常用刀具切削参数.pdf

1、 附录2 常用刀具的切削参数 附录 2- 1 硬质合金车刀粗车外圆及端面的进给量 背吃刀量 p a /mm 3 35 58 8 12 12 工件材料 车刀刀杆尺寸 BH /mm 工件直径 d /mm 进给量 f /mmr 116 25 20 40 60 100 400 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5 0.7 0.6 0.9 0.8 1.2 0.3 0.4 0.4 0.6 0.5 0.6 0.7 1.0 0.3 0.5 0.5 0.6 0.6 0.8 0.4 0.5 0.5 0.6 碳素钢、 合金钢、 耐热钢 20 30 25 25 20 40 60 100 400 0.3 0.4 0.

2、4 0.5 0.5 0.7 0.8 1.0 1.2 1.4 0.3 0.4 0.5 0.7 0.7 0.9 1.0 1.2 0.4 0.6 0.5 0.7 0.8 1.0 0.4 0.7 0.6 0.9 0.4 0.6 16 25 40 60 100 400 0.4 0.5 0.5 0.8 0.8 1.2 1.0 1.4 0.5 0.8 0.7 1.0 1.0 1.2 0.4 0.6 0.6 0.8 0.8 1.0 0.5 0.7 0.6 0.8 铸铁 铜合金 20 30 25 25 40 60 100 400 0.4 0.5 0.5 0.9 0.9 1.3 1.2 1.8 0.5 0.8 0

3、.8 1.2 1.2 1.6 0.4 0.7 0.7 1.0 1.0 1.3 0.5 0.8 0.9 1.1 0.7 0.9 注： 1. 加工断续表面及有冲击的工件时，表内进给量应乘系数 k=0.75 0.85。 2. 在无外皮加工时，表内进给量应乘系数 k=1.1。 3. 加工耐热钢及其合金时，进给量不大于 1mm/r。 4. 加工淬硬钢时，进给量应减小。当钢的硬度为 44 56HRC时，应乘系数 k=0.8；当钢的硬度 为 57 62HRC时，应乘系数 k=0.5。 附录 2- 2 按表面粗糙度选择进给量的参考值 刀尖圆弧半径 r/mm 0.5 1.0 2.0 工件材料 表面粗糙度 R a

4、 /m 切削速度范围 v /mmin 1 进给量 f /mmr 1 0.250.40 0.400.50 0.50 0.60 0.150.25 0.250.40 0.40 0.60 铸铁、青铜 铝合金 5 10 2.5 5 1.25 2.5 不限 0.100.15 0.150.20 0.20 0.35 附录 2 常用刀具的切削参数 (续 ) 刀尖圆弧半径 r/mm 0.5 1.0 2.0 工件材料 表面粗糙度 R a /m 切削速度范围 v /mmin 1 进给量 f /mmr 1 5 10 50 0.400.55 0.550.65 0.60 0.70 2.5 5 50 0.250.30 0.3

5、00.35 0.30 0.50 1.25 2.5 100 100 0.160.20 0.25 0.35 注： r =0.5mm，用于 12mm 12mm以下刀杆； r =1mm，用于 30mm 30mm以下刀杆； r =2mm， 用于 30mm 45mm以下刀杆。 附录 2- 3 攻螺纹切削用量 加工材料 铸 铁 钢及其合金 铝及其合金 v /m min 12.55 1.55 5 15 附录 2- 4 高速钢钻头加工铸铁的切削用量 160200HBS 200400HBS 300 400HBS 1 mm i n v i1 mm f r i1 mm i n v i1 mm f r i1 mm i

6、n v i1 mm f r i16 1624 0.07 0.12 1018 0.050.1 512 0.03 0.08 612 1624 0.120.2 1018 0.10.18 512 0.08 0.15 1222 1624 0.20.4 1018 0.18 0.25 512 0.15 0.2 2250 1624 0.40.8 1018 0.250.4 512 0.2 0.3 注：采用硬质合金钻头加工铸铁时取 v=20 m/min 30m/min。 附录 2- 5 高速钢钻头加工钢件的切削用量 b =520 MPa 700MPa (35、 45钢 ) b =700 MPa 900MPa (1

7、5Cr、 20Cr) b =1000 MPa 1100MPa (合金钢 ) 1 /m min v i1 /mm r f i1 /m min v i1 /mm r f i1 /m min v i1 /mm r f i16 825 0.050.1 1230 0.050.1 815 0.03 0.08 612 825 0.10.2 1230 0.10.2 815 0.08 0.15 1222 825 0.20.3 1230 0.20.3 815 0.15 0.25 2250 825 0.30.45 1230 0.30.45 815 0.25 0.35 材料硬度 切 削 用 量 钻头直径/ mm 工件

8、材料 切 削 用 量 钻头直径/ mm 附录 2- 6 高速钢铰刀铰孔的切削用量 铸 铁 钢及其合金 铝铜及其合金 1 /m min v i1 /mm r f i1 /m min v i1 /mm r f i1 /m min v i1 /mm r f i610 26 0.30.5 1.25 0.30.4 812 0.3 0.5 1015 26 0.51 1.25 0.40.5 812 0.5 1 1525 26 0.81.5 1.25 0.50.6 812 0.8 1.5 2540 26 0.81.5 1.25 0.40.6 812 0.8 1.5 4060 26 1.21.8 1.25 0.

