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类型聚丙烯设备之挤压机篇(绝对精品).pptx

  • 上传人:weiwoduzun
  • 文档编号:5615561
  • 上传时间:2019-03-10
  • 格式:PPTX
  • 页数:35
  • 大小:15.81MB
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    聚丙烯设备之挤压机篇(绝对精品).pptx
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    1、聚丙烯设备:挤压机篇,聚丙烯造粒目的:聚丙烯粉料在不加添加剂的情况下容易降解,导致性能发生变化,所以要加添加剂进行造粒。 造粒后更方便包装、运输、储存,一、设备介绍,主电机,EX801主电机 功率:高速2700KW 低速1890KW 转速:980rpm 产量:13T/H,EX30801主电机 功率:高速10600KW 低速7420KW 转速:1500rpm 产量:49T/H,PK401主电机 功率:高速8000KW 低速5745KW 转速:1485rpm 产量:28T/H 实际功率=K扭矩转速,主电机联轴器,EX801主电机联轴器 它主要由一个气动离合器和一个弹性联轴器组成,EX30801主电

    2、机联轴器 Safeset安全联轴器,PK401主电机联轴器 它主要由一个气动离合器和一个弹性联轴器组成,摩擦离合器,电机侧,主减侧,氮气,速度传感器,速度传感器,摩擦盘,弹性联轴器,气缸 (氮气提供动力),动力传递,弹簧,双壁压力套推动复合端面齿形成力矩,安全联轴器示意图,开车电机,EX801开车电机 功率:132KW 转速:1485rpm,EX30801开车电机 功率:90KW 转速:980rpm,PK401开车电机 功率:132KW 转速:1485rpm,螺杆密封,EX801 盘根密封 作用是防止物料从螺杆尾部泄漏,氮气作用是吹扫和冷却,EX30801 形式是机械密封,材料是聚四氟乙烯 作

    3、用是防止物料从螺杆尾部泄漏,氮气作用是吹扫和冷却,PK401 形式是机械密封,材料是聚四氟乙烯 作用是防止物料从螺杆尾部泄漏,氮气作用是吹扫和冷却,氮气旋转接头,氮气旋转接头:给摩擦离合器提供预紧力 EX801和PK401有氮气旋转接头 EX30801没有氮气旋转接头,筒体,同向 双螺杆 缺点:无料时螺杆末端就下垂,出现摆动,严重时候扫堂,螺杆功能图,节流系统,间隙 产量 万向节,内部是一个类似闸阀的调节系统,内部是一个类似蝶阀的调节系统,液压系统实现双向调节,螺杆不动,筒体移动,开车阀,齿轮泵,EX801和PK401有齿轮泵 EX30801没有齿轮泵:利用螺杆的推力 优点:设备少 缺点:螺杆

    4、和主减速器承受的推力很大,所以要求制造强度更高,从而也提升了成本。,齿轮泵,EX801是万向节传动 PK401是花键传动,换网器,模板,模板磨损图片,模板热流道示意图,切刀,PK401切刀都相似,有铁基碳化钛刀、镍基碳化钛刀、陶瓷合金刀等 PK401切刀的刀刃方向和1#2#挤压机相反 切刀硬度一般在洛氏硬度55-58之间(模板约为62),切刀,Fy和产量成正比当FxFy时 进刀,刀具存在磨损当FxFy时 最佳压力,刀具磨损小当FxFy时 退刀,严重时灌肠,物料推力Fy,切粒机联轴器,切粒机球形联轴器,挤压机立体剖面图,机组在2014.6-2015.6运行情况,二、开挤压机步骤,EX801 1、

    5、设置好挤压机参数 2、现场联锁打就地,操作方式打手动,开车阀打排地,主电机、开车电机、切粒机、齿轮泵打现场控制;HV841、HV842打排地,大块料阀打开。 3、启动开车电机 4、观察开车电机电流下降到28A以下,主电机启动条件灯亮,与控制室操作人员和拉料人员沟通好后,可以启动主电机。,M401 1、设置好挤压机参数 2、操作方式打自动,开车阀打排地,HDV4115、HDV4137打排地,大块料阀已打开 3、启动托起油泵,合上盘车电机离合器, 启动盘车电机,确认扭矩小于35%,主电机启动允许灯亮。 4、启动主电机(排料电机自动停,转速超过35rpm后离合器甩开),EX30801 1、设置好挤压

