1、垃 圾 压 缩 中 转 站 成 套 设 备技术方案南充市高坪区城乡规划建设局二 0 一二年三月1一、四柱垂直垃圾压缩中转站成套设备（技术方案）四柱垂直垃圾压缩中转站设备招标项目要求及技术参数一、垃圾站成套设备采购表,预算价格：垃圾站设备 数量 备注压缩系统 2 套 压缩力 100t垃圾箱总成 2 套污水收集排放系统 2 套喷雾冲洗除臭系统 2 套防箱体坠落装置 2 套 液 压 控 制液压系统 2 套电气控制和操纵系统 2 套垂直式垃圾压缩机垃圾上料机 2 套 5.5KW,16MPa二、主要指标及设备性能参数垃圾站成套设备主要指标80t/d 人工上料垃 圾 日 处 理 能 力 （按 每 天 8h
2、 作 业 计 算 ）100t/d 垃圾上料机上料处理形式 预压式压缩方式 垂直压缩转运方式 5t 自卸车、5t 封闭式自卸垃圾车转运适用垃圾类别 生活垃圾、固体废弃物人工上料 人力车收集、手推 车收集、小型机动车收集适 用 垃 圾 收 集 方 式垃圾上料机上料 5t 及 5t 以下机 动车收集2适用范围 城市小区、居民点、机关院校等垂直式垃圾压缩机压 缩 机 外 形 尺 寸 （长 宽 高 ）: 5660mm3040mm5650mm(工 作 高 度 )80t/d 人工上料垃圾处理能力100t/d 垃圾上料机上料总压缩力 100t压缩仓容积 3.5m3垃圾 块尺寸（长 宽 高） 1800mm160
3、0mm1280mm垃圾块质量 3.5t*2=7t（一箱装两块，共 7t）液压系统额定工作压力 21Mpa操纵方式 电器自动化速度 压头下降 3.7m/min压头上升 4.7m/min箱体下降 2.6m/min箱体提升 1.8m/min推铲伸出 4.2m/min速度推铲收回 4.7m/min功率 22.6 kw电源 380V（三相交流）整机重量 21t污水排放系统功率 1.1kw扬程： 7000mm排污能力： 18 m3/h喷雾冲洗除臭系统3功率： 1.3 kw压力： 6Mpa流量 3.2L/min上料储存箱储存箱容积 10m3上料能力 120t/d收集车的投料口高度 300mm推头尺寸（长宽
4、） 1296630mm系统工作压力 16Mpa功率 5.5KW外形尺寸（长 宽 高） 462019942086mm三、技术要求：1、压缩转运模式：按日处理 100 吨的总体要求及效率高、运营成本低的处理目标，采用压缩机立式推压模式，配置 1 台全自 动控制压缩机，每机 1 个卸料车位、 专用全密闭运输垃圾车的系统压缩转运模式，它采用 100 吨的压缩力垂直压缩散装垃圾，最大限度减少垃圾的体积和排除水分，密封式压缩和储存。该机结构先进，自 动化程度高，操纵方便灵活。2、压缩设备整体提升垂直式垃圾压缩机，该机具有缩小垃圾体积、大容积全封闭运输、操作自动化等特点，设备性能先进、运行安全可靠。在制作
5、过程中所有钢结构件经过可靠的酸洗磷化化学防腐处理和表面喷涂以抵御垃圾对设备的腐蚀，延长设备的使用寿命；操作控制系统采用机电一体化设计，电液联锁，各动作可以按4规定顺序自动转换连锁，也可以单独工作，系 统的设计安全可靠，避免因操作失误而造成机件的损坏或其它事故；安全可靠，减轻工人劳动强度，提高工作效率；操作简单，垃圾不会外散落，避免二次清理；所有液压元件均在无尘车间安装调试，确保系统的清洁，提高工作可靠性；本压缩机为固定方式，减小占地面 积，提高中转效率。3设备结构及原理型垂直式垃圾压缩机主要由压缩装置、垃圾储存箱总成、液压保险钩、挂箱装置等组成，后置固定式推出装置垂直式垃圾压缩机主要结构（1）
6、压缩装置该装置是垃圾压缩机的主体，由立柱、立柱大梁、滑动式导向装置、压台及压缩油缸组成，大通径的压缩 油缸直接安装在立柱大梁上，由液压油泵驱动， 实现对垃圾的压缩及提升装车处理；压台四周设置有滑动式导向装置，对压缩工作5进行导向保护。压台内置有挂箱机构，通过挂箱油缸驱动滑销实现了压台与垃圾储存箱之间的挂销、脱销。（2）垃圾储存箱总成:由垃圾箱、储存箱、推出箱三箱组成一体，中前 闸门 、各种油缸等组成，其作用是将压缩装置压缩成形的垃圾块，通过内置油缸的动作，进行移位、 储存，以便继续进行下一块垃圾的压缩。（3）垃圾箱总成：平时和压缩装置工作时安装在地下，节省占用空间。当压缩装置连续压好两块垃圾块
