1、低碳混凝土技术 发展现状、问题与对策,一、低碳混凝土技术发展的背景,中国大陆2008年、2009年、2010年水泥产量分别为13.9亿吨、16.3亿吨、 18.7亿吨。占全世界水泥产量的比例约60%。可以看出，目前基础设施建设正处于有史以来最大规模的建设时期。 混凝土是目前用量最大的建筑材料之一。混凝土搅拌站、混凝土制品和构件及混凝土现场施工等方式每年将超过30亿立方米的混凝土用于基本设施建设和国家重点工程。,一、低碳混凝土技术的内涵,所谓低碳混凝土技术是指在混凝土的生产、使用过程中，能够直接或间接地降低温室气体排放的相关混凝土技术。 具体说包括： 减少混凝土中水泥用量的前提下追求水泥混凝土长
2、寿命、高耐久的绿色高性能混凝土技术； 尾矿、建筑垃圾在混凝土工程中的应用技术。,一、低碳混凝土技术的内涵,要减少混凝土应用中的碳排放，降低混凝土中水泥的用量具有最直接的效果。因此，对混凝土生产过程中选择低水泥用量、大掺量矿物掺合料的复合胶凝材料体系是重要的技术原则。与此同时提高混凝土结构的使用寿命也是减排温室气体的根本性措施。唐明述院士曾经说过：延长建筑物的寿命是最大的节能减排。,一、低碳混凝土技术的意义,以C40混凝土为例，低碳混凝土和普通混凝土为例，节能效果为：单方混凝土节约水泥159kg，使用工业废渣132kg。吨水泥的综合能耗降低为120千克标准煤，煤耗降低136千克，电耗降低92千瓦
3、时。按照中国混凝土产量，如有1/4数量的混凝土采用低碳混凝土技术，每立方混凝土节约水泥100kg来估算，仅此一项我国每年可以节约水泥0.5亿吨，折合为节约综合能耗、煤耗和电耗，数量相当可观。,一、低碳混凝土技术的意义,分析延长混凝土工程寿命情况可以看出，使用传统的混凝土，由于各种原因，混凝土寿命一般只有30年，即在100年的时间里，至少需要大修或重建2次。而高性能混凝土的寿命可以达到100年，即在100年的时间里，不需要大修。这样，高性能混凝土通过大幅度提高混凝土耐久性，延长结构物的使用寿命，进一步节约维修和重建费用。,一、低碳混凝土技术的意义,另外，普通混凝土要用约12%水泥、8%拌合水和8
4、0%的集料，这意味着全国的混凝土除了每年要用16亿吨水泥以外，还要消耗近100亿吨的砂石和10亿吨水，即每年消耗126亿吨原材料。即除了每年用于生产水泥的原材料以外，还有巨大数量的混凝土集料的开采、加工和运输消耗，这些都消耗相当可观的能源，并对地球的生态产生负面影响。,一、低碳混凝土技术的内涵,将尾矿、建筑垃圾作为骨料循环利用于混凝土，不仅可以大量减少天然资源的消耗，而且可以减少处理这些废弃物所要消耗的大量物力，间接减少温室气体排放的意义重大，所以建筑垃圾、尾矿资源再生混凝土技术应该纳入低碳混凝土技术体系。,一、低碳混凝土与绿色混凝土,在我国，中国工程院吴中伟院士1998年提出绿色高性能混凝土
5、的概念，其内涵主要包括:一是更多地节约熟料水泥，减少环境污染;二是更多地掺加以工业废渣为主的活性细掺料;三是更大地发挥高性能优势，减少水泥和混凝土的用量。可见绿色混凝土实际上就是低碳混凝土,我们应该发展，但不要疯狂,我们不要幼稚地认为“人定胜天”，而更应该遵循“天人合一，自然为重”的原则。 既然可持续发展不可能允许我们象现在这样肆无忌惮地生产和使用水泥，我们别无选择，我们必须找到和适应低水泥绿色混凝土技术。并围绕这个中心进行开发和研究,二、低碳混凝土技术研究与应用现状,1、大掺量矿物掺合料混凝土技术的工程应用,国贸三期，塔楼A,330m 高,底板厚度4.5m 混凝土22 833m3 强度等级C
