1、锅炉房危险源辨识台账工作任务：准备、点火、运行、停炉 工作岗位：锅炉房 序号 工作步骤 危害因素潜在危害/事故 L S R 风险等级 控制措施 备 注1 检查管道、阀门、手孔 管道破裂、阀门损坏 泄露 2 2 4 1、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品2 检查耐火砖墙、炉烘 结焦、产生裂纹影响传热 2 2 4 1、作业前认真检查耐火砖墙、炉烘等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、制定了正确的操作规程。4、定期清扫。烫伤 2 2 4 1、作业前认真检查耐火砖墙、炉烘等设备。2
2、、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。3 检查燃烧通风设备 烟道堵塞、炉排故障 影响燃煤的燃烧 2 2 4 1、 选用有资质厂家生产的质量合格产品2、作业前认真检查燃烧通风设备3、操作人员进行安全、技能培训。4、制定了正确的操作规程。5、定期清扫烟道、炉排的设备。4 检查安全附件 测量不准确、损坏影响生产 2 2 4 1、 选用有资质厂家生产的质量合格产品。2、 定期对安全附件进行检测。发生事故 2 4 8 1、 正确穿戴了防护用品。2、 操作人员进行安全、技能培训。3、 严格执行操作规程。4、 配备有应急救援器材。5、 选用有资质厂家生产的质量合格产
3、品。6、定期对安全附件进行检测。5 开启循环泵 未开循环泵冷却水 循环泵超温损坏 2 2 4 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。3、选用有资质厂家生产的质量合格产品6打开排气阀 排气阀堵塞 未排除其他杂质 2 2 4 1、作业前认真检查排气阀等设备。2、选用有资质厂家生产的质量合格产品。3、制定了正确的操作规程。4、定期清扫。点火 操作人员接触明火 灼伤 2 4 8 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了防护用品。锅炉房危险源辨识台账工作任务：准备、点火、运行、停炉 工作岗位：锅炉房 序号 工作步骤 危害
4、因素潜在危害/事故 L S R 风险等级 控制措施 备 注7 升温升温过快 局部应力集中损坏设备 2 2 4 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程未遵守升温曲线 发生暴沸事故 2 3 6 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了防护用品。8 投 煤 未按时、按量投煤 影响生产 2 2 4 1、操作人员进行安全、技能培训，掌握“勤、匀、快”要领。2、制定了并执行了正确的操作规程。9 司炉调整 未正确控制燃烧系统 影响生产 2 2 4 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。10 拨火 接触煤渣
5、灼伤 2 3 6 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了防护用品。11 检查温度、压力、液位、循环量 参数异常影响生产 2 2 4 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。3、定期记录、分析。4、制定有应急预案。发生泄露、火灾事故 2 4 8 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了防护用品。5、有资质机构定期检查。6、制定有应急预案。1、定期对数据进行记录、分析。2、专人定时记录相关数据。12 检查阀门、管道 阀门、管道泄露 泄露、火灾 2 4 8 1、
6、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。6、定期检修。13 检查附属设备 附属设备运转异常影响生产 2 2 4 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。3、定期记录、分析。4、选用有资质厂家生产的质量合格产品5、定期检修。发生事故 2 4 8 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了防护用品。5、选用有资质厂家合格产品。6、定期检修。锅炉房危险源辨识台账工作任务：准备、点火、运行、停炉 工作岗位：锅炉房
7、 序号 工作步骤 危害因素潜在危害/事故 L S R 风险等级 控制措施 备 注14降低负荷 降低过快 损坏设备 2 2 4 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。3、选用有资质厂家生产的质量合格产品。压力表将为0时，打开炉门、灰门、烟道挡板接触高温设备 烫伤 2 3 6 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。3、选用有资质厂家生产的质量合格产品4、正确穿戴了防护用品。油库危险源辨识台账工作任务：卸油、加油、动火、检查设备 工作岗位：油库 序号 工作步骤 危害因素潜在危害/事故 L S R 风险等级 控制措施 备 注1 卸油 遇明火、强电
8、磁信号、雷击、静电 火灾、爆炸 2 4 8 1、作业前认真检查周围环境。2、操作人员进行安全、技能培训。3、确认设备接地良好。4、制定了正确的操作规程。2 加油 遇明火、强电磁信号、雷击、静电 火灾、爆炸 2 3 6 1、作业前认真检查周围环境。2、操作人员进行安全、技能培训。3、确认设备接地良好。4、制定了正确的操作规程。5、确认机车熄火。3 点火 火苗、火星、电焊 火灾、爆炸 2 2 4 1、作业前认真检查周围环境。2、操作人员进行安全、技能培训。3、执行严格的动火审批制度。4 检查巡视设备 罐内压力超压和造成负压 影响生产、火灾、爆炸 2 2 4 1、按所存介质的挥发性设置适当的通气孔或安全阀 2、制造成压力能从上部泄放的罐盖结构 3、为防止环境温度的升高或火灾情况下的烘烤所导致的超压要设置喷淋冷却设备和在紧急情况下的人工冷却 4、避免放料过快或抽空。5 检查巡视设备 因腐蚀或其他原因造成破裂泄漏 火灾、爆炸 2 2 4 1、设置防油堤以防止流淌扩散。2、内壁作防腐处理。3、罐底板外面涂以防锈涂料。4、为防止出现溢流，可设置自动检测液面的检测装置。6 检查巡视设备 结构或材料不当造成破裂的危险 火灾、爆炸 2 2 4 1、结构设计要合理，材料选择适当，强度要保证。2、加强维护、管理。