7、需要装车时，可以 实现整体提升，并 满足与不同高度垃圾运输车的对接，垃圾储存箱总成中的内置压台将压好的两块垃圾块同时推入垃圾运输车运出中转站，减少了运输车在运输过 程中的等待时间。（4）液压保险杆：由保险杆油缸、连杆、保险钩等组成并安装在顶梁上，当垃圾储存箱整体提升到一定高度（装车、维修、保养、清理） 时，通 过保险杆油缸带动保险杆钩住压台上的横梁，起到安全保险 作用。6二、水平式压缩垃圾中转站成套设备（上投料）（技术方案）水平式压缩垃圾中转站设备（上投料）招标项目要求及技术参数一、上投料水平式生活垃圾压缩机配置明细表1、系统配置明细表垃圾压缩机 数量 备注主压缩机 1 台/套 压缩力 24T
8、送料机构 1 台/套 压缩力 15T料槽 1 台/套 12m3液压站 1 台/套 工作压 力：16MPA控制系统 1 台/套 PLC 控制水平式生活垃圾压缩机监控系统 1 台/套 电脑控制2、系统主要性能参数水平式生活垃圾压缩机日处理能力 200T/d 8 小时7作业方式 上投料式水平压缩 带送料机构外形尺寸 745050004200MM（长宽高） 高度根据建筑可调主压缩仓容积 （18705801835MM）2m3送料腔容积 （18704502450MM）2m3 腔璧钢厚度 10MM料槽容积 12m3 可建筑高度可调垃圾压缩比 2：1垃圾压实密度 750KG/m3卸料口尺寸 25002000M
9、M 可建筑高度可调卸料工位 1 个/套液压站工作压力 16MPA液压站流量 90L/MIN液压站油箱容积 600L系统功率 18.5KW控制系统 PLC 控制 半自动监控系统 电脑控制 卸料口及设备主要运动部位电源 380V（三相交流）3、系统主要性能参数之运行速度快进 5.8m/min(行程时间 19S)主压缩进 慢进 3.9 m/min(行程时间 28S)可根据工作压力自动调速主压缩进 10 m/min(行程时间 11S)运行速度送料进 6m/min(行程时间 24.5S)8送料退 10 m/min(行程时间 14.7S)4、污水排放系统参数污水排放系统功率 1.3kw扬程 7500mm排
10、污能力 20m3/h三、技术要求：1、压缩转运模式：按日处理 200 吨的总体要求及效率高、运营成本低的处理目标，采用压缩机水平式推压模式，配置 1 台全自动控制压缩机，每机 1 个卸料车位、 专用全密闭运输垃圾车的系统压缩转运模式，采用 39 吨的压缩力水平压缩散装垃圾，最大限度减少垃圾的体积和排除水分，密封式压缩和储存。2、压缩设备上投料式水平压缩系统是目前国内新建大、中型生活垃圾中转站中最常使用的一种压缩工艺。其具有技 术先进、成熟、处理能力大、垃圾压缩比大等特点，可以有效地减少中转的垃圾的体积，换用大吨位转运车进行垃圾中转。从而大幅度的降低中转站的运输运营成本。3设备结构及原理上投料式
11、水平垃圾压缩系统主要由压缩机、附推料机、卸料槽、平移机构、液压动力系统、电气控制系 统、 监控系统等组成。其中压缩机是垃圾压缩的主要设备，卸料槽用于松散垃圾的 临时盛装，附推料机用于向压缩机供料，平移机构进行自动换箱，液压动力系 统是所有设备的动力源，电气控制系统则用于设备控制。9A.压缩机采用闸门式技术设计，避免机箱分离 时垃圾的卡滞和流挂。B.料槽是在垃圾转运站内用于接收和临时储存垃圾的设备。每个卸料槽应可接受一两辆垃圾收集车卸料作业。C、料槽必须可以避免“蓬堵、桥塞”现象的产生。D、全系 统的自 动运行控制，降低劳动力成本和配置压缩控制系统需采用先进的 PLC 控制，主要操作点有就地控制
12、台和中央控制台。中央控制台设置在中央控制室，就地控制台 设 置在压缩机旁。中央控制台和就地控制台之间由信号电缆相连，可监控垃圾装载操作。压缩机、附推料机等设备可以自动方式在中央控制台和以手动方式在就地控制台进行操作。整个压缩系统的操作状态可以在“手动” 、“自动”间进行自由切换，当系统处于“手动”状态时，所有操作依靠人工单步操作。而且“手动”状态应具有很高的优先级别，主要用于设备 的维修维护、 应急操作。 “自动”是设备主要的使用状态，当 处于“自动”操作状 态时设备可以自动运行。四、压缩设备控制系统的功能特点液压系统控制：油温控制（冷却风机开/关，油温高 报警）油位控制（低油位报警）液压系统
