1、轴承公差与配合 一、轴承的公差 滚动轴承的尺寸公差和旋转精度分别符合向心轴承公差 GB/T307.1-1994（等效采用 ISO 492-1981）和推力球轴承公差 GB/T307.4-1994（等效采用 ISO 199-1979）标准。见表 16-1 至表 16-11。 1、向心轴承 （ 1）符号及定义 内径： d 公称内径 ds 单一内径 d1 圆锥孔理论大端直径 dmp 单一平面内平均内径 dmp 单一平面平均内径的偏差 =dmp-d（对于圆锥孔 dmp 仅指内孔的理论小端） ds 单一内孔直径的偏差 dlmp 圆锥孔在理论大端的平均内径偏差 =dlmp-d1 Vdmp 平均内径变动量，
2、即最大和最小单一平面平均内径之差 dmpamax-dmpmin Vdp 单一径向平面内径变动量，即单一径向平面内最大和最小单一内径之差 =dsmax-dsmin（圆锥滚子轴承用任一径向平面内的内径变动量的最大值表示） 外径： D 公称外 径 D1 外圈凸缘公称外径 Ds 单一外径 Dmp 单一平面平均外径 Ds 单一外径偏差 =Ds-D Dmp 单一平面平均外径的偏差 =Dmp-D VDp 单 一径向平面内外径变动量；即单一径向平面内最大和最小单一外径之差 Dmp 平均外径变动量，即最大和最小单一平面平均外径之差 =Dmpmax-Dmpmin 宽度： B，（ C） 内（外）圈公称宽度 Bs，（
3、 Cs） 内（外）圈单一宽度 Bs，（ Cs ） 内（外）圈单一宽度偏差 =Bs-B，（ Cs-C） T 圆锥滚子轴承公称宽度 VBs，（ VCs） 内（外）圈宽度变动量，即单个内（外）圈最大和最小单一宽度之差 =Bsmax-Bsmin，（ Csmax-Csmin） Ts 实测圆锥滚子轴承宽度的偏差 =Ts-T T1s 圆锥滚子轴承内组件与标准外圈组成的轴承宽度的实测偏差 T2s 圆锥滚子轴承外圈与标准内组件组成的轴承宽度的实测偏差 旋转精度： Kia 成套轴承内圈的径向跳动 Kea 成套轴承外圈的径向跳动 Sd 内圈基准端面对内孔的跳动 SD 外径表面母线对基准端面倾斜度的变动量 SD1 外
4、径表面母线对凸缘背面的倾斜度的变动量 Sia 成套轴承内圈端面对滚道的跳动 Sea 成套轴承外圈端面对滚道的跳动 Sea1 成套轴承凸缘北面对滚道的跳动 （ 2）公差值 （ 1） 向心轴承（圆锥滚子轴承除外） 0 级公差 内 圈 d(mm) dmp Vdp Vdmp Kia Bs VBs 直径系列 全部 正常 修正 7、 8、 9 0、 1 2、 3、 4 超过 到 上偏差 下偏差 最大 最大 最大 上偏差 下偏差 最大 0.6 2.5 0 -8 10 8 6 6 10 0 -40 - 12 2.5 10 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 -250 15 10 18 0 -8 1
5、0 8 6 6 10 0 -120 -250 20 18 30 0 -10 13 10 8 8 13 0 -120 -250 20 30 50 0 -12 15 12 9 9 15 0 -120 -250 20 50 80 0 -15 19 19 11 11 20 0 -150 -380 25 80 120 0 -20 25 25 15 15 25 0 -200 -380 25 120 180 0 -25 31 31 19 19 30 0 -250 -500 30 180 250 0 -30 38 38 23 23 40 0 -300 -500 30 250 315 0 -35 44 44 2
6、6 26 50 0 -350 -500 35 315 400 0 -40 50 50 30 30 60 0 -400 -630 40 400 500 0 -45 56 56 34 34 65 0 -450 - 50 500 630 0 -50 63 63 38 38 70 0 -500 - 60 630 800 0 -75 - - - - 80 0 -750 - 70 800 1000 0 -100 - - - - 90 0 -1000 - 80 1000 1250 0 -125 - - - - 100 0 -1250 - 100 1250 1600 0 -160 - - - - 120 0
