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变压器油中乙炔的脱气处理分析 .doc

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资源描述

1、1变压器、乙炔浙江电力年增刊变压器油中乙炔的脱气处理分析黄增颜(丽水电业局,浙江丽水)摘要:变压器油中出现乙炔后,在现场通常都采取真空过滤的脱气处理方法。本文对脱气时机的选择及脱气处理后残余气体对故障诊断的影响进行了分析,并提出了建议。关键词:变压器油;乙炔;脱气处理;残余气体中图分类号:文献标识码:文章编号:()增刊一2(,):,3:;现场对变压器油的脱气处理一般都采用真空滤油的方法,变压器需要停电数天。经验表明,若脱气处理的时机掌握不当,很可能会出现事倍仍会对故障诊断产生干扰。过滤脱气方法的局限性有一种观点认为,利用油中故障气体的产气功半的结果。本文结合现场实例对变压器油中乙炔的处理问题进

2、行讨论。速率判断设备是否存在故障时,对故障气体含量很高的设备应先进行脱气,然后再考查产气速率。实践中,很多时候油中故障气体(特别是乙炔)含量并不高时就已这样做了,其目的一是为油中乙炔对运行的影响正常情况下变压器油中很少会出现乙炔气体。一般认为,乙炔是油在以上的高温下发生热解的反应产物。正因如此,乙炔就成为判4了消除所谓的“缺陷”,二是据说这样有利于对油中故障气体浓度微小变化的监视。然而,正所谓顾此失彼,这显然未考虑到过滤脱气方法的局限性,脱气后油中残余气体浓度的反弹现象会对设备监视产生干扰。断变压器内部某些放电性故障最有价值的特征气体。当然,变压器油中的乙炔也不全是由故障引起,例如,有载调压开

3、关油向变压器本体渗漏,变压器油箱带油补焊等都会使油中出现乙炔。一般而论,油中乙炔本身并不会妨碍设备的安全运行。油中乙炔或其它故障气体对设备安全运行的影响与空气完全相同,主要表现为油中含气量过高时对油的电气性能会有定影响。无论是由何种原因引起当变压器油中出现了乙炔或脱气后油中气体浓度的反弹主要由以下因素引起:()采取在变压器内循环滤油的处理方法时,变压器本体存在一些过滤中油循环流动的死区,这些死区内的油中气体浓度要比其它地方高,等处理结束后才会慢慢混合均匀。()当采取把油排入油罐中进行过滤的方法时,变压器内未经处理的残油将影响处理后的油中气体浓度。5浓度超标时,常常就会将其作为设备的一种缺陷。为

4、了消除缺陷,在现场对油进行脱气的做法较为普遍。由于现场处理条件的限制,乙炔等特征气体通常难以彻底清除,处理后油中残余气体()吸附在固体绝缘材料内部的气体在处理浙江电力年增刊后会有一个向油中缓慢转移的平衡过程。备,脱气处理工作宜选择在查明或排除气体产生的故障之后进行。脱气对故障诊断的影响用色谱法对充油设备内部故障的诊断基于以下原理:脱气处理实例某主变型号为,油重,年月投运。运行后油中特征气体含量无明显变化。至年月日,在定期试验中发现该主变油中:和:含量出现异常,特别是乙炔含量达弘。变压器停电后进行了吊罩检查,发现变压器内部发生了放电故障,随即对故障进行了处理,同时还对油进行了真空过滤脱气。油处理

5、前后的部分试验数据见表。变压器内部故障处理后,共对油进行过次过滤脱气。6从表中可见,年月日,()根据故障下产气的累计性和产气速率来判断设备内部是否存在故障。()根据故障下产气的特征性来判断故障性质或类型。脱气处理不但破坏了故障气体累计的连续性,同时还会因残余气体的反弹影响产气速率的真实性。鉴于此,当发现油中特征气体含量异常,认为设备内部可能存在着潜伏性故障,需要根据特征气体的变化对设备作进一步观察时,倘若先对油进行脱气处理,在复役后的一段时间里,将会很难识别油中特征气体浓度的增长是由在变压器吊罩处理故障后,对油进行了第次脱气,脱气后乙炔含量从下降至;复役之后乙炔含量呈上升趋势,到年月日,乙炔含

