1、1轨道交通 5 号线施工技术交底记录年 月 日工程名称 轨道交通 5 号线*地铁车站土建工程 分部工程 基坑围护分项工程名称 临时钢立柱交底内容：1、格构柱概述*地铁车站格构柱集中于车站北端 47-58 轴间，共 14 根格构柱，格构柱由 500500mm 的钢立柱和直径 1000mm 的钻孔灌注桩组成，桩身长 5.3m 且桩底必须埋人中风化岩层，入岩深度不小于 1m。钢立柱伸入底板以下 3m，格构柱顶端采用锚筋同冠梁连接。2、施工工艺流程图 2.1 格构柱施工工艺流程图交底单位： 轨道交通 5 号线二标五工区项目部接收单位： 项目部工程技术人员SG32交底人： 接收人：3轨道交通 5 号线施
2、工技术交底记录年 月 日工程名称 轨道交通 5 号线*地铁车站土建工程 分部工程 基坑围护分项工程名称 临时钢立柱3、准备工作（1）主要施工材料1.等边角钢和缀板格构柱中的钢材均采用 Q235 钢，焊条采用 E43 型焊条。角钢同规格均为L16016016，缀板规格为 42030014，钢材进场前必须取样送检，检测符合规范要求后才可使用。2.钢筋笼主筋直径为 25mm 的 HRB400 钢筋，箍筋为 10mm 的 HPB300 钢筋，加劲箍为直径20mm 的 HRB400 钢筋。钢材进场前必须取样送检，检测符合规范要求后才可使用。3.混凝土临时柱基础采用钻孔灌注桩，设计混凝土强度等级为水下 C
3、35。施工前进行试配，选定砼配合比，砼进场前必须做实验室检测工作，符合规范及施工要求才能使用。（二）测量放线根据设计图纸提供的坐标控制点，对桩位点坐标进行计算复核，确保原始数据正确无误，然后将桩位轴线控制点放样到实地，桩位允许偏差50mm ，经监理工程师复测合格后作出书面交底。交底书上应列出桩位统一编号，护筒埋设完毕，及时复核护筒顶标高，计算实际孔深，再次单独交底实际孔深及吊筋长度，便于后续桩顶标高控制，使用仪器必须满足工程对精度的要求，控制点最终须经监理工程师验收合格。（三）泥浆制备泥浆配置选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合设计，泥浆指标符合表 6.1 要求
4、。在施工场地设造浆池，采用纯碱配合膨润土进行造浆，每台钻机的泥浆储备量不少于单桩体积。施工中配备泥浆净化设备，以净化灌注过程中回收的泥浆，确保后续成孔施工顺利进行。交底单位： 轨道交通 5 号线二标五工区项目部 接收单位： 项目部工程技术人员SG34交底人： 接收人：轨道交通 5 号线施工技术交底记录年 月 日工程名称 轨道交通 5 号线*地铁车站土建工程 分部工程 基坑围护分项工程名称 临时钢立柱SG35表 3.1 泥浆的性能指标表项目 性能指标 检验方法比重 1.11.3 泥浆比重计法粘度 1822s 500700ml 漏斗法含砂率 4%8% 含砂率计法胶体率 90% 量杯法PH 值 79
5、 PH 试纸法（4 ） 技术交底组织技术人员认真审图，做好图纸会审工作，切实领会施工意图；做好图纸、规范和标准等有效配置，做好技术交底。根据设计院提供的格构柱大样图，对劳务班组进行图纸交底。在认真分析图纸的基础上对格构柱的施工工艺对现场劳务班组进行三级技术交底。4、施工工艺（一）钢立柱制作钢立柱由 4 根 L16016016 的 Q235 角钢和 42030014 的 Q235 钢缀板焊接拼装成端面尺寸为 500mm500mm 的方形立柱，钢板中心的竖向间距为 700mm，第一块钢板和最后一块钢板距格构柱边缘 40mm。缀板同角钢采用三面围焊焊接牢固，焊缝全部要求满焊，焊缝高度为 8mm。基本
6、断面图见图 4.1，钢立柱祥图见 4.2。交底单位： 轨道交通 5 号线二标五工区项目部 接收单位： 项目部工程技术人员交底人： 接收人：轨道交通 5 号线施工技术交底记录年 月 日SG36工程名称 轨道交通 5 号线*地铁车站土建工程 分部工程 基坑围护分项工程名称 临时钢立柱图 4.1 格构柱一般断面图示意图 图 4.2 钢立柱详图交底单位： 轨道交通 5 号线二标五工区项目部 接收单位： 项目部工程技术人员交底人： 接收人：轨道交通 5 号线SG37施工技术交底记录年 月 日工程名称 轨道交通 5 号线*地铁车站土建工程 分部工程 基坑围护分项工程名称 临时钢立柱（二）格构柱基础钢筋笼制
