YDT1173 - 通信电源用阻燃耐火软电缆.docx

1、YD/T 117320ICS33.120.20.M42 YD中 华 人 民 共 和 国 通 信 行 业 标 准YD/T 117320代替 YD/T 1173-2001通信电源用阻燃耐火软电缆Flame-retardant and fire resistant flexible cable for power supply system for telecommunications（报批稿）20-发 20-实施中华人民共和国工业和信息化部 发布YD/T 1173-20XXI目 次前言II 1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 分类与命名25 要求46 试验方法97 检验规则108 标

2、志129 包装、运输、贮存13YD/T 117320II前 言本 标 准 代 替 YD/T1173-2001 通 信 电 源 用 阻 燃 耐 火 软 电 缆 。 本标准与 YD/T1173-2001 相比，主要变化如下：增 加 了 60227IEC02（ RV） 、60227IEC10（ BVV） 等型号的阻燃电缆；对阻燃聚烯烃、低烟无卤阻燃聚氯乙烯等材料的机械物理性能规定了技术要求；由于实际工程应用中的需要，本标准增加了耐火电缆受火温度为 950 1000 的 类 别 。本标准由中国通信标准化协会提出并归口。 本标准起草单位：中利科技集团股份有限公司、华为技术有限公司、工业与信息化部电信研究

3、院、上海贝尔股份有限公司、中国移动通信集团公司、江苏双登集团有限公司。 本标准主要起草人：钱俊、李健、涂修宇、方炜、桑立宏、潘军魁、高健、杨德丰。 本 标 准 于 2001 年 12 月 首 次 发 布 ， 本 次 为 第 一 次 修 订 。YD/T 1173-20XX1通信电源用阻燃耐火软电缆1 范围本 标 准 规 定 了 通 信 电 源 用 阻 燃 耐 火 软 电 缆 （ 以 下 简 称 电 缆 ） 的 分 类 与 命 名 、 要 求 、 试 验 方 法 、 检 验 规 则 、 标志、包装、运输及贮存。本标准适用于通信局站及建筑物等电源输、配电系统中的通信电源用阻燃耐火软电缆。2 规范性引

4、用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改 单 （不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用 这 些 文 件 的 最 新 版 本 。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 其 最 新 版 本 适 用 于 本 标 准 。GB/T 2951.11 电缆和光 缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 11 部分 ： 通 用试验方法 厚度和外形尺寸 测 量 机 械 性 能 试 验GB/T 2951.12 电 缆 和 光 缆 绝 缘 和 护 套 材 料 通 用 试 验 方 法 第 12 部 分

5、 ： 通 用 试 验 方 法 热 老 化 试 验 方 法 GB/T 2951.14 电 缆 和 光 缆 绝 缘 和 护 套 材 料 通 用 试 验 方 法 第 14 部 分 ： 通 用 试 验 方 法 低温试验GB/T 2951.31 电 缆 和 光 缆 绝 缘 和 护 套 材 料 通 用 试 验 方 法 第 31 部 分 ： 聚 氯乙烯混合料专用试验方法 高 温 压 力 试 验 -抗 开 裂 试 验GB/T 2951.32 电 缆 和 光 缆 绝 缘 和 护 套 材 料 通 用 试 验 方 法 第 32 部 分 ： 聚 氯乙烯混合料专用试验方法 失 重试验 热 稳 定 性 试 验GB/T 2

6、952.3 电 缆 外 护 层 非金属套电缆通用外护层GB/T 3048.4 电 线 电 缆 电 性 能 试 验 方 法 第 4 部 分 ： 导 体 直 流 电 阻 试 验GB/T 3048.5 电 线 电 缆 电 性 能 试 验 方 法 第 5 部 分 ： 绝 缘 电 阻 试 验GB/T 3048.8 电 线 电 缆 电 性 能 试 验 方 法 第 8 部 分 ： 交 流 电 压 试 验GB/T 3048.9 电 线 电 缆 电 性 能 试 验 方 法 第 9 部 分 ： 绝 缘 线 芯 火 花 试 验GB/T 3048.10 电 线 电 缆 电 性 能 试 验 方 法 第 10 部 分 ：

