1、4.4 混凝土工程,一、混凝土的原材料 二、混凝土制备 三、混凝土的运输 四、混凝土成型(浇筑、捣实) 五、混凝土养护 六、混凝土质量检查 七、混凝土冬期施工,4.4.1混凝土的原材料,混凝土的原材料有水泥、砂、石、水、外加剂和外掺料。 外加剂有：减水剂，早强剂，速凝剂，缓凝剂，加气剂，防水剂和抗冻剂等 外掺料有：粉煤灰等工业废料或廉价的地方材料。,提倡使用商品混凝土，有利于提高混凝土工作性、质量和施工现场现场环保。,4.4.2混凝土制备,混凝土的制备包括以下内容： (一) 混凝土的施工配料 (二) 混凝土搅拌机选择 (三) 搅拌制度,(一) 混凝土的施工配料,施工配料是保证混凝土质量的重要环
2、节之一，必须加以严格控制。施工配料要做到以下两点： （1）将实验室配合比换算为施工配合比 （2）称量准确,混凝土的施工配合比换算,为什么要进行配合比换算： 混凝土设计配合比是根据完全干燥的砂、石骨料制定的。 但实际使用的砂、石骨料一般都含有水分，而且含水量经常随气象条件发生变化。所以，在拌制时应及时测定砂、石骨料的含水率，并进行施工配合比换算。,混凝土的施工配合比换算,换算原则：确保混凝土水灰比（W/C）不变。 水泥：C= C 砂子：S= S(1+WS) 石子：G= G(1+WG) 水：W=(W-SWS-GWG),混凝土的施工配合比换算,假设实验室配合比为 水泥：砂子：石子:水=C:S:G:W
3、 或1 :S/C:G/C:W/C 则施工配合比应为： 水泥：砂子：石子:水 C:S(1+WS):G(1+WG):(W-SWS-GWG)。 求出混凝土的施工配合比后，根据工地现有的搅拌机的出料容量进行配制。,(二) 混凝土搅拌机选择,搅拌方法：人工拌制:工程量很小时机械搅拌:其余,混凝土搅拌机,自落式 强制式,区别：搅拌叶片和搅拌筒之间没有相对运动。,(三) 混凝土搅拌机选择,a) 自落式搅拌 b) 强制式搅拌,（四）搅拌制度,为了拌制出均匀优质的砼，除合理的选择搅拌机的类型外，还必须正确的确定搅拌制度。,搅拌机转速搅拌时间 投料顺序 进料容量,搅拌制度,1、搅拌机转速,1混凝土搅拌时间,搅拌时
4、间：是指从原材料全部投入搅拌筒时起，到开始卸料时为止所经历的时间。 最短搅拌时间：为获得混合均匀、强度和工作性都能满足要求的混凝土所需的最低限度的搅拌时间。,1混凝土搅拌时间,混凝土搅拌的最短时间(s),2.投料顺序,投料顺序的确定：尽快使混凝土搅拌均匀减少设备的磨损减少水泥的粘罐现象降低电耗以及提高生产率等因素,3.投料顺序,投料顺序应从提高搅拌质量，减少机械磨损、水泥飞扬，改善工作环境，提高混凝土强度，节约水泥等方面综合考虑确定。 常用的方法有一次投料法、二次投料法等：,（1）一次投料法,这是目前最普遍采用的方法。它是将砂、石、水泥和水一起同时加入搅拌筒中进行搅拌。 投料顺序：砂子，水泥,
5、石子或石子,水泥，砂子,然后加水搅拌。 优点：减少水泥的粘罐现象,（2）二次投料法,二次投料法：“裹砂石法混凝土搅拌工艺”，它分两次加水，两次搅拌。 工艺流程：先将全部的石子、砂和70%的拌合水倒入搅拌机，拌合使骨料湿润，再倒入全部水泥进行造壳搅拌30s左右然后加入30%的拌合水再进行糊化搅拌60s左右即完成。 优点:与普通搅拌工艺相比，用裹砂石法搅拌工艺可使混凝土强度提高10%20%，或节约水泥5%10%。,3.进料容量,搅拌机每次（盘）可搅拌出的混凝土体积称为搅拌机的出料容量； 每次可装入干料的体积称为进料容量，搅拌筒内部体积称为搅拌机的几何容量；为使搅拌筒内装料后仍有足够的搅拌空间，一般
6、进料容量与几何容量的比值为0.22-0.40，称为搅拌筒的利用系数。 出料容量与进料容量的比值称为出料系数，一般为0.60-0.70。一般可取出料系数为0.65。,4.4.5混凝土的运输,（一）混凝土运输的基本要求 （1）保证混凝土的浇筑量； （2）混凝土运输过程中要能保持良好的均匀性、不离析、不漏浆、坍落度没有变化； （3）应使混凝土在初凝前浇筑完毕。混凝土从搅拌机中卸出后，应及早运至浇筑地点，不得因运输时间过长而影响混凝土在初凝前浇筑完毕，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定：,（一）混凝土运输的基本要求,混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间 min,注：1.掺用外加剂