6、45,国贸三期底板混凝土配合比,粉煤灰掺量44%,国贸三期底板实体结构中的混凝土温升曲线,顶部混凝土温峰约为5560，底部混凝土温峰6065，中部温峰最高，基本在70以上，最高约为75，绝大部分测温点温差在25以内。,标养60d抗压强度57.9MPa，满足设计强度。 60d钻芯取样强度63.5MPa 温度匹配养护7d内强度和弹模增长迅速。 较高的养护温度下，粉煤灰活性被激发，对早期强度增长有利。,国贸三期底板混凝土性能,国贸三期底板体积稳定性,干燥收缩小于普通混凝土，加强保湿养护可进一步改善。 自收缩小于20微应变，可忽略不计。 体积稳定性好，有利于裂缝控制。,234m 高，倾斜6 度 顶部有
7、挑出75m远的14 层楼 世界上最大的单体建筑，建筑面积473,000 m2.,CCTV 新台址,110,900m3 C40混凝土 塔楼1：38,660m3 ，塔楼2：31,370m3 最大厚度：10.9m. 计划在70h浇完. 20台泵,浇筑速度800m3/h 泵送距离超过200m.,央视大楼底板混凝土,央视大楼底板C40 混凝土配合比,掺加比例49%,混凝土浇筑前的塔楼1的基坑,具有优良工作性的大掺量粉煤灰混凝土,浇筑完成后混凝土表面没有泌水离析,初凝后覆盖塑料薄膜、草帘被和帆布，保湿保温养护,10.9 m 厚底板的温升曲线,最高温度61, 出现在第六天 结构内任意两点间的温差小于20 ,
8、Time /day,央视大楼底板C40混凝土的力学性能,标准条件养护试件： 28d 抗压强度大于42MPa 60d 抗压强度大于50MPa,同条件养护试件： 28d 抗压强度大于45MPa 60d 抗压强度大于52MPa,大掺量矿物掺合料混凝土结构中的强度,结构中的实际强度发展要比标准养护下高许多，这是因为往往结构中的早期强度要高于50度。所以许多工地反应，回弹强度不够钻芯强度却高许多。,二、低碳混凝土技术研究与应用现状,2、大掺量矿物掺合料混凝土技术的相关研究,大掺量粉煤灰混凝土对钢筋锈蚀的担忧,传统观念认为掺矿物掺和料加重混凝土碳化； 传统认为，碳化会降低混凝土的碱度，加速钢筋锈蚀，涉及混
9、凝土结构耐久性； 对于碳化和钢筋锈蚀的担忧成为大掺量矿物掺和料的推广使用的障碍。,A.Neville的观点,碳化深度随水灰比的增加而增加，水灰比0.4的混凝土碳化深度是水灰比为0.6的一半，水灰比为0.5的混凝土在一般条件下暴露10年，碳化深度为510mm。 具体数值与水泥用量有关，水泥用量500kg/m3的碳化深度是水泥用量为310kg/m3混凝土碳化深度的一半”,A.Neville和Mahotra的观点,“水灰比小于0.40而制作良好的混凝土几乎不发生碳化。” (A.Neville) 这是对传统混凝土而言的。 Mahotra说，大掺量粉煤灰混凝土水胶比很低，碳化不成问题。,粉煤灰掺量与混凝
10、土碳化速率的关系,磨细矿渣掺量与混凝土碳化速率的关系,掺粉煤灰的混凝土同水胶比下 碳化深度较纯水泥混凝土增大的原因,粉煤灰在混凝土中，28天以前基本上不参与化学反应，拌和水基本上供给水泥，使水灰比增大 早期水灰比大，造成早期孔隙率大，水胶比越大，混凝土孔隙率减小得越晚 水灰比越大（粉煤灰掺量越大），水化速率，水化程度越高，但强度越低,掺粉煤灰混凝土孔隙率的发展,掺粉煤灰混凝土孔隙率的发展,活性与惰性掺和料混凝土的早期孔分布,适当增加掺粉煤灰混凝土的养护时间的必要性,当混凝土孔中充满水时，一方面，CO2扩散困难，另一方面，从混凝土孔中迁移出来的Ca(OH)2在表面碳化生成Ca(CO)3堵塞孔，使