7、 挤 出 护 套 火 花 试 验GB/T 3953 电 工 圆 铜 线GB/T 4175.2 铠 装 电 缆 用 镀 锌 钢 带GB/T 4909.2 裸 电 线 试 验 方 法 尺寸测量 GB/T 4910 镀 锡 圆 铜 线GB/T 5023 额 定 电 压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB/T 6995.1 电 线 电 缆 识 别 标 志 方 法 第 1 部分：一般规定GB/T 6995.3 电 线 电 缆 识 别 标 志 方 法 第 3 部分：电线电缆识别标志GB/T 17650 取 自 电 缆 或 电 缆 的 材 料 燃 烧 时 释 出 气 体 的 试 验 方 法GB/T

8、 17651 电 缆 或 电 缆 在 特 定 条 件 下 燃 烧 的 烟 密 度 测 定GB/T 18380.33 电 缆 和 光 缆 在 火 焰 条 件 下 的 燃 烧 试 验 第 33 部 分 ： 垂 直 安 装 的 成 束 电 线 电 缆 火 焰 垂 直 蔓延试验 A 类GB/T 19216.21 在 火 焰 条 件 下 电 缆 或 光 缆 的 线 路 完 整 性 试 验 第 21 部 分 ： 试 验 步 骤 和 要 求 -额 定 电 压 0.6/1.0kV 及 以 下 电 缆YD/T 1173205JB/T 8137.2 电 线 电 缆 交 货 盘 第 2 部 分 ： 全 木 结 构

9、交 货 盘JB/T 8137.4 电 线 电 缆 交 货 盘 第 4 部 分 ： 型 钢 复 合 结 构 交 货 盘3 术 语 和 定 义下列术语和定义适用于本标准。3.1阻燃 Flame Retardant在规定的试验条件下燃烧试样， 在撤去试验火源后， 火焰在试样上的蔓延仅在限定范围内， 残焰在限定时间内可自行熄灭。3.23.33.43.5耐火 Fire Resistant在规定的试验条件下，在火焰中燃烧的试样，一定时间内仍能够保持正常运行的特性。低烟 Low Smoke在 规 定 试 验 条 件 下 ， 试 样 受 热 分 解 或 燃 烧 释 放 出 的 烟 比 较 少 ， 符 合 GB

10、/T 17651 的 规 定 。无卤 Halogen-free在 规 定 试 验 条 件 下 ， 试 样 不 含 卤 素 ， 或 含 卤 素 极 少 ， 符 合 GB/T 17650 的 规 定 。额 定 电 压 Rated voltage 额定电压是电缆设计和电性能试验用的基准电压。 额定电压用 U0、 U 表 示 ， 单 位 为 V。U0任 一 绝 缘 导 体 和 “地 ”(电 缆 的 金 属 护 套 或 周 围 介 质 )之 间 的 电 压 有 效 值 。 U多 芯 电 缆 或 单 芯 电 缆 系 统 任 何 两 相 导 体 之 间 的 电 压 有 效 值 。4 分 类 与 命 名4.1

11、 型式电缆型式由系列代号、绝缘、护套材料代号、外护层和性能特征代号 5 个 部 分 组 成 ， 其 构 成 如 图 1 所示。 60227IEC02(RV)和 60227IEC(BVV)电 缆 的 型 式 构 成 应 符 合 GB/T 5023 中 的 规 定 。a) 性 能 特 征 代 号 ZA 阻 燃 A 类 NA 耐 火 A 类 WD 低 烟 无 卤b) 系列代号 R 软 电 缆 系 列a - b c d e图 1 电 缆 型 式 的 构 成外护层代号 护套材料代号 绝缘材料代号 系 列 代 号 分隔号 性能特征代号YD/T 1173203c) 绝 缘 材 料 代 号 V 聚 氯 乙 烯

12、 Y 聚 烯 烃d) 护 套 材 料 代 号 V 聚 氯 乙 烯 Y 聚 烯 烃e) 外 护 层 代 号 22 钢 带 铠 装 聚 氯 乙 烯 外 套23 钢 带 铠 装 聚 烯 烃 外 套4.2 电 缆 的 基 本 型 式 、 产 品 名 称 和 适 用 范 围电缆的基本型式、产品名称和适用范围见表 1。表 1 电 缆 的 型 式 、 名 称 和 适 用 范 围型 式 名 称 适用范围ZA-RV 铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘软电缆60227IEC02（RV） 一般用途单芯软导体无护套阻燃电缆ZA-RVV 60227IEC10（BVV）ZA-RVV22铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套软电缆 轻型聚