7、或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按 试验确定；2.轻骨料混凝土的运输、浇筑延续时间应适当缩短,（二）混凝土运输机具,混凝土运输机具主要有:,1）.间歇式运输机具：手推车、自卸汽车、混凝土搅拌运输车、井架、桅杆、塔吊、起重机等； 2）.连续式运输机具:皮带运输机、混凝土泵等。,（二）混凝土运输方式,混凝土搅拌运输车,混凝土输送泵,1. 混凝土搅拌运输车运输,现场施工用砼正逐步向以商品砼方式供应的方向发展，从商品砼搅拌站将砼运送至各施工现场的距离相应增加，如用传统的运输方式砼在运输过程中将发生较严重的离析，砼搅拌运输车就是为适应这种新的生产方式的一种砼地面运输的专用机械。,1. 混凝土搅拌运输车,2
8、. 混凝土泵运输,混凝土用泵运输称泵送混凝土。 泵送混凝土是指当混凝土从搅拌运输车中卸入混凝土泵的料斗中后，利用泵的压力将混凝土通过管道直接输送到浇筑地点的一种运输混凝土的方法，混凝土可同时完成水平运输和垂直运输工作。,2. 混凝土泵运输,泵送混凝土的特点：输送能力大、速度快、效率高、节省人力、连续工作 。 适用范围：高层、超高层建筑、立交桥等各种大型混凝土结构工程的施工中,2. 混凝土泵运输,泵送混凝土设备的组成 泵送混凝土的设备有：,(1)混凝土泵 (2)输送管道 (3)布料装置,(1)混凝土泵,混凝土泵有活塞泵、气压泵和挤压泵等几种类型，而以活塞泵应用较多。 活塞泵又根据其构造原理不同分
9、为机械式和液压式两种，常用液压式，液压式活塞泵又分为油压式和水压式两种，以油压式居多。 目前最常用的是液压活塞泵。,(1)混凝土泵,液压活塞式砼泵工作原理,(1)混凝土泵,按泵体能否移动，混凝土泵还可分为： （1）固定式 （2）移动式,(1)混凝土泵,混凝土泵,(2)输送管道,混凝土输送管是泵送混凝土作业中的重要配套部件，包括：直管弯管锥形管软管,(3)布料装置,布料装置由可回转、可伸缩的臂架和输送管组成，常称之为布料杆。 按照支承结构的不同布料杆可分为独立式和汽车式两大类。,(3)混凝土输送泵车,3、泵送混凝土对原材料的要求 粗骨料 碎石最大粒径与输送管内径之比不宜大于13；卵石不宜大于12
10、.5。 砂 以天然砂为宜，砂率宜控制在40%50%，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。 水泥 最少水泥用量为300kg/m3，坍落度宜为80180mm，混凝土内宜适量掺入外加剂。泵送轻骨料混凝土的原材料选用及配合比，应通过试验确定。,4、 泵送混凝土施工中应注意的问题 输送管的布置宜短直，尽量减少弯管数，转弯宜缓，管段接头要严密，少用锥形管； 混凝土的供料应保证混凝土泵能连续工作，不间断；正确选择骨料级配，严格控制配合比； 泵送前，为减少泵送阻力，应先用适量与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；,泵送过程中，泵的受料斗内应充满混凝土，防止吸入空气形成阻塞； 防止停歇时间过长
11、，若停歇时间超过45min，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土； 泵送结束后，要及时清洗泵体和管道； 用混凝土泵浇筑的建筑物，要加强养护，防止龟裂。,4.4.6混凝土成型,混凝土成型就是将混凝土拌合料浇筑在符合设计尺寸要求的模板内，加以捣实，使其具有良好的密实性，达到设计强度的要求。 混凝土成型过程包括浇筑与捣实，是混凝土工程施工的关键，将直接影响构件的质量和结构的整体性。,（一）混凝土浇筑,1.浇筑前的准备工作 2.浇筑工作的一般要求3.整体结构浇筑,1.浇筑前的准备工作,（1）对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；模板中的垃圾、泥土和