7、作（1）钢筋笼采用现场加工制作，主筋采用 16 根直径 25mm 螺纹钢筋，螺旋箍筋为10150mm，加强箍筋为 201500mm，在钢筋笼外侧设置定位钢筋保证钢筋笼保护层厚度不少于 7cm，定位钢筋直径为 12mm，详图见图 6.2。钢筋笼主筋长度为 5.8m，主筋伸入垫层以上1m，若主筋采用直螺纹套筒连接，相邻主筋接头应间隔错开且间距大于 0.875m（35d），在同一截面上的接头不得多于总根数的 50%。钢筋笼上端 1.05-1.15m 三道 12mm 螺旋箍筋间距为50mm，1.15-4m 与 4.8-5.8m 螺旋箍筋间距为 150mm，加强箍筋必须焊接成封闭箍，螺旋箍筋必须与主筋焊
8、接。钢筋焊接满足规范及设计要求，单面焊不小于 10d，双面焊不小于 5d，焊接必须牢固，以保证钢筋笼的刚度满足吊装要求。图 4.3 钢筋笼配筋图交底单位： 轨道交通 5 号线二标五工区项目部 接收单位： 项目部工程技术人员交底人： 接收人：8轨道交通 5 号线施工技术交底记录年 月 日工程名称 轨道交通 5 号线*地铁车站土建工程 分部工程 基坑围护分项工程名称 临时钢立柱（2）钢筋笼采用整体制作整体吊装，在骨架外侧设置保护层定位钢筋，其间距竖向为 2-3 米，每个断面设 3-4 个,使主筋保护层厚度不小于 70mm。（3）钢立柱必须插入钢筋笼基础中 4m（底板以下 3m）。（4）钢筋笼制作允
9、许偏差见下表。表 4.1 钢筋笼制作允许偏差表项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法1 主筋间距 102 箍筋间距 203 直径 104 长度 1005 主筋保护层 20尺量检查（三）钻孔施工1.护筒埋设护筒用 2.5mm 的钢板卷制焊接而成，内径为 1200mm（钻孔桩直径为 1m），其内径大于孔桩直径 0.2m。上部开设 1 个 20cm30cm 溢浆孔，以便泥浆循环通畅。孔桩施工前开挖基坑范围内土方至地面以下 2.5m，钻孔前为探明地下未知管线，先进行探沟开挖，确保地下无管线或将管线裸露进行保护后，方可施工。护筒埋设时，护筒的中心与桩中心重合，其偏差不得大于 20mm。护筒外侧空隙采用
10、黏土填实，并应严格保持护筒的垂直度偏差不大于 0.5%，同时其顶部应高出地面 30cm。护筒埋设完毕，需再次复核孔桩中心坐标。确保准确无误后方可进行下道工序。交底单位： 轨道交通 5 号线二标五工区项目部 接收单位： 项目部工程技术人员SG39交底人： 接收人：轨道交通 5 号线施工技术交底记录年 月 日工程名称 轨道交通 5 号线*地铁车站土建工程 分部工程 基坑围护分项工程名称 临时钢立柱SG3102.钻机定位护筒埋设完毕后即可进行钻机对位。钻机自行行走到预钻孔位，调整好位置，使钻头中心与护筒挂“十”字线中心重合，调整垂直度，记录零位置，钻机对位结束。3.钻孔作业（1）将钻头慢慢下落到地表
11、高程时，通过电脑复位按钮将深度显示仪调整为零，以便钻进过程中跟踪钻孔深度。然后再将钻头放入护筒(护壁) 内，正向旋转开始钻进。（2）当钻斗提出孔外移至机侧以后，继续缓慢上提钻斗，利用动力头下的挡板将钻斗上的顶压板的顶压杆下压，通过与顶压杆相连的连接杆件将钻斗的底盖打开卸落钻渣，钻渣卸落完后，再将钻斗下落至地面，正旋关底盖复位。（3）施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。（4）钻孔作业必须连续进行，不得中断。因故必须停止钻进，孔口必须加盖防护，并且必须把钻头提出孔口，以防塌孔埋钻。4.清孔（1）清孔应分两次进行。第一次清孔应在成孔完毕后进行。第二次应在安放钢
12、筋笼和导管安装完毕后进行。（2）湿钻采用换浆法进行清孔，钻孔达到设计标高后，停止进尺，稍提钻斗离孔底10cm20cm 空转数转，然后将钻头提出，注入净化泥浆（比重 1.11.3，粘度 1822s，含砂率4%8%；胶体率90% ）置换孔内含碴的泥浆，清孔时，孔内水位需保持在地下水位以上1.52.0m。严禁采用增加深度的方法代替清孔。交底单位： 轨道交通 5 号线二标五工区项目部 接收单位： 项目部工程技术人员交底人： 接收人：轨道交通 5 号线施工技术交底记录年 月 日SG311工程名称 轨道交通 5 号线*地铁车站土建工程 分部工程 基坑围护分项工程名称 临时钢立柱（3）清孔过程中和清孔结束时