11、碳化终止。相对湿度低于30%时，无法形成碳酸，碳化也无法进行 早期掺粉煤灰混凝土的孔隙率比较大，为控制碳化，有必要增加湿养护时间,适当增加掺粉煤灰混凝土的养护时间的必要性,因为现行碳化试验结果是将试件养护至28天放在20%浓度的CO2条件下碳化28天得出的，而实际构件混凝土的碳化早在停止养护后就已开始进行。,掺矿物掺和料（粉煤灰等）混凝土 的钢筋锈蚀问题,混凝土碳化的最有利条件是相对湿度50%左右，而钢筋锈蚀的最有利条件则是相对湿度70%以上。在我国大部分地区的自然环境都在这样的范围交替。 关注掺矿物掺和料（粉煤灰等）混凝土的碳化问题实际上就是担心钢筋锈蚀。,试验用原材料（本课题组）,水泥：三
12、河市燕郊新型建材有限公司生产的钻牌42.5#普通硅酸盐水泥 。粉煤灰：粉煤灰 。砂：细度模数为2.4的天然中砂。石：525mm连续级配的天然石子。减水剂：聚羧酸高效减水剂，减水率为28%。,大掺量粉煤灰混凝土的配合比(kg/m3),大掺量粉煤灰混凝土的配合比(kg/m3),混凝土的抗压强度性能,混凝土的抗压强度性能,大 掺 量 粉 煤 灰 混 凝 土 碳 化 性 能,水胶比在0.340.40，粉煤灰掺量在40% 60%的大掺量粉煤灰混凝土28天抗碳化能力基本良好，碳化深度低10mm 。胶凝材料用量为400kg/m3，粉煤灰掺量不超过50%，水胶比不大于0.40时，大掺量粉煤灰混凝土28天最大碳
13、化深度为5.9mm，最小碳化深度为1.1mm。,图17 胶凝材料为400kg/m3 时大掺量粉煤灰混凝土的碳化性能,大 掺 量 粉 煤 灰 高 性 能 混 凝 土 研 究,碳化深度减小,粉煤灰掺量减少,水胶比降低,无锈蚀 失重率0.25,图18 混凝土中无锈蚀钢筋,大掺量粉煤灰混凝土钢筋锈蚀试验,锈蚀 弱 强,图19 混凝土中锈蚀钢筋,试验结论,钢筋保护层厚度为20mm时，水胶比在0.340.45，粉煤灰掺量在40% 60%，胶凝材料用量为400 480kg/m3的大掺量粉煤灰混凝土可以保证钢筋不锈蚀。,(a) 保护层为12mm (b) 保护层为7mm 图20 胶凝材料为400kg/m3时的钢
14、筋锈蚀失重率,大 掺 量 粉 煤 灰 高 性 能 混 凝 土 研 究,钢 筋 锈 蚀 试 验,(a) 保护层为12mm (b) 保护层为7mm 图21 胶凝材料为480kg/m3时的钢筋锈蚀失重率,大 掺 量 粉 煤 灰 高 性 能 混 凝 土 研 究,钢 筋 锈 蚀 试 验,试验结论,在胶凝材料用量为400kg/m3，粉煤灰掺量为40%，水胶比不大于0.37时，7mm的保护层就能保护钢筋不锈蚀；水胶比不大于0.40时，12mm的保护层就能保护钢筋不锈。,试验结论,降低水胶比可以有效控制大掺量粉煤灰混凝土的碳化深度，并能有效提高混凝土抗钢筋锈蚀能力。,水泥基材料组成 （清华大学课题组）,硬化混
15、凝土内部孔溶液的碱度,W/B0.3,W/B0.4,硬化水泥基材料浆体的孔溶液碱度随粉煤灰掺量的增加而有所降低，但其pH值仍能长期维持在12以上。,硬化浆体中的氢氧化钙含量与粉煤灰反应程度,Ca(OH)2含量的经时变化,粉煤灰反应程度的经时变化,水胶比0.5 暴露90天,水胶比较大时，各试样碳化率均较大，并随粉煤灰掺量而明显加速；粉煤灰掺量为60%时，到90天碳化深度已超过10mm,水胶比0.4 暴露90天,水胶比为0.4的试样，粉煤灰掺量小于40%时，从28天继续碳化到90天，碳化深度进展不大，而粉煤灰掺量达60%时，则碳化明显深入,水胶比0.3 暴露90天,当水胶比很低时，粉煤灰掺量小于40