13、氯乙烯护套阻燃电缆铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘钢带铠装阻燃聚氯乙烯护套软电缆架 空 、 管 道 、 室 内 、 电 缆 沟 、 设 备 安 装 ， 铠 装 电 缆 可 地 下 直WDNA-RY 铜芯耐火低烟无卤聚烯烃绝缘软电缆WDNA-RYY 铜芯耐火低烟无卤聚烯烃绝缘低烟无卤聚烯烃护套软电缆WDNA-RYY23 铜芯耐火低烟无卤聚烯烃绝缘钢带铠装低烟无卤聚烯烃护套软电缆埋4.3 规格4.3.1 电 缆 的 规 格 见 表 2。表 2 电 缆 的 规 格型 式 代 号 电压等级 芯 数 标 称 截 面 mm2ZARV、WDNARY 1.5 50060227IEC02(RV) 450/750V 1.5

14、240ZA-RVV、WDNA-RYY11.5 500ZA-RVV、WDNA-RYY 1.5 300ZA-RVV22、WDNA-RYY23600/1000V 2、3、3+1、4、4+1、3210 30060227IEC10(BVV) 300/500V 2、3、4、5 1.5354.3.2 对 于 四 芯 及 以 上 电 缆 (60227IEC10(BVV)电 缆除外)的线 芯截面， 分等 截面和不等截面两种结构， 不 等 截面的第四、五芯（辅助线芯）的截面规格应符合表 3 的 规 定 。表 3 不 等 截 面 中 第 四 、 五 芯 截 面 规 格 单位为 mm2主线芯 第四、五芯 主线芯 第四

15、、五芯 主线芯 第四、五芯 主线芯 第四、五芯2.5 1.5 16 10 70 35 185 954 2.5 25 16 95 50 240 1206 4 35 16 120 7010 6 50 25 150 70300 1504.4 产 品 的 表 示 方 法电缆的型号由电缆的型式代号、额定电压和规格代号组成，中间分别用“”和“空格”分隔开，如图 2 所示。YD/T 1173204规格代号 额定电压4.5 使 用 特 性图 2 产 品 的 表 示 方 法型式代号4.5.1 电 缆 额 定 工 作 电 压 ： 300/500V、 450/750V、 600/1000V。4.5.2 电 缆 导

16、体 的 长 期 工 作 温 度 应 不 大 于 70 。4.5.3 电 缆 敷 设 时 环 境 温 度 应 不 低 于 -20 。4.5.4 最 小 弯 曲 半 径 ： 非 铠 装 电 缆 中 ： 阻 燃 型 为 电 缆 外 径 的 6 倍 ， 耐 火 型 为 电 缆 外 径 的 12 倍 ； 铠 装 型 电 缆 ：为 电 缆 外 径 的 20 倍 。5 要求5.1 导体5.1.1 导 体 应 采 用 分 别 符 合 GB/T 3953 中 规 定 的 TR 型 圆 铜 单 线 和 GB/T 4910 中 规 定 的 镀 锡 圆 铜 单 线 。5.1.2 导 体 中 单 线 的 最 大 直 径

17、 应 符 合 表 4 的 规 定 ， 60227IEC02(RV)和 60227IEC10(BVV)电 缆 应 符 合 GB/T 5023 的规定。表 4 电 缆 导 体 结 构导体中单线最大直径mm20 时导体最大电阻/km导体中单线最大直径mm20时导体最大电阻/km标称 截面 mm2 阻燃型 耐火型 圆铜线 镀锡圆 铜线标称 截面 mm2 阻燃型 耐火型 圆铜线 镀锡圆 铜线1.5 0.25 - 13.3 13.7 70 0.45 0.68 0.272 0.2772.5 0.25 - 7.98 8.21 95 0.45 0.68 0.206 0.2104 0.25 0.52 4.95 5

18、.09 120 0.45 0.68 0.161 0.1646 0.25 0.52 3.30 3.39 150 0.45 0.68 0.129 0.13210 0.45 0.52 1.91 1.95 185 0.45 0.68 0.106 0.10816 0.45 0.64 1.21 1.24 240 0.45 0.68 0.0801 0.081725 0.45 0.64 0.780 0.795 300 0.50 0.68 0.0641 0.065435 0.45 0.68 0.554 0.565 400 0.50 0.68 0.0495 0.049550 0.45 0.68 0.386 0.3

