注塑成型工艺.pdf

1、第 2章 塑 胶 产 品 注 塑 成 型 工 艺塑胶 类 零 件 制 造 过 程 ， 根 据 需 要 先 要 进 行 塑 胶 成 型 、 加 工 成 各 类 塑 胶 半 成 品或部件 ， 注 塑 成 型 是 塑 胶 零 件 主 要 的 成 型 方 法 之 一 。 注 塑 成 型 必 须 借 助 注 塑 机 等 成型 设备 和 注 塑 模 具 才 能 完 成 ， 对 于 注 塑 原 理 与 工 艺 流 程 以 及 注 塑 模 具 结 构 和 原 理 等理 论内 容 在 其 他 有 关 资 料 中 都 有 详 尽 的 描 述 ， 在 此 不 必 重 复 。 本 章 主 要 介 绍 在 塑 胶产 品

2、制造过程中常涉及的实际内容和问题。 2.1概 述 概 述 概 述 概 述塑胶 产 品 制 造 过 程 中 ， 塑 胶 件 成 型 是 其 中 十 分 重 要 内 容 之 一 。 塑 胶 件 成 型 是将各 种 形 态 (粉 料 、 粒 料 、 熔 料 和 分 散 体 )的 塑 料 制 成 所 需 形 状 的 制 品 或 坯 件 的 过 程 。塑胶 件 成 型 是 以 注 塑 、 挤 塑 和 压 延 三 大 成 型 工 艺 为 主 ， 塑 胶 产 品 制 造 又 以 注 塑 成型 工艺最为常见。 所 谓 注 塑 成 型（ injectionmlding）是 指将已加热熔融的材料喷射注入模具 内

3、，经冷 却 与 固 化 后 ， 得 到 成 型 品 德 方 法 。 其 具 体 过 程 是 ， 将 粒 状 或 粉 状 塑 料 从 注 塑机 的料 斗 送 入 加 热 的 料 筒 中 ， 经 加 热 塑 化 成 熔 融 状 态 ， 由 螺 杆 施 压 而 通 过 料 筒 端 部的 喷嘴 注 入 低 温 的 、 闭 合 的 模 具 型 腔 中 经 冷 却 硬 化 而 保 持 模 腔 所 赋 予 的 形 状 ， 开 模取 出胶体后就完成了一个工作周期。 注塑 成 型 是 塑 胶 成 型 加 工 中 普 通 采 用 的 方 法 ， 它 适 用 于 全 部 热 塑 性 塑 料 （ 热塑性塑料： 在 特

4、定的温度范围内能反复加热熔融和冷却硬化的一类塑料， 如 ABS、 P、PE、 C、 PA、 OM） 和 部分热固性塑料， 塑 胶塑胶产品的大部分零部件都是通过注 塑成型制造的。 注 塑成型的成型周期短 （ 几秒到几分钟）， 成 型制品质量可由几克到 几十千克， 能 一次成型外形复杂、 尺 寸精确、 带 有金属或非金属嵌件的模塑品。 因 此 ，该方法适应性强，生产效率高。 注塑 成 型 又 称 注 射 模 塑 成 型 ， 它 是 一 种 注 射 兼 模 塑 的 成 型 方 法 。 注 塑 成 型 方法的优 点 是 生 产 速 度 快 、 效 率 高 ， 操 作 可 实 现 自 动 化 ， 花 色

5、 品 种 多 ， 形 状 可 以 由 简到 繁， 尺 寸 可 以 由 大 到 小 ， 而 且 制 品 尺 寸 精 确 ， 产 品 易 更 新 换 代 ， 能 成 形 状 复 杂 的制 件， 注 塑 成 型 适 用 于 大 量 生 产 与 形 状 复 杂 产 品 等 成 型 加 工 领 域 。 不 利 的 一 面 是 模具 成本 高 ， 且 清 理 困 难 ， 所 以 小 批 量 制 品 就 不 宜 采 用 此 法 成 型 。 用 这 种 方 法 成 型 的制 品有： 电 视机外壳、 半 导体收音机外壳、 电 器上的接插件、 旋 钮、 线 圈骨架、 齿 轮 、汽车灯罩、茶杯、饭碗、皂盒、浴缸、凉

6、鞋等。一个完整的注塑生产过程还应包括一些辅助工序， 如图 2-1所示 。注塑生产过程中可划分如下几个步骤。第一步， 准 备塑胶料。 将 从外购回的全新塑胶原料和回收的二次料按照合适的比例 ，通过混料机将两者进行充分混合，配置成用于生产的塑料原料。 第二 步 ， 配 料 着 色 。 若 根 据 塑 胶 产 品 设 计 要 求 ， 注 塑 件 需 要 整 体 着 色 ， 则 在 进 行注 塑前 通 过 在 塑 料 原 料 内 添 加 相 应 的 着 色 剂 ， 并 与 原 料 均 匀 、 充 分 地 混 合 ， 可 使 塑料在注塑成型过程中实现着色而获得有色的注塑件。 第三 步 ， 焗 料 干 燥