16、%的试样在碳化28天以后，进展已很缓慢，但粉煤灰掺60%的仍有较明显的进展,使孔溶液饱和需要的Ca(OH)2量,水胶比在0.30.4之间的复合胶凝材料硬化浆体的孔隙率一般在0.10.3mL/g之间。 25时Ca(OH)2的溶解度约为1.13 gCaO/L 。 假设浆体内部毛细孔隙全部被Ca(OH)2饱和溶液充满，则每克胶凝材料需Ca(OH)2 0.15 0.45mg。,硬化浆体中的Ca(OH)2量远高于此值！,清华大学课题组结论,是否充分养护，对于大掺量粉煤灰混凝土的抗碳化性能影响很大。 经过充分的湿养护后，大掺量粉煤灰混凝土仍可具有令人满意的抗碳化性能。,制备低碳混凝土具有可行性,所以，至少
17、可以说在低水胶比下，低水泥熟料胶凝材料体系是可以制备高强混凝土的，在满足施工要求的前提下，选择较小的浆骨比。 绿色混凝土是可以做到高强度的，当然不是高早强。,二、低碳混凝土技术研究与应用现状,3、建筑垃圾再生混凝土研究与应用（本课题组参与）,试验结果,建筑垃圾再生混凝土试验配合比,试验建筑,利用废弃资源加工混凝土骨料,据推算，全国现有尾矿的总量为100亿吨以上。,铁矿的砂石生产线,尾矿骨料建筑工程,首钢尾矿砂工程用配合比,低碳混凝土技术在上海世博会工程中的应用,【工程名称】:上海世博会城市最佳实践区上海案 例(沪上生态家)、上海世博会浦东临时场馆G片区1标。 【性能指标】强度等级和耐久性要求:
18、C30P6,C40P6 【绿色度要求】:使用矿渣粉、粉煤灰等掺合料取代 50%一60%水泥，使用再生骨料、石屑、细砂等资源 节约型骨料，取代50%一60%天然砂石。,技术特点,建立的骨料级配体系和胶凝材料配比体系，在降低浆骨比、减少胶凝材料用量、发挥掺合料对混凝土工作性和耐久性及后期强度影响方面具有重要意义。,混凝土配合比,力学性能,耐久性能,1、原材料行业不能供应优质原材料，混凝土企业“巧妇难为无米炊” 混凝土原材料品质无法保证混凝土质量，我国砂石存在的含泥量过高、无级配可言、粒形差，砂含石量高等问题严重。我国混凝土质量比西方国家的差，主要原因在于骨料的质量；,三、低碳混凝土技术发展存在的问
19、题与障碍,1、原材料行业不能供应优质原材料，混凝土企业“巧妇难为无米炊” 作为现代混凝土重要组成部分的矿物掺和料，没有形成具有规模的、质量稳定的原材料供应产业。优质矿物掺和料供应不足的问题日益显现。西南地区优质粉煤灰供应已经严重不足，混凝土搅拌站买不到需水量比低、细度细、烧失量较小的优质粉煤灰。,三、低碳混凝土技术发展存在的问题与障碍,1、原材料行业不能供应优质原材料，混凝土企业“巧妇难为无米炊” 混凝土结构的耐久性比强度更重要，而与混凝土结构耐久性关系最密切的就是水泥，只保证高强度的水泥并不一定利于混凝土结构耐久性。第一重要的是匀质性和体积的稳定性。当代混凝土需要开裂敏感性低的水泥。,三、低