9、50.6 812 1.5 2 注：采用硬质合金铰刀铰铸铁时取 v=8 m/min 10m/min，铰铝时取 v=12 m/min 15m/min。 附录 2- 7 高速钢硬质合金镗刀镗孔切削用量 铸 铁 钢及其合金 铝铜及其合金 1 /m min v i 1 /mm r f i1 /m min v i1 /mm r f i1 /m min v i1 /mm r f i粗 镗 20 25 35 50 0.4 1.5 15 30 50 70 0.35 0.7 100 150 100 250 0.5 1.5 半精镗 20 35 50 70 0.15 0.45 15 50 95 135 0.15 0.

10、45 100200 0.2 0.5 精 镗 70 90 D1级 0.08 D级 0.12 0.15 100 135 0.12 0.15 150400 0.06 0.1 注：当采用高精度的镗头镗孔时， 由于余量较小，直径余量不大于 0.2mm，切削速度可提高一些， 铸铁件为 100 m/min 150m/min，钢件为 150 m/min 250m/min，铝合金为 200 m/min 400m/min，巴氏合金为 250 m/min 500m/min。进给量可在 0.03mm/r 0.1mm/r范围内。 附录 2- 8 铣刀每齿进给量 f z 每齿进给量 f z/mmz 1 粗 铣 精 铣 工

11、件材料 高速钢铣刀 硬质合金铣刀 高速钢铣刀 硬质合金铣刀 钢 0.100.15 0.10 0.25 铸 铁 0.120.20 0.15 0.30 0.020.05 0.10 0.15 工件材料 切 削 用 量 钻头直径 /mm 工件材料 切 削 用 量 工 序 附录 2- 9 硬质合金外圆车刀切削速度的参考数值 a p = 0.3 mm 2mm a p= 2 mm 6mm a p= 6 mm 10mm f=0.08mm/r 0.3mm/r f = 0.3 mm/r 0.6mm/r f = 0.6 mm/r 1mm/r 工件材料 热处理状态 1 /m min v i1 /m min v i1

12、/m min v i低碳钢易切钢 热 轧 140180 100120 70 90 热 轧 130160 90110 60 80 中碳钢 调 质 100130 7090 50 70 热 轧 100130 7090 50 70 合金结构钢 调 质 80110 5070 40 60 工具钢 退 火 90120 6080 50 70 190HBS 90120 6080 50 70 灰铸铁 190 225 HBS 80110 5070 40 60 高锰钢 Mn w 13% 10 20 铜及铜合金 200250 120180 90 120 铝及铝合金 300600 200400 150 200 铸铝合金

13、w si 13% 100180 80150 60 100 注：切削钢及铸铁时刀具寿命约为 60min。 附录 2- 10 陶瓷刀具常用切削用量推荐值 工件材料与工序 刀片牌号 切削速度 v /mmin 1进给量 f /mmr 1背吃刀量 a p/mm 粗车 FD01 2055 0.51 0.5 5 冷硬铸铁 (80 HS) 精车 FD04 3575 0.10.5 0.1 0.5 冷硬铸铁 (80 90 HS) 半精车 FD01、 FD04 1025 0.20.1 0.2 3 粗车 FD04 130150 0.1 0.45 3 调质钢 (30 40 HRC) 精车 FD22 140200 0.0

14、5 0.2 0.8 粗车 FD04 2040 0.1 0.25 2 淬硬钢 (HRC60 65) 精车 FD22 3580 0.05 0.2 0.8 粗车 FD05 150 250 3 6.5 各类铸铁 ( 300 HBS) 精车 FD05 3580 0.051.2 0.1 1 镍基合金 (硬镍喷涂层 ) 车削 FD04、 FD01 50100 0.10.45 0.2 2 灰铁 HT20 40( 300 HBS) 精铣 FD05 1000 0.120.15 0.8 1.0 附录 2- 11 BN600(住友 CBN)切削用量推荐值 工件材料 切削速度 v c/mmin 1进给量 f /mmr

15、1背吃刀量 a p/mm 冷硬铸铁 (60HS) 40120 0.10.5 0.2 3.0 高合金铸铁 (60 HS) 40120 0.10.5 0.2 3.0 高速钢 (70HS) 50100 0.10.4 0.1 2.0 耐热合金 120180 0.050.2 0.1 1.0 附录 2- 12 FLD、 FJR刀具切削用量推荐值 刀具材质 适用范围 切削速度 v /mmin 1进给量 f /mmr 1背吃刀量 a p/mm 各种淬硬钢 (50 67 HRC) 50150 0.05 0.12 0.2 普通灰铸铁 (200 HBS左右 ) 500 0.1 0.5 0.5 高硬度铸铁 (50 64 HRC) 50100 0.1 0.3 0.5 粉末冶金零件 80150 0.03 0.2 1.0 热喷涂焊零件 50120 0.1 0.3 0.5 FLD (PCBN) 其他零件 (如硬质合金 8088HRA) 540 0.05 0.2 0.3 各种铝合金 1001000 0.1 0.3 0.3 各种铜合金 200500 0.08 0.2 0.3 木工材料 3000 0.04 12.0 FJR (PCD) 硬质非金属材料 (如陶瓷、玻璃钢等 ) 1090 0.1 0.3 0.5