7、 。 根 据 注 塑 成 型 工 艺 要 求 ， 要 保 证 塑 料 原 料 的 充 分 干 燥 ， 不 含水 分，因此在进行注塑成型之前通过干燥机对原料进行干燥处理。 第四 步 ， 注 塑 成 型 。 在 对 塑 料 原 料 进 行 前 处 理 后 ， 利 用 注 塑 模 具 在 注 塑 机 中 进 行加 工生 产 。 在 成 型 加 工 之 前 ， 还 要 对 模 具 进 行 试 模 ， 检 查 模 具 的 质 量 和 调 试 合 适 的工 艺参数。 第五 步 ， 去 水 口 。 注 塑 加 工 完 成 后 ， 要 对 注 塑 件 上 的 水 口 料 进 行 清 除 。 在 进 行 去除

8、水口的过程中，要特别注意不能损伤注塑件。 第六 步 ， 检 查 和 包 装 。 去 除 水 口 后 ， 要 对 注 塑 件 进 行 质 量 检 查 ， 对 合 格 品 进 行 半成 品包装和装箱，准备转到下一道工序；对不合格品进行收集回收。 第七 步 ， 回 收 废 料 。 对 在 成 型 加 工 中 产 生 水 口 料 和 经 检 查 不 合 格 的 制 品 ， 不 能 随意丢弃 ， 而 是 应 该 进 行 回 收 。 经 碎 料 机 打 料 粉 碎 后 ， 可 以 按 一 定 比 例 与 全 新 料 混 合用 在后续的生产中。 实际 注 塑 生 产 过 程 可 采 用 半 自 动 和 全

9、自 动 两 种 生 产 形 式 ， 而 手 动 形 式 只 是 在 调 试机 器时采用。图 2-1注塑生产流程图在塑 胶 产 品 企 业 进 行 注 塑 生 产 时 ， 要 获 得 优 良 的 注 塑 制 品 需 要 具 备 以 下 五 个主要先决条件： 具备性能可靠的注塑机； 满足使用要求的辅助设备（干燥机、冻水机、碎料机和混料机等）； 选择适用的塑料； 优良的注塑模具； 高素质的调机技术人员。 注塑 机 是 注 塑 成 型 过 程 的 核 心 设 备 ， 生 产 辅 助 设 备 主 要 指 干 燥 机 、 冻 水 机 、碎料 机 和 混 料 机 等 ， 干 燥 机 用 来 干 燥 塑 料

10、原 料 （ 由 于 塑 料 高 分 子 大 都 含 有 亲 水 基 因 ，易 吸 水 导 致 成 型 产 生 银 丝 、气 泡 、水 纹 等 缺 陷 ）；冻 水 机 可 以 通 过 控 制 冷 却 水 温 度 （一般为 10 左右） 来 控制模具的工作温度； 碎 料机将脱离的流道或报废塑料打碎成 为水 口 料 以 回 用 于 生 产 （ 打 料 时 注 意 不 同 种 类 的 料 分 开 不 能 杂 合 ， 环 境 要 保 持 干 净 ，防收 污 染）；混料 机 将 按 配 比 称 量 后 的 塑 胶 原 料 、 水 口 料 （ 若 需 要 加 入 ） 及 色 粉 /色种通 过 机 械 搅 拌

11、 ， 混 合 均 匀 ， 以 使 成 型 塑 件 着 色 ， 强 度 一 致 。 不 同 塑 料 其 主 要 性能 及注 塑 成 型 工 艺 特 点 不 同 ， 因 此 根 据 塑 胶 产 品 的 不 同 性 能 与 成 本 等 要 求 选 择 相 应的 原料 。 塑 胶 模 具 是 注 塑 成 型 生 产 中 赋 予 塑 料 形 状 所 用 部 件 的 组 合 体 ， 塑 胶 模 的 结构 视塑 料 性 质 、 制 作 形 状 、 结 构 以 及 注 塑 机 的 不 同 等 因 素 而 形 式 、 大 小 差 异 很 大 ，然 而 其 基 本 结 构 大 致 相 同 ， 即 主 要 由 浇

12、注 系 统 、 成 型 零 件 、 结 构 零 件 三 大 部 分 组 成 ，其中 浇 注 系 统 与 成 型 零 件 是 与 塑 料 直 接 接 触 的 部 分 ， 并 随 塑 料 制 品 而 变 化 ， 它 是模 具中 最 重 要 、 最 复 杂 、 变 化 最 大 、 要 求 表 面 精 度 及 光 泽 度 最 高 的 部 分 。 高 素 质 的调 机技术人员可以保证获得优良的注塑工作条件和参数。 2.注 塑 成 型 设 备 注 塑 成 型 设 备 注 塑 成 型 设 备 注 塑 成 型 设 备注塑 成 型 是 在 注 塑 成 型 设 备 （ 简 称 注 塑 机 ， 外 观 如 图 2-