19、93 500 0.60 0.68 0.0391 0.03915.1.3 导体 20 时 的 直 流 电 阻 应 不 大 于 表 4 中 规 定 的 最 大 值 ， 60227IEC02(RV)和 60227IEC(BVV)电 缆 应 符 合GB/T 5023 的 规 定 。5.1.4 导体 应进行绞合， 不允许整股接头， 股线中的单线允许接头， 但相邻两个接头的间距应不小于 300 。5.2 隔离层5.2.1 阻 燃 型 电 缆 的 导 体 表 面 允 许 有 非 吸 湿 性 材 料 的 隔 离 层 。5.2.2 耐 火 型 电 缆 的 导 体 表 面 应 有 耐 火 隔 离 层 ， 其 性

20、能 应 符 合 本 标 准 的 耐 火 特 性 要 求 。5.2.3 60227IEC02(RV)和 60227IEC10(BVV)电 缆 应 符 合 GB/T 5023 的 规 定 ， 不 需 要 隔 离 层 。5.3 绝缘层5.3.1 绝 缘 层 材 料电缆绝缘用阻燃聚氯乙烯、低烟无卤聚烯烃材料应符合本标准规定的电缆性能要求。5.3.2 绝 缘 应 紧 密 地 挤 包 在 线 芯 上 ， 且 容 易 剥 离 而 不 损 伤 导 体 。 绝 缘 的 横 断 面 上 应 无 目 力 可 见 的 气 孔 和 砂 眼 等缺陷。5.3.3 绝 缘 层 性 能电缆绝缘层的机械物理性能应符合表 5 的

21、规 定 。YD/T 1173205表 5 绝 缘 材 料 机 械 物 理 性 能性 能 要 求序号 项 目 名 称 单 位阻燃聚氯乙烯 低烟无卤聚烯烃 备 注1机械物理性能抗张强度和断裂伸长率 原始性能抗张强度 断裂伸长率老化后性能处理条件 试验温度 持续时间 抗张强度 变化率 断裂伸长率 变化率N/mm2 hN/mm212.5150 %100216812.525 %150 %25 %8.0125 %10021688.030 %125 %30 %2热失重试验 处理温度 处理时间试验结果 hmg/cm21002168203高温压力试验处理温度 压痕深度 80250 %4抗开裂试验 处理温度 持续

22、时间试验结果 h15021不开裂5低温冲击试验处理温度 试验结果 -202不开裂6热稳定性试验 处理温度试验结果 热稳定时间 min2000.5807 PH 值 - 4.38 导电率 s/mm - 109 氧指数 305.3.4 绝 缘 厚 度电 缆 绝 缘 层 的 标 称 厚 度 应 符 合 表 6 中的规定，绝缘层的平均厚度应不小于标称厚度，最薄处厚度与 90% 标 称 厚 度 的 差 应 不 小 于 -0.1mm。 60227IEC02(RV)和 60227IEC10(BVV)电 缆 的 绝 缘 厚 度 测 量 方 法 遵 循 GB/T 5023 的要求。表 6 绝 缘 层 标 称 厚

23、度 及 绝 缘 电 阻型 式 代 号 型 式 代 号标 标称 称截 截面 面ZA-RV、 ZA-RVV WDNA-RY、 WDNA-RYY60227IEC02(RV) 60227IEC10(BV V)ZA-RVV22 WDNA-RYY 23ZA-RV、 ZA-RVV、60227IEC02 (RV)WDNA-RY 、WDNA-RYY 60227IEC10(BVV)ZA-RVV22 WDNA-RYY 23ZA-RV、 ZA-RVVWDNA-RYWDNA-RYY 60227IEC02 (RV) 60227IEC10 (BVV)ZA-RVV22 WDNA-RYY 23ZA-RV、ZA-RVV 6022

24、7IEC02(RV)WDNA-RY 、 WDNA-RYY 60227IEC10(BVV)ZA-RVV22 WDNA-RYY 23mm2标 称 厚 度 70时最小绝缘电阻 M.kmmm2标 称 厚 度 70时最小绝缘电阻 M.km1.5 0.7 0.010 - 70 1.4 1.4 0.0032 0.00322.5 0.8 0.009 - 95 1.6 1.6 0.0032 0.00324 0.8 0.007 - 120 1.6 1.6 0.0029 0.00296 0.8 0.006 - 150 1.8 1.8 0.0029 0.002910 1.0 1.0 0.0056 0.0056 185