13、压力监测根据压缩工艺要求控制各电磁阀就位连锁控制系统：在自动作业过程中，系统的连锁功能及各个装置的连锁功能可防止各种不良现象的发生。如果有操作不当或发生故障，将点亮相应的报警灯，并中止作 业。集中监视控制系统：由于垃圾处理的流程特点整个控制系统采用分散监测、集中控制原则：由监视系统对垃圾车卸料位、料槽中垃圾的分布进行实时监测，由 PLC 对压缩机和推料机的启停、进出料门的开关、平移机构的启停等进行集中控制。10五、垃圾压缩系统组成1、压缩机（1）压缩机主要包括以下装置（机构）：闸门机构：闸门机构位于压缩机对接口的上部，压入垃圾时自动提升辅助板，扩大集装箱进料口的面积以便于垃圾装载。推拉机构：该
14、装置位应于压缩机下方，装载垃圾时将集装箱拉近压缩机，装满垃圾后将集装箱推离压缩机。锁紧机构：对垃圾压缩装载时，该装置应自动将集装箱与压缩机锁紧成为一体。（2）本工程采用的压缩机在设计制造上应具有以下优点：a 锁紧机构保 证锁合力的 稳固和良好的锁合效果。b 压缩机采用箱体机械锁紧机构,和单油缸驱动，保证箱体锁紧力大于压缩机最大推力，保证整个压缩 作业过程良好、可靠的密封性。c 设备应充分考 虑的压缩 机后腔的密封性与污水的有序排放。d 整体喷涂防锈底漆和面漆多层喷涂的工艺，外观漆厚实、美观，漆 质优良。e 压缩机采用全 钢式框架 结构，采用 优质碳素结构 钢材制作。部分关键零部件采用 16Mn
15、、不锈钢、特种工程塑料等优质材料。2、附推料机附推料机主要用于将储存在卸料槽中的垃圾推入压缩机料腔内，卸料车，附推料机的工作状态由安装在卸料槽上的传感器发出信号，连锁控制。附推料机在设计、制造及使用上具有和压缩机相同的优特点，可以完全摆脱人为控制，并与压缩机良好的 结合在一起， 实现自动 推料与压缩机的按需供料。3、料槽卸料槽是在垃圾转运站内用于接收和临时储存垃圾的设备。卸料槽应有的特点：1） 密闭式结构，可以减少扬尘与臭气扩散，提高中转站的环保性。112） 人性化的卸料口设计，让保洁工作更轻松。3） 采用了倒锥式结构以避免垃圾“搭棚”现象的产生。卸料槽在外形结构设计上采用了倒锥式结构，料槽上
16、小下大。这可以让料槽内垃圾靠自重顺畅的落入压缩腔，较为有效的避免垃圾在料槽内出现结块、搭棚、堵塞等现象。4、液压系统液压系统是压缩系统的动力源。由电机带动的液压油泵驱动液压油缸，再由油缸推动压缩机组进行各种作业。液压系统主要由带回油过滤器的油箱、液压泵、 电动机、控制 阀、温度传感器、压力 传感器、液压油缸、液 压管路、油料冷却器等组成。5、PLC 控制系统A. 系统选型根据系统特点，PLC 选择 “三菱”PLC 具有如下控制功能：1) 当卸料槽、推料腔和压缩腔内有垃圾（或空）时,推料机和压缩机自动工作（或停机）；箱体满载后压缩机自动停机；2) 在装卸箱体和箱体摆放不正确的时候，平移机构自动停
17、止移动；3) 在人员进入禁入区域时，系统自动报警并停止运行；4) 自动实现箱体和压缩机之间的推拉、抱紧、分离以及压缩机推料、 压缩、剪切垃圾、箱门的自动开闭；5) 自动检测和显示液压系统油箱的油量、油缸及液压系统的压力以及系统工作温度，并且在出现异常的情况下报警；6) 根据箱体的装载情况和压缩机与箱体的分离情况平移机构自动移动到相应的位置，并实现压缩机与箱体的准确对位；7) 应急控制：设备故障和紧急事件时就近进行紧急停止操作。8) 紧急停机时压缩推头如果在伸出位置，手动或自动强制退回。9) 在压缩机后门未锁紧、箱门换位未到位、系 统油温过高（或低）、主保 险丝熔断等情况下均有声光警示及位置提示。126、视频监视系统在进行闭路监控系统设计的时候，本着架构合理、安全可靠、产品主流、低成本、低维护量作为出发点，并依此提供安全、可靠、高效的系统解决方案。
