1、 1 / 24一、立磨磨辊辊胎拆换步骤流程图工具准备工作打开磨门拆卸油管、气管拆卸磨辊密封门磨辊翻转关闭磨门拆卸辊胎吊装辊胎安装磨辊密封门和油管磨辊翻转复原2 / 24二、工作步骤细项说明:1、工具准备工作:1.1、 手工工具:工具名称 数量 工具名称 数量梅开扳手 17,18,19,24, 若干 卸扣 M20 2 个扁头撬杆 2 根 磨光机 1 个内六角 17,22 各 1 把 丝杆,螺母M36*500L8 套敲击扳手 46,55,95,115 各 1 把 丝杆,螺母M48X700L1 套大锤 1 把 管口钳 2 把手 钳，一字起 各 1 把 钢索 若干活动扳手300X36,375X46各
2、1 把 小手捶 2 把1.2、 专用工具:工具名称 数量 工具名称 数量吊车 35T, 一台 电焊，氧割设备 各 1 套手 摇葫芦 3T, 1 个 加热烘烤设备 4 套手拉葫芦 5T, 2 个 电动扳手 1 套中空液压千斤 顶 100T 1 套 电动液压扳手(ENERPAC)1 套翻辊液压装置(LOESCHE)1 套 自制拆卸轴套压盖工具1 套自制磨辊护架 1 套 自制拆卸胀套板450*100*20t1 件3 / 24电线盘 2 套 打玻璃胶工具 1 套1.3、 消耗工具:工具名称 数量 工具名称 数量砂纸 若干 油漆笔 2 支破布 若干 氧气,乙炔 各 1 瓶砂 轮片、钢刷 若干 玻璃胶 若
3、干除锈剂 若干 二硫化钼 一桶1.4、 卸液压缸油压.1.5、 打开磨门：立磨断电后,打开磨门,以利通风,保证良好的工作环境.1.6、 清理磨辊及螺栓灰尘：打开磨门，清理立磨里面的灰土，清理螺栓表面的灰尘。1.7、 拆卸立磨磨辊进油和回油管：注意.拆卸后要用堵头把油管口堵起来,油管接头用布包起来,以免灰尘进入,保证油管的清洁.拆卸磨辊进,回油管4 / 241.8、 拆卸立磨密封门：1.8.1、先拆卸气管,然后拆卸磨辊密封门螺栓,注意在吊出密封门前留下 35 颗螺栓松动但不拆卸出来.然后拆卸磨辊四周压板1.8.2、当密封门螺栓和压板拆卸完后,用钢索和卸扣将其安装在密封门的两个吊耳上,用吊车将其吊
4、出.1.8.3、用吊车起吊磨辊密封门 ：用吊车起吊密封门,注意在起吊时一定要注意安全,并根据现场情况，用撬棍和手摇葫芦作为配合工具将其门吊出。用电动扳手拆除密封门螺栓拆除气管拆卸完密封门螺栓拆卸完磨辊四周的压板钢索和卸扣将其安装在密封门吊耳上5 / 242、磨辊翻辊工作：2.1、拆卸磨辊销轴端盖：2.1.1 、 用氧割吹掉防止螺栓松动的铁丝,注意吹掉铁丝时不要把内六角螺栓头给损坏。再用 17#的内六角拆卸 8-M20 的内六角螺栓,卸完内六角螺栓后，取下压盖和垫片。并做好两边的记号。2.1.2、拆卸完内六角后，再安装事先车好的 M48X3PX700L 的丝杆与锥型胀套螺牙连接好用 17#的内六
5、角拆卸M20 螺栓做好两边的记号用氧割吹掉防松动铁丝M48X3P 丝牙压盖及垫片6 / 24后，装上专用工具，装上真空千斤顶，垫上垫片，用手拉葫芦调平自制工具使其与磨辊的支耳齐平后再锁紧螺母，接好手压液压千斤顶油管，压油泵，使其 锥销拔出来。2.1.3、拆卸出来的锥销轴用徒手不能拧下丝杆时，用两把管口钳将 M48*700L 丝杆拆卸出来，注意在拆卸丝杆时,不要把丝牙损坏了2.1.4、先用的内六角扳手将其 M30 内六角螺栓卸出。再用自制拆卸锥胀套工具拆卸锥胀套，即用 2 套 M10*50L 的螺栓拎入锥套的 M10 螺纹孔内，使用梅开扳手 拧螺母将其锥套顶出来一点距离后，再用撬棍将其全部撬出来
6、，垫上垫片，拧紧螺母，固定好真空千斤顶用手拉葫芦将其自制工具调平接好液压真空千斤顶油管，用手压油泵装好自制压盖拆卸专用工具7 / 242.2、顶胀套：用 46 的敲击扳手，将其 3-M30 的螺栓拆卸后，再用 4 颗 M30（丝牙长度不小于 65 毫米）的螺栓.拧入将其胀套顶出约 1520 毫米即可。2.3、装连接板：2.3.1、先用砂纸清洁磨辊翻辊固定座孔里的铁锈,碰些除锈剂清洗一下，再在孔内摸点油，以便装入三角连接板更容易。3-M30螺栓胀套8 / 242.3.2、用钢索和一个 3T 手拉葫芦都 钩在吊钩上， （注意：钢索的穿孔位置）然后调整手摇葫芦，使其连接板的两个销轴与翻辊固定座对齐后
