm后，表面光滑平整，骨料与浆体清晰可见，粗骨料分布基本均匀。在混凝土表面滴酚酞溶液后显示粉红色值为 0mm，说明没有碳化，再进行回弹值检测，回弹平均值 33.5，角度修正后为 36.9，浇注面修正后为 37.8。查表换算 37.1Mpa，泵送系数修正后，换算标准立方体抗压强度值为：41.6 Mpa。浇注底面受模板的影响一般较为光滑，对该楼板同一位置的浇注底面测碳化深度为 2mm，回弹平均值42.0，角度修正后为 38.1，浇注面修正后为 36.9。查表换算 29.6Mpa，泵送系数修正后，换算标准立方体抗压强度值为：32.6 Mpa， 混凝土墙体 C40碳化 4mm回弹值 34-36，表面磨后处理，碳化为 O，骨料分布基本均匀，粒径偏小居多，回弹值平均 36-37工程实例