20、碳混凝土技术发展存在的问题与障碍,1、原材料行业不能供应优质原材料，混凝土企业“巧妇难为无米炊” 单纯追求满足强度下的高利润，使水泥厂采取使用助磨剂磨细、掺用 “增强剂”，细度越来越细，矿物中C3S、C3A越来越高，增加了开裂敏感性和不利于混凝土长期性能稳定性和耐久性的成分。在加之使用硬石膏缓凝、水泥供不应求造成的生产混凝土时水泥温度过高等因素使水泥与外加剂相容性不好，硬化性能也受到影响。,三、低碳混凝土技术发展存在的问题与障碍,2、过分追求工程进度，养护不充分，追求早期强度与绿色高性能混凝土理念背道而驰 施工单位不适当地加快工程进度,追求施工速度。政府建设管理机构，没有严格限制和控制过快的工
21、程进度。其实，混凝土的耐久性质量尤其需要有足够的施工养护期加以保证；高早强有损混凝土长期性能。早产有损生命健康的概念同样适用于混凝土 。,三、低碳混凝土技术发展存在的问题与障碍,2、过分追求工程进度，养护不充分，追求早期强度与绿色高性能混凝土理念背道而驰 过度追求工程进度不仅造成混凝土得不到充分养护，同时势必导致混凝土追求高早强。高早强的混凝土更易于开裂，在侵蚀性环境中劣化更迅速；规范应该修正，足够地强调这一点。,三、低碳混凝土技术发展存在的问题与障碍,我国专家黄士元实验表明混凝土24小时抗压强度不超过10MPa左右，或28天抗压强度不超过50MPa可以大大降低开裂的风险。,三、低碳混凝土技术
22、发展存在的问题与障碍,2、过分追求工程进度，养护不充分，追求早期强度与绿色高性能混凝土理念背道而驰 不适当地加快施工进度,尤其是对工程进度不适当的行政干预。国内一些媒体大加宣传的所谓几个月就修成一条道路、建成一座大桥或盖成一幢高楼的工程以及抢工献礼工程,很可能就是今后注定要花掉大量资金进行大修的短命工程。,三、低碳混凝土技术发展存在的问题与障碍,2、过分追求工程进度，养护不充分，追求早期强度与绿色高性能混凝土理念背道而驰 提前完成合同规定施工工期的工程在国外要被罚款,因为意味着工程质量有遭到损害的可能。工程施工速度的不断加快。一再加速的施工进度使得浇筑后的混凝土普遍得不到充足时间的养护，且因早
23、期强度高影响混凝土体积稳定性和抗化学侵蚀性。,三、低碳混凝土技术发展存在的问题与障碍,2、过分追求工程进度，养护不充分，追求早期强度与绿色高性能混凝土理念背道而驰 事实已经证明：这对暴露于严酷环境条件下运行的混凝土结构耐久性是有害的。我们在建造耐用和环境中持久的混凝土结构时，必须牺牲一些建设速度，显然，这需要政府主管部门、业主、营造商与设计者转变观念。,三、低碳混凝土技术发展存在的问题与障碍,3、行业上整体上对绿色高性能混凝土技术缺乏认识高质量的混凝土结构是需要结构设计单位、混凝土原材料供应商、混凝土搅拌站、施工单位、监理单位、检测与建筑质量管理机构共同努力建造的。,三、低碳混凝土技术发展存在
24、的问题与障碍,3、行业上整体上对绿色高性能混凝土技术缺乏认识例如绿色高性能混凝土技术采用低水胶比，大比例掺加矿物掺合料，塑性收缩较大，早期及时充分的养护对保证质量很重要。但现实是混凝土工程中大表面混凝土结构浇筑后由于不注重养护，经常发生开裂，施工单位往往认识不到养护的缺失是造成开裂的主要原因，一味向混凝土供应商推卸责任。,三、低碳混凝土技术发展存在的问题与障碍,3、行业上整体上对绿色高性能混凝土技术缺乏认识例如，监理人员技术观念陈旧，往往认为水泥用得越多越好，最好只用水泥不用矿物掺合料，一味盯着配合比，干扰绿色高性能混凝土技术的应用。,三、低碳混凝土技术发展存在的问题与障碍,4、混凝土浇筑时加