    6、机参数 2、操作模式打手动,开车阀打排地,HV8377、HV8378旁路,大块料阀已打开 3、启动托起油泵,连接排料单元,离合器“合上”,启动排料电机,确认电流小于50A,II8302变绿色 4、停排料电机,10秒后断开离合器,可以启动主电机。,EX801 5、启动主电机,观察其电流出现下降趋势至100A以下后,启动M802,启动大称和小称(现场或控制室启动) 6、开车阀处拉料,一直拉到干净、清澈塑化好的树脂,M401 5、按下主电机启动按钮,启动主电机同时下料系统也自动启动。 6、在开车阀处继续拉料,直到排出干净、塑化好的树脂。,EX30801 5、启动主电机,确认下料系统运行(下料系统先设

    7、定8t/h) 6、确认从开车阀流出树脂,人工进行拉料 排出树脂干净,EX801 7、启动齿轮泵(G/P),待齿轮泵转速上升到220rp转后,开车阀打通过 8、在模头处拉料,拉到各模孔排出树脂均匀且排出的树脂是已经干净、清澈塑化好的树脂 9、开车阀打排地,停齿轮泵,控制室操作人员确认控制盘报警;继续在开车阀处拉料,操作人员刮干净模板,M401 7、启动齿轮泵,转速上升到200rp转后把开车阀打直通 8、在模板处拉料。直到模板处流出干净光滑无气泡的树脂9、开车阀切排地,停齿轮泵,在开车阀处继续拉料,清理模板,涂上硅油。,EX30801 7、开车阀切通过 8、模板拉料,确认每一个模孔都有干净的料出来

    8、刮干净模板 9、开车阀打排地,开车阀处继续拉料,产量提至12t/h,清理模板,涂上硅油。,EX801 10、手动合上机头,手动卡上卡环,锁紧螺杆加压,确认锁紧螺杆液压油压力达到20以上后,向操作盘操作人员高举手打“OK”手势。,M401 10、按下小车前进按钮,自动合上水室,水室自动锁紧。,EX30801 10、合上切粒机头,锁紧卡环,锁紧螺杆,向操作盘操作人员高举手打“OK”手势。,EX801 11、操作盘操作人员启动切粒机、进刀、切粒水打大循环,如果进刀正常,则启动齿轮泵,齿轮泵转速上升到260rpm后,开车阀打通过 12、将挤压机产量提高到8t/h,齿轮泵入口压力与设定值接近后,齿轮泵控

    9、制打自动,机头操作人员拧紧机头锁紧螺杆螺丝,M401 11、自动启动允许灯亮后,按下自动启动按钮。系统启动切粒机、进刀、切粒水打大循环,启动齿轮泵,齿轮泵转速上升到200rpm后,开车阀切通过,EX30801 11、操作模式由“手动”打向“自动” 12、联锁挂上“ON” 确认报警,报警按钮复位,按下“自动开车”按钮,系统自动启动切粒机、进刀、切粒水打大循环,开车阀打通过,开车后30分钟锁紧4个锁紧螺母,EX801 13、提产量,切粒情况正常后,HV841、HV842 (或HV851、HV852)打回正路; 14、现场控制盘打自动,挂上联锁,主电机、开车电机、切粒机、齿轮泵打远传控制; 15、开齿轮泵轴承冷却水、关大块料阀、关D806蒸汽,M401 12、提产量,确认合格后将三通阀HDV4115切至振动筛M408。开齿轮泵轴承冷却水,关大块料阀,F407关补水,关蒸汽关。,EX30801 13、快速提产量提至18t/h以上,当粒料正常后,将HV8371、HV8372打回正路 14、将“现场”打回“远传”,开齿轮泵轴承冷却水,关大块料阀,D30806补水旁路阀全关,保温蒸汽关,三、维护注意事项,结束,

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