12、钢筋上的油污应加以清除；木模板应浇水润湿，但不允许留有积水。,1.浇筑前的准备工作,（2）对钢筋及预埋件应作隐蔽工程验收。请工程监理人员共同检查钢筋的级别、直径、排放位置及保护层厚度是否符合设计和规范要求，钢筋骨架是否牢固。作好隐蔽工程记录。 （3）准备和检查材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。 （4）做好施工组织工作和技术、安全交底工作。,2.浇筑工作的一般要求,（1）混凝土应在初凝前浇筑，如混凝土在浇筑前有离析现象，须重新拌合后才能浇筑。 （2）浇筑时，混凝土的自由倾落高度：对于素混凝土或少筋混凝土，由料斗进行浇筑时，不应超过2m；竖向结构3m；配筋较密或不便捣实的结构6
13、0cm；串筒，溜槽,（3）浇筑竖向结构混凝土前，底部应先浇入50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，作为“接浆”以避免产生蜂窝麻面现象。 （4）混凝土浇筑时量测其坍落度应符合设计要求。 （5）为了使混凝土振捣密实，墙、柱和大体积混凝土必须分层浇筑，每层厚度300mm。,（6）为保证混凝土的整体性，浇筑工作应连续进行。当由于技术上或施工组织上原因必须间歇时，应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土条件确定。 不能连续浇筑时需设置施工缝,（7）正确留置施工缝。施工缝位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁
14、、板、 、墙应留垂直缝。 在施工缝处继续浇筑前，为解决新旧混凝土的结合问题，应对已硬化的施工缝表面进行处理：清除表层，凿毛，用水冲净，铺水泥砂浆。,2.浇筑工作的一般要求,浇注柱的施工缝位置,2.浇筑工作的一般要求,2.浇筑有主次梁楼板的施工缝位置图,施工缝,1.施工缝处理 2.后浇带,（8）混凝土初凝之后，终凝之前应防止振动。 （9）在混凝土浇筑过程中，应随时注意模板及其支架、钢筋、预埋件及预留孔洞的情况，当出现不正常的变形、位移时，应及时采取措施进行处理，以保证混凝土的施工质量。 （10）在混凝土浇筑过程中应及时认真填写施工记录。 （11）在新浇混凝土强度达到1.2Mpa才可上人,3.整体
15、结构浇筑,（1）框架结构浇筑 浇注方法：分段分层施工 浇筑顺序：墙，柱 梁 ，板。 思考题：试写出框架结构一个标准层的施工工艺流程，并论述可能产生的质量问题。,3.整体结构浇筑,2）剪力墙浇筑 剪力墙浇筑除按一般规定进行外，还应注意门窗洞口应两侧同时下料，浇筑高差不能太大，以免门窗洞口发生位移或变形。同时应先浇筑窗台下部，后浇筑窗间墙，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。,3.整体结构浇筑,3）大体积混凝土浇筑 大体积混凝土是指厚度（1.5）m，长、宽尺寸较大的结构。施工时水化热引起混凝土的最高温度与外界温度之差不低于25的混凝土结构。一般多为建筑物、构筑物的基础，如高层建筑中常用的整体钢筋混凝土基础承
16、台、重型设备基础等。 大体积混凝土结构为了避免施工时水化热引起裂缝，要求混凝土内的最高温度与外界温度之差不大于25。,（1）大体积混凝土浇筑方案 全面分层 分段分层 斜面分层,a）全面分层； b）分段分层； c）斜面分层,斜面分层,混凝土浇筑强度确定,Q每小时需浇筑的混凝土； V每个浇筑层中混凝土体积（VL*B*h） ； t1混凝土初凝时间； t2运输时间。,（2）大体积混凝土浇筑措施： 宜选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥； 掺缓凝剂或缓凝型减水剂，也可掺入适量粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料； 采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子； 尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量；,降
17、低混凝土入模温度，可在砂、石堆场、运输设备上搭设简易遮阳装置或覆盖草包等隔热材料，采用低温水或冰水拌制混凝土； 扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来低混凝土温度； 在浇筑完毕后，应及时排除泌水，必要时进行二次振捣,加强混凝土保温、保湿养护，严格控制大体积混凝土的内外温差，当设计无具体要求温差时不超过25 。可采用草包、炉渣、砂、锯末、油布等不易透风的保温材料或蓄水养护，以减少混凝土表面的热扩散和延缓混凝土内部水化热的降温速率； 采用补偿收缩砼。,3.整体结构浇筑,(4)水下混凝土浇筑 水下浇筑混凝土，常用在灌注桩、地下连续墙等基础以及水下结构