13、应测定泥浆指标，清孔结束时应测定孔底沉淤。第二次清孔结束后，孔底 0.5m 以内泥浆比重应控制在 1.151.25，粘度范围为 1822s，含砂率不超过 5%，沉渣厚度应不超过 5cm。当泥浆指标符合上述要求时，停止清孔作业，放入经监理工程师检查合格后的钢筋笼。（4）清孔后，孔内应保持水头高度，并应在 30 分钟内浇筑混凝土。超过 30 分钟的，浇筑混凝土前应重新测定孔底沉渣厚度，当沉渣厚度不符合要求时，应重新清孔至符合要求。（四）格构柱吊装1.吊装过程车站北端采用 50t 汽车吊吊放格构柱，增设一名指挥司索工对吊装过程进行指挥。钢立柱（格构柱）采用三点起吊，两吊点分别位于格构柱三等分点处，另
14、外一吊点位于格构柱的端头。具体吊装过程如下：采用 50t 汽车吊吊装格构柱，首先通过试吊检验焊接质量，检验合格后吊机主钩和副钩同时缓慢起吊，格构柱平稳提升。格构柱吊起后，主钩慢慢提升，副钩配合，保持格构柱距地面距离，使格构柱平行于地面。平吊至指定位置后，主钩提升，副钩下降，最终使钢筋笼垂直于地面。当格构柱下到副钩吊点时，暂停放下，拆下吊点处的钢丝绳、卸扣，然后司索工远离吊装范围，格构柱下放到指定位置，将格构柱与钢筋笼焊接成一整体，焊工远离吊装范围，继续下放格构柱。当格构柱下放到主钩吊点时，暂停放下，并且插入槽钢，把钢筋笼固定在护筒顶，然后拆下主钩吊点的钢丝绳、卸扣。交底单位： 轨道交通 5 号
15、线二标五工区项目部 接收单位： 项目部工程技术人员交底人： 接收人：轨道交通 5 号线SG312施工技术交底记录年 月 日工程名称 轨道交通 5 号线*地铁车站土建工程 分部工程 基坑围护分项工程名称 临时钢立柱2.钢立柱与钢筋笼连接采用 414300 螺纹钢筋与钢立柱焊接，两端与钢筋笼焊接，螺纹钢筋与角钢焊接的焊缝高度不小于 10mm。钢筋与角钢焊接及钢立柱与钢筋笼连接图见图 4.4。图 4.4 钢立柱与钢筋笼连接图（五）水下砼的灌注（1）本工程钻孔灌注桩采用水下 C35 商品混凝土，商品砼到达现场后，进行相关试验（和易性、坍落度等），试验合格后方可浇筑，浇筑采用直卸或泵车方式进行；灌注前，
16、对孔底沉渣厚度再进行一次测定，如厚度超过规定，采用喷射法向孔底喷射 35min ，使沉渣悬浮，再测符合要求后立即灌注首批水下砼。（2）初灌时，先安放隔水塞，用 8#铁丝悬挂在灌斗上，将混凝土注满灌斗，剪断铁丝后开始连续灌注。本工程要求初次灌注导管买入深度不小于 1 米。（3）灌注开始后，应紧凑、连续地进行，避免中断，且要防止砼从漏斗溢出或从漏斗处掉入交底单位： 轨道交通 5 号线二标五工区项目部 接收单位： 项目部工程技术人员交底人： 接收人：13轨道交通 5 号线施工技术交底记录年 月 日工程名称 轨道交通 5 号线*地铁车站土建工程 分部工程 基坑围护分项工程名称 临时钢立柱孔底，致使桩身
17、夹泥。（4）灌注过程中随时测量砼高度，并结合理论计算，准确确定导管埋深和拆管长度，导管埋深宜为 26m，严禁导管埋深过大或将导管提出砼面。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具掉入孔中，要注意安全。已拆下的导管要立即清洗干净，堆放整齐。（5）砼进入钢筋笼底端时要严格控制灌注速度，当钢筋笼与导管共同埋深为 45 米时必须抽取导管，并使导管底端在钢筋笼底端以上 1.5 米左右，同时避免导管挂靠钢筋笼。（6）灌注将要结束时，控制好最后一次混凝土灌量，本工程超灌高度为 800mm。灌注完毕后，应缓慢拔出导管，使混凝土得以弥合，禁止快拔，造成泥浆混入，形成桩身夹泥。（7）
