1、管井井点封堵方案本工程降水方案采用大口径井点降水方案。大口径井点封堵分为底板浇筑前封堵和底板浇筑后封堵（即地下结构完全施工完毕且车库覆土完成后） 。1、 底板浇筑前封堵:1、 基槽开挖后，在保证地下水位位于基坑底 1.0m 以下的前提下，分批逐渐停止降水井降水，保留底板范围内 1/3 数量的降水井维持水位稳定在底板以下 1.0m，具体数量可根据现场试验确定。2、 底板浇筑前，对已经停止降水的降水井进行封堵，封堵采用选用干硬性混凝土。3、 底板浇筑前降水井封堵详图如下2、 底板浇筑后封堵施工方法一:1、管井井点封堵施工准备：基础筏板上用套管留出管井井口，套管加工应符合以下几条：1.套管采用厚度
2、4mm 钢板；2.套管直径 400mm 满足更换水泵要求；3.套管中间加焊止水环，延长渗透路径。焊接人员要求上岗证，要对现场施工人员进行技术交底和安全教育。2、 施工方法封井构造图如下（一）套管制作与安装1.在混凝土垫层施工完毕后，将原混凝土管井管取下，用 4mm 后钢板制作成 400mm 套管，高度随基础筏板厚度加 300mm，中间加焊翼宽 200mm 止水环2.防水卷材上翻 150mm，与套管紧密粘贴，外加管箍。3.为防止套管移位，筏板钢筋绑扎后，套管与上下层钢筋网片焊牢。4.为保证基础底板结构不受影响，底板上下层钢筋采取加固措施，具体做法参考平法图集03G101-3 P53 页，补强钢筋
3、与筏板主筋同直径、同型号。3、 底板浇筑后封堵施工方法二（钢板带短丝堵头或阀门封堵）:盖板焊接封堵是指在止水钢套管上直接焊接钢盖板，然后再在钢板上浇筑抗渗加微膨剂高一个等级强度的混凝土。这工方法要求水位上涨的时间至少大于 7 分钟，而且可以要求两名熟练的焊工相互配合施工。 丝扣（或阀门）封堵是指在止水钢套管封口盖板上增焊 100 的短丝，短丝中可穿抽水管，在焊接带丝扣的盖板时可不停地抽水，待钢盖板焊接好后，可将水管从丝扣中剪短，立刻将堵头封闭，然后浇筑抗渗加微膨剂高一个等级强度的混凝土，这样就可以解决水位快速上涨问题，但要求丝扣的密封性一定要好。 根据停止抽水后观察的结果，可先对降水井水位上涨不超过 10 分钟的（10 分钟指焊接钢套管所需的最短时间） ，采用丝扣堵头封堵的方法，带丝扣堵头的钢板焊接好之后也应该不停的地抽水。水位上涨时间超过 10 分钟的降水井可采用钢盖板焊接，在焊接后其他降水井的水压将增大，水位上涨少于 10 分钟的同样采用丝扣堵头封井。然后可先对丝扣堵头出水量大的降水井进行丝扣封堵。在封井的过程中应遵循同样施工方法出水量大的先封堵，且顺着一个方向依次封堵。 考虑到地下水位压力很大，在封管到最后的时候，井内水位上涨的速度一旦超过封管焊接速度，势必发生既无法降水，又无法封焊的现象，所以封井的速度就显得尤为重要.