7、-1600 - 120 1600 2000 0 -200 - - - - 140 0 -2000 - 140 包括 0.6 在内； 直径系列 7 和 8 无规定值； 系指用于成对或成组安装时单个轴承的内圈 外 圈 D（ mm） Dmp VDp VDmp Kea Cs C1s Vcs Vc1s 开型轴承 闭型轴承 直径系列 9 0、 1 2、 3、 4 2、 3、 4 超过 到 上偏差 下偏差 最大 最大 最大 上偏差 下偏差 最大 2.5 6 0 -8 10 8 6 10 6 15 与同一轴承内圈的 Bs 及 VBs 相同 6 18 0 -8 10 8 6 10 6 15 18 30 0 -9
8、 12 9 7 12 7 15 30 50 0 -11 14 11 8 16 8 20 50 80 0 -13 16 13 10 20 10 25 80 120 0 -15 19 19 11 26 11 35 120 150 0 -18 23 23 14 30 14 40 150 180 0 -25 31 31 19 38 19 45 180 250 0 -30 38 38 23 - 23 50 250 315 0 -35 44 44 26 - 26 60 315 400 0 -40 50 50 30 - 30 70 400 500 0 -45 56 56 34 - 34 80 500 630
9、 0 -50 63 63 38 - 38 100 630 800 0 -75 94 94 55 - 55 120 800 1000 0 -100 125 125 75 - 75 140 1000 1250 0 -125 - - - - - 160 1250 1600 0 -160 - - - - - 190 1600 2000 0 -200 - - - - - 220 2000 2500 0 -250 - - - - - 250 包括 2.5 在内； 直径系列 7 和 8 无规定值； 直径系列 9、 0 和 1 无规定值； 适用于内、外止动环安装前或拆卸后； 仅适用于沟型球轴承； 6 级公差
10、内 圈 d(mm) dmp Vdp Vdmp Kia Bs VBs 直径系列 全部 正常 修正 7、 8、 9 0、 1 2、 3、 4 超过 到 上偏差 下偏差 最大 最大 最大 上偏差 下偏差 最大 0.6 2.5 0 -7 9 7 5 5 5 0 -40 - 12 2.5 10 0 -7 9 7 5 5 6 0 -120 -250 15 10 18 0 -7 9 7 5 5 7 0 -120 -250 20 18 30 0 -8 10 8 6 6 8 0 -120 -250 20 30 50 0 -10 13 10 8 8 10 0 -120 -250 20 50 80 0 -12 15
11、 15 9 9 10 0 -150 -380 25 80 120 0 -15 19 19 11 11 13 0 -200 -380 25 120 180 0 -18 23 23 14 14 18 0 -250 -500 30 180 250 0 -22 28 28 17 17 20 0 -300 -500 30 250 315 0 -25 31 31 19 19 25 0 -350 -500 35 315 400 0 -30 38 38 23 23 30 0 -400 -630 40 400 500 0 -35 44 44 26 26 35 0 -450 - 45 500 630 0 -40
12、50 50 30 30 40 0 -500 - 50 包括 0.6 在内； 直径系列 7 和 8 无规定值； 适用于成对或成组安装时单个轴承的内圈 6 级公差 外 圈 D（ mm） Dmp VDp VDmp Kea Cs C1s Vcs Vc1s 开型轴承 闭型轴承 直径系列 9 0、 1 2、 3、 4 2、 3、 4 超过 到 上偏差 下偏差 最大 最大 最大 上偏差 下偏差 最大 2.5 6 0 -7 9 7 5 9 5 8 与同一轴承内圈的 Bs 及 VBs 相同 6 18 0 -7 9 7 5 9 5 8 18 30 0 -8 10 8 6 10 6 9 30 50 0 -9 11