18、有关砼的灌注情况，各灌注时间、砼面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象，在砼灌注过程中应指定专人进行记录。（8）浇筑混凝土时，按设计及规范要求数量留置混凝土试件，测定 28d 强度。（9）拆护筒及养护：采用 25t 汽车吊吊出护筒，清洗干净，摆放整齐；水下砼采取自然养护。（6 ） 纵向连接及立柱顶锚固措施1.格构柱与钢连系梁连接处钢连系梁下每侧焊接设置 3 个钢板钢牛腿（三角形肋板 500200，厚度 12mm），钢牛腿支撑钢连系梁（2 块 I45c 工字钢），钢连系梁用加劲肋焊接进行加固，焊缝厚度为 8mm，示意图见图 4.52.锚筋直径为 20mm 由冠梁中伸出，采用塞焊同立柱顶端
19、 60060016 的钢板焊接，锚筋共9 根，33 的网格状排列，间距为 200mm。塞焊大样图及立柱顶锚筋布置图见图 4.6。交底单位： 轨道交通 5 号线二标五工区项目部 接收单位： 项目部工程技术人员SG314交底人： 接收人：轨道交通 5 号线施工技术交底记录年 月 日工程名称 轨道交通 5 号线*地铁车站土建工程 分部工程 基坑围护分项工程名称 临时钢立柱图 4.5 格构柱与钢联系梁相交处示意图图 4.6 立柱顶锚筋大样图SG315交底单位： 轨道交通 5 号线二标五工区项目部 接收单位： 项目部工程技术人员交底人： 接收人：轨道交通 5 号线施工技术交底记录年 月 日工程名称 轨道
20、交通 5 号线*地铁车站土建工程 分部工程 基坑围护分项工程名称 临时钢立柱SG316（7 ） 桩头防水格构柱桩头部位进行防水处理，格构柱在底板顶面下 60mm 处与底板底面以上 60mm 处各设置一块 10mm 厚止水片（钢板）（留透气孔），底板主筋与止水片双面焊接 5d；止水片尺寸为850mm850mm10mm，具体见图 4.7。图 4.7 桩头防水大样图交底单位： 轨道交通 5 号线二标五工区项目部 接收单位： 项目部工程技术人员交底人： 接收人：轨道交通 5 号线施工技术交底记录年 月 日工程名称 轨道交通 5 号线*地铁车站土建工程 分部工程 基坑围护SG317分项工程名称 临时钢立
21、柱五、安全文明措施1.进入施工现场必须戴好安全帽，不从正在起吊钢筋笼的吊车下经过。2.现场所有操作工人必须经过施工操作培训及相关安全教育培训，并签订安全生产协议。工地现场应设专职安全员，检查各种存在的安全隐患。3.施工前应先全面检查机械，发现问题及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病做业。机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和零部件的正常。4.特殊工种必须持证上岗，杜绝无证上岗；信号指挥人员应有明显的标志，不得兼任其它工作，做到定机定人指挥，要严格执行“十不吊”原则。电焊、气焊做好安全生产“十不烧”规定。吊车作业时,必须在专人指挥下进行,做到定机
22、、定人、定指挥，严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线。严禁高空抛物，以免伤人。5.钢筋笼吊及格构柱放前，对其制作必须实行三检制：班组自检，项目体人员复查，专职人员专检确保起吊安全，方可起吊。6.每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一只开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座）。 7.施工前要准备好泥浆集放池，严禁随地排放泥浆或渗入管井内污染环境。8.泥浆池四周设置钢管围护并挂设密目安全网，竖直防护高度不低于 1.2m。做好孔口防护，防止人或物掉入孔内。现场危险区域做好安全防护措施，在集土坑、泥浆池等位置拉好警界线，设置警令标志。交底单位： 轨道交通 5 号线二标五工区项目部 接收单位： 项目部工程技术人员交底人： 接收人：轨道交通 5 号线施工技术交底记录年 月 日SG318工程名称 轨道交通 5 号线*地铁车站土建工程 分部工程 基坑围护分项工程名称 临时钢立柱6、附图 图 1：缀板与角钢焊接 图 2：止水片安装示意图交底单位： 轨道交通 5 号线二标五工区项目部 接收单位： 项目部工程技术人员交底人： 接收人：
