1、陶化陶化产品介绍即纳米陶瓷复合转化剂1、陶化的厚度 3080 纳米。2、陶化液同金属表面所结合的产物称为陶化膜。3、陶化即有硅烷技术也有镐盐技术。4、消耗量低、稳定性好、技术标准超过三价铬和六价铬；国家对铬的排放标准为万分之 0.05；镐盐是极难溶于水、极难溶于酸的物质；硅丸是有机物，且对工艺要求较高，只能用去离子水，所以硅丸稳定性极差，且有渣。陶化的主要成分1、锆盐2、硅烷陶化的特点1、生产过程中不能带有酸性物质。2、EDT 检测（即陶化碘检测）。3、PH 检测法 PH=5。4、陶化的最佳值 5 左右。陶化与磷化的工艺区别1、陶化可以绝对常温。2、陶化工艺中取消了表调。3、渣量微渣，对设备损
2、伤小，可延长设备寿命。4、磷化的 PH 值=23 陶化的 PH 值=5 。5、陶化可回流水流，循环使用，可节约能源 30%左右。6、操作中只需测试 PH 值和陶化点：4.5 5 之间。陶化与磷化的效果区别1、磷化后工件表面有一层粉尘，而陶化之后不会有粉尘现象出现。2、磷化附着力一般是 12 级，陶化液附着力为 0 级。3、陶化耐蚀性优越于磷化。4、磷化是堆积在工件表面，陶化是通过转化并结合在金属表面，陶化中性盐雾试验240 小时。5、涂层更薄，成本更低、抗冲击力更好。6、陶化不含磷、硝酸盐、亚硝酸盐。7、磷化颜色为：灰白、灰。8、陶化颜色：无色、蓝紫。9、出现颜色差异因素的原因主要由浓度决定。10、陶化的重要三大体系：镐盐、硅烷、复合型。我们公司所研发的陶化为复合型即几种金属材料可同时在一起。特点：环保性(不对环境造成污染 )