13、所示 ） 上 完 成 全 部工作过程的。 注 塑机可用于各种热塑性塑料 （ 尼龙、 ABS、 聚 丙烯、 聚 苯乙烯等） 的 成型加 工 ， 广 泛 用 于 汽 车 、 仪 表 、 电 子 、 电 信 、 塑 胶 产 品 、 日 用 制 品 、 文 具 等 零 件注 塑成型。图 2-震雄集团 SUPERMASTER二板大型卧式注塑机2.1注 塑 机 基 本 组 成 与 结 构一般情况下， 通 用型注塑机基本结构包括三大部分， 即 注射装置、 合 模装置 （ 锁模与脱模装置）和液压传动与电气控制系统，如图 2-3所示。(1)注射装置 注射 装 置 是 注 塑 机 的 心 脏 部 分 ， 其 作

14、用 是 保 证 定 时 、 定 量 地 把 物 料 加 热 塑 化和熔融 ， 然 后 以 一 定 的 压 力 和 尽 快 的 速 度 把 相 当 于 一 次 注 射 量 的 熔 融 塑 料 注 入 模 具型 腔 内 ， 注 射 完 毕 还 要 有 一 段 保 压 时 间 以 向 模 腔 内 补 充 一 部 分 因 冷 却 而 收 缩 的 熔 料 ，使制 品 密 实 和 防 止 模 腔 内 物 料 反 流 。 因 此 ， 注 射 装 置 必 须 保 证 塑 料 均 匀 塑 化 ， 并有 足够的注射压力和保压压力。 能 满足这些要求的注射装置主要有柱塞式、 柱 塞 -螺 杆式、 螺 杆 式 等 。

15、 注 射 装 置 主 要 有 塑 化 装 置 （ 螺 杆 或 柱 塞 、 机 筒 、 喷 嘴 和 加 热 器 等）、 料斗、计量装置、螺杆传动装置、注塑油缸和注塑座整体移动油缸等组成。 注射 装 置 是 将 树 脂 予 以 加 热 融 化 后 在 射 入 模 具 内 。 此 时 ， 要 旋 转 螺 杆 ， 并 让投入到料斗的树脂停留在螺杆前端 （ 称之为计量）， 经 过相当于所需树脂量的行程贮 存后在进行射出。当树脂在模具内流动时，则控制螺杆的移动速度（射出速 度）， 并 在填充树脂后用压力 （ 保压力） 进 行控制。 当 达到一定的螺杆位置或一定 射出压力时，则从速度控制切换成压力控制。 图

16、 2-3注塑机结构示意图（ 2）合模装置 合模 装 置 主 要 作 用 是 固 定 模 具 ， 实 现 模 具 的 开 闭 动 作 。 在 注 塑 和 保 压 时 保 证模具可 靠 地 合 紧 ， 以 及 执 行 脱 模 作 业 。 合 模 装 置 主 要 由 固 定 模 具 的 前 模 板 以 及 安 装移 模 油 缸 或 调 模 装 置 的 后 模 板 、 移 动 模 板 、 拉 杆 、 合 模 油 缸 、 移 模 油 缸 、 连 杆 机 构 、调模机构、顶出机构和安全保护机构等组成。 （ 3）液压传动与电气控制系统 液 压 传 动 与 电 气 控 制 系 统 的 作 用 中 保 证 注

17、塑 机 按 工 艺 过 程 预 定 的 要 求 （ 压 力 、温度 、 速 度 和 时 间 等 ） 和 动 作 程 序 准 确 而 有 效 地 工 作 。 液 压 传 动 主 要 由 各 种 液 压元 件、 液 压 基 本 回 路 和 其 他 附 属 装 置 所 组 成 。 电 气 控 制 系 统 主 要 由 各 种 电 器 元 件 、仪 表、 电 控系统 （ 加热、 测 量）、 微 机控制系统等组成。 液 压传动与电气控制系统两 者有机结合协调工作，对注塑机提供动力和现实动作控制。 2.注 塑 机 的 基 本 参 数注 塑 机 的 性 能 通 常 采 用 一 些 参 数 加 以 表 示 ，

18、其 基 本 参 数 有 注 射 量 、 注 射 压 力 、注射 速 度 、 注 射 时 间 、 塑 化 能 力 、 锁 模 力 、 移 模 速 度 和 合 模 装 置 基 本 尺 寸 等 。 这些 参数 能 较 好 地 反 映 出 注 塑 件 的 大 小 、 物 料 种 类 和 品 级 范 围 ， 又 是 注 塑 模 具 设 计 和注 塑机选用的依据。 (1)注射量 是指在对空注射条件下， 注 塑机螺杆或柱塞作一次最大注塑行程时， 注 塑系统 所能达 到 的 最 大 注 出 量 。 该 参 数 表 明 注 塑 机 的 生 产 能 力 的 重 要 标 志 ， 常 用 来 表 示 注塑机的规格。注