18、工程。,导管法水下浇筑混凝土,3.整体结构浇筑,（5）免振捣混凝土 免振捣混凝土又称自密实混凝土，它是由70年代初由前西德发明并首先用于工程的流态混凝土发展而来的，这种混凝土在日本得到极其迅速的发展。 （6）防水混凝土浇注 是在普通混凝土骨料级配的基础上，用调整和控制配合比的方法，提高自身密实度和抗渗性的一种混凝土。,（二）混凝土的捣实,混凝土浇筑入模后，内部还存在着很多空隙。为了使硬化后的混凝土具有所要求的外形和足够的强度与耐久性，必须使新入模的混凝土填满模板的每一角落（成型过程），并使混凝土内部空隙降低到一定程度以下（密实过程），具有足够的密实性；必须在初凝前捣实成型。,（二）混凝土的捣实
19、,成型方法主要有以下几种： 振捣法 挤压法 离心法,振捣法,混凝土的捣实方法有： 人工捣实：是利用捣棍、插钎等用人力对混凝土进行夯插等来使混凝土成型密实的一种方法。 机械捣实：是通过振动机械将一定频率、振幅和激振力的振动能量传给混凝土，强迫混凝土组分中的颗粒产生振动，从而提高混凝土的流动性，使混凝土达到良好的密实成型的目的。,机械捣实,振动捣实机械的类型，按其工作方法的不同可分为： 内部振动器：插入式振动器 表面振动器： 外部振动器 振动台在建筑工地，主要是用插入式振动器,插入式振动器,插入式振动器又称内部振动器，其工作部分是一棒状空心圆柱体,内部装有偏心振子,在电动机带动下高速转动而产生高频
20、微幅的振动。 适用范围：多用于振实梁、柱、墙、厚板和大体积混凝土结构等。,插入式振动器,电动软轴行星式内部振动器,1振动棒；2软轴；3防逆装置； 4电动机； 5电器开关；6支座,棒式振动器,插入式振动器 振动棒各插点的布置方式有： 行列式；交错式,插点的分布,附着式振动器,附着式振动器又称外部振动器。使用时是利用螺栓或夹钳等将它固定在模板上，通过模板来将振动能量传递给混凝土，达到使混凝土密实的目的。 适用：适于振捣截面较小而钢筋较密的柱、梁及墙等构件。,表面振动器,表面振动器又称为平板式振动器。是将装有偏心块的电动振动器安装在一块底板上，通过平板与混凝土表面接触而将振动力传给混凝土而达到捣实的
21、目的。 适用：适于捣实楼面、屋面等平面面积大而厚度较小的混凝土结构构件。,振动台,振动台 是一个支撑在弹性支座上的工作平台，在平台下面装有振动机构，当振动机构运转时，即带动工作平台做强迫振动，从而使工作台上制作构件的混凝土得到振实。 常用于预制构件成型振捣。,挤压法,混凝土制管机离心法,真空脱水,利用真空吸水设备，将已浇筑完毕的混凝土中的游离水和气泡吸出，以达到降低水灰比、提高混凝土强度、改善混凝土的物理力学性能、加快施工进度的目的。 适用范围：主要用于现浇混凝土楼地面、道路、大体积混凝土等施工。,五、混凝土养护,混凝土的凝结与硬化是由于水泥水化反应的结果。为使已浇筑的混凝土能获得所要求的物理
22、力学性能，在混凝土浇筑后，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作（湿度、温度），称为混凝土的养护。,4.4.7混凝土养护,混凝土养护方法： 自然养护：指在自然气候条件下（高于5），对混凝土采取相应的保湿、保温等措施所进行的养护。 热养护 ：指为了加速混凝土的硬化过程，对混凝土进行加热养护 。 标准养护：指对混凝土试件在温度为203和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的条件下进行的养护。,混凝土在自然气候条件下凝结、硬化时，会由于水分蒸发过快而早期大量失水，以致影响水泥水化反应的进行，造成混凝土表面出现脱皮、起砂或产生干缩裂缝等现象，砼的强度和耐久性将随之降低。因此，防止混凝土早期失