25、 2.0 2.0 0.0029 0.002916 1.0 1.0 0.0046 0.0046 240 2.2 2.2 0.0028 0.002825 1.2 1.2 0.0044 0.0044 300 2.4 2.4 0.0028 0.002835 1.2 1.2 0.0038 0.0038 400 2.6 2.6 0.0026 0.002650 1.4 1.4 0.0037 0.0037 500 2.8 2.8 0.0026 0.00265.3.5 绝 缘 线 芯 色 别YD/T 1173206每根绝 缘线芯应用颜色标志识别， 标志方法应符合表 7 的规定， 60227IEC02(RV)和

26、60227IEC(BVV)电缆应 符合 GB/T 5023 的规定。表 7 绝 缘 颜 色 标 志色 别芯 数主线芯 第四、五芯1 任意（优先黑色） 2 红、浅蓝 3 红、黄、绿 4、3+1 红、黄、绿 浅蓝 4+1、3+2 红、黄、绿 浅蓝 黑5.3.6 电 缆 绝 缘 线 芯 应 经 受 GB/T 3048.9 中 规 定 的 工 频 交 流 50Hz 的 高 压 火 花 试 验 作 为 工 序 中 间 检 查 ， 试 验 电 压应符合表 8 规定。表 8 绝 缘 工 频 交 流 火 花 试 验 电 压绝缘厚度 mm 试验电压 kV 绝缘厚度 mm 试验电压 kV0.51.0 6 2.02

27、.5 201.01.5 10 2.5 251.52.0 155.4 成缆5.4.1 两 芯 及 以 上 电 缆 的 绝 缘 线 芯 应 进 行 绞 合 成 缆 ， 标 称 截 面 为 6mm2 及以下的两芯电缆允许作成平行或半圆 型。5.4.2 阻 燃 型 电 缆 的 线 芯 间 隙 应 用 阻 燃 材 料 填 充 圆 整 ， 缆 芯 表 面 应 用 阻 燃 带 作 叠 盖 绕 包 。5.4.3 耐 火 型 电 缆 的 线 芯 间 隙 应 用 耐 火 材 料 填 充 圆 整 ， 缆 芯 表 面 应 用 耐 火 带 作 叠 盖 绕 包 。5.5 内衬层铠装型电缆应有内衬层， 其材料的性能应与护套

28、材料一致， 内衬层可采用挤包型或绕包型， 其标称厚度应 符合 GB/T 2952.3 标 准 的 规 定 ， 挤 包 型 的 厚 度 与 80%标 称 值 的 差 应 不 小 于 -0.2mm。5.6 铠装5.6.1 铠 装 层 用 钢 带 应 采 用 符 合 GB/T 4175.2 规 定 的 镀 锌 钢 带 ， 其 钢 带 厚 度 和 宽 度 应 符 合 表 9 的规定。表 9 钢 带 厚 度 和 宽 度 单 位 为 mm铠装前假设直径 钢带规格（nmm） 钢带宽度 铠装前假设直径 钢带规格（nmm） 钢带宽度15.0 20.2 20 35.150 20.3 3515.125 20.2 2

29、5 50.170 20.3 4525.135 20.3 30 70 20.5 605.6.2 铠 装 层 应 采 用 双 层 钢 带 间 隙 绕 包 ， 其 间 隙 应 不 超 过 带 宽 的 50%， 且 内 层 间 隙 应 被 外 层 所 覆 盖 。5.6.3 钢 带 允 许 焊 接 ， 焊 接 处 应 牢 固 、 光 滑 、 无 孔 洞 、 卷 边 和 毛 刺 等 缺 陷 。5.7 护套5.7.1 护 套 材 料电 缆 护 套 用 阻 燃 聚 氯 乙 烯 、 低 烟 无 卤 聚 烯 烃 材 料 应 符 合 本 标 准 规 定 的 电 缆 性 能 要 求 。5.7.2 电 缆 护 套 的

30、机 械 物 理 性 能电 缆 护 套 的 机 械 物 理 性 能 要 求 应 符 合 表 10 规 定 。YD/T 1173207表 10 护 套 机 械 物 理 性 能性 能 要 求序号 项 目 名 称 单 位阻燃聚氯乙烯 低烟无卤聚烯烃 备 注1机械物理性能抗张强度和断裂伸长率 原始性能抗张强度断裂伸长率 老化后性能 处理条件 试验温度 持续时间 抗张强度 变化率 断裂伸长率 变化率N/mm2 hN/mm212.5150%100216812.525%150%25%8.0125%10021688.030%125%30%2高温压力试验试验温度 压痕深度 80250%3抗开裂试验处理温度 持续时

