1、剥离试验方法1凿裂试验1.1 试验方法通过用凿子强迫砸入焊缝中，判断焊点是否开焊或裂纹，方法如图 6 所示：图 6 凿裂试验方法1.2 凿入深度及规范以錾子头部距离焊点 1015mm，凿入至焊点焊接末端为准，如图 7 所示：150图 7 凿入深度尺寸1.3 錾子尺寸的选择表 3 錾子尺寸的选择錾子图样 检测形式（破坏性或非破 坏性） 焊点直径 D/mm 板厚/mm图 8 a） 均适用 D8 图 8 b） 均适用 D13 图 8 c） 非破坏性 t2.0图 8 d） 非破坏性 t2.0a) D8mm b) D 13mmc) t2mm d) t2mm图 8 錾子式样2 焊点剥离试验2.1 单点破坏
2、手动扭转试验 将焊接式样，按照如图 9 所示的方法进行操作，将焊接试样沿一个方向连续旋转扭绞直至焊点破裂，通过测量残留在其中一个板材上的凸台的尺寸（参照表 2）及撕裂效果来判定焊接质量是否合格。图 9 手动扭转操作方法2.2 多点连续剥离破坏按照焊接式样选取规范，焊接焊点以 30mm 为点距一般焊接 5-10 点，将试样其中一板材加入虎钳中，用专用工具进行旋转扭绞，以进行多点连续破坏，如图 10 所示，以下两种方法均能得到相同的试验效果。a ) 专用工装 b )夹钳拉斯图 10 连续破坏方法2.3 试片及试件尺寸用于扭转试验的样品单独进行焊接，距离边缘的点焊最短距离应大于 10mm 对于不同的
3、板厚，其尺寸应以较薄的板为基础，也可以按照试验设备来调整样品尺寸，但应能足以保证试件的刚性，焊点应该位于试样的中心，如图 11 推荐尺寸： 4021402402图 11 点焊剪切试片式样凸焊剥离试验（计量型）按照图 13 所示的方法进行剥离扭矩测试，以满足表 5 中的最小剥离扭矩。图 13 凸焊螺母螺栓剥离扭矩试验方法表 5 不同螺母螺栓型号最小剥离扭矩值对照表螺纹规格 最小剥离扭矩(Nm) 螺纹规格 最小剥离扭矩(Nm)M4 24.5 M8 44.1M5 25.5 M10（ 7/16） 58.8M6 34.3 M12 78.48.2.2 锤击试验（计数型）在工程内检验螺母栓强度时可以按照图 16 所示的方法用 1 磅的锤子对螺母或螺栓进行敲击，以落母螺栓不脱落为合格。图 16 锤击方法8.2.3 剔试试验（计数型）用錾子凿入焊接凸点部位直至母材破坏停止，以焊点无开焊为合格。图 17 剔试方法
