1、版本：A02第1页共7页日期：2011 年 8 月制动器调节说明安装使用及维修保养手册制动器DZD1500(DZD1-653)型调节说明（详见附录B）制动器调节说明（适用于DZD1-500型制动器）警告：安全说明1）非专业人员严禁操作。2）安装、使用及维护保养前，请认真阅读本手册，以免发生设备损坏，引起人员受伤，甚至死亡。3）安装、使用及维护保养过程中请严格按照规程操作，以确保设备正常及人身安全。4）调节操作时注意安全，在无机房条件下应尽量站在曳引机安装架两侧操作。5）本说明中介绍了部分零件的调节方法，未说明的部件严禁调节。6）本制动装置需维护，每次维保中均需确认气隙值，气隙需重新调整的周期一
2、般为半年。版本：A02第2页共7页日期：2011 年 8 月制动器调节说明基本工作要求：要求制动器动板和静板间的气隙：DZD1-351型为0.30mm 0.40mm， DZD1-500型为0.25mm 0.35mm，DZD1-653型为0.30mm0.40mm。一、 工具：16#开口扳手（2只）、塞尺二、 制动器常见故障：1、 制动器摩擦片摩擦主机转子2、 制动器噪音超标（65dB）3、 制动器无法吸合三、故障检测及处理方法：1、制动器摩擦片摩擦主机转子（根据步骤诊断问题，解决问题）检测措施：塞尺沿转子与刹车皮接触面穿过，要求刹车皮与转子之间的间隙0.05mm1）检查导向螺栓紧固情况（顶靠机座
3、表面）a. 螺栓拧紧则不需调整，b. 螺栓没有旋紧则沿图一所示方向拧紧螺栓导向螺栓静板 动板 版本：A02第3页共7页日期：2011 年 8 月制动器调节说明（图 1）2）启动曳引机检查摩擦情况检测措施：1.听声音。如有摩擦，则会有断续的“嘶嘶”声。2.观察转子表面是否有光亮的摩擦痕迹。3.塞尺（0.07mm）沿相对曳引机旋转方向动作，看能否穿过刹车皮与转子接触面。（1）无摩擦现象，调整完成（2）有摩擦现象，继续调节判断产生摩擦的制动器数量，具体情况有a. 单只制动器摩擦检测措施：用方法进行判断，塞尺在一侧刹车接触面处无法通过。b. 两只制动器摩擦。检测措施：用方法进行判断，塞尺在两侧刹车接触
4、面处均无法通过。3）根据检查结果对相应的制动器进行调整，具体方法是：a. 逆时针轻微转动螺栓30,达到松动螺栓的效果（如图二）b. 然后顺时针旋动导向螺栓紧顶机座表面（如图三）。版本：A02第4页共7页日期：2011 年 8 月制动器调节说明（图 2） （图 3）4）启动曳引机检查摩擦情况。a. 无摩擦表明调试成功，b. 有摩擦则查明产生摩擦的制动器，c. 对应制动器的调节重复上述调整步骤3）进行。注意：1）调节制动器上各类螺栓的幅度要尽量小。2）两制动器须分别进行调节，切勿同时进行。3）在调节过程中要同时兼顾制动器噪音和微动开关工作问题。4）制动器调整完毕，每个螺栓都须处于锁紧状态。2、制动
5、器噪音超标（65dB）（根据步骤诊断问题，解决问题）检测措施：用噪音仪进行测试，看是否超标1）首先使用塞尺判断哪一个制动器静板和动板间的气隙较大（超出基本工作要求）（图 4）气隙螺栓 导向螺栓动板 静板 版本：A02第5页共7页日期：2011 年 8 月制动器调节说明2）对气隙大的制动器，松动螺栓和导向螺栓，步骤如下：（1）先逆时针轻微转动4个螺栓（如下图五示）（2）再逆时针轻微转动4个导向螺栓（如下图六示）（图 5） （图 6）（3）然后将螺栓和导向螺栓顺时针配合旋转（如图七、九）将静板和动板间的气隙调整至0.35mm左右（如图八）（图 7） （图 8）（4）调整完成，按照下图用塞尺检查制动
6、器四角的间隙大小是否满足要求气隙(0.30mm0.40mm螺栓 导向螺栓动板 静板 版本：A02第6页共7页日期：2011 年 8 月制动器调节说明（5）启动曳引机检测制动器抱闸声音是否超标。（图 9）3）如果超标则按照上述步骤调节另一只制动器气隙至0.35mm左右，测试噪音是否超标。螺栓 导向螺栓版本：A02第7页共7页日期：2011 年 8 月制动器调节说明（若问题仍然存在可将制动器上端部分气隙调整到0.30mm，可满足噪音要求。）4、 制动器无法吸合（开关不动作）1）先测量制动器输入电压是否为额定电压，若低于额定电压则调整输入电压至额定电压2）制动器通电后判断制动器有无磁性产生（可用扳手，螺丝刀等简单的金属件触碰制动器感觉有无磁力）3）若有磁力，将制动器静板和动板间气隙调整到0.30mm0.40mm, 制动器一般可正常吸合。注意：制动器紧固过程中，螺栓和导向螺栓要拧紧，调节要同步。