31、间 试验结果 h15021不开裂4低温冲击试验处理温度 试验结果 -202不开裂5低温拉伸试验 处理温度试验结果 -20220%6热失重试验处理温度 处理时间 试验结果 hg/cm21002168207热稳定性试验处理温度试验结果 热稳定时间 min2000.5808 PH 值 - 4.39 导电率 s/mm - 1010 氧指数 305.7.3 厚度护 套 的 标 称 厚 度 应 分 别 符 合 表 11 和 表 12 中 的 规 定 。 非 铠 装 电 缆 任 一 最 薄 处 的 厚 度 与 85%标 称 值 的 差 应 不 小于-0.1mm；铠装电缆任一最薄处的厚度与 80%标 称 值

32、的 差 应 不 小 于 -0.2mm。 60227IEC10(BVV)电 缆 的 护 套 厚 度测量方法遵循 GB/T 5023 的要求。表 11 护 套 厚 度 单 位 ： 毫 米ZA-RVV、WDNA-RYY ZA-RVV22、WDNA-RYY23标称截面 Mm2 1 芯 2 芯 3 芯 4 芯 3+1 芯 4+1 芯 3+2 芯 2 芯 3 芯 4 芯 3+1 芯 4+1 芯 3+2 芯1.5 0.8 1.0 1.2 1.2 1.2 1.4 1.4 - - - - - -2.5 0.8 1.0 1.2 1.2 1.2 1.4 1.4 - - - - - -4 1.0 1.2 1.2 1.

33、2 1.4 1.6 1.6 - - - - - -6 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 - - - - - -10 1.2 1.4 1.6 1.8 1.8 2.0 2.0 1.6 1.6 1.8 1.8 1.8 1.816 1.2 1.4 1.6 1.8 1.8 2.0 2.0 1.6 1.6 1.8 1.8 1.8 1.825 1.2 1.4 1.6 1.8 1.8 2.0 2.0 1.6 1.6 1.8 1.8 1.8 1.835 1.4 1.6 1.8 2.0 2.0 2.2 2.2 1.8 1.8 2.0 2.0 2.0 2.050 1.4 1.6 1.8 2.0

34、 2.0 2.2 2.2 1.8 1.8 2.0 2.0 2.2 2.270 1.4 1.6 1.8 2.0 2.0 2.2 2.2 1.8 1.8 2.0 2.0 2.2 2.295 1.6 1.8 2.0 2.2 2.2 2.4 2.4 2.0 2.0 2.2 2.2 2.4 2.4120 1.6 1.8 2.0 2.2 2.2 2.4 2.4 2.0 2.0 2.2 2.2 2.4 2.4150 1.6 1.8 2.0 2.2 2.2 2.4 2.6 2.0 2.0 2.2 2.2 2.4 2.4185 1.8 2.0 2.2 2.4 2.4 2.6 2.6 2.2 2.2 2.4 2.

35、4 2.6 2.6240 1.8 2.0 2.2 2.4 2.4 2.2 2.2 2.4 2.4 2.6 6YD/T 1173208300 2.0 2.2 2.4 2.6 2.6 2.8 2.8 2.4 2.4 2.6 2.6 2.8 2.8400 2.2 500 2.4 表 12 护 套 厚 度60227IEC10（BVV）2芯 3 芯 4芯 5 芯内护层厚度 护套厚度 内护层厚度 护套厚度 内护层厚度 护套厚度 内护层厚度 护套厚度近似值 规定值 近似值 规定值 近似值 规定值 近似值 规定值标称截面 mm2mm mm mm mm mm mm mm Mm1.5 0.4 1.2 0.4 1.