6、量升至生。年月日又进行第次脱气,将乙炔含量从故障引起还是属脱气后残余气体引起的正常现象,从而容易导致误判。工程实践表明,若油中故障气体含量不是特7别高或总含气量远未达到将要析出气泡的饱和状降为弘。此后乙炔含量又重态时,在查明产生故障气体的原因并将其消除之前,匆忙进行脱气是不可取的。这不但可能造成重复处理,耗费人力、物力,增加设备的停电时新开始增长,最高曾达(年月日测定) ,之后开始缓慢下降,并于年月日进行第次脱气,将乙炔含量从降至。其后,乙炔含量略有增加,最后在左右趋向稳定。间,而且还会因此增加对设备内部故障的判断难度。所以,对油中特征气体含量不是特别高的设表主变脱气前后油中溶解气体含量测定值

7、川年增刊黄增颜:变压器油中乙炔的脱气处理分析从这个例子中可看出,脱气处理后,吸附在固体绝缘材料内部的气体向油中转移的平衡过程需要较长的时间。显然,第次脱气距离第次脱气间隔时间太短(个月) ,此时油中乙炔浓度()对油进行过脱气处理后,若变压器复役8出现故障气体的缓慢增长,要注意区分故障引起还是属脱气后的正常增长;如果油中特征气体含量出现先快后慢的小幅增长,几个月后趋向稳尚未达到平衡(即乙炔含量未反弹到最大值) ,导致第次脱气后油中出现乙炔的最大值大于第次脱气前。直至第次脱气后,油中乙炔含量才趋向稳定不再增长。定,便可判定为原来残余气体引起。参考文献:【】运行中变压器油质量标准【】 北京:中国标准

8、出版社,结语()当油中的乙炔或其它故障气体出现异常时,当务之急是查明原因,确定设备内部是否存在故障,而不是急于脱气。尤其是变压器内部可能存在故障且未排除前,暂缓脱气对故障的监视,收稿日期:作者简介:黄增颜(一) ,男,浙江温州人,技师从事油分析技术工作。(本文编辑:杨勇)及判断应更为有利。9(上接第页)求表计准确率在以上;将硅表、溶氧表、联氨表和一些相对老化、维护困难的表计列为二类表,适当降低要求,要求准确率在以上。同时根据仪表的分类管理建立准确率考核机制,每个月对发生的仪表缺陷进行统计,分别统计个人管辖区域表计的准确率,对准确率高的维护人员进行奖励,对达不到要求的人员进行考核,充分调动每一位

9、维护人员的工作积极性。完善仪表技术台帐编制巡检记录本、树脂更换记录,每天对巡检工作进行详细记录,以便于问题的判断。同时根据表计定检要求编制记录格式,如表、电导率表、硅表、钠表等都建立仪表台帐。通过对北仑发电厂在线化学仪表的维护工作上有了明显改善,维护人员的工作责任心、主动性和技术水平都有了较大的提高,仪表的准确率也有了大幅提升,基本达到了预定的目标。一些常规的缺陷如氢导表树脂的失效、流量问题以及参比液等引起的数据失准基本不再出现。通过改造,一些以前准确率较低的表计也有了较大的提高,如硅表等。虽然取得一些成效,但仍然存在欠缺,在管理制度的实施、技术台帐的完善、以及人员10责任心和上进心等方面仍存

10、在不足,这都需要在以后的工作加以改进。参考文献:【】火力发电厂在线工业化学仪表校验规程【】 北京:中国电力出版社,台帐的查阅就能掌握仪表的运行情况。加强仪表备品管理针对电厂进口表计多、备品配件购买周期长的特点,建立备品管理台帐,对备件进行入库、【】浙江省电力试验研究院浙江省火力发电厂在线工业化学仪表维护、管理规定【】 领用登记,特别是加强对一些易耗件的管理,合理储备配件的库存量,以免出现因为缺乏备品而导致表计无法投运的情况。收稿日期:,作者简介:昊闪宏(一) ,男,浙江东阳人,工程师,主要从事火力发电厂水处理、化学在线仪表维护及相关技术工作。11结语通过一段时间的摸索和系列措施的实施,(本文编辑:龚皓)

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