7、。用大锤将其敲到位。2.3.3、将其 2 个圆形连接板和方形连接板用 8 根 M36X500L 连接起来。2.4、拆除检修平台：拆卸掉上面的检修平台和下面立磨检查液压缸的平台。用砂纸清理固定座轴孔钢索和手摇葫芦三角连接板固定座9 / 24,2.5、吊装液压缸(LOESCHE)：2.5.1、先清理干净翻辊下固定座销轴孔,再用吊车起吊液压缸,使其液压缸孔与下固定座孔对齐后,用大锤将销轴敲入.2.5.2、连接油管：液压缸将其孔位对齐后敲入销轴10 / 24接好油泵电源,接好进回油管,2.5.3、举升油缸,：连接好油管后,接通电源（380V）,操作油泵升降控制杆 ,使其液压缸上升到三角连接板处,将其液
8、压缸上端销周轴孔与三角连接板销轴孔对齐后打入销轴.2.6、翻辊：操控液压缸升降控制杆，使其液压缸向下降。大 约油泵的压力表在 100bar 左右，磨辊会慢慢连接液压缸进回油管连接油泵进回油管液压缸升降控制杆待液压轴升到位后,敲入销轴液压缸压力表 0250bar液压缸卸压开关方形连接板11 / 24随着液压缸的下降而抬器起来， （注意在翻辊前，要将磨辊进回油管孔给堵起来，以防磨 辊内的油漏出来）3、拆卸磨辊辊胎工作：3.1、吊装护拦：用吊车吊起护拦，让其正好套在辊胎外边沿， 为了拆卸安全，注意高空作业一定要系好安全带。3.2、拆卸螺母：3.2.1、吹掉螺母护套：在磨辊翻辊前，清理磨辊表面及螺栓四
9、周的灰尘，再用氧割将 12-M64 螺母的护套割下来，注意在氧割时，不要 伤到辊胎压盖。当液压缸下降时，磨辊慢慢翻起，待磨辊底部与此处帖平后即翻辊到位液压缸下降时的压力大约在 100bar左右进回油管要堵起来12 / 243.2.2、倒角：接好插线板，接通电源（220V），用磨光机将 12-M64 螺栓头边缘磨个倒角， （以便退出螺母）。3.2.3、拆卸螺母：将螺母里喷些除锈剂，然后套上 95#的套筒，安装好电动液压扳手，接通 电源（220V）， 设定为相应 模式，按 动启动按钮，用 电动液压扳手（ENERPAC ）将其 12-M64 螺母松动， （液压扳手压力调为10000PSI）再用 95
10、#的敲击扳手和大锤将其螺母拆卸出来（注意：液压扳手油管接头一定要接好，否则液压油回路不通，因为液压扳手无机械卸压）。清理螺栓四周的灰尘用氧割割掉螺母护套用磨光机将12-M64 螺栓头部倒角辊胎压盖护拦13 / 243.3、吊卸护拦：3.4、吊卸磨辊辊胎压盖：3.4.1、拆卸螺栓：用 115#的套筒，电动液压扳手将其螺栓松动，再用 115#的敲击扳手将其拆卸出来。3.4.2、安装吊环：卸下来的三个螺栓孔为分别装上 3-M80 的吊 环，一定要 拧到位，3.4.3、起吊辊胎压盖：用一个 5 吨的手拉葫芦分别一头系在吊环上，一头钩在吊车吊钩上，再用一根 6 米的钢索，两头分别系在吊环上，用手拉葫芦
11、调平钢索和导链，使其等 长。然后用吊电动液压泵电动液压扳手头95#套筒95#敲击扳手 3-M80螺栓M80 的吊环吊环和卸扣14 / 24车起吊压盖。将其吊到地面上。3.5、起吊磨辊旧辊胎:3.5.1、清理表面灰尘：清理干净磨辊表面的灰渣。3.5.2、吊装三爪架：用两个 5T 的手拉葫芦分别系在三角架的两个吊耳上，一端用钢索系在另一个耳上。然后调手拉葫芦，将其三角架初调平。 （三爪的钩子一定要钩到辊胎的内槽上）3.5.3、三角架调平：用水平仪在三爪架三个梁上打水平，6 米钢索系 5T 手拉葫芦手拉葫芦调水平15 / 243.5.4、垫三爪架：用垫铁（200mm）垫起千斤顶。垫在三爪架的三根梁下
