1、瓦线修边注意 4 点一条瓦线可减少损耗 165 万！【看点】瓦线成本控制与智能化具体体现在干湿部控制、断纸控制、智能换单、修边控制、胶水控制和蒸汽控制 6 大方面，其中最核心、最具价值的就是对干湿部的控制！那么，如何能通过对瓦线干湿部控制而促使损耗降低 0.3%-1%，究竟又能为纸箱厂产生多少经济价值呢？【看点】瓦线修边损耗，顾名思义就是瓦线纵切机修边的损耗。很多工厂对生产损耗比较关注，而对修边损耗却不太重视，以为它是不可避免的。但其实瓦线修边损耗是可以减少的，而且是很多工厂的损耗。一条 2.2 米的瓦线，减少 0.92%的损耗，就可以省下 165 万！下面是一个纸箱厂今年 4 月份的损耗对照
2、表：全部分纸压线 生产损耗 修边损耗 总损耗 备注2200mm 生产线 0.98% 2.88% 3.86% 有天桥自动纠偏系统修边量 20mm/三层，25mm/五层1800mm 生产线 2.4% 3.43% 5.83% 吸风纠偏修边量 25mm/三层，30mm/五层从以上表格不难看出修边损耗远高于生产损耗。我认为它是我们的主要损耗，修边损耗产生的原因主要有以下几点：1.修边量2.原纸门幅3.订单结构（排单）4.设备门幅等一、修边量：排单的门幅 订单宽度*倍数最小修边量（大门幅 -小门幅），等于该门幅最小的修边数，不同设备和配置有不同修边量，主要取决于单面机，双面机齐边率。单面机为里纸、瓦纸的齐
3、边率，而双面机主要取决于天桥纠边与面纸的齐边率。所以设备配置越好，齐边率越好，修边量越小，修边损耗也越小.目前齐边的设备配置主要有天桥手动吸风纠偏和天桥自动纠偏系统两种，天桥手动吸风纠偏，反应动作慢，经常要人为检查齐边率差，而天桥自动纠偏系统，不要认为操作，反应动作快，齐边率好。而整线智能纠偏系统则是增加单面机芯、面自动纠偏跟踪系统和纵切机自动纠偏跟踪系统。对修边量可设定为最小即纵切机边的最小修边量一般 10mm16mm。二、原纸门幅：原纸门幅就是指各幅宽的数值即 50mm 或 100mm，一个门幅和特殊的门幅。原纸门幅的制定边关系到修边损耗的大小。50mm 一个门幅肯定是比 100mm 一个
4、门幅修边损耗小，但原纸规格却多了一倍，原纸仓库库存也要大一倍，资金量也大一倍，所以门幅的制定与库存资金取得平衡。我们可每月对比各理论（50mm）门幅的原纸进行模拟统计用量并分析，用量小的可以与上一个门幅合并，以减少门幅的数量。（36 个月一整），又对修边损耗影响不大。三、订单结构：针对特殊纸质和湿部换单不够长米的原纸需要跳门幅并学生产而增大修边损耗。每月做好因订单结构增大修边损耗的订单统计并对此做好订单评审。四、设备门幅：因设备门幅大小而决定修边损耗的大小。如：1800mm 生产线最小，修边量为 20mm，修边损耗 20/1800=1.1%；2200mm 生产线最小，修边量为 20mm，修边损耗 20/2200=0.91%；2500mm 生产线最小，修边量为 20mm，修边损耗 20/2500=0.8%总结：通过自动纠偏系统的智能化控制，原纸门幅的优化和订单结构的优化，可以大幅降低修边损耗。如：上表 2200mm 生产线没有进行天桥改造和原纸门幅优化前，修边损耗最高时为 3.98%，平均为 3.8%；而现在为 2.88%，降低修边损耗 3.8%-2.88%=0.92%*5000T/月*12 月=552T，552T*3000/T=1656000 元。
