1、紧固件紧固件是作紧固连接用的一类机械零件,应用极为广泛.紧固件的特点：: 品种规格繁多, 性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。因此，也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家（行业）标准中，例如有英制、德制和美制。紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国 2001 年加入 WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实
2、现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的显示意义和战略意义。紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。它通常包括以下几类零件：1. 六角头螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。用途：与螺母配合，利用螺纹连接方法，使两个零件（结构件）连接成为一个整体。产品等级为 C 级的螺栓，主要适用于表面比较粗糙、对精度要
3、求不高的钢（木）结构、机械、设备上；A 级和 B 级的螺栓，主要适用于表面光洁、对精度要求高的机器、设备上。螺栓上的螺纹一般均为粗牙普通螺纹；细牙普通螺纹螺栓的自锁性较好，主要适用与薄壁零件或承受较变载荷、振动和冲击载荷的零件，还可用于微调机构的调整。通常都采用部分螺纹螺栓（包括细杆螺栓） ；要求较长螺纹长度的场合，可采用全螺纹长度的场合，可采用全螺纹螺栓。2. 六角头法兰面螺栓：是一种新型六角头螺栓。其特点是扳拧部分由六角头与法兰面（支承部分）组成，比同一公称直径的标准六角头螺栓具有更大的“支承面积与应力面积的比值” ，可达到 3.5 左右（标准六角头螺栓仅为 1 左右） ，能承受更高的预紧
4、力，因此被汽车发动机、重型机械等产品广泛使用。3. T 型螺栓：这种螺栓的特点是，可在只旋松螺母而不卸下螺栓的情况下，使被联接件脱出或回松，但在另一联接件上必须制出相应的 T 型槽。幕墙上与槽式预埋件配合使用。4. 开槽机器螺钉：利用螺纹联接方法，用来使两个零件联接成为一个整体。使用时，须先在一被联接零件上制出通孔，在另一被联接零件上制出螺纹孔。也可以将两个被联接零件均制出通孔，用螺母配合进行联接。旋下螺钉或螺母，即可使两个零件分开。以盘头螺钉应用最广。沉头螺钉主要用于不允许钉头露出的场合。半沉头螺钉与沉头螺钉相似，但头部弧形顶端略露在外面，比较美观和光滑多用于仪器或比较精密的机件上。圆柱头螺
5、钉与盘头相似，钉头强度较好，如在被联接表面上制出相应的圆柱形孔，也可以使钉头不外露。这类螺钉的装拆，须用专用工具-一字形螺钉旋具进行。5. 十字槽机器螺丝：其用途与头部形状相似的开槽机器螺钉相同，特点是头头部制成十字槽，槽形强度好，便于实现自动化装拆螺钉，但须用相应规格（十字槽号）的十字形螺钉旋具配合使用。6. 自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于薄金属制件（铝、铜、低碳钢等）与较厚金属制件（主体）之间的螺纹联接件，如汽车车厢的装配等。螺钉本身具有较高的硬度，事先另用钻头在主体制件上钻一相应的小孔，始可将螺钉旋入主体制件中，形成螺纹联接。各种自攻螺钉的装拆，须用
6、专用工具。开槽自攻螺钉用一字形螺钉旋具，十字槽自攻螺钉用十字形螺钉旋具，六角头自攻螺钉用呆扳手或活扳手等。7. 自钻自攻螺钉：与普通自攻螺钉不同之处是：普通自攻螺钉钉在联接时，须经过对被联接钻孔（另用钻头钻螺纹底孔）和攻丝（包括紧固联接）两道工序，而自钻自攻钉在联接时，就将钻孔和攻丝两道工序合并一次完成，它先用螺钉前面的钻头进行钻孔，接着就用螺钉进行攻丝（包括紧固联接） ，节省施工时间，提高施工效率。螺钉的联接，须用带十字形旋具头或六角套筒的电动（或气动）螺钉旋具进行。8. 六角螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。利用
7、螺纹联接方法，与螺栓、螺钉配合使用，起联接紧固机件作用。其中以图 1 型六角螺母应用最广，c 级螺母用语表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上，A 级（适用于螺纹公称直径 D16mm）和 B 级（适用于 D16mm）螺母用于表面粗糙度较小、对精度要求较高的机器、设备或结构上。2 型六角螺母的厚度 m 较厚，多用于经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度m 较薄，多用于被联接机件的表面空间受限制的场合，也常用作防止主螺母回松的锁紧螺母。六角开槽螺母专供与螺杆末端带孔的螺栓配合使用，以便把开口销从螺母的槽中插入螺杆的孔中，防止螺母自动回松，主要用于具有振动载荷或叫变载荷的场合。一般六角螺母均