19、射量一般有两种表示方法：一种以熔料的容积表示（单位为 cm3）； 另一种是用熔料的质量表示（单位为 g） 。(2)注射压力 是指 螺 杆 或 柱 塞 端 面 处 作 用 于 熔 料 单 位 面 积 上 的 力 。 注 射 压 力 的 大 小 与 注 塑机结构 、 制 品 形 状 、 塑 料 性 能 、 温 度 和 模 具 等 因 素 有 关 。 在 实 际 生 产 中 ， 注 塑 压 力应 能 在 注 塑 机 允 许 范 围 内 调 节 ， 其 大 小 要 根 据 实 际 情 况 进 行 选 用 ， 若 注 射 压 力 过 大 ，制品可能出现飞边或脱模困难等问题；若注塑压力过小，则熔料不易成型

20、等。 (3)锁模力 是指 注 塑 机 合 模 机 构 施 于 模 具 上 的 最 大 夹 紧 力 。 在 此 力 作 用 下 ， 模 具 不 应 被熔体所 顶 开 ， 在 一 定 程 度 上 反 映 出 注 塑 机 所 能 生 产 制 品 的 大 小 ， 也 是 注 塑 机 生 产 能力 的又 一 个 重 要 参 数 。 锁 模 力 的 选 取 很 重 要 ， 若 选 用 注 塑 机 锁 模 力 不 够 ， 在 成 型 时易使制品产生飞边，不能成型薄壁制品；若锁模力选用过大，容易压坏模具等。 (4)合模装置基本尺寸 合模 装 置 基 本 尺 寸 直 接 关 系 到 所 能 加 工 制 品 的

21、范 围 和 模 具 的 安 装 、 定 位 等 。主要包括模板尺寸与拉杆间距、模板间最大开距与动模板行程和模具厚度等。 注塑机除了以上 4个主要基本参数外，还有许多具体性能参数，见表 2-1。表 2-1注塑机 HDX8和 HDX128的参数参数 /机型 单位 HDX128注 射 装置 螺杆直径 m35384034043螺杆长径比 L/D21.7201921.218.6注射容积 cm3418023注射质量 g13517651831注射压力 MPa94164976038锁 模 装 置 合模力 kN801280模板行程 m32 36拉杆间距 65 410模具厚度 m10 35 3顶出力 kN8 38

22、顶出行程 m10 10其 他 油泵压力 MPa6 6电机功率 kW1 13加热功率 6.39.7外形尺寸 m4 1 .748 13 .8机器质量 t2.83.模具定位圈直径 m15125喷嘴圆球半径 SR0SR02.3注 塑 机 常 见 的 主 要 品 牌注塑 机 行 业 在 全 球 发 展 很 快 ， 特 别 在 中 国 制 造 业 的 快 速 发 展 的 时 代 ， 如 今 国内和国 外 注 塑 机 品 牌 均 有 不 少 在 塑 胶 产 品 企 业 使 用 。 比 较 著 名 的 注 塑 机 品 牌 有 香 港的 震雄， 台 湾的台中精机， 内 地的海天、 海 泰和博创等， 日 本的三菱

23、、 东 芝和住友等 ，德 国 的 德 马 格 和 克 劳 斯 玛 菲 等 。 相 比 之 下 ， 使 用 最 长 寿 命 的 应 该 属 于 日 本 注 塑 机 ，欧洲注塑机的安全标准较高。 (1)德国的德马格注塑机 德马 格 是 世 界 知 名 的 德 国 DemagErotech公司 的 注 塑 机 品 牌 ， 其 主 要 特 点 是：注塑 机 采 用 液 压 锁 模 结 构 与 计 算 机 优 化 的 位 置 控 制 和 预 设 的 加 速 曲 线 相 吻 合 ， 保证了锁 模 快 速 平 衡 的 运 动 ， 保 证 了 模 具 的 完 好 性 ， 缩 短 了 循 环 时 间 ， 而 且

24、 它 的 液 压顶 出机构易于拆装， 没 有突出的软管， 拉 杆间距足以容纳体积大的模具 ;注塑机采用 电控 变 量 泵 （ DFE）， 可 以 达 到 闭 环 的 油 压 控 制 ， 能 满 足 任 何 高 精 度 、 高 反 应 的 要 求 ，同时可以使能耗降至最低以达到更好的节能要求 （ 比普通注塑机节能 30%以 上 ）； 采用 ErgotechContrl控制器， 可 以按照要求的时 间、 压 力及流量从注射状态切换 到保压状态， 设 定值既可以按百分比， 也 可以按物理值输入； NC4可以控制外部设备 ，还提 供 一 个 专 门 的 页 面 设 定 各 项 工 艺 参 数 ， 进

25、行 质 量 控 制 ， 所 有 的 工 艺 控 制 都 是由 NC4控制系统自动完成。(2)德国 KRAUSMAFEI(克劳斯玛菲 )注塑机（ 克 劳 斯 玛 菲 ） 是 德 国 高 精 度 注 塑 机 的 主 打 品 牌 。 EX是 克 劳 斯玛菲 推 出 的 全 电 动 注 塑 机 ， 速 度 快 、 精 度 高 、 清 洁 ， 同 时 比 较 节 省 能 源 。 具 有 很短的干 燥 循 环 时 间 ， 循 环 速 度 快 的 同 时 还 具 有 很 高 的 精 度 。 生 产 出 来 的 产 品 也 是 高质 量的。 (3)日本住友注塑机 住友 是 日 本 注 塑 机 的 第 一 品