25、水成为潜规则 存在的严重问题除不认真养护外，在浇筑混凝土时随意加水现象普遍。这种怪现象几年前就存在，现在依旧普遍，混凝土工程质量在这一重要环境上失控，大家议论这件事时渐渐地变得麻木不仁，也成了行业的潜规则。,三、低碳混凝土技术发展存在的问题与障碍,4、混凝土浇筑时加水成为潜规则 混凝土无声无言，谁替它呐喊？我们的主管部门，我们的建设单位和监理体制似乎变得无能为力！绿色高性能混凝土水泥用量低，如果用水量变成不可知的话，出现质量事故反过来再把责任推给绿色高性能混凝土技术。,三、低碳混凝土技术发展存在的问题与障碍,5、建筑垃圾再生利用问题“球在政府部门手中” 建筑垃圾再生混凝土技术近五年来开始受到越
26、来越多的关注，许多研究单位进行了系统、深入的研究。北京建筑工程学院课题组已经完成了1700平方米的试验建筑，效果良好。技术已不是问题。但可悲的是目前北京的两条建筑垃圾加工线处于停产状态。政府没有政策扶持与相关强制政策出台，建筑垃圾再生混凝土的应用依然是可望而不可及。所以说建筑垃圾再生利用问题“球在政府相关部门手中。,三、低碳混凝土技术发展存在的问题与障碍,不把低碳混凝土技术推广提到一定高度来重视，等到我们的建设趋于饱和时再提高质量，那么大量资源和能源将已经浪费，因质量差而提前劣化的结构物拆除、重建，又要耗费大量资源和能源，同时给地球增加大量建筑垃圾。,四、低碳混凝土技术的对策与出路,低碳混凝土
27、技术要想真正意义上得到广泛应用，贡献于国家建设事业，需要建筑业整个大行业的重视与行动。我们的对策与出路在于：,四、低碳混凝土技术的对策与出路,1、对混凝土强度的反思由于混凝土的质量检验习惯上以单一的强度指标作为衡量标准,又倾向于追求高早强，导致水泥工业对水泥强度的不适当追求,使水泥细度增加,早强的矿物成份比例提高,这些都不利于混凝土的耐久性。,四、低碳混凝土技术的对策与出路,1、对混凝土强度的反思在20世纪进行大量的现场调查表明：自20世纪30年代以来，水泥、混凝土的强度都提高了，而这通常伴随着劣化问题相应地加剧。,四、低碳混凝土技术的对策与出路,1、对混凝土强度的反思 混凝土的强度等级（28
28、天龄期）与耐久性之间并不一定存在相关性，例如掺入粉煤灰后的早期强度往往有所降低，而抗氯盐侵入的耐久性却能成倍增加； 混凝土引气后的强度也会受到影响，但抗冻融等多种耐久性能可有极大改善。,混凝土强度和耐久性具有直接关系的概念，仍然成为配制耐久混凝土的核心思想。许多人认为“混凝土强度愈高，它在严酷环境下就愈耐久”。但这需要一个重要的前提就是混凝土是坚固的，亦即混凝土是体积稳定性好的。,认为混凝土强度越高，结构就越耐久的概念没有被现场实际经验所支持。高早强的混凝土更易于开裂，在侵蚀性环境中劣化更迅速；规范应该修正，足够地强调这一点。,四、低碳混凝土技术的对策与出路,2、建立科学合理的混凝土质量控制体
29、系 必须寻求有效合理的混凝土质量控制技术与体系上下手，克服和抑制各种不利于混凝土结构质量的源头，压制低品质原材料、不合理配合比以及不规范行为的生存空间。,四、低碳混凝土技术的对策与出路,3、控制混凝土的用水量Mehta教授的观点：认为混凝土耐久性可以用控制水胶比的办法来控制是错误的。因为不是水胶比，而是用水量对控制开裂更为重要。减小了用水量，在保持强度相同的条件下，可随之相应降低水泥用量，从而减小混凝土的温度收缩、自身收缩和干缩。,四、低碳混凝土技术的对策与出路,4、混凝土原材料行业树立为混凝土质量服务的意识，提高认识，加强规划 水泥行业关键是降低水泥的开裂敏感性； 砂石骨料建立行业生产准入制