8、制成粗牙普通螺纹。各种细牙普通螺纹的六角螺母必须配合细牙六角头螺栓使用，用于薄壁零件或承受交变载荷、振动载荷、冲击载荷的机件上。9. 垫圈：装置于螺母（或螺栓、螺钉头部）与被联接件表面之间，保护被联接件表面避免被螺母擦伤，增大被联接件与螺母之间接触面积，降低螺母作用在被联接表面上的单位面积压力。A 级垫圈与 A 和 B 级螺母、螺栓、螺钉配合使用；C 级垫圈与 C 级螺母、螺栓配合使用。小垫圈主要用于圆柱头螺钉上，特大垫圈主要用于钢木结构上的螺母、螺栓、螺钉上。10. 弹簧垫圈：装置在螺母下面用来防止螺母松动。11. 抽芯铆钉：用于铆接两个零件，使之成为一件整体的一种特殊铆钉。其特点是单面进行
9、铆接操作，但须使用专用工具-拉铆枪，特别适用于不便采用普通铆钉的零件（须从两面进行铆接） 。广泛用于建筑 、汽车、 船舶、飞机、机器、电器、家具等行业。其中一 2 开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广，沉头抽芯铆钉应用于表面不允许钉头露出的场合，封闭型抽芯铆钉应用于要求较高强度和一定密封性能的场合。12击芯铆钉：用于铆接两个零件，使之成为一件整体。将铆钉插入零件的铆钉孔中，用手锤敲击铆钉芯头部，使钉芯端面与铆钉头端面平齐，即完成铆接操作，甚为方便。特别适用于不便采用普通铆钉（必须两头进行铆接）或抽芯铆钉（缺乏拉铆枪）的场合。通常用扁圆头击芯铆钉，沉头击芯铆钉用于表面不允许露出的场合。13.拉花型抽芯铆
10、钉：与普通抽芯铆钉不同之处是：铆接后，铆钉钉薪将铆钉体末端拉成四片花瓣状铆钉头，从而把两个被铆接结构件夹紧，并且不会压坏结构件表面。主要用于易破易碎和软性材料结构件，如薄金属件、塑料、木材、橡胶、瓦楞纸板等。14钢膨胀螺栓：把机器、设备或结构件等固定安装在混凝土地基、墙壁等上面用的一种特殊螺纹连接件。I 型（普通型）由沉头螺栓、胀管、平垫圈、弹簧垫圈和六角螺母组成。使用时，先用冲击钻（锤）在地基（墙壁）上面钻一个相应尺寸的孔，再把螺栓、胀管、螺母、机器与地基联结成为一个整体。II 型不同之处是将沉头螺栓分成螺柱和锥形螺母两个零件，以便于安装大型机器、设备。安装时，先将锥形螺母和胀管装入孔中，再
11、将待安装的机器对准安装孔然后依次旋入螺柱，套上平垫圈、弹簧垫圈、最后旋紧螺母，安装即告完成。15. 膨胀螺母：由圆形管状螺母和锥销两个零件组成，配合六角头螺栓、平垫圈和弹簧垫圈，用于把机件固定安装在混凝土地基、墙壁等上面用的一种特殊螺纹连接件。特点是安装方便。使用时，先用冲击钻（锤）在地基（墙壁）上面钻一个相应尺寸的孔，再把螺母放入孔中、锥销放入螺母底端平齐，从而使螺母底端部四周胀开，因而能够牢固地固定在地基中。然后把待安装的机件上的安装孔对准螺母孔，依次旋入螺柱，套上平垫圈、弹簧垫圈，再把相应尺寸的六角头螺栓旋入螺母中，使这个机件牢固地固定在地基上。16. 木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆
12、上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。17. 销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。18. 组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。19. 焊钉：由于光能和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件，用焊接方法把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便再与其他零件
13、进行连接。每种紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准：1) 紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容；带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。2) 紧固件产品技术条件方面的标准。具体又包括以下几个方面内容的标准：a) 紧固件产品公差方面的标准：具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。b) 紧固件产品机械性能方面的标准：具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容；有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容 。c) 紧固件产品表面缺陷方面的标准：具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。d) 紧固件产品的表面处理方面标准：具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。e) 紧固件产品试验方面的标准：具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。3) 紧固件产品验收检查、标志与包装方面的标准：具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案，以及产品标志方法和包装要求方面的内容。4) 紧固件产品标记方法方面的标准：具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。5) 紧固件其他方面的标准：如紧固件术语方面的标准，紧固件产品重量的标准等。