13、9 7 13 7 10 50 80 0 -11 14 11 8 16 8 13 80 120 0 -13 16 16 10 20 10 18 120 150 0 -15 19 19 11 25 11 20 150 180 0 -18 23 23 14 30 14 23 180 250 0 -20 25 25 15 - 15 25 250 315 0 -25 31 31 19 - 19 30 315 400 0 -28 35 35 1 - 21 35 400 500 0 -33 41 41 25 - 25 40 500 630 0 -38 48 48 29 - 29 50 630 800 0 -
14、45 56 56 34 - 34 60 800 1000 0 -60 75 75 45 - 45 75 包括 2.5 在内； 直径系列 7 和 8 无规定值； 直径系列 9 无规定值； 适用于内、外止动环安装前或拆卸后； 仅适用于沟型球轴承； 2、圆锥滚子轴承 本条规定的内孔直径公差适用于圆柱孔 0 级公差 内圈 直径公差和径向跳动 d (mm) dmp Vdp Vdmp Kia 超过 到 上偏差 下偏差 max max max 10 18 0 -12 12 9 15 18 30 0 -12 12 9 18 30 50 0 -12 12 9 20 50 80 0 -15 15 11 25 80
15、 120 0 -20 20 15 30 120 180 0 -25 25 19 35 180 250 0 -30 30 23 50 250 315 0 -35 35 26 60 315 400 0 -40 40 30 70 外圈 直径公差和径向跳动 d (mm) dmp Vdp Vdmp Kea 超过 到 上偏差 下偏差 max max max 18 30 0 -12 12 9 18 30 50 0 -14 14 11 20 50 80 0 -16 16 12 25 80 120 0 -18 18 14 35 120 150 0 -20 20 15 40 150 180 0 -25 25 19
16、 45 180 250 0 -30 30 23 50 250 315 0 -35 35 26 60 315 400 0 -40 40 30 70 400 500 0 -45 45 34 80 500 630 0 -50 50 38 100 宽度 内、外圈、单列轴承及其组件 d(mm) Bs Cs Ts T1s T2s 超过 到 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 10 18 0 -120 0 -120 +200 0 +100 0 +100 0 18 30 0 -120 0 -120 +200 0 +100 0 +100 0 30 50 0 -120
17、0 -120 +200 0 +100 0 +100 0 50 80 0 -150 0 -150 +200 0 +100 0 +100 0 80 120 0 -200 0 -200 +200 -200 +100 -100 +100 -100 120 180 0 -250 0 -250 +350 -250 +150 -150 +200 -100 180 250 0 -300 0 -300 +350 -250 +150 -150 +200 -100 250 315 0 -350 0 -350 +350 -250 +150 -150 +200 -100 315 400 0 -400 0 -400 +4
18、00 -400 +200 -200 +200 -200 6X 级公差 本公差级内圈和外圈的直径和径向跳动公差与 0 级公差规定的数值相同。 宽度 内、外圈、单列轴承及其组件 d(mm) Bs Cs Ts T1s T2s 超过 到 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 10 18 0 -50 0 -100 +100 0 +50 0 +50 0 18 30 0 -50 0 -100 +100 0 +50 0 +50 0 30 50 0 -50 0 -100 +100 0 +50 0 +50 0 50 80 0 -50 0 -100 +100 0 +50 0