26、牌 ， 也 是 世 界 全 电 动 注 塑 机 第 一 品 牌 ， 住 友 全 电动注塑 机 连 续 五 年 来 居 于 世 界 市 场 首 席 占 有 率 。 住 友 从 事 注 塑 机 研 发 制 造 已 有 四 十多 年的历史， 历 来以其高速、 高 压而在行业内享有盛名。 自 从全电动机得到广泛应用 ，住友 更 凭 借 强 大 的 研 发 与 创 新 能 力 走 在 整 个 电 动 机 行 业 的 最 前 端 。 目 前 住 友 拥 有多 项独 家 技 术 ， 如 直 接 驱 动 、 双 压 中 心 模 板 锁 模 结 构 、 锁 模 力 自 动 补 正 等 ， 在 行 业内 拥有杰出

27、的表现力， 近 年住友年产全电动机 50台左右， 在 全电动机处于领先地 位的日本机种里已连续五年取得第一名。 (4)香港震雄注塑机香港 震 雄 是 目 前 全 球 注 塑 机 销 售 量 最 大 的 生 产 商 之 一 ， 平 均 每 10min售出 一台机器，年 产注塑机接近 150台，全 线系列注塑机锁模力为 5 6t，射 胶 量为 110g。震 雄 集 团 以 创 新 科 技 为 首 要 目 的 ， 创 业 初 期 于 19年自 行 研 发 生 产 出香港第 一 台 双 色 吹 瓶 机 ， 令 同 行 为 之 瞩 目 。 20世纪 60年代 ， 震 雄 首 创 螺 丝 直 射 注 塑机

28、， 奠 定了震雄在注塑行业的领导地位。 进入 1世纪， 震 雄集团生产的注塑机已 达世界级技术水平。 近 年来， 震 雄不断推出新产品、 新 技术， 20年将亚洲第一个 包括模具、 注 塑机及机械手的 PET瓶坯注塑配套系统推 向市场， 1年推出全电式 注塑机，同年 9月推出精密超高速注塑机。（ 5）台中精机注塑机台中 精 机 是 中 国 台 湾 地 区 成 功 开 发 全 电 动 机 并 实 现 一 定 批 量 生 产 的 公 司 。 台中精机基于 50余年工具机的成熟技术， 目 前已开发完成 50t、 8、 10t、 150t、 20t五个机种共 1种模块搭配的完整系列电动式注塑机，已 经

29、销售到美国、英 国、南 非 、日本、菲 律 宾、马 来 西亚等地区。今 后 计划持续推出中大型电动式注塑机，包括 250t、30t和 350t等，并将电动式注塑机系列往上延伸，以满足客户的殷切需求。（ 6）宁波海天注塑机 中国 注 塑 机 械 企 业 主 要 分 布 在 东 南 沿 海 、 珠 江 三 角 洲 一 带 ， 其 中 宁 波 地 区 发展势头 最 猛 ， 现 已 成 为 中 国 最 大 的 注 塑 机 生 产 基 地 ， 年 生 产 量 占 国 内 注 塑 机 年 总 产量 1/2以上，占世界注塑机的 1/3。海天牌系列注塑成型机则是其中代表之一。海天集团创业已有 40多年， 目

30、前已成为中国最大的塑料机械生产基地， 是 一家专 业生产 注 塑 机 的 高 新 技 术 企 业 。 海 天 牌 注 塑 机 以 其 优 质 、 高 效 、 节 能 、 档 次 高 、 经济效益 好 而 闻 名 于 全 国 注 塑 机 械 行 业 。 主 要 产 品 是 锁 模 力 58 360t（注 射 量 为 50540g）近 百 种 规 格 塑 料 注 塑 机 ， 年 产 量 近 万 吨 ， 其 产 量 和 销 售 额 占 中 国 同 行 业首位。 公 司 全 方 位 引 进 日 本 、 德 国 、 美 国 、 英 国 等 先 进 国 家 一 流 的 全 电 脑 、 全 自 动控 制的

31、综 合 加 工 中 心 ， 以 高 精 度 、 高 质 量 生 产 制 造 海 天 牌 系 列 注 塑 机 ， 生 产 有 HTB系列、 HTF系列、 HTW系列、 HTK系列、 DH系列五大系列， 百 余种规格的机型， 以 适 合不同客户的需求。 2.4注 塑 机 操 作养成良好的注塑机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。(1)开机之前 检查 电 器 控 制 箱 内 是 否 有 水 、 油 进 入 ， 若 电 器 受 潮 ， 切 勿 开 机 。 应 由 维 修 人 员将电器零件吹干后再开机。 检查供电电压是否符合，一般不应超过 15%。 检查 急 停 开 关 ， 前 后 安 全 门