23、水非常必要，混凝土浇筑后应及时进行养护。 自然养护时间要求：混凝土浇筑完毕后812小时内开始养护，不得少于7d，掺缓凝剂和有抗渗要求的混凝土不得少于14d，每日浇水次数以能保持混凝土湿润状态为宜。,自然养护分类： 覆盖浇水养护 塑料薄膜保湿养护,1.覆盖浇水养护 覆盖浇水养护是在混凝土表面覆盖吸湿材料，采取人工浇水或蓄水措施，使混凝土表面保持潮湿状态的一种养护方法。 所用的覆盖材料应具有较强的吸水保湿能力，常用的有麻袋、芦苇、草帘、锯末等。 2.塑料薄膜保湿养护 塑料薄膜保湿养护是用塑料薄膜将混凝土表面予以密封，阻止混凝土中的水分蒸发，而保证水泥水化反应正常进行的一种养护方法。,塑料薄膜颜色：
24、透明、白色和黑色 透明与黑色塑料薄膜：具有吸热性，可加速混凝土的硬化。 白色塑料薄膜：能反射阳光，适于炎热干燥地区养护之用 塑料薄膜养护的缺点：不便于后续施工进行；容易撕裂，收藏和再次使用不方便。,3.薄膜养护剂养护在新浇筑的混凝土表面喷涂一层液态薄膜养护剂（又称薄膜养生液）后，养护剂在混凝土表面能很快形成一层不透水的密封膜层，阻止混凝土中的水分蒸发，使混凝土中的水泥获得充分水化条件的一种养护方法。,薄膜养护剂的分类： 按形态分可分为溶剂型和乳液型； 按透明度分，可分为透明的、半透明的和不透明的三种。 优点：此法不受施工场地、构件形状和部位的限制，施工方便，既能保证工程质量，又可节省劳动力，节
25、约用水，改善施工条件，并可为后续施工工作及早提供工作面从而加快工程进度，具有较好的技术经济效果,热养护,蒸汽室养护：将混凝土构件放在充有蒸汽的养护室内，使混凝土在较高温、湿度条件下，迅速达到要求的强度 主要用于预制构件。 热模养护：蒸汽不与混凝土接触，而是喷射到模板上加热模板，热量通过模板与刚成型的混凝土进行交换。 即可用于预制构件，又可用于现浇墙体。,4.4.8混凝土质量检查,混凝土质量检查包括： 施工中检查：施工中检查主要是对混凝土拌制和浇筑过程中所用材料的质量及用量、搅拌地点和浇筑地点砼坍落度等的检查；混凝土的搅拌时间也应随时检查；试块制作和养护。 施工后检查：主要是对已完混凝土的外观质
26、量检查。 （一）混凝土外观检查 混凝土结构件拆模后，应从外观上检查其表面有无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、裂缝等缺陷，外形尽寸是否超过允许偏差值，如有应及时加以修正。,（二）混凝土强度检验 混凝土强度检验主要是指抗压强度的检验。 混凝土强度检验目的：1）是作为评定结构或构件是否达到设计混凝土强度的依据，是混凝土质量的控制性指标，应采用标准试件的混凝土强度。2）是为结构拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷确定混凝土的实际强度，应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。,1.试件的留设 混凝土强度检验的试件的留置应符合： (1)每拌制100盘且不超过100m3的同配
27、合比的混凝土，其取样不得少于一次； (2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次； (3)每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次； (4)配合比有变化时，则每种配合比均应取样， 每次取样应至少留置一组（3个）标准试件；同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要而定,2.每组试件的强度 每组三个试件应在浇筑地点制作，在同盘混凝土中取样，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值： (1)取三个试件强度的算术平均值； (2)当三个试件强度中的最大值和最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值
28、； (3)当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。,抗压试件,抗渗试件,3.同一验收批的强度 混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成。 对同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。 砼强度的检验检验评定方法： 见P117118 标准差已知的统计方法 标准差未知的统计方法 非统计方法,（三）混凝土缺陷处理,(1) 表面抹浆修补对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1212.5水泥砂浆抹面修整。 (2) 细石混
