1、钣金展开计算方法计算方法展开的基本公式:展开长度=料内+料内+ 补偿量1 R=0,折弯角 =90(T(实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)4 R=0 90=T/3L=A-T*tan(a/2)+B-T*tan(a/2)+T/3*a(a 单位为 rad,以下相同)5 R0 90L=A-(T+R)* tan(a/2)+B-(T+R)*tan(a/2)+(R+)*a当 R 5T 时 =T/21T R 6 Z 折 1.计算方法请示上级,以下几点原则仅供参考:(1)当 C5 时,一般分两次成型,按两个 90折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)L=
2、A-T+C+B+2K(2)当 3T:L=A-T+C+B+K/27 Z 折 2.C3T 时 :L=A-T+C+B+D+K8 抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD 四边形面积=GFEA 所围成的面积.一般抽孔高度不深取 H=3P(P 为螺纹距离),R=EF 见图 T*AB=(H -EF)*EF+*(EF)2/4 AB=H*EF+(/4-1)*EF2/T预冲孔孔径=D 2ABT0.8 时,取 EF=60%T.在料厚 THmax),直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保留抽高为 H=Hmax 的大小套弯曲公式展开,连接处用 45 度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时
3、(HHmax) 直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.以下 Hmax 取值原则供参考 .当 R4MM 时:材料厚度 T=1.21.4 取 Hmax =4T材料厚度 T=0.81.0 取 Hmax =5T材料厚度 T=0.70.8 取 Hmax =6T材料厚度 T0.6 取 Hmax =8T当 R1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为 D 的圆相切的圆弧.当 Rd1.5T 时:l 按相应折弯公式计算.D/2=(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*(r+T/3
4、)+0.16*(Rd-2T/3)1/212 卷圆压平图(a): 展开长度L=A+B-0.4T图(b): 压线位置尺寸 A-0.2T图(c): 90折弯处尺寸为 A+0.2T图(d): 卷圆压平后的产品形状13 侧冲压平图(a): 展开长度L=A+B-0.4T图(b): 压线位置尺寸 A-0.2T图(c): 90折弯处尺寸为 A+1.0T图(d): 侧冲压平后的产品形状14 综合计算如图:L=料内+ 料内+补偿量=A+B+C+D+中性层弧长 (AA+BB+CC)(中性层弧长均按 “中性层到板料内侧距离 =T/3”来计算)备注:a 标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.b 孔
5、径设计值:一般圆孔直径小数点取一位 (以配合冲头加工方便性),例:3.81 取 3.9.有特殊公差时除外,例:3.80+0.050 取 3.84.c 产品图中未作特别标注的圆角,一般按 R=0 展开.附件一:常见抽牙孔孔径一览表料厚类型0.6 0.8 1.0 1.2M3 3.5 3.7 4.0 4.2M3.5 3.9 4.2 4.4 4.7M4 4.4 4.6 4.9 5.1#6-32 3.8 4.1 4.3 4.6附件二: 常见预冲孔孔径一览表料厚类型0.6 0.8 1.0 1.2M3 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8M3.5 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8M4 1.2 1
6、.5 1.5(1.8) 1.8#6-32 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8说明:1 以上攻牙形式均为无屑式.2 抽牙高度 :一般均取 H=3P,P 为螺纹距离(牙距).3.内径 :M3 2.75 M3.50 3.20 M 4 3.65 6-32 3.10在 R0， =90时；的折弯系数列表：（单位：mm）板材/ 板厚 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0冷板 1.5 1.8 2.1 2.5 3.2 4.0 4.7 6.2铝板 1.5 1.9 2.3 3.1 3.8 4.4 6.1注意：折弯系数不是绝对的，各加工工厂的钣金工艺工程师会根据所用 GB 材料以及加工机器而略有微弱变化。在 R0， =90时；的折弯系数列表：（单位：mm）板材/ 板厚 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0冷板 1.5 1.8 2.1 2.5 3.2 4.0 4.7 6.2铝板 1.5 1.9 2.3 3.1 3.8 4.4 6.1注意：折弯系数不是绝对的，各加工工厂的钣金工艺工程师会根据所用 GB 材料以及加工机器而略有微弱变化。