19、 +50 0 80 120 0 -50 0 -00 +100 0 +50 0 +50 0 120 180 0 -50 0 -100 +150 0 +50 0 +100 0 180 250 0 -50 0 -100 +150 0 +50 0 +100 0 250 315 0 -50 0 -100 +200 0 +100 0 +100 0 315 400 0 -50 0 -100 +200 0 +100 0 +100 0 3、推力球轴承 （ 1）符号及定义 轴圈 d 单向轴承轴圈公称内径 d2 双向轴承轴圈公称内径 dmp 单向轴承轴圈单一平面平均内径的偏差 d2mp 双向轴承轴圈单一平面平均内径
20、的偏差 Vdp 单向轴承轴圈在单一径向平面内的内径变动量 Vd2p 双向轴承轴圈在单一径向平面内的内径变动量 座圈 D 座圈公称外径 Dmp 座圈在单一径向平面内平均外径的偏差 VDp 座圈在单一径向平面内的外径变动量 旋转精度 Si 轴圈滚道对底部厚度的变动量 Se 座圈滚道对底部厚度的变动量 （ 2）公差值 d、 d2 (mm) 0、 6 及 5 级 4 级 dmp 和 d2mp Vdp 和 Vd2p dmp 和 d2mp Vdp 和 Vd2p 超过 到 上偏差 下偏差 最大 上偏差 下偏差 最大 - 18 0 -8 6 0 -7 5 18 30 0 -10 8 0 -8 6 30 50
21、0 -12 9 0 -10 8 50 80 0 -15 11 0 -12 9 80 120 0 -20 15 0 -15 11 120 180 0 -25 19 0 -18 14 180 250 0 -30 23 0 -22 17 250 315 0 -35 26 0 -25 19 315 400 0 -40 30 0 -30 23 400 500 0 -45 34 0 -35 26 500 630 0 -50 38 0 -40 30 630 800 0 -75 - 0 -50 - 800 1000 0 -100 - - - - 1000 1200 0 -125 - - - - D (mm)
22、0、 6 及 5 级 4 级 Dmp VDp Dmp VDp 超过 到 上偏差 下偏差 最大 上偏差 下偏差 最大 10 18 0 -11 8 0 -7 5 18 30 0 -13 10 0 -8 6 30 50 0 -16 12 0 -9 7 50 80 0 -19 14 0 -11 8 80 120 0 -22 17 0 -13 10 120 180 0 -25 19 0 -15 11 180 250 0 -30 23 0 -20 15 250 315 0 -35 26 0 -25 19 315 400 0 -40 30 0 -28 21 400 500 0 -45 34 0 -33 25
23、 500 630 0 -50 38 0 -45 34 800 1000 0 -100 75 - - - 1000 1250 0 -125 - - - - 1250 1600 0 -160 - - - - d (mm) Si Se 0 级 6 级 5 级 4 级 0、 6、 5 及 4 级 超过 到 最大 最大 最大 最大 最大 18 10 5 3 2 与同一轴承轴圈的 Si 相同 18 30 10 5 3 2 30 50 10 6 3 2 50 80 10 7 4 3 80 120 15 8 4 3 120 180 15 9 5 4 180 250 20 10 5 4 180 250 20 1
24、0 5 4 250 315 25 13 7 5 315 400 30 15 7 5 400 500 30 18 9 6 500 630 35 21 11 7 630 800 40 25 13 8 800 1000 45 30 15 - 1000 1250 50 35 18 - 向轴承的厚度变动量 Si 及 Se 与相应的单向轴承相等（同一外径尺寸） 二、轴承的配合 滚动轴承的工作性能和使用寿命，不仅取民于轴承 本 身的精度，还与其相配合的轴、孔的精度和配合性质有关，正确的配 合才能获得良好的支承性能。 1、轴承配合的原则 （ 1）轴承圆周方向必须支撑良好，才能充分发挥轴承的承载能力。为此，内外