36、2 0.4 1.2 0.4 1.22.5 0.4 1.2 0.4 1.2 0.4 1.2 0.4 1.24 0.4 1.2 0.4 1.2 0.4 1.4 0.6 1.46 0.4 1.2 0.4 1.2 0.6 1.4 0.6 1.410 0.6 1.4 0.6 1.4 0.6 1.4 0.6 1.416 0.6 1.4 0.8 1.4 0.8 1.4 0.8 1.625 0.8 1.4 0.8 1.4 1.0 1.6 1.0 1.635 1.0 1.6 1.0 1.6 1.0 1.6 1.2 1.65.7.4 护 套 颜 色护 套 的 优 选 色 为 黑 色 ， 60227IEC10（ B

37、VV） 型 电 缆 应 符 合 GB/T 5023 标 准 的 规 定 ， 也 可 按 用 户 需 求 色 生 产 。5.7.5 高 压 火 花 试 验铠 装 型 电 缆 的 护 套 应 经 受 GB/T 3048.10 中 规 定 的 交 流 50Hz 的 高 压 火 花 试 验 ， 试 验 电 压 值 应 是 护 套 厚 度 值 的 6 倍 (电 压 单 位 ： kV)， 最 大 试 验 电 压 不 超 过 15kV。注 ： 此 项 目 为 工 序 中 间 检 查 。5.8 长 度 误 差电缆长度计量标志误差应在0.5%范围之间，并由下式验证： L 1L 0/ L0100式中： 电缆长度标

38、志误差； L1电 缆标志长度（m） ； L 0电 缆丈量长度（m） 。5.9 成 品 电 缆5.9.1 结 构 尺 寸5.9.1.1 电 缆 导 体 应 符 合 本 标 准 中 第 5.1 条 的 规 定 。5.9.1.2 电 缆 的 绝 缘 厚 度 应 符 合 本 标 准 中 第 5.3.4 条 的 规 定 。5.9.1.3 电 缆 的 护 套 厚 度 应 符 合 本 标 准 中 第 5.7.3 条 的 规 定 。5.9.2 电 气 性 能5.9.2.1 电 缆 应 经 受 表 13 规 定 的 交 流 50Hz 耐 电 压 试 验 而 不 应 击 穿 。表 13 耐 电 压 试 验电 压

39、V电缆芯数 试验方法 试样长度 m 电缆型号 额定电压 试验电压 持续时间 min单芯 浸水 1h ZA-RV、ZA-RVV、WDNA-RY、WDNA-RYY、60227IEC02(RV) 450/750 250060227IEC10(BVV) 300/500 2000多芯及铠装 相间制造长度ZA-RVV、ZA-RVV22 WDNA-RYY、WDNA-RYY23 600/1000 350055.9.2.2 电 缆 绝 缘 电 阻 的 试 验 见 表 14，其测试值经换算后应符合表 6 的 规 定 。YD/T 1173209表 14 绝 缘 电 阻 试 验试验条件 单 位 要 求试样长度浸水时间

40、 水温mh51705.9.2.3 电 缆 导 体 的 直 流 电 阻 应 符 合 本 标 准 中 第 5.1.3 条 的 规 定 。5.9.3 阻 燃 性 能阻燃型电缆应经受 GB/T 18380.33 规 定 的 成 束 燃 烧 试 验 ， 并 在 电 缆 型 号 中 增 加 “ZA”来 进 行 识 别 。 对于型号为 60227IEC02(RV)和 60227IEC10(BVV)的 电 缆 ， 也 应 经 受 GB/T 18380.33 的 成 束 燃 烧 试 验 ,并在绝缘或护套上增加“GB/T 1 8380.33”和 /或 “IEC60332-3-22”的 印 字 来 进 行 识 别

41、。5.9.4 耐 火 特 性耐火型电缆应经受 GB/T 19216.21 中 A 类 的 耐 火 特 性 试 验 。5.9.5 pH 值 和 电 导 率耐火型电缆的 pH 值 应 大 于 4.3， 电 导 率 应 小 于 10S/mm。5.9.6 烟 密 度 (透 光 率 )耐 火 型 电 缆 经 按 GB/T 17651 中 规 定 的 烟 密 度 试 验 后 ， 透 光 率 应 不 小 于 60%。6 试 验 方 法电 缆 的 试 验 方 法 应 按 表 15 的 规 定 。表 15 试 验 项 目序号 检验项目 试验方法 检验后要求导体结构 GB/T4909.2 应符合本标准中第 5.1