30、度；大企业进入骨料加工业引领新工艺、新技术。 混凝土矿物掺合料行业注重开发石灰石粉等新型复合矿物掺合料，形成质量稳定的具有规模的产业体系。,四、低碳混凝土技术的对策与出路,5、政府建筑管理部门应该明确管理的重点，切实落实科学发展观 针对施工问题、施工进度不合理问题、建筑垃圾再生利用问题有所作为，使行业为绿色高性能混凝土发展形成良好氛围和条件。,四、低碳混凝土技术的对策与出路,6、标准要敢于破除传统思维的羁绊，为混凝土工程建设服务 硅酸盐水泥掺粉煤灰时,则后期强度增长率大。掺和料掺量越大,后期强度增长率越大,在现今掺和料使用较普遍的情况下,仍用28天作为验收龄期显然有悖于按照混凝土强度发展规律确
31、定标准龄期的初衷。 所以强度的验收龄期应该延长到60天或者90天。,“相关标准规范中规定最小水泥用量” 的看法,在现代多组分混凝土技术平台上，使用高效减水剂，混凝土水胶比下降，允许采用较低的水泥用量（复合标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥）和较大掺量的混凝土矿物掺合料，这一点学术界没有大争议。由于目前我国混凝土与土木工程行业存在许多不规范行为和习惯，许多专家认为仍有必要在标准规范中保留最小水泥用量得规定。,“相关标准规范中规定最小水泥用量” 的看法,首先要说明的是不同于其他建材，如玻璃、钢材、陶瓷等虽然生产工艺复杂，但材料结构致密、均匀，从材料结构上讲并不复杂，在相关标准中规定的技术指标细一些可
32、行，效果好。而混凝土是多相非匀质体，又有太多的界面和缺陷。,“相关标准规范中规定最小水泥用量” 的看法,由于外加剂、矿物掺合料、机制砂等广泛使用，且混凝土以大流态泵送为主体，各地水泥、掺合料、骨料、外加剂品种、品质相差较大，再加上环境、混凝土结构、施工方法、使用状态多样，在同一水泥用量、相同混凝土配合比下，混凝土性能和混凝土结构绩效可能会有很大差别。,“相关标准规范中规定最小水泥用量” 的看法,现代混凝土的复杂性决定了标准规范要求的指标越细、越刚性，存在的负面影响可能越多。会经常成为合理技术方案实施的障碍，制约工程技术人员的科学思维和创新精神。,“相关标准规范中规定最小水泥用量” 的看法,所以
33、面对现代混凝土这一复杂体系，标准规范制定时宜以性能、目标为导向。像最小水泥用量这样的指标最好取消，如果不取消，也要说明是什么水泥，用“不宜低于多少”且在条款解释中留有余地。如果我们一味迁就原材料和工程建设中的不规范行为，不利于我国混凝土技术的进步，严重影响混凝土工程质量。,“相关标准规范中规定最小水泥用量” 的看法,第二是我们必须正确认识标准规范中的“最小水泥用量”。不仅标准使用者要正确认识，标准编制人员也要正确认识。其实“最小水泥用量”应该是在最合适的条件下最低水泥用量的规定，很多使用情况下都应该高于这个用量。所以这个值定的不能高。,“相关标准规范中规定最小水泥用量” 的看法,例如冬季施工规程以东北地区试验数据和结果，将最低水泥用量定为280 kg/m3,就不合适。这样会造成全国许多地区冬季施工中水泥用量偏高。应该以广东这样的地区来定，或者按照不同温度区来定。,展望未来，混凝土即将迎来水泥和掺合料共同组成合理胶凝材料体系的崭新时代，建筑结构的寿命也将因为这一革命性进步而大大延长。,发展绿色混凝土是低碳混凝土技术唯一和必然的选择，为推动混凝土产业的可持续发展，摘掉混凝土作为“七大蒙面生态杀手”的帽子，有所作为。,