12、面（注意最好垫在梁靠中间位置）。3.5.5 顶三爪架接好千斤顶的油管，压千斤顶，使其 压力表显示在 4050Mpa 之间（此值依实际情况而定）。注意三个千斤顶在压时要一致， 压力值要相同。水平仪三爪架梁带压力表的50T 液压千斤顶 垫铁16 / 243.5.6 烘烤辊胎：若千斤顶不能很顺利的顶出辊胎，当听到辊胎被顶松动后，不要继续压千斤顶，用四套烘烤设备给辊胎加热（主要烘烤辊胎上部分，及辊胎内表面垂直段），加热到一定温度后，辊胎会再松动，再用千斤顶顶。 顶出后用吊车吊出辊 胎。4、吊装辊胎工作：4.1、吊装新辊胎：4.1.1、辊胎清理：将新辊胎托运到现场后，拆掉外面的包装，用铲子将其内加工面的
13、油膜去掉，若接触部分有锈蚀的用砂纸打磨一下。再用柴油将其接触面清洗干净。带压力表的液压千斤顶用柴油清洗干净。17 / 244.1. 2、新辊胎翻面 ：由于装箱是磨辊辊胎大头向上，因此将其翻辊，使其大头向下。 （注意辊胎翻面时最好用10T 的吊带翻辊胎，不要碰 伤内加工面， ）4. 1.3、新辊胎摸二硫化钼：清理干净辊胎后，在内加工面均匀的摸上二硫化钼。4.1. 4、磨辊外表面的清理：用钢刷和打磨机清理干净磨辊与辊胎接触面的粉尘，然后用柴油将表面清洗干净。4.1. 5、吊装辊胎：用三爪架吊起新辊胎，要调平，慢慢的套入磨辊外面，注意一定要套正，使 辊胎落到位。内加工面摸二硫化钼清理干净接触面18
14、/ 244.1.6、吊出三爪架：4.2、吊装辊胎压盖：4.3、吊上护拦：4.4、拆卸 3-M80 的吊环：4.5、安装 3-M80 螺栓，要求螺栓头与其凸台齐平为止：4.6、安装螺母：先装上垫片，然后用 95#的敲击扳手拧紧 12-M64 的螺母。再用电动液压扳手将其螺母拧紧。扭紧扭力为6306N.M。5、磨辊翻转复原工作：5.1、锁紧辊胎压盖螺母后，清理干净磨辊表面的工具：5. 2、操控油泵升降杆，使其液压缸轴向上升。直到磨辊辊胎与磨衬板接触：5.3、安装锥轴和胀套：滚胎衬板19 / 245.3.1、由于更换新辊胎后，磨辊与两肩的孔不同心，必须用立磨油缸开启，使其两肩向后转，直到两孔同心：5
15、.3.2、待调同心后，在孔内均匀的摸上二硫化 钼，再套入锥套和锥轴，5.4、装上锥套压盖：装上锥套压盖，锁紧 8-M20 内六角螺栓（扭力为412N.M）和 4-M30 内六角螺栓（扭力为1422N.M）。5.5、焊接 M80 的螺母护套：5.5.1、打磨：用打磨机将螺栓护套及与辊胎压盖焊接表面打磨平。磨辊的肩两孔不同心孔内均匀摸上而硫化钼20 / 245.5.2、焊接螺栓护套：将其护套焊接在辊胎上面，护住螺母。6、拆除磨辊翻辊装置工作：6.1、拆卸油缸：6.1.1、用吊车将油缸吊住：6.1.2、用大锤敲出三角连接板和油缸连接销轴，注意不要把销轴边敲坏：6.1.3、操控液压缸升降控制杆，使其液
16、压缸轴下降：6.1.4、吊平液压缸，敲出下固定座销轴，：将此处磨平M80 螺母护套21 / 246.1.5、吊起液压缸，将其放到指定位置：6.2、拆卸 8-M36X500L 丝杆和连接板：6.3、拆卸三角连接板：7、安装磨辊检修平台工作：用吊车分别吊装检修平台：8、紧螺栓和安装密封门工作：8.1、紧 3-M30 螺栓：用 46#的扳手加加力杆将 3-M30 的螺栓拧紧 ，直到螺栓 拧到位。扭紧扭力为1422N.M。8.2、装密封门：8.2.1、清理灰尘：清理密封门四周螺栓表面的灰尘，在螺纹孔内用除锈剂清理干净。8.2.2、打玻璃胶和粘贴石棉带：沿密封门螺栓均匀的打一圈玻璃胶，原后粘上石棉带，M
17、30 螺栓，22 / 248.2.3、吊装密封门：两边用钢索挂在两个吊耳上，中间的一个吊耳挂上受拉拉葫芦，起吊磨门，使其与磨机外壳 M16 螺纹孔对齐后， 锁紧螺栓，扭紧扭力为93.2N.M 注意：安装时，根据现场安装情况实际用一些辅助工具。8.3、安装磨辊密封门四周压板：8.4、安装气管和磨辊进、回油管：9、关闭磨门：10、清理工具和现场卫生：11、试车：12、注意事项：均匀打玻璃胶然后粘上石棉带手拉葫芦钢索23 / 2412.1、 进入现场一定要 佩戴好安全帽，高空作业务必系好安全带，要注意安全。12.2、 拆装过程中，不要损坏工具和零部件，按要求和顺序操作。12.3、 要保持现场清洁和走道的通顺。三、附录：螺丝锁紧扭力表24 / 24