32、开 关 是 否 正 常 。 验 证 电 动 机 与 油 泵 的 转 动 方 向 是 否一致。 检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。 检查各活动部位是否有润滑油（脂）， 并 加足润滑油。 打开 电 热 控 制 系 统 ， 对 机 筒 各 段 进 行 加 温 。 当 各 段 温 度 达 到 要 求 时 ， 再 保 温 一段时间 ， 以 使 机 器 温 度 趋 于 稳 定 。 保 温 时 间 根 据 不 同 设 备 和 塑 料 原 料 的 要 求 而 有 所不 同。 在料斗内加入足够的塑料。 根 据注塑不同塑料的要求， 有 些原料最好先经过干燥 。 要盖 好 机 筒

33、上 的 隔 热 罩 ， 这 样 既 可 以 节 省 电 能 ， 又 可 以 延 长 电 热 圈 和 电 流 接 触器的寿命。 (2)操作过程中 不要为了贪图方便，随意取消安全门的作用。 注意 观 察 压 力 油 的 温 度 ， 油 温 不 要 超 出 规 定 的 范 围 。 液 压 油 的 理 想 工 作 温 度 应保持在 45 0 之间，一般在 35 60 范围内比较合适。 注意调整各行程限位开关，避免机器在动作时产生撞击。(3)工作结束时 停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。 应将模具打开，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。 车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时

34、应十分小心，以确保生产安全。2.5注 塑 生 产 调 机 指 导（ 1）目的以最快速度、最低成本、最佳成型周期达到产品质量要求。 （ 2）适用范围适用于注塑部调机人员的调机和生产工艺调节作业。（ 3）作业准备 无论是新的产品还是已生产过的产品， 都 须具备必要的生产工艺资料、 产 品样板 、材料 性 能 资 料 及 其 产 品 重 量 、 模 具 的 结 构 资 料 。 已 生 产 过 的 产 品 ， 找 出 生 产 工 艺资 料，将其输入计算机，将模具、设备调节到规定状态。 检查 设 备 、 模 具 、 材 料 是 否 可 以 进 入 调 机 状 态 ， 材 料 是 否 烘 干 ， 模 具

35、是 否 清 理干净并 能 正 常 工 作 ， 料 筒 是 否 清 洗 干 净 ， 料 筒 温 度 是 否 达 到 成 型 温 度 ， 运 水 是 否 打开 等。 （ 4）调机如为 已 生 产 的 产 品 ， 工 艺 参 数 输 入 后 操 作 正 常 ， 产 品 经 QC检验 好 后 即 可 批 量 生 产。如为新产品，操作步骤如下。 设定料筒温度为正常成型温度。根据产品重量，设定熔胶和射胶行程。 根据模具射胶流程确定射胶的压力和速度， 一 般取中压 （ 50 8MPa）， 速 度（ 3060m/s） 。 根据浇口类型、大 小 设定射胶的保压时间，点 浇口 6 8s，边 浇口和直浇口 8 10

36、s。 根据模具冷却水道分布和产品壁厚确定冷却时间，初设定为 15 20s。 然后 进 行 手 动 啤 货 ， 根 据 啤 货 缺 陷 具 体 增 加 或 减 少 有 关 数 据 ， 直 至 达 到 产 品 质量要求又能连续正常生产。 由手动变为半自动， 边 生产边调校数据， 寻 找最佳注塑周期。 成 型周期 =开锁模 时间 +注射 时 间 +熔胶 时 间 +冷却 时 间 ， 对 以 上 4个时 间 尽 量 缩 短 。 一 般 一 台 注 射 量 为10g的注 塑 机 ， 如 为 二 板 式 模 具 ， 开 模 或 锁 模 时 间 分 别 控 制 在 2s左右 ， 有 行 位 可适当调慢。 注

37、射时间的调节按 0.5s递减时间试啤， 直 至出现缺陷， 停 止调校在回 复到上 个 数 据 。 熔 胶 时 间 的 确 定 尽 量 减 少 背 压 和 加 快 熔 胶 速 度 ， 以 不 出 现 混 色 、 气花为宜。 冷 却时间的调节同射胶时间的调节， 以 1s为递减时间试啤， 将 调校的成品 与标准样板比较，若两者质量相同，则为最佳调校时间。 2.6注 塑 机 试 模 方 法 及 注 意 事 项新模 具 注 塑 成 型 之 前 或 机 台 更 换 其 他 模 具 生 产 时 ， 试 模 是 必 不 可 少 的 部 分 。 试 模结 果的 好 坏 直 接 影 响 工 厂 的 后 续 生 产