42、.1 条绝缘厚度 GB/T2951.11 应符合本标准中第 5.3.4 条1结构尺寸护套厚度 GB/T2951.11 应符合本标准中第 5.7.3 条老化前后抗张强度 GB/T2951.12 应符合本标准中第 5.3.3 条老化前后断裂伸长率 GB/T2951.12 应符合本标准中第 5.3.3 条高温压力试验 GB/T2951.31 应符合本标准中第 5.3.3 条2绝缘机械物理抗开裂试验 GB/T2951.31 应符合本标准中第 5.3.3 条低温冲击试验 GB/T2951.14 应符合本标准中第 5.3.3 条低温卷绕试验 GB/T2951.14 应符合本标准中第 5.3.3 条低温拉伸

43、试验 GB/T2951.14 应符合本标准中第 5.3.3 条2性能 热失重试验 GB/T2951.32 应符合本标准中第 5.3.3 条老化前后抗张强度 GB/T2951.12 应符合本标准中第 5.7.2 条老化前后断裂伸长率 GB/T2951.12 应符合本标准中第 5.7.2 条高温压力试验 GB/T2951.31 应符合本标准中第 5.7.2 条抗开裂试验 GB/T2951.31 应符合本标准中第 5.7.2 条低温冲击试验 GB/T2951.14 应符合本标准中第 5.7.2 条低温拉伸试验 GB/T2951.14 应符合本标准中第 5.7.2 条3护套物理机械性能热失重试验 GB

44、/T2951.32 应符合本标准中第 5.7.2 条导体直流电阻试验 GB/T3048.4 应符合本标准中第 5.1.3 条绝缘电阻试验 GB/T3048.5 应符合本标准中第 5.9.2.2 条4电气性能耐电压试验 GB/T3048.8 应符合本标准中第 5.9.2.1 条5 阻燃性能 燃烧试验 GB/T18380.33 应符合本标准中第 5.9.3 条PH 值、导电率 GB/T17650 应符合本标准中第 5.9.5 条6 低烟无卤 性能烟密度（透光率） GB/T17651 应符合本标准中第 5.9.6 条YD/T 117320107 耐火性能 耐火特性试验 GB/T19216.21 应符

45、合本标准中第 5.9.4 条产品标志 GB/T6995.1 应符合本标准中第 8.1 条8 标志包装标志 目测 应符合本标准中第 8.2 条9 包装 外观质量 目测 应符合本标准中第 9.1 条7 检 验 规 则7.1 总则电缆出厂前应经质量检验部门进行检验， 检验合 格者方可出厂。 每件出厂 交收的电缆产品应附有制造厂的 产品质量合格证，如用户有要求时，厂方应提供电缆的其他有关试验数据。电 缆 检 验 分 出 厂 检 验 和 型 式 检 验 。 判 别 种 类 和 试 验 类 别 应 符 合 表 16 的 规 定 。 除非在订货合同中另行规定，检验规则应按照本章规定。表 16 判 别 种 类

46、 和 试 验 类 别判 别 种 类 试 验 类 别出厂试验序 号 检 验 项 目B C 全检 抽检 型式试验导体结构 绝缘平均厚度 绝缘最薄处厚度 护套平均厚度 1结 构 尺 寸护套最薄处厚度 老化前后抗张强度 老化前后断裂伸长率 高温压力试验 抗开裂试验 低温冲击试验 低温卷绕试验 低温拉伸试验 2绝 缘 机 械 物 理 性 能热失重试验 老化前后抗张强度 老化前后断裂伸长率 高温压力试验 抗开裂试验 低温冲击试验 低温拉伸试验 3护 套 物 理 机 械 性 能热失重试验 导体直流电阻试验 绝缘电阻试验 4电 气 性 能 耐电压试验 5 阻燃性能 燃烧试验 PH 值、导电率 6低烟无卤 性能 烟密度（透光率） 7 耐火性能 耐火特性试验 产品标志 8 标志 包装标志 外观质量 9 包装 包装标志 YD/T 117320117.2 出 厂 检 验7.2.1 检 验 项 目出 厂 检 验 项 目 分 全 检 及 抽 检 两 种 ， 全 检 项 目 应 在 每 批 同 一 型 号 及 规 格 的 每 盘 制 造 长 度 的 成 品 电 缆 上 进 行 ， 抽 检 项 目 应 在 一 个 检 查 批 的 制 造 长 度 电 缆 中 随 机 抽 取 ， 检 验 项 目 符 合 表 15 规 定 。7.2.2 出 厂 检 验 抽 检 的 频 度7.2.2.1 交 货 批 中 多 芯