25、圈都应采用较紧的配合。套圈是薄壁零件，配合间隙大时，受载后套圈将发生弯曲变形，影响内部的负荷和应力分布，产生应力集中，同时套圈的变形也影响旋转的精度。 （ 2）受旋转负荷的套圈不能在配合面上沿圆周方向发生滑动。但是，受固定负荷的套圈应有可能产生微小的转动，缓慢改变受载区域。 （ 3）对游动端支承的非分离型轴承，应允许一个套圈（一般是外套）相对配合面能进行轴向移动，该套圈的配合应松一些。 （ 4） 不能因为配合过盈量太大，导致轴承游隙为负值甚至滚支体被卡死。 （ 5）配合零件必须符合要求的精度。轴承套圈是薄壁零件，轴颈或孔的开关误差将会传递到滚道上，等于降低了轴承的精度。 （ 6）轴承安装和拆卸
26、方便。有此轧辊轴承，套圈随很重的旋转负荷，但由于频繁的装拆也选用松的配合。 2、轴承与轴和外壳孔的配合 轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳孔的配合采用基轴制。轴承与轴的配合与机器制造业中所采用的公差配合制度不同，轴承的内径公差多为负公差。因此，在采用相同的配合的条件下，轴承内径的配合比通常的配合较为紧密。轴承外 径的公差虽然也为负公差，但其公差取值与一般公差制度也不相同。 轴及外壳孔的尺寸差与 0 级公差轴承的配合关系如图所示 三、轧机轴承的配合 轧机轴承在使用中，按其应用部位，可分为轧辊主轴承和轧辊推力轴承，根据具体的使用要求，各类轴承的配合推荐如下表。 1、四列圆柱滚子轴承的配合 轴承内
27、径与轴配合 轴承外径与外壳孔配合 轴承公称内径 d/mm 轴公差带 配合面的粗糙度 d200 200 d500 d 500 n6 p6 r6 或 S6 1.6a 3.2a 轴承公称内径 d/mm 外壳孔公差带 配合面的粗糙度 D 500 D 500 H7 G7 3.2a 2、圆锥滚子轴承的配合 轴承类型及载荷 轴公差带 外壳孔公差带 四列圆锥滚子 （承受径向荷） d7 或 e6 G7 或 F7 双列圆锥滚子 （承受轴向负荷） f6 k6（轴承装在套筒上） D 500 0.5-0.8mm 间隙 500 D 800 0.8-1.1mm 间隙 3、单、双列角接触球轴承、四点接触球轴承、深沟球轴承配合
28、 轴承内径与轴的配合 轴承外径与外壳孔的配合 轴承公称内径 轴公差带 配合面的粗糙 该四类轴承在与四列圆柱滚子轴承配套，用于承受d/mm 度 d 350 d 350 f6 k6（轴承安装在套筒上） 1.6a 轴向负荷使用时，不应该承受径向负荷。因此轴承箱外壳孔与该轴承配合的部位应大于轴承外径。 轴承外径 D(mm) 外壳孔直径 (mm) D 500 D+0.5-0.7 D 500 D+0.7-1.0 4、推力 圆锥滚子及推力圆柱滚子轴承的配合 该类轴承的套圈由轴承圈和轴承座圈组成，轴承轴圈的内径与轴径相配合，而轴承座圈的内径与轴径有较大的间隙。为了承受较大的轴向力，轴承座圈外径与外壳孔应较紧密
29、的配合。 轴圈内径与轴的配合 座圈外径与外壳孔的配合 轴圈内径 d/mm 轴公差带 配合表面粗糙度 所有 d f6 k6（轴承安装在套筒上） 1.6a 座圈外径 D/mm 外壳孔公差带 配合表面粗糙度 D800 D 800 H6 H7 3.2a 5、推力球轴承及推力调心滚子轴承的配合（摘自 GB/T275-1993） 轴承内径与轴的配合 轴圈工作条件 推力球轴承 推力调心滚子轴承 轴公差带 轴承公称内径 d/mm 纯轴向载荷 所有尺寸 所有尺寸 j6 或 js6 径向和轴向联合载荷 轴圈相对于载荷方向静止 - - d250 d 250 j6 js6 轴圈相对于载荷方向旋转或摆动 - - - d200 200 d400 d 400 k6 m6 n6 轴承外径与外壳孔的配合 座圈工作条件 轴承类型 外壳孔公差带 纯轴向载荷 推力球轴承 H8 推力调 心滚子轴承 外壳孔与座圈间的配合间隙 0.001D（ D 轴承外径） 径向和轴向联合载荷 座圈相对于载荷方向静止 推力调心滚子轴 承 H7 座圈相对于载荷方向旋转或摆动 推力调心滚子轴承 K7 M7（重载荷）