38、 是 否 顺 畅 。 因 此 在 试 模 过 程 中 必 须 遵 循 合 理 的操 作步骤和记录试模过程中有用的技术参数，以利于产品的批量生产。2.6.1试模前的注意事项（ ）了解模具的有关资料：最好能取得模具的设计图面，详细分析，并邀请模具技师参加试模工作。 （ 2） 先 在工作台上检查其机械配合动作： 要 注意有否刮伤、 缺 件及松动等现象， 模向滑 板 动 作 是 否 正 确 ， 水 道 及 气 管 接 头 有 无 泄 漏 ， 模 具 的 开 程 若 有 限 制 的 话 也 应在 模上 标 明 。 以 上 动 作 若 能 在 挂 模 前 做 到 的 话 ， 就 可 避 免 在 挂 模 时

39、 发 现 问 题 再 去 拆卸 模具所导致的工时浪费。 （ 3）当确定模具各部动作适宜后，就要选择适合的试模射出机，在选择时应注意： 注塑机台的最大射出量是多少； 拉杆内距是否放得下模具； 活动模板最大的移动行程是否符合要求； 其他相关试模用工具及配件是否准备齐全。一切 都 确 认 没 有 问 题 后 则 下 一 步 骤 就 是 吊 挂 模 具 ， 吊 挂 时 应 注 意 在 锁 上 所 有 夹 模板 及开 模 之 前 吊 钩 不 要 取 下 ， 以 免 夹 模 板 松 动 或 断 裂 以 致 模 具 掉 落 。 模 具 装 妥 后 应再 仔细 检 查 模 具 各 部 分 的 机 械 动 作

40、， 如 滑 板 、 顶 针 、 退 牙 结 构 及 限 制 开 关 等 的 动 作是 否确 实 。 并 注 意 射 料 嘴 与 进 料 口 是 否 对 准 。 下 一 步 则 是 注 意 合 模 动 作 ， 此 时 应 将关 模压 力 调 低 ， 在 手 动 及 低 速 的 合 模 动 作 中 注 意 看 及 听 是 否 有 任 何 不 顺 畅 的 动 作 及异 声等 现 象 。 吊 装 模 具 过 程 其 实 比 较 简 单 ， 需 要 仔 细 注 意 的 地 方 主 要 是 模 具 浇 口 与射 嘴的校中心比较困难，通常可以采用试纸的方式调校中心。 （ 4） 提 高模具温度： 依 据成品所

41、用原料的性能及模具的大小选用适当的模温控制 机将模具的温度提高至生产时所需的温度。等 模温提高之后须再次检视各部分的动作 ，因为 钢 材 因 热 膨 胀 之 后 可 能 会 引 起 卡 模 现 象 ， 因 此 须 注 意 各 部 分 的 滑 动 ， 以 免 有拉伤及颤动产生。 （ 5） 若 工厂内没有推行实验计划法则， 建 议在调整试模条件时一次只能调整一个 条件，以便区分单一条件变动对成品的影响。 （ 6）依原料不同，对所采用的原来做适度的烘烤。（ 7）试模与将来量产尽可能采用同样的原料。（ 8）勿完全以次料试模，如有颜色需求，可一并安排试色。（ 9）内 应力等问题经常影响二次加工，应 于

42、试模后待成品稳定即加以二次加工模 具 ，在 慢 速 合 上 之 后 ， 要 调 好 关 模 压 力 ， 并 动 作 几 次 ， 查 看 有 无 合 模 压 力 不 均 等 现 象 ，以免成品产生毛边及模具变形。 以上步骤都检查过后在将关模速度及关模压力调低，且 将安全扣杆及顶出行程定好 ，再调 整 正 常 关 模 及 关 模 速 度 。 如 果 涉 及 最 大 行 程 的 限 制 开 关 时 ， 应 把 开 模 行 程 调整稍短 ， 而 在 此 开 模 最 大 行 程 之 前 切 断 高 速 开 模 动 作 。 这 是 因 为 在 装 模 期 间 整 个 开模 行程 中 ， 高 速 动 作 行

43、 程 比 低 速 者 较 长 之 故 。 在 塑 料 机 上 机 械 式 顶 出 也 必 须 调 在 全速 开模动作之后作用，以免顶针板或剥离板受力而变形。 在做 第 一 模 射 出 前 请 在 查 对 以 下 各 项 ： 加料 行 程 有 否 过 长 或 不 足 ； 压力 是 否太高或 太 低 ； 充模 速 度 是 否 太 快 或 太 慢 ； 加工 周 期 是 否 太 长 或 太 短 。 以 防 止 成品短射、断裂、变形、毛边甚至伤及模具。 若加 工 周 期 太 短 ， 顶 针 将 顶 穿 成 品 或 剥 环 挤 伤 成 品 。 这 类 情 况 可 能 会 使 人 们 花 费二 三个 小 时

44、 才 能 取 出 成 品 。 若 加 工 周 期 太 长 ， 则 模 芯 的 细 弱 部 位 可 能 因 胶 料 缩 紧 而断掉。 当 然 不 可 能 预 料 试 模 过 程 所 可 能 发 生 的 一 切 问 题 ， 但 事 先 做 好 充 分 考 虑 可 避免 严重损失。 2.6.试模的主要步骤 查看 料 筒 内 的 塑 料 原 料 是 否 正 确 无 误 ， 及 是 否 依 规 定 烘 烤 （ 试 模 与 生 产 若 用 不同的原料很可能得出不同的结果）。 料管 的 清 理 务 求 彻 底 ， 以 防 劣 质 胶 料 或 杂 料 射 入 模 内 ， 因 为 劣 质 胶 料 及 杂 料 可