29、凝土填补 当蜂窝比较严重或露筋较深时，应取掉不密实的混凝土，用清水洗净并充分湿润后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。 (3) 水泥灌浆与化学灌浆 对于宽度大于0.5mm的裂缝，宜采用水泥灌浆；对于宽度小于0.5mm的裂缝，宜采用化学灌浆。,4.4.9混凝土冬期施工,（一）混凝土冬期施工的一般原理 1.温度与混凝土硬化速度的关系 混凝土强度的增长速度决定于水泥水化反应的速度。水泥的水化反应必须在有水和一定的温度条件下才能进行，温度愈高反应愈快。2.冻结对混凝土强度的影响 混凝土浇筑后，如果早期遭受冻结，转入正温后虽然强度会继续增长，但与同龄期标准养护条件下的混凝土相比，其强度都
30、有不同程度的降低。,1）混凝土在浇筑后初凝前便立即受冻,水泥的水化反应刚开始便停止，混凝土冻前的强度几乎等于零。 混凝土解冻后，仍能保持水泥的正常水化，混凝土强度没有多少损失。 但这种情况对组织混凝土的冬期施工没有实用意义。,2）混凝土是在浇筑初凝后遭受冻结,混凝土的强度损失很大，而且冻结温度越高，强度损失越大。 产生这种现象的原因是由于在冻结过程中混凝土内水分产生迁移现象所引起混凝土结构的破环。,3）混凝土在冻结前达到某一强度值后才遭受冻结,当混凝土具有一定的预养强度后，其结构坚固到足以抵抗冰胀应力时，混凝土强度的损失就较小，甚至不损失。 抗冻临界强度：混凝土浇筑后，可抵抗冻胀应力的最低强度
31、。,（二）冬期施工的工艺要求 1.混凝土材料选择及要求 配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 2.混凝土材料的加热 冬期拌制混凝土时应优先采用热水搅拌的方法 3.混凝土的搅拌 搅拌前应用热水或蒸气冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%,冬季混凝土特点：04时，混凝土凝结时间比15时延长3倍，温度降到0.30.5时混凝土开始冻结后，水化反应停止，-10时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，即发生冻坏。冬期要保证不发生冻害，浇筑混凝土时，要求混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于临界强度。建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-
32、97）,（三）冬期养护方法 蓄热法，蒸汽加热法，电热法，暖棚法，掺外加剂法,蓄热法 蓄热法是利用原材料预热的热量及水泥水化热，通过覆盖保温，延缓混凝土的冷却，保证混凝土能在冻结前达到所要求强度的一种冬期施工方法 特点：蓄热法养护具有施工简单、不需外加热源、节能、冬期施工费用低等特点。因此，在混凝土冬期施工时应优先考虑采用,蒸汽加热法,对构件棚罩法、蒸气套法以及内部通气法 电热法 利用电能作为热源来加热养护混凝土的方法。 电极加热法 电热毯加热法 电磁感应加热法：工频感应模板加热法和线圈感应加热法 远红外线养护法 。,暖棚法,它是在被养护的构件和结构外围搭设围护物，形成棚罩，内部安设散热器、热风机或火炉等作为热源，加热空气，从而使混凝土获得正温的养护条件。由于空气的热辐射低于蒸汽，因此，为提高加热效果，应使热空气循环流通，并应注意保持暖棚内有一定的湿度，以免混凝土内水分蒸发过快，使混凝土干燥脱水。,掺外加剂法,在冬期施工混凝土中掺入适量的外加剂，使混凝土强度迅速增长，在冻结前达到要求的临界强度，或降低水的冰点使混凝土能在负温下凝结硬化，可简化施工工艺、节约能源。如掺用合理还可改善砼其它性能，这是混凝土冬期施工的有效方法。但掺用外加剂的混凝土必须符合冬期施工工艺要求的有关规定。 如青藏铁路沿线极端最高气温25, 最低气温-36-45。冬期施工混凝土中掺入低温早强耐久混凝土防冻剂,