45、能会将模具卡死。检查料管的温度及模具的温度是否适合于加工原料。 调整 压 力 及 射 出 量 以 求 生 产 出 外 观 令 人 满 意 的 成 品 ， 但 是 不 可 跑 毛 边 ， 尤 其 是还有某 些 模 穴 成 品 尚 未 完 全 凝 固 时 ， 在 调 整 各 种 控 制 条 件 之 前 应 思 考 一 下 ， 因 为 充模 率稍微变动，可能会引起甚大的充模变化。 要耐心地等到机器及模具的条件稳定下来，即 使中型机器可能也要等 30min以上 。可利用这段时间来查看成品可能发生的问题。 螺杆 前 进 的 时 间 不 可 短 于 闸 口 塑 料 凝 固 的 时 间 ， 否 则 成 品

46、重 量 会 降 低 而 损 及 成品的性能，且当模具被加热时螺杆前进时间亦需适当延长以便压实成品。 合理减低总加工周期。 把新 调 出 的 条 件 至 少 运 转 30min以至 稳 定 ， 然 后 至 少 连 续 生 产 一 打 全 模 样 品 ，在其盛 具 上 标 明 日 期 、 数 量 ， 并 按 模 穴 分 别 放 置 ， 以 便 测 试 其 运 转 的 稳 定 性 及 导 出合 理的控制公差（对多穴模具尤有价值）。 将连续的样品测量并记录其重要尺寸（应等样品冷却至室温时再量）。 把每 模 样 品 量 得 的 尺 寸 做 个 比 较 ， 应 注 意 ： a.制品 尺 寸 是 否 稳 定

47、 ； b.是否 某 些尺寸有 增 加 或 降 低 的 趋 势 而 显 示 机 器 加 工 条 件 仍 在 变 化 ， 如 不 良 的 温 度 控 制 或 油 压控 制； c.尺寸的变动是否在公差范围之内。 如果 成 品 尺 寸 变 化 不 大 而 加 工 的 条 件 亦 正 常 ， 则 需 观 察 每 一 模 穴 的 成 品 其 质 量是否都 可 被 接 受 ， 其 尺 寸 是 否 都 能 在 容 许 公 差 之 内 。 把 量 出 连 续 或 大 或 小 于 平 均 值的 模穴号记下，以便检查模具的尺寸是否正确。 2.6.3记录试模过程中所得到的参数记录且分析数据以作为修改模具及生产条件的需

48、要，且为未来量产时的参考依据。 使加工运转时间长些，以稳定熔胶温度及液压油温度。 按所有成品过大或过小的尺寸调整机器条件，若 缩水率太大及成品显得射料不足 ，也可以增加闸口尺寸。 根据 各 模 穴 过 大 或 过 小 的 尺 寸 予 以 修 正 ， 若 模 穴 与 门 口 尺 寸 正 确 ， 那 么 就 应 该试改机器条件， 如 充模速率、 模 具温度及各部压力等， 并 检视某些模穴是否充模较慢 。 依各 模 穴 成 品 的 配 合 情 形 或 模 芯 移 位 ， 予 以 个 别 修 正 ， 也 可 再 试 调 充 模 率 及 模具温度，以便改善其均匀度。 检查 及 修 改 射 出 机 的 故

49、 障 ， 如 油 泵 、 油 阀 、 温 度 控 制 器 等 的 不 良 都 会 引 起 加 工条件的 变 动 ， 即 使 再 完 善 的 模 具 也 不 能 在 维 护 不 良 的 机 器 上 发 挥 良 好 的 工 作 效 率 。在 检查所有的记录数值之后，保 留一套样品以便比较已修正之后的样品是否需要改善 。妥善 保 存 所 有 在 试 模 过 程 中 样 品 检 验 的 记 录 ， 包 括 加 工 周 期 各 种 压 力 、 熔 胶 及 模具 温度 、 料 管 温 度 、 射 出 动 作 时 间 、 螺 杆 加 料 时 期 等 ， 简 言 之 ， 应 保 存 所 有 将 来 有助 于顺利建立相同加工条件的数据，以便获得合乎质量标准的产品。2.3注 塑 的 主 要 工 艺 参 数 注 塑 的 主 要 工 艺 参 数 注 塑 的 主 要 工 艺 参 数 注 塑 的 主 要 工 艺 参 数2.31主 要 工 艺 参 数 类 别注塑 成 型 工 艺 重 要 的 条 件 包 括 影 响 塑 化 流 动 和 冷 却 的 温 度 、 压 力 及 相 应 的 各个作用 时 间 ， 可 以 说 要 保 证 塑